CN211552997U - 大型储油罐液位仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型大型储油罐液位仪,能实时测量显示储油罐内的液位、底部存水高度及不同油层的油温,也适用于类似容器的液位测量;该液位仪主要由定滑轮,毫米刻度盘,米刻度盘,重锤,导管,套管,直读式油水界面计,电子眼,浮筒,温度传感器,导索及钢带组成,该液位仪测量精度高,测量数据稳定可靠,防爆性能好,结构简单,安装方便,使用寿命长;储油罐液位直接由毫米刻度盘和米刻度盘组合现场显示。还可将现场显示的液位通过电子眼与罐底存水高度及不同油层的油温经电缆传送到控制室显示,然后经图像识别处理后,在计算机上实时计算出储油罐内储油量,为现实储油罐罐区自动化管理提供准确可靠数据。

Description

大型储油罐液位仪
技术领域
本实用新型涉及一种液位测量,该液位仪专门用于测量并显示大型储油罐及类似容器的液位、液温及不同液体间的界面。
背景技术
大型储油罐油品进出结束后,要准确计算进出油品量,现场主要获取的参数:储油罐的液位、储油罐底部存水高度、油品温度及其密度(油品的密度通常在进罐前由第三方提供的油品化验报告可知);获取储油罐的液位及其它参数,目前主要采用传统浮筒钢带、磁致伸缩、雷达及伺服液位仪;传统的浮筒钢带液位仪,由于滑轮,盘弹机构及机械计数器的摩擦力大,测量可靠性差,精度低;磁致伸缩液位仪因被测液体温密度变化带来一定的测量误差,量程过高不易安装,且浮子易被导管卡住;雷达液位仪测量储油罐底部油水界面困难,出现故障难处理,使用受限;伺服液位仪使用专用部件,结构复杂,液位测量信息经转换,放大,调整等多个环节方能被计算机接受利用,其测量值的可靠性和精度受到不同程度影响。适用范围受到限制,投资成本也高。
采用人工检尺方式测量,其测量的精度受环境,条件和操作人员操作技能等诸多因素影响,恶劣气候时还危及测量人员安全,且不能做到实时检测。
发明内容
本实用新型液位仪是在储油罐罐顶一侧上方固定安装一定滑轮,定滑轮外圆上等弧长嵌入数个凸出球头圆柱销,与之接触的钢带,沿纵轴方向打孔,两相邻孔距与定滑轮外圆上两相邻圆柱销弧长相等,其孔径与圆柱销外径一样,定滑轮右侧钢带与浮筒上部连接,左侧钢带与套管中的重锤上部连接,重锤重量大于钢带重量,浮筒沿着导管及导索随着储油罐内液位升降而上下移动,在重锤和浮筒的作用下,钢带驱动定滑轮逆或顺时针旋转,定滑轮在钢带上作纯滚动,安装在定滑轮上的毫米刻度盘与定滑轮同角度同方向旋转,毫米刻盘度外圆旋转过的弧长与定滑轮外圆旋转过弧长相等,钢带上下移动量与储油罐内液位升降量一样(设钢带作用在浮筒上向上的拉力始终不变),则毫米刻度盘上的刻度变化量与储油罐内液位高度变化值相同,米刻度盘是经定滑轮定比减速旋转的,当储油罐内液位高度变化值超过千毫米,米刻度盘示出储油罐内液位高度米的累计值。在测量储油罐液位升降过程中,钢带不断向定滑轮左右两侧转移,由于钢带具有一定自重,钢带作用在浮筒上向上的拉力有所变化,该变化量对测量液位产生的误差可控制在万分之二以内;由于该误差是线性的,又可以用修正值完全消除。导管底部一侧安装直读式油水界面计,高度视需求而定,可显示储油罐底部油水界面及其高度;导管中插入一套管,套管底部内侧安装电子眼,摄取储油罐底部油水界面高度并经电缆传送到罐顶;在套管外侧纵轴方向装多个温度传感器,数量视需要而定,测量不同高度油层的油品温度,其测量数据经电缆传送到罐顶;套管可随时从导管中拔出维护。该液位仪能实时测量显示储油罐的液位,储油罐底部存水高度及不同油层的油温;测量精度高,测量数据稳定可靠,防爆性能好,结构简单,安装方便,使用寿命长;液位显示的分辨率小于等于毫米,系统灵敏度小于毫米;该液位仪各项性能、指标均优于上述液位仪,还解决了储油罐进出油品贸易结算人工检尺时,因环境,条件和操作人员操作技能等诸多因素影响测量精度,恶劣气候不能及时检测的难题。
还可将现场显示的储油罐液位通过电子眼与储油罐底部的存水高度和不同油层的油温经电缆传送到控制室显示,然后经图像识别处理后,在计算机上实时计算出储油罐内储油量,为现实储油罐罐区自动化管理提供准确可靠数据。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
该液位仪由定滑轮1,毫米刻度盘2,米刻度盘3,重锤4,导管5,套管6,直读式油水界面计7,电子眼8,浮筒9,温度传感器10,导索11及钢带12组成。
具体实施方式
下面借助结构示意图,描述该液位仪的工作过程:
储油罐液位处于工作容积最低位或及其以上任一液位时,浮筒9在油品的浮力、钢带12 向上拉力和自身重力的作用下平衡,处于静态,此时按有关规定和要求用人工检尺对毫米刻度盘2,米刻度盘3及直读式油水界面计7相对储油罐液位零位校零(也可在安装时直接对直读式油水界面计7校零,模拟对毫米刻度盘2,米刻度盘3校零)。
当储油罐进油液位上升时,浮筒9受油品浮力的扰动,原平衡被打破,浮筒9沿导管5 及导索11随液位向上移动,钢带12在重锤4的作用下向定滑轮1左侧转移,带动定滑轮1和毫米刻盘度盘2逆时针同步旋转,毫米刻盘度盘2显示液位毫米变化量,当储油罐液位高度变化量超过千毫米,由米刻度盘3显示储油罐液位高度变化米的累计值;储油罐进油结束后,浮筒9又在油品的浮力、钢带12向上拉力和自身重力的作用下平衡,恢复静态,毫米刻度盘2和米刻度盘3组合显示储油罐的液位;不同油层的油温及储油罐底部存水高度由温度传感器10和电子眼8摄取输出至罐顶。反之,亦然。

Claims (3)

1.大型储油罐液位仪,其特征在于在储油罐罐顶一侧的上方固定安装一定滑轮(1),钢带(12)一端与定滑轮(1)左侧、套管(6)中的重锤(4)上部连接,另一端绕经定滑轮(1)上半部,与定滑轮(1)右侧、浮筒(9)上部连接,浮筒(9)沿导管(5)及导索(11)上下移动,其下部与储油罐液面接触;重锤(4)重量大于钢带(12)重量;显示储油罐液位千毫米高度累计值的米刻度盘(3)与定滑轮(1)按定比减速旋转;导管(5)底部一侧的直读式油水界面计(7)获取储油罐底部存水高度。
2.根据权利要求1所述的大型储油罐液位仪,其特征在于毫米刻度盘(2)与定滑轮(1)同角度同方向旋转。
3.根据权利要求1所述的大型储油罐液位仪,其特征在于在套管(6)底部内侧安装电子眼(8)和在其外侧纵轴方向安装多个温度传感器(10)。
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