CN101577372A - 噪音过滤器用压接端子、其制造方法及噪音过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种噪音过滤器用压接端子、其制造方法及噪音过滤器；该噪音过滤器用压接端子的构成包括压接部(1)、接入部(2)，压接部(1)位于噪音过滤器的外壳(3)内部并与接入部(2)的下部连接；接入部(2)的上部位于噪音过滤器的外壳(3)外部；在接入部(2)的下部有至少一个连接孔(4)；本发明的噪音过滤器用压接端子在接入线圈时可不必切开线圈端部的披覆，并且该噪音过滤器中电子零件的引线不会接入线圈，也不需要切开线圈披覆，连接简单、方便，可以适用于铝制线圈且不需要对线圈进行药品处理，大幅减少了生产工序，降低了生产成本及重量。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装在电子设备中并且在电子设备动作时可减少或清除通过导线流入/流出的杂散电磁波的噪音过滤器，同时涉及一种噪音过滤器用压接端子的结构及该噪音过滤器用压接端子的制造方法。
背景技术
电子设备一般都会安装噪音过滤器，在噪音过滤器内装有可以在电子设备动作时减少或清除通过导线流入/流出的杂散电磁波的电子零件。传统的噪音过滤器的结构如附图5、附图6所示，包括5个噪音过滤器用端子、2个线圈、2个X电容器、2个Y电容器及电阻器。一个线圈的两端分别通过錫焊作业接入2个噪音过滤器用端子的内侧，另一个线圈的两端分别通过錫焊作业接入其它2个噪音过滤器用端子的内侧，X电容器的一侧引线及一个Y电容器的一侧引线通过錫焊作业接入一个线圈，X电容器的另一侧引线及其余Y电容器的一侧引线通过錫焊作业接入其余线圈，电阻器的引线分别通过錫焊作业接入X电容器的引线。而且，一个Y电容器的另一侧引线及其余Y电容器的另一侧引线通过錫焊作业接入其余噪音过滤器用端子的内侧。然而，上述现有噪音过滤器的线圈端部通过錫焊作业接入噪音过滤器用端子的内侧，因此需要切开具有披覆的线圈端部。如果线圈是铝材料制成的，由于物性差异使线圈端部不易錫焊在噪音过滤器用端子的内侧，而且为了进行錫焊而切开披覆时容易使铝材料制成的线圈氧化。为了通过錫焊作业把X电容器的引线及Y电容器的引线接入线圈而需要切开线圈的披覆，而且利用铝材料制作的线圈由于不易錫焊而需要对线圈进行药品处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种线圈端部在接入压接端子时不必切开披覆且不需要进行錫焊的噪音过滤器用压接端子及其制造方法。
本发明所要解决的另一个技术问题是，提供一种电子零件的引线在接入线圈时不需要切开线圈披覆且可适用于铝制线圈的噪音过滤器。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：噪音过滤器用压接端子。包括压接部、接入部，压接部位于噪音过滤器的外壳内部并与接入部的下部连接，接入部的上部位于噪音过滤器的外壳外部；在接入部的下部有连接孔。
上述的噪音过滤器用压接端子，所述的压接部呈U形，在压接部的内面底部有孔凸缘。
前述的噪音过滤器用压接端子，所述的孔凸缘是通过冲缘加工制成的。
前述的噪音过滤器用压接端子，在压接部的内面沿着宽度方向或沿着长度方向有凹凸条。
前述的噪音过滤器用压接端子，在压接部的两侧尾端有锯齿。
前述的噪音过滤器用压接端子，在接入部的下侧有突槛。
本发明的噪音过滤器用压接端子的制造方法。包括下列步骤，
a、剪切：采用金属板通过剪切形成平板状的压接部及下侧具备至少一个连接孔的接入部；
b、冲缘：在平板状的压接部上通过冲缘的方法加工出至少一个孔凸缘；
c、弯曲：将平板状的压接部弯曲成U形。
上述的噪音过滤器用压接端子的制造方法，在步骤a进行剪切之前，先在金属板上加工出凹凸条。
本发明的噪音过滤器。包括外壳、压接端子、X电容器、Y电容器和电阻器，压接端子的压接部位于外壳的内部，压接端子的接入部位于外壳的外部；X电容器、Y电容器或电阻器中至少有一个的引线连接至接入部的连接孔上。
上述的噪音过滤器，X电容器的引线连接至接入部的连接孔，Y电容器的引线和电阻器的引线缠绕在X电容器的引线上；或者，Y电容器的引线连接至接入部的连接孔，X电容器的引线和电阻器的引线缠绕在Y电容器的引线上；或者电阻器的引线连接至接入部的连接孔，X电容器和Y电容器的引线缠绕在电阻器的引线上。
与现有技术相比，本发明的噪音过滤器用压接端子由于接入线圈时不必切开线圈端部的披覆，因此不需要额外进行錫焊作业而得以简化生产工序；本发明的噪音过滤器中电子零件的引线是直接通过压接端子的连接孔进行连接，由于电子零件的引线不会接入线圈，因此完全不需要切开线圈披覆，连接更加简单、方便，可以适用于铝制线圈，不需要对线圈进行药品处理，大幅减少了生产工序，降低了生产成本及重量。
附图说明
图1是本发明的噪音过滤器用压接端子的结构示意图；
图2是本发明的噪音过滤器用压接端子的制造方法示意图；
图3是本发明的噪音过滤器的立体结构示意图；
图4是本发明的噪音过滤器的主视图；
图5是现有技术的噪音过滤器的立体图；
图6是现有技术的噪音过滤器的主视图。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
具体实施方式
实施例。如图1所示，噪音过滤器用压接端子包括可以容纳线圈14的端部的压接部1以及从压接部1延伸出来的接入部2。压接部1位于噪音过滤器的外壳3内部，并与接入部2的下部连接为一个整体；接入部2的上部位于噪音过滤器的外壳3外部。压接部1除了做成U形以外，只要能容纳线圈或电线，能利用压接机把压接部1的两侧尾端朝内侧压接而使线圈与压接部1牢牢地结合并通电，压接部1可以采取各种形状。为了能更加轻易地切开线圈或电线上的披覆，在压接部1上沿着宽度方向或长度方向有多个相互平行的凹凸条6，在压接部1的两侧尾端有多个锯齿7，在压接部1的内面底部有至少一个孔凸缘5。接入部2从压接部1延伸出来，接入部2的上部为了连接各种电子设备而暴露于外壳3的外部，在接入部2的上部有接入孔15；接入部2的下侧位于外壳3内部，在接入部2的下侧有至少一个连接孔4，外壳3内部的电子零件的引线可以接入连接孔4。在接入部2的下侧设置有突槛8，以防止接入部2脱离到外部。
使用时，即使线圈14上存在披覆，也由于端部被压接部1收容而在压接过程中切开线圈14的披覆，因此可以在省略了线圈14披覆切开工序的情形下使线圈14与接入部2通电。而且即使线圈14是由铝材料制成的，也由于外壳3内部的电子零件的引线接入连接孔4而使上述电子零件与接入部2通电，因此完全不需要为了把上述电子零件的引线接入线圈14而切开线圈14的披覆或者为了进行錫焊作业而对线圈14进行药品处理。也就是说，把线圈或电线的端部接入压接部1时，使线圈14在保持披覆的状态下被置于压接部1的内面，压接机(未图示)把压接部1的两侧朝内压接而使线圈14与压接部1牢牢地结合，在上述压接过程中，压接部1上的凹凸条6及/或孔凸缘5凭借压接力而切开线圈14的披覆并促使线圈14与接入部2通电。设置在压接部1的两侧尾端上的锯齿7可以在压接机把压接部1的两侧朝内压接的过程中更加轻易地切开线圈14的披覆。孔凸缘5可以通过冲压加工之类的各种加工方法形成，本例是通过冲缘加工形成的。压接部1在冲缘加工中被推向内面而形成孔凸缘5，孔凸缘5的上端部被局部切开而形成多个不规则尖锐形状，这种尖锐部位在压接过程中有助于切开线圈14的披覆。此时，孔凸缘5的形状随着所使用的冲缘工具而具有各种形状。
如图2所示，噪音过滤器用压接端子在制造时，先采用金属板9通过剪切形成平板状压接部1及下侧具备至少一个连接孔4的接入部2，然后在平板状压接部1上通过冲缘的方法加工出至少一个孔凸缘5，最后将平板状压接部1弯曲成U形以容纳线圈14的端部即可。在剪切金属板9之前，可先在金属板9上通过冲压加工的方法平行的加工出多个凹凸的凹凸条6。凹凸条6的截面形状可以采取各种形态。
如图3、图4所示，发明的噪音过滤器包括外壳3、压接端子、X电容器11、Y电容器12和电阻器13，压接端子的压接部1位于外壳3的内部，压接端子的接入部2位于外壳3的外部。接线时，可以将X电容器11的引线16接入至连接孔4，将Y电容器12的引线17及电阻器13的引线18均接至X电容器11的引线16上，X电容器11的引线16可以在接入连接孔4后进行錫焊，Y电容器12的引线17及电阻器13的引线18也可以在缠绕到X电容器11的引线16上后进行錫焊作业。或者，是将Y电容器12的引线17接入至连接孔4，而将X电容器11的引线16及电阻器13的引线18均接入Y电容器12的引线17。还可以将电阻器13的引线18接入至连接孔4，而将X电容器11的引线16及Y电容器12的引线17接入至电阻器13的引线18。更详细地说，R型或F型噪音过滤器至少包括4个噪音过滤器用压接端子、2个线圈、2个X电容器、2个Y电容器及电阻器，D型噪音过滤器至少包括4个噪音过滤器用压接端子、2个线圈、2个X电容器、2个Y电容器及电阻器。一个线圈的两端分别收容在2个噪音过滤器用压接端子的压接部并被压接，其余线圈的两端分别收容在其它2个噪音过滤器用压接端子的压接部并被压接，分别收容并压接了一个线圈与其余线圈的一端的2个噪音过滤器用压接端子构成输出端，分别收容并压接了一个线圈与其余线圈的另一端的2个噪音过滤器用压接端子则构成输入端。
如果是R型噪音过滤器，X电容器的引线两端分别接入构成输出端的噪音过滤器用压接端子的连接孔，电阻器的引线两端分别缠绕到X电容器的引线上后进行錫焊作业，一个Y电容器的一侧引线缠绕到X电容器的一侧引线上后进行錫焊作业，其余Y电容器的一侧引线则缠绕到X电容器的另一侧引线上后进行錫焊作业，一个Y电容器的另一侧引线及其余Y电容器的另一侧引线则被其余噪音过滤器用压接端子的压接部收容并进行压接或錫焊作业。
如果是F型噪音过滤器，X电容器的引线两端分别接入构成输入端的噪音过滤器用压接端子的连接孔，电阻器的引线两端分别缠绕到X电容器的引线上后进行錫焊作业，一个Y电容器的一侧引线及其余Y电容器的一侧引线分别接入构成输出端的噪音过滤器用压接端子的连接孔，一个Y电容器的另一侧引线及其余Y电容器的另一侧引线则被其余噪音过滤器用压接端子的压接部收容并进行压接或錫焊作业。
如果是D型噪音过滤器，一个X电容器的引线两端分别接入构成输出端的噪音过滤器用压接端子的连接孔，一个Y电容器的一侧引线缠绕到一个X电容器的一侧引线上后进行錫焊作业，其余Y电容器的一侧引线缠绕到一个X电容器的另一侧引线上后进行錫焊作业，一个Y电容器的另一侧引线及其余Y电容器的另一侧引线则被其余噪音过滤器用压接端子的压接部收容并进行压接或錫焊作业。而且，其余X电容器的引线两端分别接入构成输入端的噪音过滤器用压接端子的连接孔，电阻器的引线两端分别缠绕到其余X电容器的引线上后进行錫焊作业。此时，其余噪音过滤器用压接端子可以省略，一个Y电容器的另一侧引线及其余Y电容器的另一侧引线可以拉到外壳外部后进行接地。
本说明书对噪音过滤器用压接端子及噪音过滤器的较佳实施例做了详细说明，但是具有接入孔以外的其它连接孔且可以把内部的电子零件的引线接入上述连接孔时，也能广泛地适用于其它电子设备所使用的压接端子。
本说明书的实施例仅供说明而不能限定本发明的技术思想，任何相同或相似的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种噪音过滤器用压接端子，包括压接部(1)、接入部(2)，其特征在于：压接部(1)位于噪音过滤器的外壳(3)内部并与接入部(2)的下部连接，接入部(2)的上部位于噪音过滤器的外壳(3)外部；在接入部(2)的下部有连接孔(4)。
2、根据权利要求1所述的噪音过滤器用压接端子，其特征在于：所述的压接部(1)呈U形，在压接部(1)的内面底部有孔凸缘(5)。
3、根据权利要求2所述的噪音过滤器用压接端子，其特征在于：所述的孔凸缘(5)是通过冲缘加工制成的。
4、根据权利要求1、2或3所述的噪音过滤器用压接端子，其特征在于：在压接部(1)的内面沿着宽度方向或沿着长度方向有凹凸条(6)。
5、根据权利要求1、2或3所述的噪音过滤器用压接端子，其特征在于：在压接部(1)的两侧尾端有锯齿(7)。
6、根据权利要求1所述的噪音过滤器用压接端子，其特征在于：在接入部(2)的下侧有突槛(8)。
7、一种噪音过滤器用压接端子的制造方法，其特征在于：包括下列步骤，
a、剪切：采用金属板(9)通过剪切形成平板状的压接部(1)及下侧具备至少一个连接孔(4)的接入部(2)；
b、冲缘：在平板状的压接部(1)上通过冲缘的方法加工出至少一个孔凸缘(5)；
c、弯曲：将平板状的压接部(1)弯曲成U形。
8、根据权利要求7所述的噪音过滤器用压接端子的制造方法，其特征在于：在步骤a进行剪切之前，先在金属板(9)上加工出凹凸条(6)。
9、一种噪音过滤器，包括外壳(3)、压接端子、X电容器(11)、Y电容器(12)和电阻器(13)，其特征在于：压接端子的压接部(1)位于外壳(3)的内部，压接端子的接入部(2)位于外壳(3)的外部；X电容器(11)、Y电容器(12)或电阻器(13)中至少有一个的引线连接至接入部(2)的连接孔(4)上。
10、根据权利要求9所述的噪音过滤器，其特征在于：X电容器(11)的引线连接至接入部(2)的连接孔(4)，Y电容器(12)的引线和电阻器(13)的引线缠绕在X电容器(11)的引线上；或者，Y电容器(12)的引线连接至接入部(2)的连接孔(4)，X电容器(11)的引线和电阻器(13)的引线缠绕在Y电容器(12)的引线上；或者电阻器(13)的引线连接至接入部(2)的连接孔(4)，X电容器(11)和Y电容器(12)的引线缠绕在电阻器(13)的引线上。
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