CN101571051B - 牵引式滑移液压支架系统 - Google Patents

牵引式滑移液压支架系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种牵引式滑移液压支架系统,由两个以上牵引式滑移液压支架组合而成。牵引式滑移液压支架包括横梁、顶梁、液压千斤顶、液压支柱、导向装置和支撑系统。横梁设置在顶梁前端;导向装置一端固定于横梁,另一端滑动连接于顶梁内;液压千斤顶一端连接横梁,另一端连接顶梁,通过其伸缩可带动顶梁在导向装置的范围内靠近或远离横梁;顶梁底面设置有可伸缩液压支柱和支撑系统。相邻支架的横梁通过连接装置形成一体化的刚性梁,相邻支架的顶梁通过滑块相互连接。牵引式滑移液压支架系统进行移架时,相邻的支架彼此作为支撑点分别移动,同时支撑系统对支架起到支撑作用,支撑力分配均匀,结构紧凑合理,提高了采煤工人工作环境的安全可靠性。

Description

牵引式滑移液压支架系统
技术领域
本发明涉及一种煤矿液压支架,尤其涉及一种牵引式滑移液压支架系统。
背景技术
煤矿的支护设备是保障煤矿工人安全的重要设施,现有的悬移或滑移液压支架都是通过将支柱卸载提起后支架呈悬空状态向前移动的支护设备,支架所承受的垂直于顶梁的重力和平行于顶梁的拉力要通过支架间的连接机构传递到相邻支架,这就使得这种架间连接所要承受的力量较大,尤其对于所有支架都通过连接机构连接在一起的组合滑移液压支架,支架间产生的内应力都会叠加在连接机构上,造成连接机构经常发生损坏。
发明内容
本发明在于提供一种结构简单、受力合理的支架系统,由相邻支架组合而成,支架装设有移动支撑柱机构,在支架移动时起到支撑作用,使支架的受力状态更加合理,能够有效避免支架间连接机构的损坏。
具体来说,本发明通过以下技术方案实现:一种牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述支架系统由牵引式滑移液压支架连接组合而成。牵引式滑移液压支架包括横梁、顶梁、推移千斤顶、液压支柱、导向装置和支撑系统。导向装置一端固定于横梁,另一端滑动连接于顶梁内;推移千斤顶一端连接于横梁,另一端连接于顶梁。推移千斤顶伸缩时可以使顶梁在导向装置限定的范围内接近或远离横梁。支撑系统垂直安装于顶梁底面。
液压支柱垂直安装于顶梁底面,安装数量为两根以上,主要起到支撑牵引式滑移液压支架的作用,当需要移架时,液压支柱可以收缩。
支撑系统垂直安装于顶梁底面,包括定位套、支撑柱和伸缩缸。定位套固定设置于顶梁底面,支撑柱滑动设置于定位套内部,伸缩缸一端连接于顶梁,另一端连接于支撑柱。伸缩缸伸缩时可以使支撑柱在定位套限定的范围内接近或远离顶梁,支撑柱的设置数量为至少一个。
牵引式滑移液压支架系统由至少两个以上的牵引式滑移液压支架连接组成,相邻的牵引式滑移液压支架的横梁之间可装设连接装置,使被连接的横梁形成一体化的刚性梁。在支架移动时,其横梁至少要与相邻的一个横梁连接成一体。相邻支架的顶梁之间设有滑块,在顶梁滑动时起到辅助支撑和限位作用。
牵引式滑移液压支架的导向装置可以选择为梁体结构、板式结构或杆状结构。
本发明相比现有技术的优点在于:支架在移动过程中保证更加安全、稳定,不偏斜,提高了采煤工人工作环境的安全可靠性,采用移动支撑柱机构,支架移动过程中的支撑力分配均匀,结构紧凑、合理。
附图说明
图1是本发明所述牵引式滑移液压支架系统主视图;
图2是本发明所述牵引式滑移液压支架系统侧视图;
图3是图1中所示牵引式滑移液压支架系统主视图的K向视图;
图4是本发明所述牵引式滑移液压支架系统移动过程示意图;
图5是图4中所示牵引式滑移液压支架系统移动过程示意图的A-A向剖面图;
图6是图4中所示牵引式滑移液压支架系统移动过程示意图的M向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
结合图1、图2和图3所示,牵引式滑移液压支架系统由三个牵引式滑移液压支架连接组合而成。牵引式滑移液压支架包括横梁1、推移千斤顶2、导向装置3、液压支柱4、顶梁5和支撑系统。导向装置5一端固定于横梁1,另一端滑动连接于顶梁5内。推移千斤顶2一端连接于横梁1,另一端连接于顶梁5,推移千斤顶2伸缩时可以使顶梁5在导向装置5限定的范围内接近或远离横梁1。
液压支柱4垂直安装于顶梁5底面,安装数量为四个,主要起到支撑牵引式滑移液压支架的作用,当支架需要移动时,液压支柱4可以收缩。
支撑系统包括定位套7、支撑柱9和伸缩缸8,定位套7固定设置于顶梁5的底面,支撑柱9滑动设置于定位套7内部,伸缩缸8一端连接于顶梁5,另一端连接于支撑柱9,伸缩缸8伸缩时可以使支撑柱9在定位套7限定的范围内接近或远离顶梁5。
相邻的牵引式滑移液压支架的横梁1之间装有连接装置10,使各个横梁1形成一体化的刚性梁。同时,在相邻的牵引式滑移液压支架的顶梁5之间设有滑块6,在顶梁5滑动时起到辅助支撑和限位作用。
结合图4、图5和图6所示,当支架系统需要整体移架时,可先对位于中间位置的牵引式滑移液压支架进行如下操作:
1)伸出伸缩缸8,使支撑柱9远离顶梁5,至支撑柱9底部高于液压支柱4底部100mm左右。
2)收缩液压支柱4,使其离开地面,同时支撑柱9接触地面。
3)收缩推移千斤顶2,使顶梁5向横梁1方向滑动,此过程中支撑柱9对顶梁5起到支撑作用,滑块6对顶梁5起到辅助支撑和限位的作用。
4)顶梁4滑动到指定位置后放下液压支柱4。
至此完成中间位置牵引式滑移液压支架的移架动作,再采用同样的方法分别移动与其相邻的牵引式滑移液压支架,最终完成支架系统的整体移动。

Claims (8)

1.一种牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述支架系统由牵引式滑移液压支架连接组合而成;所述牵引式滑移液压支架包括横梁(1)、顶梁(5)、推移千斤顶(2)、液压支柱(4)、导向装置(3)和支撑系统;所述导向装置(3)一端固定于横梁(1),另一端滑动连接于顶梁(5)内;所述推移千斤顶(2)一端连接于横梁(1),另一端连接于顶梁(5);所述液压支柱(4)和支撑系统垂直安装于顶梁(5)底面。
2.如权利要求1所述的牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述支撑系统包括安装于顶梁(5)底面的定位套(7)、滑动设置于定位套(7)内的支撑柱(9)以及两端分别连接于顶梁(5)和支撑柱(9)的伸缩缸(8)。
3.如权利要求1所述的牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述牵引式滑移液压支架系统相邻支架的横梁(1)之间装有连接装置(10)。
4.如权利要求1所述的牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述牵引式滑移液压支架系统相邻支架的顶梁(5)之间设有滑块(6)。
5.如权利要求1所述的牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述牵引式滑移液压支架的液压支柱(4)安装数量为两个以上。
6.如权利要求1所述的牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述牵引式滑移液压支架的支撑系统安装数量为一个以上。
7.如权利要求1所述的牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述牵引式滑移液压支架的导向装置(3)为梁体结构、板式结构或杆状结构。
8.如权利要求1所述的牵引式滑移液压支架系统,其特征在于:所述牵引式滑移液压支架系统由至少两个牵引式滑移液压支架连接组成。
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