CN101591970A

CN101591970A - 一种混凝土浇筑专用的复合建筑模板及制备方法

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Publication number: CN101591970A
Application number: CNA2009100946510A
Authority: CN
Inventors: 邱天祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-25
Filing date: 2009-06-25
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2029-06-25
Also published as: CN101591970B

Abstract

一种混凝土浇筑的专用复合建筑模板，本发明涉及建筑模板及制造方法。它以铝合金或锌合金薄板和各种工程塑料如硬质聚氯乙烯、丙烯晴、丁二烯、苯乙烯等为表面材料，以木质或竹质的胶合板或定向结构刨花板为芯层基材，应用胶粘剂通过冷压成型。由于这些材料自身所具有的特点，既拓宽了面底板的原料来源，又可满足木质或竹质的胶合板或定向结构刨花板经复合后用于建筑模板的特殊要求，制成混凝土浇筑的建筑模板质量稳定、强度、弹性模量、平整光洁、抗酸碱度等各项指标符合国家竹质或木质建筑模板的技术要求。

Description

一种混凝土浇筑专用的复合建筑模板及制备方法

技术领域

本发明涉及用于制作建筑物的复合模板，还涉及复合建筑模板的制造方法。

背景技术

用木、竹作为基材板进行覆膜制造建筑模板由于具有耐磨、耐划痕，耐污染、抗拉伸等特点能够成为建筑模板市场的主要产品，例如“覆膜竹质人造板建筑模板和制造方法”(中国发明专利公告号92101832.3)，该模板由竹片编织板、玻璃纤维布、聚酯薄膜、浆料等制成，工艺是在工作台铺上聚酯薄膜，将模具平放于其上；放入三层浆料二层玻璃纤维布，将竹片编织板平放在浆料上压实；再在竹片编织板上面装上三层浆料及二层玻璃纤维布，并盖上聚酯膜，压上模具，再经加压、起模、脱膜、养护即可成型。浆料由氧化镁、氯化镁溶液、滑石粉、锯末、硫酸、纯碱、磷酸三纳、草酸、铁缘配制而成。但该组坯工艺在竹片编织板上装上三层浆料、二层玻璃纤维布操作繁琐，而且浆料配制复杂，有化学腐蚀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用表层材料多样化，芯层基材采用木质或竹质材料生产的人造板，特别是胶合板和定向结构刨花板，采用粘合剂经一次冷压制造的耐水、防粘、结构性高强度的复合建筑模板。本发明的另一个目的是提供上述建筑模板的制造方法。

本发明的目的通过以下方式实现：

以轻质合金薄板、硬质工程塑料板或玻璃纤维薄片中的一种为表层材料，并以木质或竹质的胶合板、单板、定向结构刨花板或大片结构刨花板中的一种为芯层基材，采用胶粘剂通过冷压成型制成。

所述的复合建筑模板的表层材料是选自以下轻质合金薄板组(1)、硬质工程塑料物质组(2)或玻璃纤维薄片中的一种：

(1)轻质合金薄板组：铝合金薄板、锌合金薄板；

(2)硬质工程塑料板组：聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚丙烯板或者丙烯晴、丁二烯、苯乙烯板；

以上薄板或塑料板厚度为0.1-3.0mm，玻璃纤维薄片厚度为0.3-1.0mm。

该复合建筑模板的芯层基材的厚度为3mm-30mm。

该复合建筑模板的表层材料粘贴于芯层基材所用的胶粘剂为冷压胶粘剂，且冷压胶的固体含量为50±2％，。

本发明复合建筑模板的制备方法，包括步骤：

(1)对芯层基材进行表面定厚砂光处理；

(2)用VS-700冷压胶粘剂覆贴芯层基材；

(3)轻质合金薄板组、硬质工程塑料物质组或玻璃纤维薄片中选择的一种和芯层基材通过冷压胶粘剂一次冷压成型制成复合建筑模板，冷压机压力为10～18MPa，冷压40分钟后，清边、晾板、截锯、堆垛24小时即可机械加工，72小时AB胶粘剂达到最大值。

在制备中，冷压胶粘剂双面施胶量为180～380g/m²，粘度(mpa.s/25℃)12000～15000。

上述的聚氯乙烯商品名称为PVC、聚乙烯为HPPE、聚丙烯为PP或者丙烯晴、丁二烯、苯乙烯为ABS。冷压胶，其商品名称AB胶，可以从市场上购买得到。

选用的各种人造板的厚度根据建筑模板的厚度要求进行调节，对人造板表面精砂的程度根据建筑模板场合对模板表面光洁度的要求调节，表层材料的厚度根据建筑场合对耐水性、硬度和强度的要求调节。

建筑模板的幅面根据需要可调，一般为1220mm×2440mm和1500mm×3000mm，厚度也可根据需要调整，建筑模板的成品厚度一般分为9mm，12mm，15mm，18mm，21mm，24mm六种标准。由于贴铝合金、锌合金或塑料面板，需要将基板的厚度做相应调整，如制造18mm厚的模板，双面贴1.5mm的塑料板，可直接用15mm厚度的人造板，同时在冷压时控制模板的压缩率，使最终模板的厚度接近18mm。

本发明在人造板基材表面进行覆贴轻质合金薄板、硬质工程塑料板或玻璃纤维薄片，既可利用人造板自身优良的物理力学性能，亦利用了贴面材料抗弯曲、防混凝土粘附等方面的性能，本发明实施例的试验数据能够充分地证明模板的力学性能提高。其次，由于模板覆膜，可以选用小径级的人造板或小径竹材和木材，节约大径级木材，实现小材大用、劣材优用，而与环境友好。再次，通过冷压胶粘剂一次冷压成型制造建筑模板成本低、易于工业化生产。

本发明的产品具备优良的综合性能：

(1)物理性能：抗强度、抗翘曲、耐酸碱、表面平整光滑、耐温隔热、防粘黏、耐老化、防水性能好。

(2)力学性能：结构紧密、强度比高、韧性比大、板坚而韧。

(3)加工性能：易铸、易订、易钻、易清洗，施工质量好，容易脱模，重复使用次数多，经久耐用。

以下通过实施例对本发明作进一步的描述，但不限制本发明保护范围。

按照以下实施例所制成的模板其性能测试的方法均根据GB/T17657-1999“人造板及饰面人造板理化性能试验方法“进行测试。

具体实施方式

实施例1：木质胶合板覆贴锌合金薄板。

采用14mm厚，密度为0.65g/cm³木质胶合板为基板，将基板厚度砂光为13mm，用固体含量为50±2％的冷压胶粘剂，双面施胶量为330g/m²，双面贴1.0mm厚度的锌合金薄板，粘度12000mpa.s/25℃。组坯后，通过冷压胶粘剂一次冷压成型制成复合建筑模板，冷压机压力为17MPa，冷压40分钟后，清边、晾板、截锯、堆垛24小时即可机械加工，72小时冷压胶粘剂达到最大值。制成的模板厚度为14.8mm，达到±0.5mm的公差要求，吸水厚度膨胀率从原木质脂合板的22％降低到10.75％，抗弯强度高达51.7MPa，弹性模量达到7133.52MPa。

复合建筑模板的成品厚度为9mm-30mm，产品长度为：3尺×6尺，4尺×8尺mm，5尺×10尺或900mm×180mm，1220mm×2440mm，1250mm×2500mm，1500mm×3000mm，1525×3050mm。

实施例2：竹质定向结构刨花板覆贴塑料薄板。

采用15mm厚，密度为0.80g/cm³竹质定向结构刨花板为基板，将基板厚度砂光为14mm，用固体含量为50±2％的冷压胶粘剂，双面施胶量为350g/m²，双面贴1.5mm厚度的塑料板，粘度15000mpa.s/25℃。组坯后，通过冷压胶粘剂一次冷压成型制成复合建筑模板，冷压机压力为15MPa，冷压40分钟后，清边、晾板、截锯、堆垛24小时即可机械加工，72小时V冷压胶粘剂达到最大值。制成的模板厚度为17.8mm，达到±0.5mm的公差要求，吸水厚度膨胀率从原竹质定向结构刨花板的22％降低到8.76％，抗弯强度高达85.16PMa，弹性模量达到8850.77MPa。

实施案例3：木质胶合板覆贴塑料薄板。

采用12mm厚，密度为0.65g/cm³的定向结构刨花板为基板，将基板厚度砂光为11mm，用固体含量为50±2％的冷压胶粘剂，双面施胶量为350g/m²，双面贴1.5mm厚度的塑料薄板，粘度13000mpa.s/25℃。组坯后，通过冷压胶粘剂一次冷压成型制成复合建筑模板，冷压机压力为16MPa，冷压40分钟后，清边、晾板、截锯、堆垛24小时即可机械加工，72小时冷压胶粘剂达到最大值。制成的模板厚度为14.90mm，达到±0.5mm的公差要求，吸水厚度膨胀率从原木质胶合板的22％降低到11.48％，抗弯强度高达41.35MPa，弹性模量达到4611.87MPa。

实施例4：竹质胶合板覆贴塑料薄板。

采用12mm厚，密度为0.82g/cm³的竹质胶合板为基板，将基板厚度砂光为11mm，用固体含量为50±2％的冷压胶粘剂，双面施胶量为340g/m²，双面贴1.5mm厚度的塑料薄板，粘度13000mpa.s/25℃。组坯后，通过冷压胶粘剂一次冷压成型制成复合建筑模板，冷压机压力为12MPa，冷压40分钟后，清边、晾板、截锯、堆垛24小时即可机械加工，72小时冷压胶粘剂达到最大值。制成的模板厚度为14.90mm，达到±0.5mm的公差要求。吸水厚度膨胀从原竹质胶合板的22％降低到11.14％，抗弯强度高达57.17MPa，弹性模量达到6881.55MPa。

Claims

1.一种混凝土浇筑专用的复合建筑模板，其特征是以轻质合金薄板或硬质工程塑料板或玻璃纤维薄片中的一种为表层材料，并以木质或竹质的胶合板或单板或定向结构刨花板或大片结构刨花板中的一种为芯层基材，采用胶粘剂通过冷压成型制成。

2.如权利要求1所述的复合建筑模板，其特征是该复合建筑模板的表层材料是选自玻璃纤维薄片或以下轻质合金薄板组(1)、硬质工程塑料物质组(2)中的一种：

(1)轻质合金薄板组：铝合金薄板、锌合金薄板；

其中，薄板或塑料厚度为0.1-3.0mm，玻璃纤维薄片厚度为0.3-1.0mm。

3.如权利要求1、2所述的复合建筑模板，其特征是该复合建筑模板的芯层基材的厚度为3mm-30mm。

4.如权利要求1、2所述的复合建筑模板，其特征是该复合建筑模板的表层材料粘贴于芯层基材所用的胶粘剂为冷压胶粘剂，且冷压胶固体含量为50±2％。

5.如权利要求3所述的复合建筑模板，其特征是该复合建筑模板的表层材料粘贴于芯层基材所用的胶粘剂为冷压胶粘剂，且冷压胶固体含量为50±2％。

6.一种制备如权利要求1所述的复合建筑模板的制备方法，包括步骤：

(1)对芯层基材进行表面定厚砂光处理；

(2)用冷压胶粘剂覆贴芯层基材；

(3)轻质合金薄板组、硬质工程塑料物质组或玻璃纤维薄片中选择的一种和芯层基材通过冷压胶粘剂一次冷压成型制成复合建筑模板，冷压机压力为10～18MPa，冷压40分钟后，清边、晾板、截锯、堆垛。

7.如权利要求6所述的复合建筑模板的制备方法，其特征是冷压胶粘剂双面施胶量为180～380g/m²，粘度(mpa.s/25℃)12000～15000。