CN101570692A - 一种高等级通用型乳化沥青的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高等级通用型乳化沥青的制备方法,主要用于一种高等级通用型乳化沥青的制备。该制备方法主要是采用催化裂化剂和包膜成型剂,催化裂化剂和包膜成型剂按1∶1比例配成合成助剂,利用合成助剂与石油沥青迅速反应,一步制备恩格拉粘度(25℃)3-60,蒸发残留物含量≥60%,储存稳定性(24h)≤1.0%,针入度(25℃)/0.1mm≥90,软化点≥50℃的高等级通用型乳化沥青。本制备方法的主要优点是工艺先进、操作方便、生产效率高,所获得的高等级通用型乳化沥青易储存、使用效果好、性能优良,可广泛用于道路铺筑、建筑工程、保温材料、材料防腐、农业等行业。
Description
一、技术领域:
本发明属于化工领域的一种制备方法,主要用于一种高等级通用型乳化沥青的制备。
二、背景技术:
高等级通用型乳化沥青属于高新技术产品,主要用于道路铺筑、建筑工程、保温材料、材料防腐、农业等行业,其具有易储存、易施工、应用效果好等特点,国内目前还没有成熟的高等级通用型乳化沥青的制备工艺,该种产品大量依赖于进口,国内急需要该种高等级通用型乳化沥青的制备工艺,以生产出该种产品,满足市场需求。
三、发明内容:
本发明的目的是提供一种高等级通用型乳化沥青的制备方法,制造出高等级通用型乳化沥青,为道路铺筑、建筑工程、保温材料、材料防腐、农业等行业提供性能优良的原料。
该制备方法主要是采用催化裂化剂和包膜成型剂,催化裂化剂和包膜成型剂按1∶1比例配成合成助剂,利用合成助剂与石油沥青迅速反应,一步制备恩格拉粘度(25℃)3-60,蒸发残留物含量≥60%,储存稳定性(24h)≤1.0%,针入度(25℃)/0.1mm≥90,软化点≥50℃的高等级通用型乳化沥青。
所述催化裂化剂由烷基苯磺酸钠、丁二烯、丙烯烃三种原料组成,配比为1∶5∶3。
所述包膜成型剂由聚乙烯醇、三氯甲基烷、甲酸甲酯三种原料组成,配比为20∶4∶7。
所述催化裂化剂和包膜成型剂的配比为1∶1。
所述催化裂化剂和包膜成型剂配成的合成助剂与物料的配比为1∶120。
该制备方法的主要有益效果是技术成熟、操作简便,能一次制出性能优良的高等级通用型乳化沥青。
四、实施方式:
该制备方法具体如下:采用合乎要求的石油沥青经加热(加热温度50-60℃)、抽滤,去除杂质,得到合乎要求的原料,将处理好的原料及水按比例3∶2用泵连续打入反应釜内,当达到一定容量时停止打入料,加热搅拌(保持温度70-90℃),采用催化裂化剂、包膜成型剂按比例1∶1配成合成助剂,按1∶120往反应釜内添加合成助剂,合成助剂与石油沥青迅速反应,一步乳化制得易储存、使用效果好,性能优良的高等级通用型乳化沥青,将制好的高等级通用型乳化沥青采用自动传输设备,将产品装入圆桶中,包装入库。
该工艺具有投资少,操作简单,设备生产强度大等特点,整个工艺连续化操作,使高等级通用型乳化沥青的生产实现大型化。
本发明一种高等级通用型乳化沥青的制备方法主要工艺条件,见表一
序号 | 石油沥青(kg) | 水(kg) | 烷基苯磺酸钠(kg) | 丁二烯(kg) | 丙烯烃(kg) | 聚乙烯醇(kg) | 三氯甲基烷(kg) | 甲酸甲酯(kg) |
1 | 300 | 200 | 0.22 | 1.1 | 0.66 | 1.28 | 0.256 | 0.448 |
本发明高等级通用型乳化沥青与普通乳化沥青技术指标比较,见表二
Claims (5)
1、一种高等级通用型乳化沥青的制备方法主要采用催化裂化剂、包膜成型剂与石油沥青一步反应制得高等级通用型乳化沥青,其特征是:采用催化裂化剂和包膜成型剂,催化裂化剂和包膜成型剂按1∶1比例配成合成助剂,利用合成助剂与石油沥青迅速反应,一步制备恩格拉粘度(25℃)3-60,蒸发残留物含量≥60%,储存稳定性(24h)≤1.0%,针入度(25℃)/0.1mm≥90,软化点≥50℃的高等级通用型乳化沥青。
2、根据权利要求1所述的一种高等级通用型乳化沥青的制备方法,其特征是:所述催化裂化剂是由烷基苯磺酸钠、丁二烯、丙烯烃三种原料组成,配比为1∶5∶3。
3、根据权利要求1所述的一种高等级通用型乳化沥青的制备方法,其特征是:所述包膜成型剂由聚乙烯醇、三氯甲基烷、甲酸甲酯三种原料组成,配比为20∶4∶7。
4、根据权利要求1、2、3所述的一种高等级通用型乳化沥青的制备方法,其特征是:所述催化裂化剂和包膜成型剂的配比为1∶1。
5、根据权利要求1、2、3、4所述的一种高等级通用型乳化沥青的制备方法,其特征是:所述催化裂化剂和包膜成型剂配成的合成助剂与物料的配比为1∶120。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103602080A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-26 | 李小群 | 脲醛树酯乳化沥青 |
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