CN101585123A - 一种不锈钢用烧结焊剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不锈钢烧结焊剂,焊剂渣系为:CaF2-Al2O3,特点是氧化性和气孔敏感性小,配合相应焊丝可焊接不锈钢钢结构及不锈钢堆焊。其特征在于组分重量百分比为:氟化钙(CaF2)>40%,且氟化钙+氧化铝(CaF2+Al2O3)≥70%;其他组分为CaCO3≤5%,CrO3为1~3%,Na3AlF6<4%,氟化稀土为1~3%,SiO2为3~10%,MnO为3~10%,TiO2为1-3%,MgO为5~10%,铁合金为1-3%;粘结剂为钾钠水玻璃。
Description
技术领域
本发明为一种不锈钢埋弧焊用烧结焊剂,配合相应焊丝,适用于各种不锈钢的焊接及堆焊。
背景技术
目前不锈钢的焊接通常采用熔炼焊剂,如HJ150、HJ151、HJ172、HJ260等。HJ150和HJ151属于中硅弱氧化焊剂,由于不锈钢中合金元素含量高,仍然具有较大的氧化作用,容易引起抗晶间腐蚀和抗热裂性能下降。HJ260属于高硅焊剂,氧化性较前两种更强。HJ172属于低硅低锰的中性焊剂,氧化性很小,但抗气孔能力低,极易在焊缝中产生气孔。烧结焊剂比熔炼焊剂的烧结温度低,其中某些组分可以保留下来,在焊接时发挥作用,因此明显提高抗气孔能力。
不锈钢埋弧焊用烧结焊剂尚未见相关的专利报道。
发明内容
本发明是针对以上背景,本发明通过添加少量氟化稀土元素,调整焊剂配方,解决了不锈钢埋弧焊焊缝中间结晶线纹、横向粘渣及焊缝压痕及抗气孔性等问题,该焊剂脱渣性优良,电弧稳定,焊缝成型美观,过渡平滑,配合相应不锈钢焊丝,适用于各种不锈钢的埋弧焊焊接。
技术要求为:①配合不锈钢焊丝,焊剂具有良好的焊接工艺性能,脱渣容易,气孔敏感性小,焊缝成型美观,电弧稳定;②焊缝金属具有良好的抗裂性能;③焊剂应具有较高的颗粒强度以及适宜的颗粒度。
针对不锈钢中合金元素含量高,易氧化损耗、焊缝易出现气孔、热裂倾向大的特点,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:选用CaF2-Al2O3中性(偏碱性)渣系,对不锈钢中的合金元素无氧化作用;低氧化性渣系抑制CO气孔,焊缝易出现的气孔主要为氢气孔,焊剂中除含有CaF2降氢组分外,还加入少量的CaCO3和Na3AlF6等盐类物质;添加少量氟化稀土,具有脱氧、脱硫作用,同时对焊缝中夹杂物的形态具有控制作用,并净化焊缝,从而改善韧性。
本发明不锈钢埋弧焊焊剂的组成和配比按重量份为:氟化钙(CaF2)>40%,且氟化钙+氧化铝(CaF2+Al2O3)≥70%;其他组分为CaCO3≤5%,CrO3为1~3%,Na3AlF6<4%,氟化稀土为1~3%,SiO2为3~10%,MnO为3~10%,TiO2为1-3%,MgO为5~10%,铁合金为1~3%,粘结剂为钾钠水玻璃。
本发明焊剂为颗粒状,其粒度为10~40目。
焊剂配方中主要组分的作用如下:
SiO2:是造渣剂同时具有稳定电弧的重要作用。含量较少时,电弧不稳定,易产生断弧的现象;含量较高时,熔敷金属增Si,同时熔渣的粘度过大,流动性变差。此外,SiO2具有降低熔渣表面张力的作用,有利用改善脱渣性能和焊缝成形作用。主要通过焦宝石、硅灰石加入。
MnO:调整熔敷金属中的含Mn量,降低熔渣的熔点,改善熔渣的流动性,有利于焊缝的成形,有利于改善熔敷金属的韧性。但是含量过高时由于它的还原作用,使得熔敷金属的氧含量增加,韧性反而降低。本发明中主要以锰矿石方式加入。
MgO:为调整熔渣的碱度而加入。具有提高熔敷金属冲击韧性,降低扩散氢含量的作用。由于它的熔点较高,提高熔渣的粘度,抑制了熔渣的流动性,所以加入过量时脱渣性不好,尤其是坡口中施焊易出现咬边和夹渣等缺陷。主要通过镁砂来加入。
Al2O3:熔渣粘度的调整剂,能调整熔渣的流动性。但含量过高时熔渣的粘度过高,焊道易产生咬边和凹坑,使焊道成形变坏。主要通过铝矾土的形式加入。
CaF2:分解产生的氟气降低电弧气氛中氢的分压,从而降低扩散氢含量,此外,还降低熔敷金属中的氧含量。主要通过萤石的方式加入。
TiO2:稳定电弧、改善脱渣,同时还有利于抗气孔性能,但是价格昂贵。主要通过金红石加入。
铁合金:改善焊缝金属的流动性,同时具有脱氧作用。
本发明适用于各种不锈钢的埋弧焊焊接。
具体实施方式
(1)焊剂制造工艺
将所需的粉状原料经过准确复检后,过筛后按照配方进行配比称重,其中矿物粉过80目筛,合金粉过60目筛,然后放进干搅拌器中搅拌,搅拌均匀后放入湿搅拌器,同时加入25%左右的水玻璃进行湿搅拌,充分搅拌均匀后放入造粒机进行造粒,造成的焊剂颗粒送入200℃的烘干炉进行烘干,脱去水分后过筛,将粒度范围在10~40目的焊剂送入烧结炉进行烧结,烧结温度800~900℃,烧结时间60~80分钟,出炉后经检验、过筛、包装、入库,焊剂生产的所有工序完成。
(2)实施例
实施例一:
焊剂配方1成分如表1所示。
表1配方1的焊剂组分
编号 | SiO2 | MnO | MgO | Al2O3 | CaF2 | TiO2 | 铁合金 | CaCO3 | Na3AlF6 | 氟化稀土 |
配方1 | 3 | 5 | 5 | 35 | 39 | 3 | 2 | 4 | 2 | 2 |
熔敷金属的机械性能检测按GB17854-1999之规定进行。母材为1Cr18Ni9Ti不锈钢结构钢,规格为650mm×150mm×8mm,焊丝为H0Cr21Ni10焊丝,规格3.2mm,电流380~400A,电弧电压32~34V,焊接速度0.8m/min.检测结果如表2所示。
表2配方1的力学性能检测结果
实施例二:
焊剂配方2成分如表3所示。
表3配方2的焊剂组分
编号 | SiO2 | MnO | MgO | Al2O3 | CaF2 | TiO2 | 铁合金 | CaCO3 | Na3AlF6 | 氟化稀土 |
配方2 | 5 | 3 | 4.5 | 30 | 45 | 2 | 1.5 | 2 | 4 | 3 |
热壁加氢反应器是石油加氢装置的核心设备,制造母材为2.25Cr1Mo钢,内壁堆焊层为00Cr20Ni10Nb不锈钢。在高温高压条件下材质的力学性能必会恶化,这就需要堆焊修复。本发明模拟该工况进行不锈钢堆焊,熔敷金属的机械性能检测按GB/T17854-1999之规定进行。母材为热壁加氢器用2.25Cr1Mo钢,规格为650mm×150mm×8mm,焊丝为00Cr20Ni10Nb不锈钢焊丝,规格4.0mm,电流500~550A,电弧电压32~34V,焊接速度0.75m/min。预热温度150℃,多层多道焊时层温低于100℃,金相组织为奥氏体+6.8%铁素体。检测结果如表4所示。
表4配方2的力学性能检测结果
(3)本发明焊剂匹配相应不锈钢焊丝,可用来焊接各种不锈钢结构钢和堆焊。
Claims (1)
- 本发明提供一种不锈钢烧结焊剂,焊剂渣系为:CaF2-Al2O3,其特征在于组分重量百分比为:氟化钙(CaF2)>40%,且氟化钙+氧化铝(CaF2+Al2O3)≥70%;其他组分为CaCO3≤5%,CrO3为1~3%,Na3AlF6<4%,氟化稀土为1~3%,SiO2为3~10%,MnO为3~10%,TiO2为1-3%,MgO为5~10%,铁合金为1-3%;粘结剂为钾钠水玻璃。
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