CN101588854B - 过滤器安装设备 - Google Patents
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Abstract
设备(7)用于提取悬浮在气态流体(2)中的液态剂(5)的液滴，其中气态流体在用于移动这种气态流体(2)的机器(1)中移动，提取设备(7)包括第一部分(71)和第二部分(72)，第一部分(71)包括：第一元件(711)，其为细长形状，具有称为第一轴线(A1)的纵轴线，用于确保器械(4)中的过滤功能；以及第二元件(712)，用于实现下列功能中的至少一个：至少人工握持第一部分(71)的功能以及将这个第一部分(71)固定到第二部分(72)上的功能。第二部分(72)包括壁(720)，该壁限定了腔室(722)，腔室用于被待过滤的气态流体(2)经过并在称为工作位置(P1)的位置接收所述第一元件(711)，以及包括开口(721)，其界定了足以用于将第一元件(711)引入到腔室(722)中的通道。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于提取悬浮在气态流体中的液态剂的液滴的设备，其中气态流体在用于移动这种气态流体的机器中移动。
本发明也涉及装有上述提取设备的机器。
本发明更具体地，但不排他地，适用于针对使用装有叶片的转子的真空泵的提取设备。
背景技术
一般来说，用于移动气态流体的机器通常包括移动气态流体的设备，该设备使用至少一个可移动件，该可移动件的运行需要使用液态剂，例如具有确保润滑和密封可移动件的功能的液态剂，以液滴的形式悬浮在从该设备排出的气态流体中。
在气态流体从移动设备排出时，气态流体带走液态剂的液滴，排出的气态流体在没有进行以提取液态剂为目的的预处理之前，不能被使用，或被排放到大气中，或排放到泵的周围环境中。
为此，从移动设备中排出的气态流体被引入到具有提取悬浮在气态流体中的液体剂的液滴的功能的设备中。
尽管对叶片真空泵研究和发展了几十年，现在专家们却仍在寻找实现这样一种泵的解决方案，这种泵为：与已知的泵相比，尽管具有缩减的体积，却具有增强的性能和可靠性，而其制造成本却得到削减。
很难达到这种折衷，只有通过为泵使用已知类型的提取设备并在可以确保组件的良好运行并符合标准例如污染标准的情况下，才能够达到这种折衷。
与泵的寿命相比，提取设备的某些部分具有非常有限的使用寿命，因此必须用新的部分周期性地替换提取设备的这些部分。
替换应该简单快速，并且泵的使用者或负责维修的人应该不具有犯这样错误的可能性，即将不合适也就是说非专用的提取设备的新部分使用在提取设备的另一部分中。
发明内容
本发明力求达到的结果正是一种不允许发生这种类型错误的提取 设备。
为此，本发明的主题是权利要求1所述的提取设备。
本发明也将装有权利要求1的提取设备的机器作为主题。
附图说明
在阅读了下文的以非限制性实例的方式给出的实施方式，并参照示意性示出的附图后，将更好地理解本发明。
图1：装有根据本发明的提取设备的机器的侧视图；
图2：根据本发明的提取设备沿着图1的I-I平面的纵向剖视图；
图3：沿着图1中机器的F截取的局部视图；
图4：提取设备的一部分的透视图。
具体实施方式
参看附图，可看到用于移动气态流体2的机器1。
机器1包括结构3，其有利地装备有在支持物32例如水平支持物上的支撑底座32。
气态流体2由多个箭头标志2象征性地表示。
机器1处于气态流体2的环路中，环路没有被示出。
机器1抽取环路的一部分中的气态流体并将其排到另一部分中。
用于移动气态流体2的机器通常包括：器械4，用于移动气态流体，该器械使用至少一个可移动件42，该可移动件的运行需要使用液态剂5，例如具有确保润滑和密封可移动件42的功能的液态剂5，以液滴的形式悬浮在从器械4排出的气态流体中。
器械4包括，例如，带有孔41的汽缸40，容纳具有转子的可移动件42，转子由液态剂5润滑并密封，并连接到发动机6。
当气态流体2从移动器械4中排出时，气态流体2带走液态剂5的液滴，排出的气态流体2在没有进行以提取液态剂5为目的的预处理之前，不能被使用，或被排放到大气中，或排放到机器1的周围环境中。
排放值特别由涉及标准的法律强制规定。
为此，从移动器械4排出的气态流体2被引入到至少一个设备7中，设备7称为提取设备，并具有提取悬浮在气态流体2中的液态剂5的液滴的功能。
液态剂5由圆圈标志5表示。
这些圆圈代表液滴(未示出)结合成滴，其将流向回收贮存器(未 示出)。
提取设备7主要包括第一部分71和第二部分72，
-第一部分71包括
●第一元件711，为细长形状，具有称为第一轴线A1的纵轴线，该第一元件711用于确保器械4内的过滤功能；以及
●第二元件712，用于实现下列功能中的至少一个，为：至少由手动握持第一部分71的功能以及将这个第一部分71固定到第二部分72上的功能。
第二部分72包括壁720，该壁
●限定腔室722，腔室722用于被待过滤的气态流体2经过并在称为工作位置P1的位置接收所述的第一元件711；以及
●包括开口721，其界定足以用于将第一元件711引入腔室722中的通道。
术语“握持功能”意味着能够例如人工地握持和保持第二元件712，以允许对提取设备7进行操作。
第一部分71和第二部分72具有相互支撑表面，用于至少确保，在第一元件711的工作位置P1，第一元件711的第一轴线A1的与称为第二轴线A2的另一条轴线对准，其中第二轴线A2由第二部分72限定，并且这么做是为了：
-当这个第一元件711保持在工作位置P1时，确保气态流体2通过第一元件711前进，
-阻止气态流体2朝提取设备7的外部泄漏，
-实现以下的操作之一，它们为：一方面，在腔室722中的第一元件711通过开口721并沿着所述第二轴线A2移动接合，直到称为工作位置P1的位置，以及，另一方面，第一元件711的移动造成分离以便完全从腔室722中撤出。
提取设备7的第一部分71的第一元件711具有，例如，细长圆柱形形状，其上可区分两个相对端，在第一端上装配有第二元件712，而另一端是自由的。
在安装期间，第一元件711的自由端通过开口721被引入并被推进提取设备7的第二部分72的腔室722中。
优选地，提取设备7包括第三支撑表面11和第四支撑表面12，它们相互协作以至少参与限定第二轴线A2。
第三支撑表面11位于第一元件71的第一部分711的自由端，第四支撑表面12与其面对面地位于壁720中。
在已知的提取设备7中，所有的支撑表面(第一到第四)都为旋转圆柱形的，并且装配轴(第二和第三)，根据定义它们两两参与，都对准，这使得这些提取设备7的第一部分71很容易互换，这会导致使用不合适部件的风险。
为了避免非专用于提取设备7的第一部分71能被使用，特别地：
-为了让第一部分71的第一元件711通过而预留的开口721，限定了所述支撑表面中的至少一个，并且这个支撑表面，称为第一支撑表面8，用于通过密封垫圈9与称为第二支撑表面10的另一个支撑表面协作，其中第二支撑表面10位于提取设备7的第一部分71的第二元件712上，
-所述第一支撑表面8和第二支撑表面10具有互补形状，使得当第一部分71被带进工作位置P1时，它们通过沿着第三轴线A3的移动而接合，第三轴线A3大致平行于第二轴线A2，
-以下参数中的至少一个：
●一方面，第一支撑表面8和第二支撑表面10的互补形状，以及
●另一方面，第二轴线A2相对于第三轴线A3的位置间距，
是这样的，使得其阻止第二支撑表面10在第一支撑表面8中的旋转。
阻止第二支撑表面10在第一支撑表面8中的旋转就其本身而言不是最终的目的，但是事实上，旋转被阻止这个事实，使得能够确保获得所寻求的结果，即，提取设备7的第二部分只能接收实际上专用于它的第一部分71。
可合并第二轴线A2和第三轴线A3。
另一种方式，可合并第二轴线A2和第三轴线A3并相对于第一轴线A1偏移。
同样地，可合并第二轴线A2和第三轴线A3，并大致与第一轴线A1对准。
工作位置P1，例如，由两个相对表面限定，其中，一个称为第一表面7121并位于第一部分71上，另一个称为第二表面7221并位于第二部分72上，当由于到达了工作位置P1而应该停止提取设备7的第一部分71在腔室722中的移动时，所述两个表面接触。
有利地，第一表面7121和第二表面7221为这样的表面，即它们在大致垂直于第二轴线A2的平面内延伸。
如果使用了非专用于第二部分72的第一部分71，那么气态流体2会出现泄漏，这阻止了提取设备7和/或器械4的正常运行，或至少干扰了其正常运行，以致如果操作者希望得到正确的功能的话，那就必须通过使用专用的第一部分71来补救这个缺点。
根据第一特别实施例：
-第一支撑表面8和第二支撑表面10每个都有大致旋转圆柱形状，它们的直径被调整为允许它们通过沿着第三轴线A3的相对移动而接合，以及
-第三轴线A3偏移第二轴线A2一预定值，以阻止所述第一支撑表面8和第二支撑表面10沿着第三轴线A3相对旋转。
不可能为偏移值确切地指出精确值或值的范围，因为它特别地取决于存在于第一支撑表面8和第二支撑表面10之间的安装间隙。
由本领域中的技术人员来将该值选取成足够大以禁止非专用的第一部分71和第二部分72的安装。
圆柱形状的意思是由多条平行于纵轴延伸的母线所限定的形状。
当圆柱形状是旋转的，各母线平行于纵轴，且到纵轴是等距的。
根据第二实施例：
-第一支撑表面8和第二支撑表面10每个都有圆柱形状，其为类似于旋转圆柱的形状，但却不是旋转圆柱形，并且这两个支撑表面的尺寸被调整为允许它们通过沿着第三轴线A3的相对移动而接合，
-所述圆柱形状具有至少足以阻止所述第一支撑表面8和第二支撑表面10沿着第三轴线A3相对旋转的不对称。
表述“类似于旋转圆柱的形状，但并不是旋转圆柱形”应该理解为，例如：
-圆柱形状，其从横截面看，显示为内接具有基本上不同直径的两条半圆弧线，它们相互连接，没有明显的角，例如由曲线连接，
-圆柱形状，其从横截面看，显示为内接两条弧线，其中一条为半圆形的而另一条为椭圆形的，它们相互连接，没有明显的角，例如由曲线连接。
根据第三实施例：
-第一支撑表面8和第二支撑表面10每个都有圆柱形状，其类似于旋转圆柱的形状，但却不是旋转圆柱形，并且这两个支撑表面的尺寸被调整为允许它们通过沿着第三轴线A3的相对移动而接合，
-所述圆柱形状具有至少足以阻止所述第一支撑表面8和第二支撑表面10的相对旋转的不对称，
-第三轴线A3和第二轴线A2分开一预定值，也是为了阻止所述第一支撑表面8和第二支撑表面10沿着第三轴线A3相对旋转。
刚刚介绍的这三个实施例的技术特征也允许阻碍试图主动复制提取设备7的第一部分71的行为，在这种意义上它们表现为：
-包括旋转圆柱形第二支撑表面10，而后者不是如此，和/或
-包括第二支撑表面10，其完全与第一元件711的纵轴对准，而后者不是如此。
这可使仿造者犯错误。
密封垫圈9容纳在周向设置于第二支撑表面10中的凹槽里，其中第二支撑表面10位于第一部分71的第二元件712上。
本领域的技术人员能够确定所述第一支撑表面8和第二支撑表面10的尺寸，以确保环形垫圈9的密封功能。
这些尺寸为环形垫圈9的特征和尺寸的函数，环形垫圈9的特征和尺寸通常由环形类型的任意密封垫圈的制造者标明。
本发明的运行是可能的，因为环形类型的密封垫圈，例如环面垫圈，允许在两个不是理想旋转圆形的表面之间实现弹性界面。
由于以下原因中的至少一个，任何一个实施例的技术特征使得无法使用不满足前述定义的提取设备7的第一部分71：
-所述第一部分71不能被带进工作位置P1，
-所述第一部分71能够被带进工作位置P1，但是不能在第一支撑表面8和第二支撑表面10之间实现密封。
如已在上文说明的，第二元件712用于允许实现自设备1的外部至少人工地握持由所述第一元件711和第二元件712组成的组件这一握持功能。
为了允许这个握持功能和在第一部分71上牵引的功能，第二元件712具有把手7120。
关于固定功能，其可由固定构件(未示出)确保，例如螺钉，其穿过设置在第一元件71的第二部分712中的穿孔7223，并锚固在第二部分72中。
特别地，限定腔室722的壁720由机器4的结构3的壁720组成，其中腔室722用于容纳第一部分71的第一元件711，机器4用于装备提取器械4。
特别地，用于移动气态流体2的机器1包括提取设备7，其刚刚被描述过。
Claims (6)
1.设备(7)，用于提取悬浮在气态流体(2)中的液态剂(5)的液滴，气态流体(2)在用于移动这种气态流体(2)的机器(1)中移动，提取设备(7)包括第一部分(71)和第二部分(72)，
-第一部分(71)包括：
●第一元件(711)，其为细长形状，具有称为第一轴线(A1)的纵轴线，用于确保器械(4)内的过滤功能；以及
●第二元件(712)，其用于实现下述功能中的至少一个：至少人工握持第一部分(71)的功能和将这个第一部分(71)固定到第二部分(72)上的功能，
-第二部分(72)包括壁(720)，该壁
●限定腔室(722)，其用于被待过滤的气态流体(2)经过，并在称为工作位置(P1)的位置接收所述第一元件(711)；以及
●包括开口(721)，其界定了足以用于将第一元件(711)引入到腔室(722)中的通道，
第一部分(71)和第二部分(72)具有相互支撑表面，用于至少确保，在第一元件(711)的工作位置(P1)，第一元件(711)的第一轴线(A1)与由第二部分(72)所限定的、称为第二轴线(A2)的另一条轴线对准，这是为了保证提取设备(7)的良好运行，
所述设备(7)的特征在于：
-为了让第一部分(71)的第一元件(711)通过而预留的开口(721)，限定了支撑表面中的至少一个，并且这个支撑表面，称为第一支撑表面(8)，用于通过密封垫圈(9)与称为第二支撑表面(10)的另一个支撑表面协作，其中所述第二支撑表面(10)位于提取设备(7)的第一部分(71)的第二元件(712)上，
-所述第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)具有互补形状，使得当第一部分(71)被带到工作位置(P1)时，它们通过沿着基本上平行于第二轴线(A2)的第三轴线(A3)的移动而接合，
-下列参数的至少一个：
●一方面，第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)的互补形状以及
●另一方面，第二轴线(A2)相对于第三轴线(A3)的位置间距，
是这样的，使得其阻止第二支撑表面(10)在第一支撑表面(8)中的旋转。
2.权利要求1的设备，特征在于：
-第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)每个都有基本上旋转圆柱的形状，它们的直径被调整为允许它们通过沿着第三轴线(A3)的相对移动而接合，以及
-第三轴线(A3)偏移第二轴线(A2)一预定值，以阻止所述第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)沿着第三轴线(A3)相对旋转；
其中圆柱形状是由多条平行于纵轴延伸的母线所限定的形状，当圆柱形状是旋转的，各母线平行于纵轴，且到纵轴是等距的。
3.权利要求1的设备，特征在于：
-第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)每个都有圆柱形状，其与旋转圆柱形状类似，但却不是旋转圆柱形，并且这两个支撑表面的尺寸被调整为允许它们通过沿着第三轴线(A3)的相对移动而接合，
-所述圆柱形状具有至少足以阻止所述第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)沿着第三轴线(A3)相对旋转的不对称；
其中圆柱形状是由多条平行于纵轴延伸的母线所限定的形状，当圆柱形状是旋转的，各母线平行于纵轴，且到纵轴是等距的；
其中表述“与旋转圆柱形状类似，但却不是旋转圆柱形”理解为：
-圆柱形状，其从横截面看，显示为内接具有基本上不同直径的两条半圆弧线，由曲线连接相互连接而没有明显的角；或
-圆柱形状，其从横截面看，显示为内接两条弧线，其中一条为半圆形的而另一条为椭圆形的，由曲线连接相互连接而没有明显的角。
4.权利要求1的设备，特征在于：
-第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)每个都有圆柱形状，其与旋转圆柱形状类似，但却不是旋转圆柱形，并且这两个支撑表面的尺寸被调整为允许它们通过沿着第三轴线(A3)的相对移动而接合，
-所述圆柱形状具有至少足以阻止所述第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)相对旋转的不对称，
-第三轴线(A3)与第二轴线(A2)隔开一预定值，这也是为了阻止所述第一支撑表面(8)和第二支撑表面(10)沿着第三轴线(A3)相对旋转；
其中圆柱形状是由多条平行于纵轴延伸的母线所限定的形状，当圆柱形状是旋转的，各母线平行于纵轴，且到纵轴是等距的；
其中表述“与旋转圆柱形状类似，但却不是旋转圆柱形”理解为：
-圆柱形状，其从横截面看，显示为内接具有基本上不同直径的两条半圆弧线，由曲线连接相互连接而没有明显的角；或
-圆柱形状，其从横截面看，显示为内接两条弧线，其中一条为半圆形的而另一条为椭圆形的，由曲线连接相互连接而没有明显的角。
5.权利要求1到4之一的设备，特征在于，限定腔室(722)的壁(720)由机器(1)的结构(3)的壁(720)组成，其中腔室(722)用于容纳第一部分(71)的第一元件(711)，机器(1)用于装备所述提取设备(7)。
6.用于移动气态流体(2)的机器(1)，包括根据权利要求1到5任何一个的设备。
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