CN101591863B - 布制印刷品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种布制印刷品制造方法，其步骤包括有：提供一结合层及一布料，将该布料与结合层黏合；以及将该结合层与布料送于一印刷机进行紫外光印刷；借此，使印刷于该布料上的紫外光油墨能够瞬间地被烘干，防止紫外光油墨扩张，使布制印刷品上的图文能够更精美、更清晰地呈现，且能借由机器大量生产，有效地降低成本，节省工时。本发明另提供一种布制印刷品。

Description

布制印刷品及其制造方法 

技术领域

本发明涉及一种布制印刷品及其制造方法，尤指一种印刷的布制印刷品及其制造方法。 

背景技术

传统布的印刷方式，大致上利用网版印刷(如衣服的花纹)、大图输出(如路边布旗及海报)以及热转印(如衣服上的图案)等方式，将图案及文字附着于布料上。网版印刷的方式是直接在网版把油墨刮在布料上进行套色，因布料受潮后会产生收缩，油墨会因布料的毛细现象产生扩张渲染，颜色容易套不准，图案及文字也容易变的模糊，而且人工的专业及天候的因素也会影响其印刷的质量。再加上网版是以色块为主，有些复杂图案的渐层感无法经由单一网版印出，因此往往需要开设数十块网版，才具有足够的网点以呈现出图案的渐层感，成本耗费相当庞大。 

为了讲求印刷呈现的效果，于是有业者使用一种数字印刷的方式，例如：使用“大图输出”印制海报。这种印刷方式乃是以大型的喷墨打印机印制。虽然大图输出可使印刷品更精美，但是印刷过程相当耗费时间，且大图输出的图档需要一定的格式，一般只有少数的印刷数量，对于需要大量出版印制的书刊、海报及年月历等印刷品而言，不合乎成本。 

热转印是使用一种升华墨水将图案印于布料上，升华墨水的分子结构会因加热而由液态转变为气态(即是升华)，但热转印的过程中最少都需要摄氏160度至200度左右的高温，故热转印一般只使用在陶瓷、金属及人造纤维的衣料。再者，因为布料会收缩的关系，热转印后的图案容易产生龟裂或掉色，且机器无法大量印制。 

因此，本发明人有感于上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。 

发明内容

本发明的主要目的，是提供一种布制印刷品及其制造方法，可使布制印刷品更精美，且能借由机器大量生产，有效地降低成本，节省工时。 

为了达成上述的目的，本发明提供一种布制印刷品制造方法，包括下列的步骤： 

提供一结合层及一布料，将该结合层的一面涂布一胶层，再将该布料与该结合层以该胶层黏合； 

将该结合层与该布料裁切成印刷用尺寸，再将该结合层与该布料压平； 

提供一欲印制的图文，将该图文的三原色(RGB)转换成印刷用的四色(CMKY)； 

对应于印刷用的四色分别制作多个印版，再将该等印版分别装设于一印刷机的墨槽内； 

将该结合层与该布料送于该印刷机进行紫外光印刷，该紫外光印刷利用平版印刷的原理，该印版先过水，将紫外光油墨沾于该印版，该紫外光油墨由该印版将该图文转印于该布料上，使印刷于该布料上的紫外光油墨瞬间地被烘干；以及 

将该结合层与该布料进行后制加工，以制作成各种布制印刷品。 

本发明另提供一种根据上述的制造方法制造的布制印刷品，其包含有：一结合层，其一面涂布有一胶层；以及一布料，其一面印刷有一层紫外光油墨层，该布料的另一面以该胶层黏设于该结合层，该胶层结合于该布料及该结合层之间。 

本发明具有的有益效果是：本发明布制印刷品制造方法借由将该结合层与布料进行紫外光印刷，由于紫外光具有高能量，再加上紫外光油墨快干的特性，使印刷于该布料上的紫外光油墨能够瞬间地被烘干，防止紫外光油墨因布的毛细现象而扩张，使布制印刷品上的图文能够更精美、更清晰地呈现，且布制印刷品能借由机器大量生产，有效地降低成本，节省工时。 

为了能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关于本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。 

附图说明

图1：是本发明布制印刷品制造方法的步骤流程图。 

图2：是本发明布制印刷品制造方法中结合层与布料结合示意图。 

图3：是本发明布制印刷品制造方法中印刷机的立体图。 

图4：是本发明布制印刷品制造方法中印刷机的平面示意图。 

图5：是本发明布制印刷品的立体分解图。 

图6：是本发明布制印刷品的剖视图。 

【主要元件附图标记说明】 

2 布料 21紫外光油墨 

21紫外光油墨 

3胶层 

4上胶机 

5滚轮 

6印版 

7印刷机 

 71 输入端 711升降台 

72基座 

73传送机 

74墨槽 

741开口 

742墨辊 

743橡皮辊筒 

75紫外光灯管 

76输出端 

761升降台 

762控制面板 

具体实施方式

请参阅图1至图4，本发明提供一种布制印刷品制造方法，包括下列步骤： 

(S101)提供一结合层1及一布料2，该结合层1及布料2部分卷收于卷筒上，利用一上胶机4(如图2所示)将该结合层1的一面涂布一胶层3(如图5所示)，胶层3的厚度约0.015MM，再将该布料2与结合层1以二滚轮5辗压黏合，压力每平方英吋约300KG，使胶层3结合于该结合层1及布料2之间。 

其中该结合层1为纸料或塑料料，该布料2为天然丝布、绒布或其它布料，结合层1为纸料时该胶层3为水胶，结合层1为塑料料时该胶层3为有机胶，该结合层1可依照需要使用不同的厚度，以提供该布料2足够的支撑力，避免布料2受潮后收缩卷曲。 

(S103)将该结合层1与布料2裁切成印刷用尺寸(如全开、半开或四分的一开)，再将该结合层1与布料2以油压机(图未示)压平。若印刷量少时，亦可以人工将该结合层1与布料2压平。 

(S105)提供一欲印制的图文(图未示)，利用计算机或其它数字电子设备，将该图文红、黄、蓝(RGB)三原色转换成印刷用蓝、红、 黑、黄(CMKY)四色。 

(S107)利用制版机(图未示)，将对应于印刷用的四色分别制作多个印版6，在本实施例中该等印版6的数量为四，再将印版6分别插设于一印刷机7的一侧(如图4所示)，之后印版6会被卷收于该印刷机7的墨槽74内。 

其中该等印版6利用化学药水先涂布于铝版上，再对应于印刷用的四色(CMKY)，曝光制成预涂式感光平版(PS版)。 

值得一提的是：该印刷机7为一种六色印刷专用机，可进行数字化印刷。印刷机7包含有：一输入端71，该输入端71具有一升降台711，用以置放该结合层1及布料2。输入端71邻接有一基座72，该基座72的内部设有一传送机73，用以将该结合层1及布料2由输入端71传送至印刷机7的另一端。基座72的顶部设有六墨槽74，每一墨槽74的顶部具有一开口741，可用以添加紫外光油墨21。墨槽74的内部设有一墨辊742及一橡皮辊筒743，该橡皮辊筒743位于墨辊742的下方以及传送机73的上方，橡皮辊筒743具有弹性，可提升转印的效果。于基座72的内部且位于该等墨槽74之间各设有一紫外光灯管75(如图4所示)，该等紫外光灯管75位于传送机73上方，可照射印刷于布料2上的紫外光油墨21，作第一次烘干。基座72相对于该输入端71的一端邻接有一输出端76，该输出端76具有一升降台761及一控制面板762，该升降台761用以承载由传送机73送出的结合层1及布料2，该控制面板762可对印刷机7作各种设定，例如控制印刷的线数(即每平方英时的网点数)多寡及印压大小。基座72的内部且位于墨槽74与输出端76之间还设有五紫外光灯管75，可照射印刷于布料2上的紫外光油墨21，作第二次烘干。 

(S109)将该结合层1与该布料2送于该印刷机7进行紫外光印刷，使印刷于该布料2上的紫外光油墨21瞬间被烘干。 

其中该紫外光印刷利用平版印刷的原理，即水与油墨互相排斥的原理，因化学药水使得印版6上的图文具有吸收油墨排斥水的特性，而非图文的部分具有吸收水排斥油墨的特性。因此，先将印版6过水，由墨辊742将紫外光油墨21沾于印版6上，由印版6将该图文转印于一橡皮辊筒743，再由该橡皮辊筒743转印于正在传送机73上传送的布料2上，最后经紫外光灯管75照射，使紫外光油墨21瞬间被烘干。 

(S111)将该结合层1与布料2进行后制加工，例如裱褙、贴合及裁切等过程，以制作成各种布制印刷品，当结合层1为纸料时，布制印刷品有：书籍封面、杂志、袋类、信封、活页夹、卡片、盒类、名片、桌历、年月历、海报或菜单等封面。 

经由上述的布制印刷品制造方法即可构成本发明的布制印刷品 (如图5及图6所示)，该布制印刷品已包括有上述的结合层1、布料2、胶层3以及紫外光油墨21等的结构说明，在此本发明不再加以赘述。 

本发明借由将该结合层1与布料2送于该印刷机7进行紫外光印刷，由于紫外光具有高能量，再加上紫外光油墨21快干的特性，使印刷于该布料2上的紫外光油墨21能够瞬间地被紫外光灯管75照射烘干，防止紫外光油墨21因布料2的毛细现象而扩张，使布制印刷品上的图文能够更精美、更清晰地呈现，且能借由印刷机7大量生产，有效地降低成本，节省工时。 

以上所述，仅为本发明的具体实施例的详细说明与附图，并非用以限制本发明及本发明的特征，凡所属技术领域中的普通技术人员依本发明的精神所做的等效修饰或变化，皆应包含于本发明的专利保护范围中。 

Claims (6)

1.一种布制印刷品制造方法，其特征在于，包括下列的步骤：

提供一结合层及一布料，将该结合层的一面涂布一胶层，再将该布料与该结合层以该胶层黏合，使该胶层结合于该结合层及该布料之间；

将该结合层与该布料裁切成印刷用尺寸，再将该结合层与该布料压平；

提供一欲印制的图文，将该图文的三原色转换成印刷用的四色；

对应于印刷用的四色分别制作多个印版，再将该等印版分别装设于一印刷机的墨槽内；

将该结合层与该布料送于该印刷机进行紫外光印刷，该紫外光印刷利用平版印刷的原理，该印版先过水，将紫外光油墨沾于该印版，该紫外光油墨由该印版将该图文转印于该布料上，使印刷于该布料上的紫外光油墨瞬间地被烘干；以及

将该结合层与该布料进行后制加工，以制作成各种布制印刷品。

2.如权利要求1所述的布制印刷品制造方法，其特征在于，该布料与该结合层黏合的步骤中，利用一上胶机涂布该胶层于该结合层的一面，再将该布料与该结合层以滚轮辗压。

3.如权利要求1所述的布制印刷品制造方法，其特征在于，对应于印刷用的四色分别制作该等印版的步骤中，该等印版为利用药水涂布于铝版，再曝光制成预涂式感光平版。

4.如权利要求1所述的布制印刷品制造方法，其特征在于，由该印版将该图文转印于一橡皮辊筒，再由该橡皮辊筒转印于该布料上，最后经紫外光灯管照射烘干。

5.一种布制印刷品，其特征在于，包含有：

一结合层，其一面涂布有一胶层；以及

一布料，其一面印刷有一层紫外光油墨层，该布料的另一面以该胶层黏设于该结合层，该胶层结合于该布料及该结合层之间。

6.如权利要求5所述的布制印刷品，其特征在于，该结合层为纸料，该胶层为水胶。

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