CN101570944A - 一种废纸再生工艺及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸领域,具体涉及一种废纸再生工艺,废纸在料场清洁备料,而后由纤维分解机进行分解,分解后的纸浆排于浆池,纸浆由浆泵抽到磨浆机,进行搓浆,搓浆后进入成浆池,纸浆再由浆泵抽到料箱,再由料箱定额下料到混合池,纸浆再经除沙器除沙后,再由进入网箱的网笼上成型为纸页,网箱内设有专用喷水装置对网笼进行清洗,而后纸页印在毛毯上在真空机进行真空脱水,真空脱水后,在压榨机对纸页压榨挤水,再进入烘缸烘干,得成品,而烘缸内产生蒸汽水通过专用喷水装置对毛毯进行清洗,产生白水,白水回用到纤维分解机,该工艺简便、有序,实现废纸再生不再产生污染,达到节水85%,节电20%,节药物80%,纤维利用率100%,直接降低生产成本15%。

Description

一种废纸再生工艺及其设备
技术领域
本发明涉及造纸领域,具体涉及一种废纸再生工艺及其设备。 背景技术我国是纤维和水资源短缺的国家,水资源的污染给人民带来多种祸害,造纸产业的工业产值仅占全国的10%,而产生污染占全国污染源1/6,按常规造纸工序,生产一吨成品纸一般会有5%以上的纤维流失,全国纸类每年需求量是6500万吨,而且还在持续增长,所以说每年会有350万吨的纤维流失造成污染,折合人民币65亿元,根据现有的治污办法,不管是设备或药物处理,经验证明都不是可行的, 且成本过高,而且还存在再次污染。 发明内容本发明的目的是提供一种废纸再生工艺及其设备,该工艺具有节能、环保特点。一种废纸再生工艺,废纸在料场清洁备料,而后由纤维分解机进行分解,分解后的纸浆排于浆池,纸浆由浆泵抽到磨浆机,进行搓浆,搓桨后进入成浆池,纸浆再由浆泵抽到料箱,再由料箱定额下料到混合池,纸浆再经除沙器除沙后,再由进入网箱的网笼上成型为纸页,网箱内设有专用喷水装置对网笼进行清洗,而后纸页印在毛毪上在真空机进行真空脱水,真空脱水后,在压搾机对纸页压搾挤水,再
进入烘缸烘干,得成品,而烘缸内产生蒸汽水通过专用喷水装置对毛毯进行清洗,产生白水,白水回用到纤维分解机;真空脱水和压榨挤水产生的色水,则进入反应池,加入硫酸铝与废水反应,产生末状沉淀,再进入S型沉淀流水槽进行自然沉淀,自然沉淀后的水回用到纤维分解机。所述S型沉淀流水槽内的沉淀物与煤混合,在锅炉内燃烧加热。 所述喷水装置由水管、安装于水管的喷头、安装喷头两侧的改向板构成,可形成面状水喷洗网笼和毛毯,无盲区,所述喷头由阀体、 设于阀体内的阀芯,所述阀芯外端设挡环,阀芯内端部设有螺纹,与阀体底部螺纹配合,阀体外部设有螺纹与水管螺纹配合,阀体中部设有进水孔,阀体外端部设有沉孔,所述沉孔内设有挡环,水从阀芯与阀体间的间隙喷出,呈锥面状,经改向板作用,形成重叠面式细水柱, 喷洗网笼和毛毯。所述纤维分解机由料仓、设于料仓下部两侧的两叶轮、设于两叶轮外侧筛板、设于料仓两侧的变速箱、设于料仓下方的传动机构、 与传动机构相连的电机构成,所述叶轮与变速箱之间设有浆室,M 底部设有出浆口。所述料仓底部设有浆阀和排渣口 。所述传动机构由传动轴、设于传动轴两端的传动齿轮构成皿所述传动轴中部设有万向节,防止传动轴变形》 所述变速箱的主动齿轮下方的传动轴上设有螺旋凸条,与设于传动齿轮内螺旋凹槽配合,传动齿轮一侧设有拔轮,拔轮上设有拔杆,
拔杆与电磁开关活动连接。
所述筛板面三刀筛孔的口径为2.5—3mm。
该工艺简便、有序,实现废纸再生不再产生污染,达到节水85%, 节电20%,节药物80%,纤维利用率100%,直接降底生产成本15%» 附图说明图1为本发明的一种废纸再生工艺流程图。
图2为本发明的一种废纸再生工艺网笼至烘缸的简示图。
图3为本发明的一种废纸再生工艺纤维分解机的结构示意S⑨图4为本发明的一种废纸再生工艺喷水装置的结构剖析图③图5为本发明的一种废纸再生工艺喷水装置水管和改向板的组合縮小图。
具体实施方式
如图l、图2、图3、图4、图5所示, 一种废纸再生工艺,废纸在料场清洁备料,而后由纤维分解机l进行分解,分解后的纸浆抹于浆池2,纸浆由浆泵3抽到磨浆机4,进行搓浆,搓浆后进入成浆池5,纸浆再由浆泵3抽到料箱6,再由料箱6定额下料到混合池7, 纸浆再经除沙器8除沙后,再进入网箱9的网笼91上成型为纸页, 网箱9内设有专用喷水装置21对网笼91进行清洗,而后纸页印在毛毯92上在真空机93进行真空脱水,真空脱水后,在压榨机931对纸页压榨挤水,再进入烘缸94烘干,得成品,而烘缸94内产生蒸汽水通过专用喷水装置21对毛毯92进行清洗,产生白水,白水回用到纤维分解机;真空脱水和压榨挤水产生的色水,则进入反应池95,加入硫酸铝与废水反应,产生末状沉淀,再进入S型沉淀流水槽96进行自然沉淀,自然沉淀后的水回用到纤维分解机1。所述S型沉淀流水槽96内的沉淀物与煤混合,在锅炉内燃烧加热。
所述喷水装置21由水管22、安装于水管22的喷头23、安装喷头23两侧的改向板24构成,可形成面状水喷洗网笼91和毛毯92, 无盲区,所述喷头23由阀体231、设于阀体231内的阀芯232,所述阀芯232外端设挡环233,阀芯232内端部设有螺纹,与阀体231底部螺纹配合,阀体231外部设有螺纹与水管22螺纹配合,阀体231 中部设有进水孔234,阀体231外端部设有沉孔,所述沉孔内设有挡环,水从阀芯232与阀体231间的间隙喷出,呈锥面状,经改向板 24作用,形成重叠面式细水柱,喷洗网笼91和毛毯92。
所述纤维分解机1由料仓18、设于料仓18下部两侧的两叶轮 181、设于两叶轮181外侧筛板182、设于料仓18两侧的变速箱15、 设于料仓18下方的传动机构、与传动机构相连的电机11构成,所述叶轮181与变速箱15之间设有浆室16,浆室16底部设有出浆口 161» 所述料仓18底部设有浆阀183和排渣口 184。所述传动机构由传动轴19、设于传动轴19两端的传动齿轮191构成。所述传动轴19中部设有万向节192,防止传动轴变形。所述变速箱15的主动齿轮下方的传动轴19上设有螺旋凸条193,与设于传动齿轮191内螺旋凹槽配合,传动齿轮191 一侧设有拔轮194,拔轮194上设有拔杆195, 拔杆195与电磁开关13活动连接。所述筛板182面三刀筛孔的口径为2.5—3mm。叶轮181工作靠四个不同直径的齿轮进行变速⑥从动轴上的齿轮可待电机11起动稳定后,再由220V的电磁开关启动后与被动齿轮结合产生工作。与原来同等直径叶轮对比可降低电机功率 20%—30%。电机在任何时候都不会带负荷起动。流程所示搓浆,也就是原有的磨浆机。由于纤维分解机1的作用下,其工作方式也大有改进。磨浆机不再强劲的磨,变为轻松的搓,使用电流可降低30%» 原因只有一个,保护原纤维的扣节度,减少浆末,更有利于废纸再生次数。
根据实践测试得知;成型纸页到烘缸前,每吨纸品在吨时间真空泵和压搾所脱的水量8.65吨,纸页经过烘缸94到成品每吨时间得消耗水量6.05吨。也就是一吨成品纸在吨时间里必须从网箱里带出14.7 吨。同样吨时间网箱里进入8%浓度的浆料12.5吨。在吨时间里网箱会减少2.2吨水,由可调节水器喷头供给。每吨废纸投入纤维分解机需用水12.5吨方能达到8%浓度的纸浆。来自经药物处理后的真空泵和压榨所脱出的水量8.65吨,剩余不足的3.85吨由白水和清水补供《 实践可证:冲洗毛毯92的水简称白水,白水供给制浆是最佳水源, 不会造成任何弊端现象,如此利用消耗再增补。有利于生产过g恒的良性循环,这就是废纸再生免排放的工序流程,从根本上彻底解决了废纸再生和浆料造纸的污染问题。

Claims (8)

1. 一种废纸再生工艺,其特征是:废纸在料场清洁备料,而后 由纤维分解机进行分解,分解后的纸浆排于浆池,纸浆由浆泵抽到磨 浆机,进行搓浆,搓浆后进入成浆池,纸浆再由浆泵抽到料箱,再由 料箱定额下料到混合池,纸浆再经除沙器除沙后,再由进入网箱的网 笼上成型为纸页,网箱内设有专用喷水装置对网笼进行清洗,而后纸 页印在毛毯上在真空机进行真空脱水,真空脱水后,在压榨^fW纸页 压榨挤水,再进入烘缸烘干,得成品,而烘缸内产生蒸汽水通过专用 喷水装置对毛毯进行清洗,产生白水,白水回用到纤维分解机;真空 脱水和压榨挤水产生的色水,则进入反应池,加入硫酸铝与废水反应, 产生末状沉淀,再进入s型沉淀流水槽进行自然沉淀,自然沉淀后的 水回用到纤维分解机。
2. 根据权利要求1所述的一种废纸再生工艺,其特征是:所述 s型沉淀流水槽内的沉淀物与煤混合,在锅炉内燃烧加热。
3. 根据权利要求1所述的一种废纸再生工艺的喷水装置,其特 征是:所述喷水装置由水管、安装于水管的喷头、安装喷头两俩的改 向板构成,可形成面状水喷洗网笼和毛毯,无盲区,所述喷头由阀体、 设于阀体内的阀芯,所述阀芯外端设挡环,阀芯内端部设有螺纹,与 阀体底部螺纹配合,阀体外部设有螺纹与水管螺纹配合,阀体中部设 有进水孔,阀体外端部设有沉孔,所述沉孔内设有挡环,水从阖芯与 阀体间的间隙喷出,呈锥面状,经改向板作用,形成重叠面式细水柱,喷洗网笼和毛毯。
4.根据权利要求1所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机, 其特征是:由料仓、设于料仓下部两侧的两叶轮、设于两叶轮外侧篩 板、设于料仓两侧的变速箱、设于料仓下方的传动机构、与传动机构 相连的电机构成,所述叶轮与变速箱之间设有浆室,浆室底部设有出 浆口。
5. 根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机,其 特征是:所述料仓底部设有浆阀和排渣口。
6. 根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机,其 特征是:所述传动机构由传动轴、设于传动轴两端的传动齿轮构成, 所述传动轴中部设有万向节。
7. 根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机,其 特征是:所述变速箱的主动齿轮下方的传动轴上设有嫘旋凸条,与设 于传动齿轮内螺旋凹槽配合,传动齿轮一侧设有拔轮,拔轮上设有拔 杆,拔杆与电磁开关活动连接。
8. 根据权利要求4所述的一种废纸再生工艺的纤维分解机,其 特征是:所述筛板面三刀筛孔的口径为2.5—3mm。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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