CN101570944A - 一种废纸再生工艺及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸领域，具体涉及一种废纸再生工艺，废纸在料场清洁备料，而后由纤维分解机进行分解，分解后的纸浆排于浆池，纸浆由浆泵抽到磨浆机，进行搓浆，搓浆后进入成浆池，纸浆再由浆泵抽到料箱，再由料箱定额下料到混合池，纸浆再经除沙器除沙后，再由进入网箱的网笼上成型为纸页，网箱内设有专用喷水装置对网笼进行清洗，而后纸页印在毛毯上在真空机进行真空脱水，真空脱水后，在压榨机对纸页压榨挤水，再进入烘缸烘干，得成品，而烘缸内产生蒸汽水通过专用喷水装置对毛毯进行清洗，产生白水，白水回用到纤维分解机，该工艺简便、有序，实现废纸再生不再产生污染，达到节水85％，节电20％，节药物80％，纤维利用率100％，直接降低生产成本15％。

Description

一种废纸再生工艺及其设备
技术领域
本发明涉及造纸领域，具体涉及一种废纸再生工艺及其设备。
背景技术
我国是纤维和水资源短缺的国家，水资源的污染给人民带来多种祸害，造纸产业的工业产值仅占全国的10％，而产生污染占全国污染源1/6，按常规造纸工序，生产一吨成品纸一般会有5％以上的纤维流失，全国纸类每年需求量是6500万吨，而且还在持续增长，所以说每年会有350万吨的纤维流失造成污染，折合人民币65亿元，根据现有的治污办法，不管是设备或药物处理，经验证明都不是可行的，且成本过高，而且还存在再次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种废纸再生工艺及其设备，该工艺具有节能、环保特点。
一种废纸再生工艺，废纸在料场清洁备料，而后由纤维分解机进行分解，分解后的纸浆排于浆池，纸浆由浆泵抽到磨浆机，进行搓浆，搓浆后进入成浆池，纸浆再由浆泵抽到料箱，再由料箱定额下料到混合池，纸浆再经除沙器除沙后，再由进入网箱的网笼上成型为纸页，网箱内设有专用喷水装置对网笼进行清洗，而后纸页印在毛毯上在真空机进行真空脱水，真空脱水后，在压榨机对纸页压榨挤水，再进入烘缸烘干，得成品，而烘缸内产生蒸汽水通过专用喷水装置对毛毯进行清洗，产生白水，白水回用到纤维分解机；真空脱水和压榨挤水产生的色水，则进入反应池，加入硫酸铝与废水反应，产生末状沉淀，再进入S型沉淀流水槽进行自然沉淀，自然沉淀后的水回用到纤维分解机。
所述S型沉淀流水槽内的沉淀物与煤混合，在锅炉内燃烧加热。
所述喷水装置由水管、安装于水管的喷头、安装喷头两侧的改向板构成，可形成面状水喷洗网笼和毛毯，无盲区，所述喷头由阀体、设于阀体内的阀芯，所述阀芯外端设挡环，阀芯内端部设有螺纹，与阀体底部螺纹配合，阀体外部设有螺纹与水管螺纹配合，阀体中部设有进水孔，阀体外端部设有沉孔，所述沉孔内设有挡环，水从阀芯与阀体间的间隙喷出，呈锥面状，经改向板作用，形成重叠面式细水柱，喷洗网笼和毛毯。
所述纤维分解机由料仓、设于料仓下部两侧的两叶轮、设于两叶轮外侧筛板、设于料仓两侧的变速箱、设于料仓下方的传动机构、与传动机构相连的电机构成，所述叶轮与变速箱之间设有浆室，浆室底部设有出浆口。
所述料仓底部设有浆阀和排渣口。
所述传动机构由传动轴、设于传动轴两端的传动齿轮构成。
所述传动轴中部设有万向节，防止传动轴变形。
所述变速箱的主动齿轮下方的传动轴上设有螺旋凸条，与设于传动齿轮内螺旋凹槽配合，传动齿轮一侧设有拔轮，拔轮上设有拔杆，拔杆与电磁开关活动连接。
所述筛板面三刀筛孔的口径为2.5-3mm。
该工艺简便、有序，实现废纸再生不再产生污染，达到节水85％，节电20％，节药物80％，纤维利用率100％，直接降底生产成本15％。
附图说明
图1为本发明的一种废纸再生工艺流程图。
图2为本发明的一种废纸再生工艺网笼至烘缸的简示图。
图3为本发明的一种废纸再生工艺纤维分解机的结构示意图。
图4为本发明的一种废纸再生工艺喷水装置的结构剖析图。
图5为本发明的一种废纸再生工艺喷水装置水管和改向板的组合缩小图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种废纸再生工艺，废纸在料场清洁备料，而后由纤维分解机1进行分解，分解后的纸浆排于浆池2，纸浆由浆泵3抽到磨浆机4，进行搓浆，搓浆后进入成浆池5，纸浆再由浆泵3抽到料箱6，再由料箱6定额下料到混合池7，纸浆再经除沙器8除沙后，再进入网箱9的网笼91上成型为纸页，网箱9内设有专用喷水装置21对网笼91进行清洗，而后纸页印在毛毯92上在真空机93进行真空脱水，真空脱水后，在压榨机931对纸页压榨挤水，再进入烘缸94烘干，得成品，而烘缸94内产生蒸汽水通过专用喷水装置21对毛毯92进行清洗，产生白水，白水回用到纤维分解机；真空脱水和压榨挤水产生的色水，则进入反应池95，加入硫酸铝与废水反应，产生末状沉淀，再进入S型沉淀流水槽96进行自然沉淀，自然沉淀后的水回用到纤维分解机1。所述S型沉淀流水槽96内的沉淀物与煤混合，在锅炉内燃烧加热。
所述喷水装置21由水管22、安装于水管22的喷头23、安装喷头23两侧的改向板24构成，可形成面状水喷洗网笼91和毛毯92，无盲区，所述喷头23由阀体231、设于阀体231内的阀芯232，所述阀芯232外端设挡环233，阀芯232内端部设有螺纹，与阀体231底部螺纹配合，阀体231外部设有螺纹与水管22螺纹配合，阀体231中部设有进水孔234，阀体231外端部设有沉孔，所述沉孔内设有挡环，水从阀芯232与阀体231间的间隙喷出，呈锥面状，经改向板24作用，形成重叠面式细水柱，喷洗网笼91和毛毯92。
所述纤维分解机1由料仓18、设于料仓18下部两侧的两叶轮181、设于两叶轮181外侧筛板182、设于料仓18两侧的变速箱15、设于料仓18下方的传动机构、与传动机构相连的电机11构成，所述叶轮181与变速箱15之间设有浆室16，浆室16底部设有出浆口161。所述料仓18底部设有浆阀183和排渣口184。所述传动机构由传动轴19、设于传动轴19两端的传动齿轮191构成。所述传动轴19中部设有万向节192，防止传动轴变形。所述变速箱15的主动齿轮下方的传动轴19上设有螺旋凸条193，与设于传动齿轮191内螺旋凹槽配合，传动齿轮191一侧设有拔轮194，拔轮194上设有拔杆195，拔杆195与电磁开关13活动连接。所述筛板182面三刀筛孔的口径为2.5-3mm。叶轮181工作靠四个不同直径的齿轮进行变速。从动轴上的齿轮可待电机11起动稳定后，再由220V的电磁开关启动后与被动齿轮结合产生工作。与原来同等直径叶轮对比可降低电机功率20％-30％。电机在任何时候都不会带负荷起动。流程所示搓浆，也就是原有的磨浆机。由于纤维分解机1的作用下，其工作方式也大有改进。磨浆机不再强劲的磨，变为轻松的搓，使用电流可降低30％。原因只有一个，保护原纤维的扣节度，减少浆末，更有利于废纸再生次数。
根据实践测试得知；成型纸页到烘缸前，每吨纸品在吨时间真空泵和压榨所脱的水量8.65吨，纸页经过烘缸94到成品每吨时间得消耗水量6.05吨。也就是一吨成品纸在吨时间里必须从网箱里带出14.7吨。同样吨时间网箱里进入8％浓度的浆料12.5吨。在吨时间里网箱会减少2.2吨水，由可调节水器喷头供给。每吨废纸投入纤维分解机需用水12.5吨方能达到8％浓度的纸浆。来自经药物处理后的真空泵和压榨所脱出的水量8.65吨，剩余不足的3.85吨由白水和清水补供。实践可证：冲洗毛毯92的水简称白水，白水供给制浆是最佳水源，不会造成任何弊端现象，如此利用消耗再增补。有利于生产过程永恒的良性循环，这就是废纸再生免排放的工序流程，从根本上彻底解决了废纸再生和浆料造纸的污染问题。

Claims (8)

1、一种废纸再生工艺，其特征是：废纸在料场清洁备料，而后由纤维分解机进行分解，分解后的纸浆排于浆池，纸浆由浆泵抽到磨浆机，进行搓浆，搓浆后进入成浆池，纸浆再由浆泵抽到料箱，再由料箱定额下料到混合池，纸浆再经除沙器除沙后，再由进入网箱的网笼上成型为纸页，网箱内设有专用喷水装置对网笼进行清洗，而后纸页印在毛毯上在真空机进行真空脱水，真空脱水后，在压榨机对纸页压榨挤水，再进入烘缸烘干，得成品，而烘缸内产生蒸汽水通过专用喷水装置对毛毯进行清洗，产生白水，白水回用到纤维分解机；真空脱水和压榨挤水产生的色水，则进入反应池，加入硫酸铝与废水反应，产生末状沉淀，再进入S型沉淀流水槽进行自然沉淀，自然沉淀后的水回用到纤维分解机。
2、根据权利要求1所述的一种废纸再生工艺，其特征是：所述S型沉淀流水槽内的沉淀物与煤混合，在锅炉内燃烧加热。
3、根据权利要求1所述的一种废纸再生工艺的喷水装置，其特征是：所述喷水装置由水管、安装于水管的喷头、安装喷头两侧的改向板构成，可形成面状水喷洗网笼和毛毯，无盲区，所述喷头由阀体、设于阀体内的阀芯，所述阀芯外端设挡环，阀芯内端部设有螺纹，与阀体底部螺纹配合，阀体外部设有螺纹与水管螺纹配合，阀体中部设有进水孔，阀体外端部设有沉孔，所述沉孔内设有挡环，水从阀芯与阀体间的间隙喷出，呈锥面状，经改向板作用，形成重叠面式细水柱，喷洗网笼和毛毯。
4、根据权利要求1所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机，其特征是：由料仓、设于料仓下部两侧的两叶轮、设于两叶轮外侧筛板、设于料仓两侧的变速箱、设于料仓下方的传动机构、与传动机构相连的电机构成，所述叶轮与变速箱之间设有浆室，浆室底部设有出浆口。
5、根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机，其特征是：所述料仓底部设有浆阀和排渣口。
6、根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机，其特征是：所述传动机构由传动轴、设于传动轴两端的传动齿轮构成，所述传动轴中部设有万向节。
7、根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机，其特征是：所述变速箱的主动齿轮下方的传动轴上设有螺旋凸条，与设于传动齿轮内螺旋凹槽配合，传动齿轮一侧设有拔轮，拔轮上设有拔杆，拔杆与电磁开关活动连接。
8、根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机，其特征是：所述筛板面三刀筛孔的口径为2.5-3mm。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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