CN1015766B - 具有改进型荫罩架组件的彩色显象管 - Google Patents

Abstract

一种荫罩型的矩形彩色显象管(8)包括改进了的荫罩框架组件(30)及其支承装置(34)。框架(32，32′)有两个基本垂直的边缘，第一边缘(36，36′)和第二边缘(38，38′)。第一边缘从第二边缘沿背向管子的屏(22)伸出。第二边缘从第一边缘沿朝向荫罩(24)的方向伸出。第二边缘包括从其伸出的沿周边相隔一定距离的翼片(40，40′)。荫罩被嵌入框架并固定到翼片上。在一最佳实施例中，框架的诸角被截去。弹簧(46)被连到框架各截去的转角上，以将荫罩框架组件支承在管内。

Description

本发明涉及这样一种彩色显象管，其荫罩附装到一个相对于阴极电子激发光屏悬置的外缘框架上，本发明尤其涉及到这类管子的一种新颖的荫罩框架组件。

在彩色显象管中，从电子枪发射的电子束触发阴极电子激发光屏的各象素面积的精度在很大程度上取决于管子工作期间荫罩孔与所述光屏象素面积的对准精度。在显象管起始工作期间，荫罩因受电子束轰击而变热且其速率比起较重的外缘框架快得多。由于传至荫罩外缘的热量较少，使荫罩带孔部分的膨胀速率比其外缘膨胀速率大。荫罩外缘作为环绕孔径部分的一个冷带使孔径部分成半球形隆起，这种拱曲使通过荫罩的电子束同它们的相应光屏象素面积不能准确地对准，从而在光屏上产生不希望有的色偏移（shift    in    color）。

在最流行的彩色显象管类型中，所述外缘框架是借助多个弹簧悬置在一屏面面板上的，这些弹簧或是直接焊到所述框架，或是焊接到本身又被焊到所述框架的若干板上。在直接焊接方案中，所述弹簧由双金属的金属材料制成，而在用板方案中，所述板是用双金属材料制成的。当热量从荫罩通过框架传递而使弹簧或板变热时，所述双金属材料作不同膨胀，从而弯曲弹簧或板而引起荫罩框架组件移向显象管的显示屏。

通常，在管子的矩形屏面面板范围内使用3或4个弹簧去支撑一个荫罩框架组件。在三个弹簧的支撑装置中，通常一个弹簧位于荫罩的上部中点，而另两个弹簧则设置在荫罩侧面中心和荫罩下部的两个角之间的管子侧面上。在四弹簧的支撑装置中，这些弹簧通常置于荫罩的顶部 和底部中心以及荫罩的左边和右边中心。如上所述，在三个和四个弹簧的支撑装置中，荫罩框架组件在管子工作期间可能发生相对于面板的轻微扭曲和偏移。

因此，有必要研制一种带有能将荫罩这种拱曲扭转和偏移问题减至最小的荫罩框架组件的支承装置的显象管，而且其制造费用节省。本发明就完全满足了这种需要。

按本发明的荫罩型彩色显象管包括一个改进的荫罩框架组件。该框架有两个基本垂直的边缘，即第一边缘和第二边缘。第一边缘从第二边缘背离管子荧光屏方向伸出。第二边缘则从第一边缘朝向荫罩方向伸出。第二边缘包括有从其那里伸出的沿外缘相隔开的翼片。荫罩即固定到这些翼片上。在一最佳实施例中，所述框架诸角均被截去，并将弹簧与框架的各被截去的转角互连，以在显象管内支承所述荫罩框架组件。

附图中：

图1（第1张）是体现本发明彩色显象管的一个沿轴向截取的侧视图。

图2（第2张）是图1所示管子的屏面面板和荫罩框架组件的轴向局部截取的顶视图。

图3（第3张）是沿图2线3-3所截取的屏面面板和荫罩框架组件的局部底视图。

图4（第2张）是图1显象管屏面面板和框架的一角的剖面视图，同时还示出了一个支承组件。

图5（第2张）是图4支承组件的一个前视图。

图6（第4张）是图1显象管框架的前视图。

图7（第4张）是沿图6之线7-7所截取的框架剖面视图。

图8（第4张）是沿图6之线8-8所截取的框架剖面视图。

图9（第3张）是沿图6之9-9线所截取的框架横剖面图。

图10（第3张）是沿图6之10-10线所截取的框架横剖面图。

图11（第3张）是相应于图9视图的另一可供选择的框架横剖面图。

图12（第3张）是相应于图10视图的另一可供选择的框架横剖面图。

图1表示一个具有玻璃外壳10的矩形彩色显象管8，它包括一矩形屏面面板12和一通过矩形漏斗体16连接的管颈14。屏面面板12包括一可视屏面18和密封到漏斗体16的周缘或侧壁20。屏面面板12包括两相互垂直的轴：一平行其较宽尺寸（通常为水平方向）的主轴X-X，和平行其较窄尺寸（通常为垂直方向）的副轴Y-Y。所述主、副轴垂直于显象管的中心纵轴Z-Z，而该纵轴通过管颈14的中心和面板12的中心。借助屏面18的内表面装有一镶嵌的三色荧光屏22。该荧光屏最好为带有大致平行于副轴Y-Y延伸的荧光线的行屏。另一方面该荧光屏也可选为点屏。一个多孔色彩选择电极即荫罩24，借助新颖装置，以相对于屏22的预定间隔被可移动地安装。一个电子枪26对中地安装在管颈14内，以产生三束电子束并引导其通过荫罩24的会聚路径到达荧光屏22。

图1的显象管设计成与一外部磁偏转系统配用，例如毗邻锥体至管颈结点的偏转线圈28。当线圈28受激励时，它使所述三电子束置于磁场作用下，从而使这些电子束在荧光屏22上的一矩形光栅中作水平和垂直扫描。

荫罩24是新颖的荫罩框架组件30的一部分，组件30还包括一外缘框架32。图1，2和3中所示的荫罩框架组件30位于面板12之内部。荫罩框架组件30通过图3，4和5中所示支承装置34而安装到面板12。框架32本身则以三种不同视图示于图6，7和8中，并以横剖面形式示于图9和10中。

框架32包括两个大致垂直的边缘，第一边缘36和第二边缘38，这两边缘的横截面构成L型。第一边缘以背离屏22的方向从第二边缘38伸出。第二边缘38沿朝向荫罩24和管8的中心纵轴Z-Z方向，从第一边缘36伸出。第二边缘38的远端边包括若干翼片40，这些翼片沿外缘彼此相隔一 定距离，并背向荧光屏22伸出。框架32的四个角42被截去，并与框架的对角线方向大约成直角。

荫罩框架组件支承装置34在框架和面板四角的每个角上包括一个支承部件。每个支承部件包括一个销44，一个弹簧46和一双金属板48。每个销44是一中空圆锥形金属构件并埋置在侧壁20中。每块双金属板48被焊到边缘36于框架32的被截过的转角42处，以使其朝向屏面18延伸，面对销的那一面膨胀系数较小。在将各弹簧46焊接到双金属板48之后，其一端被向后弯到22°左右。孔50在各弹簧46的自由端附近与销44的锥形顶端接合。

正如图1，2和3所示，荫罩24包括一弯曲的带孔部分25;环绕带孔部分25的无孔边缘部分27;和从边缘部分27向后弯并背离荧光屏22延伸的裙体部分29。荫罩24被嵌入即置于框架32内部而且仅在翼片40处接触框架32。荫罩的裙体部分29被直接焊到12个翼片40中的8个。这8个翼片定位于所述四个角和主、副轴处。另四个翼片用作减振器。为支承和减振所用的翼片数目在其他实施例中可以有所变化。

虽然，框架32已显示为具有从第二边缘38的远端边伸出的若干隔开的翼片40，但正如图11和12所示，构成整体的翼片40′也可以是从第二边缘38′的远端边伸出的第三边缘52的组成部分。在该实施例的改型方案中，框架32′具有环绕其外缘的U形横截面。图11表示对应于图9横截面相同部位的框架32′的横截面。图12表示对于图10横截面相同部位的框架32′的横截面。框架32′包括第一边缘36′，该边缘连到第二边缘38′的连接方式同框架32中将第一边缘36连到第二边缘38的方式一样。除边缘38′形成翼片40′的那些部分之外，第三边缘52以一小于90°的角度从第二边缘38′伸出。翼片40′是用第三边缘52中的凸块形成的，因此它们可垂直地从第二边缘38′伸出。

与大多数先有荫罩不同，荫罩24有非常窄的边界部分27。只不过大 约3%电子束的过扫描（overscan）给部分27提供足够的电子束能量，从而使其发热。减小边缘尺寸和限制同框架32接触的共同作用为减小环绕荫罩24的带孔部25的冷带提供了保证，从而减小了荫罩的挠曲。同时，对裙体部分29同翼片40接触的限制使裙体部分29在荫罩变热期间能有所挠曲，因而进一步减小了荫罩的挠曲。此外，所述框架和面板四角处的支承组件避免了显象管工作期间荫罩框架的扭曲和偏移。还有，荫罩框架组件30中的荫罩24被嵌入或装在框架32或32′的内部使该组件的制造较快和更精确，从而提供了结构方面的较好经济效益。例如，由于翼片平行显象管的纵轴Z-Z，故可将荫罩从框架任一侧插入到框架内。这就使下述安装次序成为可能：即先将框架安装在屏面面板内，然后再从其后侧将荫罩插入或嵌入框架内。一旦正确就位，即可将荫罩焊接到易于达到的翼片上。

Claims (5)

1、彩色显象管，它包括一有一矩形屏面面板和与其相连的管颈的外壳，所述管还包括固定到由所述面板内的支承装置安装的一个外缘框架的矩形荫罩，一个位于所述面板屏面的内表面上的阴极电子激发光屏，和一个位于所述管颈内的电子枪，用于形成若干电子束并引导所述电子束通过所述荫罩打到所述屏上；其特征在于所述框架(32，32′)有两个大致垂直呈L形横截面形状的边缘，所述边缘中的第一边缘(36，36′)背离所述屏面(18)伸出，而所述边缘中的第二边缘(38，38′)朝向所述荫罩(24)伸出，所述第二边缘包括从其伸出的相隔一定间距的翼片(40，40′)，而所述荫罩固定到所述翼片。

2、根据权利要求1的彩色显象管，其特征在于所述支承装置（34）包括处于所述屏面面板（12）的四角上的组件。

3、根据权利要求1的彩色显象管，其特征在于所述框架（32，32′）的四角被截除。

4、根据权利要求3的彩色显象管，其特征在于所述支承装置（34）包括固定到所述框架（32，32′）的四个被截过转角之每一个上的组件。

5、根据权利要求1的彩色显象管，其特征在于：所述翼片（40′）同从所述第二边缘（38′）伸出的第三边缘（52）成一整体。

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