CN101575160A - 用活性膜生物反应器处理有机废水的装置 - Google Patents
用活性膜生物反应器处理有机废水的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101575160A CN101575160A CNA2009100863861A CN200910086386A CN101575160A CN 101575160 A CN101575160 A CN 101575160A CN A2009100863861 A CNA2009100863861 A CN A2009100863861A CN 200910086386 A CN200910086386 A CN 200910086386A CN 101575160 A CN101575160 A CN 101575160A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic wastewater
- degraded
- active
- reaction tank
- bacterium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
本发明提供一种用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,能够用于高浓度难降解有机废水的处理,其特征在于,包括膜生物反应器和有机废水降解菌菌罐,所述有机废水降解菌固化在活性载体上,在所述膜生物反应器和有机废水降解菌菌罐之间设置有连接通道。
Description
技术领域
本发明属于一种处理有机废水的水处理设备,特别是一种用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,能够用于高浓度难降解有机废水的处理。
背景技术
随着社会各界和各级环保部门越来越关注高浓度难降解有机废水的排放,高浓度难降解有机废水的处理研究显得尤为重要。
膜生物反应器是将膜分离与好氧生物处理相结合的一种新型水处理工艺,已广泛应用于高浓度难降解有机废水处理领域。膜生物反应器与常规生物处理技术相比,具有以下特点:(1)通过膜的高效截留作用,能够实现水力停留时间和污泥龄的完全分离,运行控制更加灵活稳定;(2)反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强;(3)有利于世代周期长的微生物生长和繁殖,提高降解效率;(4)处理装置容积负荷率高,工艺设备集中,占地面积小。因此,在处理高浓度难降解有机废水时,膜生物反应器有着其它工艺无法比拟的优势。但膜生物反应器处理高浓度难降解有机废水也存在两个问题:一是容易出现膜污染现象,导致膜通量下降,出水水质下降;二是对溶解性难降解物质的处理能力有限,还不能满足最终的排放要求。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,能够用于高浓度难降解有机废水的处理。该装置不仅保留了普通膜生物反应器的优点,同时通过组合有机废水降解菌技术(即通过菌罐加入固化有有机废水降解菌、也称特种菌的活性载体),提高了对废水中的溶解性难降解物质的处理能力,使出水水质满足排放要求;同时还能够改善活性污泥性能,减缓膜污染,提高膜通量。
本发明的技术方案如下:
用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,包括膜生物反应器和有机废水降解菌菌罐,所述有机废水降解菌固化在活性载体上,在所述膜生物反应器和有机废水降解菌菌罐之间设置有连接通道。
所述连接通道直接通往膜生物反应器的反应池;所述有机废水降解菌是针对不同的高浓度难降解有机废水,驯化和筛选出的降解优势菌,用于去除有机废水中的溶解性难降解物质;所述活性载体进入反应池后,有部分有机废水降解菌脱离活性载体,以游离态形式存在,主要降解未被吸附的溶解性难降解物质,另一部分有机废水降解菌以固定态形式仍被吸附于活性载体上,降解吸附于活性载体上的溶解性难降解物质,降解的过程即是活性载体的再生过程,二者连续循环;活性载体另一方面还可以吸附生物絮体、胶质,以改善活性污泥的性能,减缓膜污染进程,并减少剩余污泥产量。
所述膜生物反应器包括设置在反应池内的膜组件,与反应池连通的进水管和与膜组件连通的出水管,所述反应池的池壁上还设置有用于向反应池中投加固化有有机废水降解菌的活性载体的投加口。
所述反应池外还设置有鼓风机,所述鼓风机通过带空气调节阀和气体流量计的管线和膜组件相连。
所述反应池外还设置有出水抽吸泵,膜组件通过出水抽吸泵和出水管相连。
在膜组件和出水抽吸泵相连的管路上还设有液体流量计和液体调节阀。
所述出水抽吸泵出口设置防止出水倒灌的止回阀。
还设有与反应池连通的溢流管。
还设有与反应池连通的污泥排放/排空管。
所述污泥排放/排空管带有球阀。
本发明的技术效果:
本发明是一种活性膜生物反应器处理高浓度难降解有机废水的装置,该装置设置有将固化有特种菌的活性载体直接投加到普通的膜生物反应器(MBR)中的投加口,形成活性膜生物反应器(MAC)。投加的固化在活性载体上的特种菌是针对不同的高浓度难降解有机废水,驯化和筛选出的降解优势菌,通称为有机废水降解菌,进入反应池后,以固定态和游离态两种形式存在,固定态特种菌能有效降解吸附于活性载体上的溶解性难降解物质,并使活性载体再生,继续发挥吸附功能;游离态的特种菌可降解反应器中未被吸附的溶解性难降解物质。活性载体在该装置中主要起到以下两个作用:一是吸附废水中的部分溶解性难降解性物质和特种菌,延长了溶解性难降解物质在反应器中的停留时间,有利于特种菌对溶解性难降解物质的去除;二是吸附废水中的生物絮体和分散胶质,通过活性载体的吸附作用,使膜组件保持较高的膜通量,可以改善活性污泥性能,延缓膜污染进程,使膜生物反应器运行稳定。因此本发明将普通的膜生物反应器和活性载体固化特种菌的优点有机地结合在一起,最大限度的利用膜生物反应器(MBR)和活性载体固化特种菌的优点,两者互为促进,工艺过程简单,能够有效降解废水中的溶解性难降解物质,溶解性难降解物质的去除率高,出水可达到最终的排放要求;同时还减缓了膜污染,降低了废水处理成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记列示如下:
1-反应池,2-膜组件,3-进水管,4-鼓风机,5-气体流量计,6-空气调节阀,7-有机废水降解菌菌罐(也称活性载体固化特种菌罐),8-游离态特种菌,9-固定态特种菌,10-出水抽吸泵,11-液体流量计,12-液体调节阀,13-止回阀,14-出水管,15-溢流管,16-污泥排放/排空管,17-球阀,18-投加口(即投加固化有有机废水降解菌的活性载体的投加口)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明:
一种活性膜生物反应器处理高浓度难降解有机废水的装置,包括反应池1,反应池1内设置膜组件2,废水通过进水管3进入反应池1中,反应池外设有鼓风机4,通过带气体流量计5和空气调节阀6的管线与膜组件2相连,通过鼓风机4曝气,给反应器供氧,同时有效冲刷膜组件2表面附着的微生物和胶质等物质,曝气量通过气体流量计5计量,空气调节阀6控制,反应池1上设有向反应池中投加固化特种菌的活性载体的投加口18,有机废水降解菌菌罐7(也称活性载体固化特种菌罐)与投加口18通过管路连通,固化有特种菌的活性载体由投加口(即投加固化有有机废水降解菌的活性载体的投加口)18直接投加到反应池1内,进入反应池1中有部分特种菌脱离活性载体,以游离态特种菌8形式存在,主要去除未吸附的溶解性难降解物质,未脱落的固定态特种菌9主要去除吸附在活性载体上的溶解性难降解物质,膜组件2是固液分离设备,进行泥水分离,通过抽吸泵10从膜组件中抽出滤出水,出水量通过液体流量计11和液体调节阀12计量和控制,抽吸泵出水口设置止回阀13,防止出水倒灌,出水经出水管14排放或回用。另外,还设有与反应池1连通的溢流管15和污泥排放/排空管16,污泥排放/排空管16安装球阀17,来控制污泥排放和池体排空,以便反应池1中设备的正常运行和维护检修。
本发明的工作原理是,在普通的膜生物反应器中加入固化有特种菌的活性载体;所述特种菌是针对不同的高浓度难降解有机废水,驯化和筛选出的降解优势菌,特种菌在反应池中以固定态和游离态两种形式存在,能够有效去除高浓度难降解有机废水中的溶解性难降解物质;所述的活性载体固化特种菌是将上述的特种菌,固定于活性载体上;进入反应池后,有部分特种菌脱离活性载体,以游离态形式存在,主要降解未被吸附的溶解性难降解物质,另一部分特种菌以固定态形式仍被吸附于活性载体上,降解吸附于活性载体上的溶解性难降解物质,降解的过程既是活性载体的再生过程,二者连续循环;活性载体另一方面还可以吸附生物絮体、胶质,可以改善活性污泥的性能,减缓膜污染进程,并减少剩余污泥产量。膜组件是固液分离设备,具有高效的截留性能,有效的达到了泥水分离的目的;同时膜组件底部还设有曝气装置,除了满足活性膜生物反应器的需氧量,还能够冲刷膜表面附着的微生物、胶质和生物絮体等物质,减缓膜污染。活性膜生物反应器出水通过抽吸泵从膜组件中抽出,水质良好且稳定,活性污泥及大颗粒物质仍保留在反应器中,使反应器处于高污泥浓度状态,有利于降低污泥负荷,提高处理效率。
应当指出,以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明创造,但不以任何方式限制本发明创造。因此,尽管本说明书参照附图和实施例对本发明创造已进行了详细的说明,但是,本领域技术人员应当理解,仍然可以对本发明创造进行修改或者等同替换;而一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。
Claims (10)
1.用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,包括膜生物反应器和有机废水降解菌菌罐,所述有机废水降解菌固化在活性载体上,在所述膜生物反应器和有机废水降解菌菌罐之间设置有连接通道。
2.根据权利要求1所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,所述连接通道直接通往膜生物反应器的反应池;所述有机废水降解菌是针对不同的高浓度难降解有机废水,驯化和筛选出的降解优势菌,用于去除有机废水中的溶解性难降解物质;所述活性载体进入反应池后,有部分有机废水降解菌脱离活性载体,以游离态形式存在,主要降解未被吸附的溶解性难降解物质,另一部分有机废水降解菌以固定态形式仍被吸附于活性载体上,降解吸附于活性载体上的溶解性难降解物质,降解的过程即是活性载体的再生过程,二者连续循环;活性载体另一方面还可以吸附生物絮体、胶质,以改善活性污泥的性能,减缓膜污染进程,并减少剩余污泥产量。
3.根据权利要求1所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,所述膜生物反应器包括设置在反应池内的膜组件,与反应池连通的进水管和与膜组件连通的出水管,所述反应池的池壁上还设置有用于向反应池中投加固化有有机废水降解菌的活性载体的投加口。
4.根据权利要求3所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于所述反应池外还设置有鼓风机,所述鼓风机通过带空气调节阀和气体流量计的管线和膜组件相连。
5.根据权利要求3所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,所述反应池外还设置有出水抽吸泵,膜组件通过出水抽吸泵和出水管相连。
6.根据权利要求3所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,在膜组件和出水抽吸泵相连的管路上还设有液体流量计和液体调节阀。
7.根据权利要求5所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,所述出水抽吸泵出口设置防止出水倒灌的止回阀。
8.根据权利要求3所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,还设有与反应池连通的溢流管。
9.根据权利要求3所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,还设有与反应池连通的污泥排放/排空管。
10.根据权利要求9所述的用活性膜生物反应器处理有机废水的装置,其特征在于,所述污泥排放/排空管带有球阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100863861A CN101575160A (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 用活性膜生物反应器处理有机废水的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100863861A CN101575160A (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 用活性膜生物反应器处理有机废水的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101575160A true CN101575160A (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41270257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100863861A Pending CN101575160A (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 用活性膜生物反应器处理有机废水的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101575160A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101786716A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-28 | 德威华泰(北京)科技有限公司 | 高浓度难降解有机污水处理系统 |
CN112358038A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 四川农业大学 | 一种在mbr系统中包埋微生物强化降解dehp的方法 |
-
2009
- 2009-06-11 CN CNA2009100863861A patent/CN101575160A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101786716A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-28 | 德威华泰(北京)科技有限公司 | 高浓度难降解有机污水处理系统 |
CN101786716B (zh) * | 2010-02-10 | 2013-06-05 | 德威华泰(北京)科技有限公司 | 高浓度难降解有机污水处理系统 |
CN112358038A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 四川农业大学 | 一种在mbr系统中包埋微生物强化降解dehp的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106396258B (zh) | 处理焦化废水的工艺方法 | |
CN104649524A (zh) | 一种畜禽养殖污水处理方法 | |
CN102642922A (zh) | 外置式厌氧膜生物反应器 | |
CN204958480U (zh) | 吸附-电解-曝气协同一体化处理富营养化水体的装置 | |
CN101638285A (zh) | 污水净化处理系统 | |
CN202610021U (zh) | 一种外置式厌氧膜生物反应器 | |
CN101786716B (zh) | 高浓度难降解有机污水处理系统 | |
CN203269734U (zh) | 一种生态型复合潜流湿地污水处理系统 | |
CN101575160A (zh) | 用活性膜生物反应器处理有机废水的装置 | |
CN202988918U (zh) | 一种多级多段复合式高浓度化工废水处理系统 | |
CN201458901U (zh) | 用活性膜生物反应器处理有机废水的装置 | |
CN107162313A (zh) | 一种一体式河道水净化处理装置 | |
CN201896076U (zh) | 臭氧气浮机 | |
CN105330017B (zh) | 一种厌氧反应器及养殖废水处理系统和方法 | |
CN204162569U (zh) | 一种膜生物反应器 | |
CN103936140A (zh) | 高氨氮微污染原水的mbbr预处理方法及系统 | |
CN203639290U (zh) | 新型mbr膜生物反应器污水处理设备 | |
CN208684687U (zh) | 一种市政污水处理装置 | |
CN202054711U (zh) | 微污染水源水给水净化装置 | |
CN104528923A (zh) | 水体净化系统 | |
CN205710329U (zh) | 一种水处理设备 | |
CN203373197U (zh) | 生活污水处理装置 | |
CN201634546U (zh) | 一种生物处理污水的中水回用系统 | |
CN217173511U (zh) | 一种飞机褪漆废水新式生物处理装置 | |
CN202400900U (zh) | 一种用于处理制药废水的cass反应池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091111 |