CN101574801B

CN101574801B - 棘轮扳手

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Publication number: CN101574801B
Application number: CN2008100530017A
Authority: CN
Inventors: 黄秉文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-05
Filing date: 2008-05-05
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2028-05-05
Also published as: CN101574801A

Abstract

一种棘轮扳手，其是于一扳手本体一端具有一作用端，且该作用端是呈环状而具有一容置部，并于该容置部的侧壁是开设有二导引槽，一棘轮是容设于该容置部中，二掣动组件分别设于该二导引槽内，并得分别对该棘轮提供一单向卡掣的功效，一控制件以可转动方式装设于该作用端上，并于该控制件上具有一顶推面，且经由转动该控制件即可使该顶推面得择一顶压于其中一卡掣组件上，并解除对该棘轮的卡掣作用，借此，当改变该控制件的顶推面位置时，即可改变该棘轮的可运转方向。

Description

棘轮扳手

技术领域

本发明涉及一种工具，尤其涉及一种棘轮扳手。

背景技术

如图7所示，为现有的棘轮扳手结构，其具有一位于握柄90顶端的头部91，该头部91具有一容置空间92而供一棘轮93容置，并于该容置空间92的壁面上设有一穿孔94，该穿孔94中则依序装设有一掣动块95、一弹簧96以及一锁固座97，并借助该弹簧96顶撑该掣动块95，而使该掣动块95与该棘轮93的外周相互啮合，以提供该棘轮93一单向卡掣的功能。

由图中可见，此种现有的棘轮扳手于制造时，是直接于该容置空间92的壁面上贯设有该穿孔94，然而，如此一来，势必会破坏该头部91的结构强度，而导致该棘轮扳手于受较大的施力时，会发生从该头部91折断而损坏的情形。

再者，上述棘轮扳手的棘轮93由于受到该掣动块95所提供的单向卡掣作用，而使该棘轮93具有一固定的可旋转方向，因此无法依照工作需求，而随意变换棘轮93的可运转方向，故，上述现有的棘轮扳手仍有未达到完善，尚有需要改进之处。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种棘轮扳手，其具有结构简单，并兼具有很好的结构强度，降低制造成本并且延长棘轮扳手的使用寿命，并可依照工作需求的不同，而随意变换棘轮运转方向。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种棘轮扳手，其特征在于，包括：一扳手本体，其具有一作用端以及一扳动端，该作用端是呈环状而具有一容置部，且于该容置部一端具有一环凹部，并于该容置部的侧壁是开设有二导引槽；一棘轮，其外周围环设有一环齿，且于该棘轮中心位置形成有一动作部，而该棘轮是容设于该扳手本体的容置部中；二掣动组件，分别设于该各导引槽内，该各掣动组件分别由一掣动块与一弹性件构成，且该掣动块设于该导引槽的开口端，而该弹性件则设于该导引槽底缘以顶撑该掣动块，该掣动块朝向该容置部的一端形成有一卡齿而与该棘轮的环齿相对应，并单向卡掣于该棘轮的环齿上，该卡齿上具有一受压面；一控制件，以可转动方式装设于该环凹部中，该控制件与该环凹部相互抵接的端面上具有一顶推面，且通过转动该控制件而使该顶推面择一顶压于其中一卡掣组件的掣动块受压面上，并迫使该掣动块内缩以解除对该棘轮的卡掣。

前述的棘轮扳手，其中环凹部的相对端设有一挡部，而该棘轮的一侧受该挡部所挡止，另一侧则与该控制件相抵接。

前述的棘轮扳手，其中控制件的周面上环设有一凹槽，一扣环嵌设于该凹槽中，而该控制件是以其一端而与该容置部的环凹部相抵接，再以其周面上的扣环与该环凹部内缘的一定位槽相卡合。

前述的棘轮扳手，其中掣动块的外形恰与该导引槽相符。

前述的棘轮扳手，其中扳手本体的作用端端面上凹设有一缺槽，该缺槽中开设有一控制孔，一弹性件以及一压钮是依序装设于该控制孔中，而该控制件朝该扳手本体的扳动端方向延伸有一开关部，该开关部通过该缺槽而往后延伸，该开关部内侧设有数个定位槽，该各定位槽分别与该控制孔中的压钮相互对应卡合。

前述的棘轮扳手，其中缺槽两侧各形成有一限位部，而该开关部一侧边受该缺槽其中一侧的限位部卡抵，再以该开关部内侧其中一定位槽而与该控制孔中的压钮相互卡合。

前述的棘轮扳，其中动作部为一贯穿该棘轮的多角孔结构。

前述的棘轮扳手，其中动作部为一四角柱结构。

本发明的有益效果是，其具有结构简单，并兼具有很好的结构强度，降低制造成本并且延长棘轮扳手的使用寿命，并可依照工作需求的不同，而随意变换棘轮运转方向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体分解示意图

图2是本发明的使用示意图，是用以显示当拨动控制件其开关部时的状态

图3是本发明于使用状态时的剖面图，用以显示控制件的顶推面顶压于其中一掣动块，并迫使该弹性件压缩时的状态

图4是本发明于使用状态时的剖面图，用以显示控制件的顶推面顶压于另一掣动块，并迫使该弹性件压缩时的状态

图5是本发明于使用状态时的剖面图，用以显示该控制件开关部上中间位置的定位槽与该控制件相互卡合时的状态

图6是本发明另一实施例的立体分解示意图

图7是现有棘轮扳手的剖面图

具体实施方式

首先，请参阅图1，本实施例中所提供的一种棘轮扳手，其主要是由一扳手本体11、一棘轮21、二掣动组件31、一控制件41所构成，其中：

该扳手本体11，其具有一作用端12以及一可供施力的扳动端13，该作用端12是呈环状，而具有一容置部14，且于该容置部14底端环设有一挡部15，该挡部15相对端的容置部14内缘处则设有一环凹部16，该容置部14的内侧壁上开设有二与该容置部14相连通的导引槽17，且于该扳手本体的作用端端面上凹设有一缺槽18，该缺槽18中开设有一控制孔181，一弹性件191以及一压钮192是依序装设于该控制孔181中，且于该缺槽18两侧各形成有一限位部182；

该棘轮21，其外周围环设有一外凸的环齿22，且该棘轮21的中心位置设有一动作部24，本实施例中该动作部24为一贯穿该棘轮的多角孔结构，且该棘轮21是容设于该扳手本体11的容置部14中，并使该棘轮21的一侧受该容置部14底端的挡部15所挡止；

该二掣动组件31，分别设于该各导引槽17内，且该各掣动组件31分别由一掣动块32与一弹性件33构成，该掣动块32设于该导引槽17的开口端，而该弹性件33则设于该导引槽17底缘以顶撑该掣动块32，该掣动块32的外形是恰与该导引槽17相符，以使该掣动块32沿该导引槽17而进行一滑动位移，且当该掣动块32于进行滑动时，是受该导引槽17的内径限制，而可有效导正该掣动块32于滑行时的行程，并于该掣动块32朝向该容置部14的一端形成有一卡齿34，该卡齿34是与该棘轮21上的环齿22相互对应，以使该掣动块32借由该弹性件33的顶撑，而以其卡齿34单向卡掣于该棘轮21的环齿22上，并于该卡齿34上具有一受压面36；

该控制件41，以可转动方式装设于该作用端12的环凹部16中，且于该控制件41的周面上环设有一凹槽42，一扣环44是嵌设于该凹槽42中，而该控制件41是以其一端而与该容置部14内的环凹部16相抵接，再以其周面上的扣环44而与该环凹部16上缘的一定位槽46相卡合，以使该棘轮21的一侧受该挡部15所挡止，另一侧则与该控制件41相抵接，并于该控制件41与该环凹部16相互抵接的端面上具有一顶推面47，通过转动该控制件41可使该顶推面47择一顶压于其中一卡掣组件31的掣动块32受压面36上，并迫使该掣动块32内缩以解除对该棘轮21的卡掣作用，而于该控制件41朝该扳手本体11的扳动端13方向延伸有一开关部48，该开关部48通过该缺槽18而往后延伸，并于该开关部48内侧设有数个定位槽49，而该各定位槽49分别与该控制孔181中的压钮192相互对应卡合；

经由上述构件所组成的本发明于使用时，如图2所示，当操作者以该棘轮21呈多角孔状的动作部24嵌合于一螺帽(图中未示)上时，是先拨动该控制件41上的开关部48，以使该开关部48一侧边受该缺槽18其中一侧的限位部182卡抵，此时该开关部内侧其中一定位槽49与该控制孔181中的压钮192相互卡合，借此即可定位该控制件41于旋摆后的位置，而如图3所示，当转动该控制件41的顶推面47顶压于其中一卡掣组件31A的掣动块32A受压面36A上，而迫使该掣动块32A沿该导引槽17A内缩，此时，另一侧的掣动块32B的卡齿34B是受该弹性件33B顶撑，而与该棘轮21的环齿22相互囓合以提供一单向卡掣的功效，借此当操作者朝一方向旋摆该棘轮扳手时，即可同步驱动嵌合于该棘轮21呈多角孔状的动作部24中的螺帽以进行锁紧或放松的作业，并由于该另一侧的掣动块32B是恰好容置于该导引槽17B中，因此当该棘轮21受该另一侧的掣动块32B卡掣而随该扳手本体11旋摆时，该掣动块32B可借由与该导引槽17B内壁的挡抵，而有效提高该掣动块32B的径向支撑力，并进而延长棘轮扳手的使用寿命。

当该扳手本体11朝另一侧方向旋摆时，该掣动块32B是受到该扳手本体11于旋摆时所产生的反向应力影响，以使该棘轮21上的环齿22顶压该掣动块32B，并迫使该弹性件33B压缩而使该掣动块32B沿该导引槽17B内部收缩，并解除该掣动块32B的卡齿34B与该棘轮21环齿22间的卡掣状态，如此一来，该扳手本体11即可在不带动该棘轮21同步运转的前提下，而自行朝另一侧方向旋摆，且由于该掣动块32B于受该环齿22压迫是沿该导引槽17B的内部收缩时，因此该导引槽17B具有提供该掣动块32B于移动时的导正路径功效，而使该掣动块32B于受力移动时不会有偏摆的情形发生。

当操作者欲改变该棘轮21的可运转方向时，如图4所示，仅需将该控制件41的开关部48朝另一方向拨动，而使该控制件41的顶推面47改为顶压于另一卡掣组件31B的掣动块32B受压面36B上，如此一来，操作者即可借由调整该控制件41的顶推面47位置，而选择该掣动块32A、32B对该棘轮21的卡掣作用，并进而改变该棘轮21的可运转方向，且借由该控制件41开关部48侧边是受该缺槽18其中一侧的限位部182卡抵，以及该控制件41开关部48上的定位槽49与该压钮192相互卡合，即可用以固定该控制件41于转动后的位置。

接着请继续参阅图5，当以该控制件41开关部48上中间位置的定位槽49而与该压钮192相互卡合时，由于该控制件41于此位置时，其顶推面47并不会与任何一掣动块32A、32B的受压面36A、36B相互接触，因此该棘轮21上的环齿22即会同时受到两侧方向的掣动块32A、32B卡掣，而使该棘轮21处于绝对固定而无法朝任一侧方向转动的固定状态。

上述的实施例是用以说明本发明，而并非用以限制本发明，如图6所示，为本发明的另一实施例，其中于该棘轮21中心位置所设置的动作部24亦可为一四角柱结构，借此即可使本发明的棘轮扳手能够用于锁设具有四角孔的工件上，由此可知，凡是能顺利带动工件以进行锁设或放松的动作部形状，应皆为本发明的等效实施例。

综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims

1. 一种棘轮扳手，其特征在于，包括：

一扳手本体，其具有一作用端以及一扳动端，该作用端是呈环状而具有一容置部，且于该容置部一端具有一环凹部，并于该容置部的侧壁开设有二导引槽；

一棘轮，其外周围环设有一环齿，且于该棘轮中心位置形成有一动作部，该棘轮是容设于该扳手本体的容置部中；

二掣动组件，分别设于该各导引槽内，该各掣动组件分别由一掣动块与一弹性件构成，且该掣动块设于该导引槽的开口端，而该弹性件则设于该导引槽底缘以顶撑该掣动块，且于该掣动块朝向该容置部的一端形成有一卡齿而与该棘轮的环齿相对应，并单向卡掣于该棘轮的环齿上，该卡齿上具有一受压面；

一控制件，以可转动方式装设于该环凹部中，该控制件与该环凹部相互抵接的端面上具有一顶推面，通过转动该控制件而使该顶推面择一顶压于其中一卡掣组件的掣动块受压面上，并迫使该掣动块内缩以解除对该棘轮的卡掣。

2. 根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述环凹部的相对端设有一挡部，该棘轮的一侧受该挡部所挡止，另一侧则与该控制件相抵接。

3. 根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述控制件的周面上环设有一凹槽，一扣环嵌设于该凹槽中，该控制件是以其一端而与该容置部的环凹部相抵接，再以其周面上的扣环与该环凹部内缘的一定位槽相卡合。

4. 根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述掣动块的外形恰与该导引槽相符。

5. 根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述扳手本体的作用端端面上凹设有一缺槽，该缺槽中开设有一控制孔，一弹性件以及一压钮是依序装设于该控制孔中，该控制件朝该扳手本体的扳动端方向延伸有一开关部，该开关部通过该缺槽而往后延伸，该开关部内侧设有数个定位槽，该各定位槽分别与该控制孔中的压钮相互对应卡合。

6. 根据权利要求5所述的棘轮扳手，其特征在于：在所述缺槽两侧各形成有一限位部，而该开关部一侧边受该缺槽其中一侧的限位部卡抵，再以该开关部内侧其中一定位槽而与该控制孔中的压钮相互卡合。

7. 根据权利要求1所述的棘轮扳，其特征在于：所述动作部为一贯穿该棘轮的多角孔结构。

8. 根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述动作部是为一四角柱结构。