CN101566492A - 液体储罐液位计 - Google Patents
液体储罐液位计 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101566492A CN101566492A CNA2009101455959A CN200910145595A CN101566492A CN 101566492 A CN101566492 A CN 101566492A CN A2009101455959 A CNA2009101455959 A CN A2009101455959A CN 200910145595 A CN200910145595 A CN 200910145595A CN 101566492 A CN101566492 A CN 101566492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- force sensor
- fixed
- liquid
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 127
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液体储罐液位计，包括：浮子、转轮、拉绳、电机、力传感器、弹性部件以及基座；其中，电机的转轴连接转轮，转轮外侧缠绕有拉绳，浮子悬挂于拉绳上；力传感器的第一端与电机固定连接；弹性部件的第一端以及基座的第二端与力传感器固定连接，弹性部件的第二端与基座的第一端固定连接。该液体储罐液位计对于液体储罐液位测量的精度高。
Description
技术领域
本发明涉及液位计，尤其涉及一种液体储罐液位计。
背景技术
石油、化工等领域在储运、生产、交易过程中常常需要进行液体储罐液位的测量。液体储罐液位测量可以使用相应的液体储罐液位计完成。
现有技术中，一种利用浮子称重的伺服式液体储罐液位计的结构如图1所示，主要包括：浮子11、钢丝12、转鼓13、支架14、轴承15、电机16、转轴17、扭矩杆18、以及力传感器19等。其中，电机16的转轴17依次串接支架14以及转鼓13，转鼓13外侧缠绕钢丝12，浮子11悬挂于钢丝12上，支架14与转轴17之间通过轴承15连接，扭矩杆18一端固定于电机16的底部，另一端的下部固定力传感器19的一端。上述利用浮子称重的伺服式液位计的工作原理为：电机16转动，带动转轴17转动，进而通过转轴17带动转鼓13转动，转鼓13的转动牵引钢丝12，进而通过钢丝12改变浮子11的高度；当浮子11进入液体，浮力依次通过转鼓13、转轴17、电机16以及扭矩杆18传递给力传感器19，当力传感器19获取到的浮子11的浮力达到设定值时，电机16停止转动，根据电机步数或圆周编码器确定罐空高，以达到测量液体储罐液位的目的。
发明人发现：上述结构的液体储罐液位计测量得到的液体储罐液位数值有较大误差。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是，提供一种液体储罐液位计，能够减少液位计对液体储罐液位的测量误差。
为此，本发明实施例采用如下技术方案：
本发明实施例提供一种液体储罐液位计，包括：浮子、转轮、拉绳、电机、力传感器、弹性部件以及基座；其中，
电机的转轴连接转轮，转轮外侧缠绕有拉绳，浮子悬挂于拉绳上；
力传感器的第一端与电机固定连接；
弹性部件的第一端以及基座的第二端与力传感器固定连接，弹性部件的第二端与基座的第一端固定连接。
所述力传感器的第一端与电机固定连接具体为：
联接块与电机固定连接，力传感器的第一端固定于联接块的下部。
所述联接块与电机固定连接具体为：
联接块固定于电机侧面，所述侧面与所述转轮相对，且联接块与电机的转轴分离；或者，
联接块固定于电机的下部。
所述弹性部件的第一端以及基座的第二端与力传感器固定连接，弹性部件的第二端与基座的第一端固定连接具体为：
基座的第二端固定于力传感器第二端的下部；
所述弹性部件第一端固定于力传感器第一端的下部，弹性部件的第二端固定于基座第一端的上部。
所述力传感器的第一端与电机固定连接具体为：
联接块与电机固定连接，力传感器的第一端固定于联接块的上部。
所述联接块与电机固定连接具体为：
联接块固定于电机侧面，所述侧面与所述转轮相对，且联接块与电机的转轴分离；或者，
联接块固定于电机的上部。
所述弹性部件的一端以及基座的一端与力传感器固定连接，弹性部件的另一端与基座的另一端固定连接具体为：
基座的第二端固定于力传感器第二端的上部；
所述弹性部件第一端固定于力传感器第一端的上部，同时，弹性部件第二端固定于基座第一端的下部。
所述弹性部件具体为：配重弹簧。
所述拉绳为钢丝，所述转轮为转鼓。
所述拉绳上带有长度字符；
所述液体储罐液位计还包括：尺带字符获取部件，用于获取尺带上的长度字符，为液位计算单元计算液体储罐液位提供基础数据；
液位计算单元，用于根据尺带上的长度字符计算液体储罐的液位。
所述拉绳为尺带，所述转轮为尺带绕盘。
所述尺带字符获取部件为：视觉系统。
所述长度字符为：自然码、一维码或二维码。
对于上述技术方案的技术效果分析如下：
本发明实施例的液体储罐液位计在电机和转轮之间不再设置支架和轴承，而是在力传感器下部固定基座以及配重弹簧，以支撑液体储罐液位计，从而，浮子的浮力传递给力传感器时，不再如现有技术般受到轴承所产生的摩擦力的影响，从而提高了力传感器测量浮力的精确度，进而提高了液体储罐液位计测量液体储罐液位的精确度。
附图说明
图1为现有技术利用浮子称重的伺服式液位计结构示意图；
图2为本发明实施例一种液体储罐液位计结构示意图；
图3为本发明实施例另一种液体储罐液位计结构示意图；
图4为本发明实施例第三种液体储罐液位计结构示意图。
具体实施方式
现有技术中，在图1所示的液体储罐液位计结构下，浮子11的浮力是通过转鼓13、转轴17、电机16以及扭矩杆18的多次转换传递给力传感器19的，理想情况下，浮子11浮力的变化应全部作用于力传感器19，但是，转轴17带动轴承15转动时，轴承15转动产生摩擦力，该摩擦力将导致力传感器19对浮力的测量产生较大误差，进而导致液位计对液体储罐液位的测量产生误差。
基于以上分析，本发明实施例提供了一种液体储罐液位计，主要包括：浮子、转轮、拉绳、电机、力传感器、弹性部件以及基座；其中，
电机的转轴连接转轮，转轮外侧缠绕有拉绳，浮子悬挂于拉绳上；
力传感器的第一端与电机固定连接；
弹性部件的第一端以及基座的第二端与力传感器固定连接，弹性部件的第二端与基座的第一端固定连接。
从以上描述可知，本发明实施例的液体储罐液位计在电机和转轮之间不再设置支架和轴承，而是将基座以及配重弹簧与力传感器固定连接，基座和配重弹簧用于支撑液体储罐液位计，从而，浮子的浮力传递给力传感器时，不再如现有技术般受到轴承所产生的摩擦力的影响，从而提高了力传感器测量浮力的精确度，进而提高了液体储罐液位计测量液体储罐液位的精确度。
以下，结合附图详细说明本发明实施例液体储罐液位计的实现。
图2为本发明实施例一种液体储罐液位计结构示意图，在该实施例中，所述转轮以及拉绳通过转鼓以及钢丝实现；力传感器以及电机之间通过联接块固定。如图2所示，包括：浮子11、钢丝12、转鼓13、转轴17、联接块24、电机16、力传感器19、基座28以及配重弹簧27；其中，
电机16的转轴17连接转鼓13，转鼓13外侧缠绕有钢丝12，浮子11通过钢丝12悬挂在转鼓13上。
电机16用于通过转轴17带动转鼓13转动；转鼓13用于在电机16的带动下的转动，牵引钢丝12以改变浮子11的高度。
其中，所述电机16可以为步进电机。另外，在实际应用中，如液体储罐中存储的液体为易燃液体时，电机16外部一般设置有防爆盒，防爆盒具体如何设置可使用现有技术中的相关技术完成，这里不再赘述。
联接块24位于转鼓13和电机16之间，且，联接块24固定于电机16的侧面，该侧面与转鼓13相对，联接块24与转轴17相分离。力传感器19的第一端固定于联接块24的底部。
在实际应用中，力传感器包含硅压阻式、应变式、压电式、电磁式等不同形式，均可适用于本发明实施例。
联接块24用于将力传感器19与电机16固定连接，并在液体储罐液位计工作中将浮子11的浮力传导给力传感器19。
这里，只给出了联接块24固定于电机16与转鼓13相对的侧面的例子；在实际应用中，联接块24也可以固定于电机16的下部。或者，力传感器19也可以不通过联接块24而直接与电机16固定连接。另外，这里的联接块24为圆环形，在实际应用中，联接块24的形状并不固定，可以为任意形状，只要能够将力传感器19与电机16固定连接，且与转轴17相分离(如接触，则转轴转动时两者之间将产生摩擦力，从而影响力传感器19对于浮子浮力的测量精度)即可。
配重弹簧27固定于力传感器19的第一端(即与联接块24连接的一端)的下部，同时，配重弹簧27固定于基座28第一端的上部；基座28的第二端固定于力传感器19第二端的下部。其中，所述配重弹簧27还可以使用弹片等进行替换，且配重弹簧27的样式不限，可以为板簧、钢丝簧等。配重弹簧27或者弹片等弹性部件的弹性能够保证力传感器19的正常工作，以便力传感器19完成对于浮子11浮力的测量。
从图2中可以看出，基座28的形状为横的L形，以便使得力传感器19平置于配重弹簧27和基座28之上。这里，配重弹簧27和基座28一起用于支撑液体储罐液位计上其他如力传感器19、浮子11、钢丝12、转鼓13、转轴17、联接块24、电机16等。而且，通过设置配重弹簧27等弹性部件，配重弹簧27对力传感器19的支撑力还可以抵消浮子11、钢丝12、转鼓13、转轴17、联接块24、电机16、以及力传感器19作用于力传感器19的力，保证了力传感器19测量的力仅为浮子11的浮力；且，保证了力传感器19的正常工作。
以下，介绍图2所示液体储罐液位计的工作原理：电机16带动转轴17转动，进而通过转轴17带动转鼓13转动，转鼓13的转动牵引钢丝12，通过钢丝12改变浮子11的高度；当浮子11进入液体，浮力依次通过转鼓13、转轴17、电机16以及联接块24传递给力传感器19。由于配重弹簧27施加给力传感器19的支撑力抵消了浮子11、钢丝12、转鼓13、转轴17、联接块24、电机16、以及力传感器19等液位计部件的重力，因此，在本发明实施例中力传感器19测量到的力仅为浮子11的浮力，当浮子11的浮力达到设定值时，电机16停止转动，此时，液位储罐液位计所包含的液位计算单元(图中未示出)获取电机步数或转鼓旋转的圆周数等参数，计算罐空高，进而达到测量液体储罐液位的目的。其中，所述液位计算单元的实现可以使用现有技术中的相关技术完成，这里不赘述。
由于图2所示的本发明实施例中，使用基座28和配重弹簧27进行液位计的支撑，转鼓13与电机16之间不再存在支架14以及轴承15，从而消除了现有技术中由于轴承15所产生的摩擦力对力传感器19测量准确性的影响。因此，本发明实施例的液体储罐液位计相较于现有技术，能更加精确的对液体储罐液位进行测量。除此以外，本发明实施例的所述液体储罐液位计还具有结构简单，容易安装和维护，可靠性高，成本低等特点。
进一步的，图2所示的本发明实施例液体储罐液位计中，仍然根据电机步数或圆周编码器确定罐空高，达到测量液体储罐液位的目的，但是，利用电机步数或者利用钢丝以及绕钢丝的转鼓的旋转来计量高度信息，钢丝的长度误差与鼓直径的误差累加，仍然会对液体储罐液位的测量结果产生影响，导致测量精度不足，基于此，图3所示的本发明实施例在图2所示的本发明实施例液体储罐液位计结构的基础上，改变了原来液体储罐液位计算方法，使用带有长度字符的尺带替代了原有的液体储罐液位计中的钢丝，通过获取尺带上的长度字符来计算尺带的长度变化，进而计算液体储罐液位。
如图3所示，与图2相同的，该液位计包括：浮子11、转轴17、联接块24、电机16、力传感器19、基座28、配重弹簧27，此外，图3所示的本发明实施例中用尺带31、尺带绕盘32、导向轮33替换了钢丝12以及转鼓13，而且，该液体储罐液位计还包括尺带字符获取部件34。如图3所示，其中，
电机16的转轴17连接尺带绕盘32，电机16通过转轴17带动尺带绕盘32转动，进而通过带动导向轮32牵引尺带31，从而改变浮子11的高度。这里，导向轮33为可选部件。
尺带32上带有长度字符，所述长度字符可以为：自然码、一维码、二维码等。尺带字符获取部件34用于获取尺带31上的长度字符，为计算液体储罐液位提供基础数据。所述尺带字符获取部件34可以为视觉系统。
相应的，液位计算单元(图中未示出)将根据尺带字符获取部件获取到的尺带上的长度字符计算液位。
尺带字符获取部件34获取浮子11开始运动时刻某一高度位置的尺带的长度字符以及浮子运动结束时刻该高度位置的尺带的长度字符，通过上述长度字符计算液体储罐液位时，由于尺带字符只与尺带本身的长度有关，而其他尺带绕盘等并不影响尺带字符获取部件34获取到的尺带字符的精确度，从而，相对于现有技术通过电机步数或圆周编码器计算液体储罐液位，计算结果更加精确。而且，当尺带字符获取部件34为视觉系统时，由于视觉系统的分辨率很高，可以进一步增加液体储罐液位计算结果的精确度。另外，本发明实施例中的带有长度字符的尺带还可以用其他类似的带有长度字符的拉绳替换。
另外，图2和图3所示的液体储罐液位计中，力传感器19通过联接块24固定于电机16的下方，基座28以及配重弹簧27位于力传感器19以及电机等的下部，起到固定液位计以及支撑液位计的作用。在实际应用中，如图4所示，力传感器19的第一端还可以固定于电机16的上部，且力传感器19以及电机16之间仍可以通过联接块24固定。此时，配重弹簧27的第一端固定于力传感器19的第一端的上部；配重弹簧27的第二端固定于基座28的第一端的下部；基座28第二端固定于力传感器19第二端的上部。此时，基座28以及配重弹簧27仍然起到了支撑液位计以及固定液位计的作用。而且，配种弹簧27的弹性可以使得力传感器19能够正常工作，完成对于浮子11浮力的测量。
另外，在图4所示的液位计结构中，联接块24可以如图4所示固定于电机16与转鼓13相对的侧面上；或者，联接块24也可以固定于电机16的上部，这里并不限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1、一种液体储罐液位计，其特征在于，包括：浮子、转轮、拉绳、电机、力传感器、弹性部件以及基座；其中，
电机的转轴连接转轮，转轮外侧缠绕有拉绳，浮子悬挂于拉绳上；
力传感器的第一端与电机固定连接；
弹性部件的第一端以及基座的第二端与力传感器固定连接，弹性部件的第二端与基座的第一端固定连接。
2、根据权利要求1所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述力传感器的第一端与电机固定连接具体为：
联接块与电机固定连接，力传感器的第一端固定于联接块的下部。
3、根据权利要求2所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述联接块与电机固定连接具体为：
联接块固定于电机侧面，所述侧面与所述转轮相对，且联接块与电机的转轴分离；或者，
联接块固定于电机的下部。
4、根据权利要求2所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述弹性部件的第一端以及基座的第二端与力传感器固定连接，弹性部件的第二端与基座的第一端固定连接具体为：
基座的第二端固定于力传感器第二端的下部；
所述弹性部件第一端固定于力传感器第一端的下部，弹性部件的第二端固定于基座第一端的上部。
5、根据权利要求1所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述力传感器的第一端与电机固定连接具体为：
联接块与电机固定连接，力传感器的第一端固定于联接块的上部。
6、根据权利要求5所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述联接块与电机固定连接具体为：
联接块固定于电机侧面，所述侧面与所述转轮相对，且联接块与电机的转轴分离；或者，
联接块固定于电机的上部。
7、根据权利要求5所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述弹性部件的一端以及基座的一端与力传感器固定连接，弹性部件的另一端与基座的另一端固定连接具体为：
基座的第二端固定于力传感器第二端的上部；
所述弹性部件第一端固定于力传感器第一端的上部，同时，弹性部件第二端固定于基座第一端的下部。
8、根据权利要求1至7任一项所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述弹性部件具体为：配重弹簧。
9、根据权利要求1至7任一项所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述拉绳为钢丝，所述转轮为转鼓。
10、根据权利要求1至7任一项所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述拉绳上带有长度字符；
所述液体储罐液位计还包括：尺带字符获取部件，用于获取尺带上的长度字符，为液位计算单元计算液体储罐液位提供基础数据；
液位计算单元，用于根据尺带上的长度字符计算液体储罐的液位。
11、根据权利要求10所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述拉绳为尺带，所述转轮为尺带绕盘。
12、根据权利要求10所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述尺带字符获取部件为：视觉系统。
13、根据权利要求10所述的液体储罐液位计，其特征在于，所述长度字符为：自然码、一维码或二维码。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101455959A CN101566492B (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 液体储罐液位计 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101455959A CN101566492B (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 液体储罐液位计 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101566492A true CN101566492A (zh) | 2009-10-28 |
| CN101566492B CN101566492B (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=41282762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101455959A Expired - Fee Related CN101566492B (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 液体储罐液位计 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101566492B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106768187A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 长江水利委员会水文局长江三峡水文水资源勘测局 | 一种多潮位站海道地形测量潮位控制方法和水位自记仪固定装置 |
| CN107782414A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-09 | 河海大学 | 一种电磁浮子地面积水深度记录器 |
| CN110044438A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 南京挚信软件技术有限责任公司 | 一种采取可变张力和图像识别技术测量储罐密度、液位的检测设备及检测方法 |
| CN111579029A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-25 | 青海中煤地质工程有限责任公司 | 一种高精度的地下热水自动化测量设备 |
| CN113049059A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 东北石油大学 | 一种储罐液位智能计量装置及其计量方法 |
| CN113049060A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 东北石油大学 | 一种基于图像识别技术的储罐液位计量方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2044728U (zh) * | 1989-01-27 | 1989-09-20 | 成都铁路局昆明科学技术研究所 | 液位传感器 |
| CN2460976Y (zh) * | 1999-06-16 | 2001-11-21 | 华中光电技术研究所 | 恒张力伺服式浮子液位计 |
| CN2636207Y (zh) * | 2003-08-07 | 2004-08-25 | 范明军 | 伺服式液位计 |
| CN201037784Y (zh) * | 2007-01-30 | 2008-03-19 | 重庆耐德科技发展有限公司 | 软体罐液位测量仪 |
| CN101334307B (zh) * | 2008-08-06 | 2010-07-14 | 范明军 | 伺服式液位计 |
-
2009
- 2009-06-03 CN CN2009101455959A patent/CN101566492B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106768187A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 长江水利委员会水文局长江三峡水文水资源勘测局 | 一种多潮位站海道地形测量潮位控制方法和水位自记仪固定装置 |
| CN106768187B (zh) * | 2016-12-28 | 2023-11-24 | 长江水利委员会水文局长江三峡水文水资源勘测局 | 一种多潮位站海道地形测量水位自记仪固定装置 |
| CN107782414A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-09 | 河海大学 | 一种电磁浮子地面积水深度记录器 |
| CN110044438A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 南京挚信软件技术有限责任公司 | 一种采取可变张力和图像识别技术测量储罐密度、液位的检测设备及检测方法 |
| CN111579029A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-25 | 青海中煤地质工程有限责任公司 | 一种高精度的地下热水自动化测量设备 |
| CN113049059A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 东北石油大学 | 一种储罐液位智能计量装置及其计量方法 |
| CN113049060A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 东北石油大学 | 一种基于图像识别技术的储罐液位计量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101566492B (zh) | 2011-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101566492B (zh) | 液体储罐液位计 | |
| CN101349585A (zh) | 钢带式自标定重锤料位计及测量方法 | |
| US10480987B2 (en) | Calibrating an electromechanical fill-level measuring device | |
| CN110031021A (zh) | 一种静力水准仪在线校准系统及其校准方法 | |
| EP0473366B1 (en) | Liquid level gage system | |
| CN103791983A (zh) | 液体储罐液位计 | |
| CN103344306B (zh) | 一种环保用wsn浮子液位检测装置及方法 | |
| CN104501911A (zh) | 螺旋发条弹簧线拉液位测量仪及其测量方法 | |
| CN103267709A (zh) | 用于测量鸸鹋油粘度的粘度计 | |
| CN111579433A (zh) | 一种磁悬流体在线检测仪 | |
| CN201096507Y (zh) | 钢带式自标定重锤料位计 | |
| CN110715709B (zh) | 一种浮子式水位计现场检定方法 | |
| CN213932458U (zh) | 一种基于位移丝的位移测读系统 | |
| US20060081046A1 (en) | Level gauge for oil-filled transformer, choke, or tap changer | |
| CN111693114A (zh) | 大型储油罐液位仪 | |
| CN109443673B (zh) | 挠度测量装置及其测量方法 | |
| US3057199A (en) | Gauging apparatus | |
| CN2636207Y (zh) | 伺服式液位计 | |
| CN103267509B (zh) | 吊箱数字流向偏角仪 | |
| RU2454655C1 (ru) | Колебательный сдвигометр | |
| KR101082327B1 (ko) | 토크센서 테스트 장치 | |
| CN101419087A (zh) | 汽车油量计量装置 | |
| CN221173237U (zh) | 钢板板形测量的装置 | |
| CN211552997U (zh) | 大型储油罐液位仪 | |
| JP5699400B1 (ja) | 液面計 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: OUBOTAIKE SAFETY EQUIPMENT CO., LTD., QINGDAO Free format text: FORMER OWNER: WU JUNBAO Effective date: 20120525 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120525 Address after: 266555 No. 13, Seoul Road, Qingdao Free Trade Zone, Shandong Patentee after: Oubotaike Safety Equipment Co., Ltd., Qingdao Address before: 266555 No. 750, Jinggang Mountain Road, Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong, China Patentee before: Wu Junbao |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: QINGDAO AUBON INSTRUMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: OUBOTAIKE SAFETY EQUIPMENT CO., LTD., QINGDAO Effective date: 20150715 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150715 Address after: 266555 No. 13, Seoul Road, Qingdao Free Trade Zone, Shandong Patentee after: Qingdao Aubon Instrument Co., Ltd. Address before: 266555 No. 13, Seoul Road, Qingdao Free Trade Zone, Shandong Patentee before: Oubotaike Safety Equipment Co., Ltd., Qingdao |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20180603 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |