CN101584623B - 玻璃体切割器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃体切割器，包括具有内腔的插入构件和安装在内腔中的移动构件，移动构件具有切割端，其特征在于：在插入构件的侧边上具有不少于2个侧边孔洞，在移动构件上具有一个开孔，该开孔的上下两边缘为切口。本发明的玻璃体切割器移动构件上的开孔在插入构件的侧边上具有不少于2个孔洞之间移动，在往复移动过程中均可以形成切割动作，保持了切割的连续性，便于吸取设备进行吸取，减少了因断续的切割动作引起的压力波动并在相同切割频率的情况下效率提高一倍；而且在插入构件上的标识可以方便识别和控制插入的深度。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械，尤其是一种用于切割眼内玻璃体的玻璃体切割器。
背景技术
玻璃体切割器是用于在手术过程中对眼睛内的玻璃体进行切割和吸取的装置，现有的玻璃体切割器如中国发明专利申请CN1431889A中或中国实用新型专利CN2440479中所描述，如图1和图2所示，通常包括界面构件302、具有内腔314的插入构件304以及接近其端点的侧边孔洞308。该切割及吸引装置300进一步包含移动构件310其具有用来切割的裁切端312，该移动构件310设置于内腔314中且于操作上及机械上系与界面构件302相连接。该移动构件310于内腔314中可循环往复地前后移动而带动切割器前端。更具体地说，该移动构件裁切端312可后移动，横越插入构件304的接近端点306的侧边孔洞308，所以置于侧边孔洞的材料相继地由裁切端312所切割。该界面构件302包含吸入口320，其藉由吸入线322连接至吸入源(未显示)。该吸入口320与内腔314间可进行液体交流，所以在移动构件310附近的液体及切下的材料经由内腔吸出以及由吸入口排出。该移动构件310藉由切割器前端330循环往复地移动，所以切下来的玻璃体材料可连续不断地自内腔314吸出，而不会堵塞。
在上述的玻璃体切割器中可以看出，插入构件304为光滑的杆件，在手术过程中很难判断插入深度，并且移动构件310的移动切割为脉冲运动不利于吸入口320的连续吸取。
发明内容
本发明的目的是：针对现有技术的不足，提供一结构简单，使用安全、方便的玻璃体切割器。
一种玻璃体切割器，包括具有内腔的插入构件和安装在内腔中的移动构件，移动构件具有切割端，其特征在于：在插入构件的侧边上具有上孔洞和下孔洞的2个侧边孔洞，所述的切割端是在移动构件上具有的一个开孔，该开孔的上下两边缘为上边缘切口和下边缘切口，所述移动构件上的开孔在插入构件上孔洞的上边缘和下孔洞的下边缘之间循环往复移动，所述往复移动的方式如下：移动构件向下移动，开孔的上边缘切口与上孔洞配合向下切割，而下孔洞被移动构件的下端挡住；当移动构件继续向下运动，开孔部分出现在下孔洞中，玻璃体经由下孔洞进入切割器；移动构件继续下移，开孔的上边缘切口出现在下孔洞中与下孔洞配合切割，而上孔洞被移动构件的上部挡住；当移动构件移动到底端后向上运动，则由开孔的下边缘切口进行相似的切割运动。
本发明的有益效果是：移动构件上的开孔在插入构件的侧边上具有不少于2个孔洞之间移动，在往复移动过程中均可以形成切割动作，保持了切割的连续性，便于吸取设备进行吸取，减少了因断续的切割动作引起的压力波动；并且在插入构件上的标识可以方便识别和控制插入的深度。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是现有的玻璃体切割器的透视图。
图2是图1所示玻璃体切割器的近端放大视图。
图3至图5是本发明玻璃体切割器的一个实施例在不同工作状态下的示意图。
图6是本发明玻璃体切割器的一个实施例的外观视图。
具体实施方式
本发明的具体实施例1，一种玻璃体切割器，与现有的玻璃体切割器类似，如图1所示，包括界面构件、具有内腔的插入构件1，与现有的切割器不同的是接近其端点具有两个侧边孔洞5，该玻璃体切割器进一步包含移动构件3，移动构件3具有用来切割的开孔2，该开孔2的上下两边缘为切口4，该移动构件3设置于内腔中且于操作上及机械上与外界动力机构连接做往复移动。更具体地说，该移动构件3前后移动，横越插入构件1的两个侧边孔洞5，无论是移动构件3前移或后移过程中，所置于侧边孔洞5的材料均相继地由切口4所切割。该玻璃体切割器还包含吸入口，其藉由吸入线连接至吸入源(未显示)。
本实施例的工作过程是：移动构件3向下移动处于图3的位置时，开孔2的上边缘切口4与上孔洞5配合向下切割，而下孔洞5被移动构件3的下端挡住；当移动构件3继续向下运动，如图4所示，开孔2部分出现在下孔洞5中，玻璃体经由下孔洞5进入切割器；移动构件3继续下移，如图5所示，开孔2的上边缘切口4出现在下孔洞5中与下孔洞5配合切割，而上孔洞被移动构件3的上部挡住；当移动构件3移动到底端后向上运动，则由开孔2的下边缘切口4进行相似的切割运动。在整个工作过程中，移动构件3基本上不断的在做切割运动，保证了不断有玻璃体被切割抽取，避免了断续切割造成的压力波动并在相同切割频率的情况下效率提高一倍。
本发明的优选实施例，为了方便观察插入构件1的插入深度，在插入构件的外侧边上还标注有刻度标识6，如图6所示。更为优选的，在插入构件的侧边上具有超过2个的侧边孔洞5。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (1)
1.一种玻璃体切割器，包括具有内腔的插入构件（1）和安装在内腔中的移动构件（3），移动构件（3）具有切割端，其特征在于：在插入构件（1）的侧边上具有上孔洞和下孔洞等2个侧边孔洞（5），所述的切割端是在移动构件（3）上具有的一个开孔（2），该开孔（2）的上下两边缘为上边缘切口（4）和下边缘切口（4），所述移动构件（3）上的开孔（2）在插入构件（1）上孔洞的上边缘和下孔洞的下边缘之间循环往复移动，所述往复移动的方式如下：移动构件（3）向下移动，开孔（2）的上边缘切口（4）与上孔洞（5）配合向下切割，而下孔洞（5）被移动构件（3）的下端挡住；当移动构件（3）继续向下运动，开孔（2）部分出现在下孔洞（5）中，玻璃体经由下孔洞（5）进入切割器；移动构件（3）继续下移，开孔（2）的上边缘切口（4）出现在下孔洞（5）中与下孔洞（5）配合切割，而上孔洞被移动构件（3）的上部挡住；当移动构件（3）移动到底端后向上运动，则由开孔（2）的下边缘切口（4）进行相似的切割运动。
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