CN101566380A - 限制空间作业的排风装置 - Google Patents

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CN101566380A CNA2008101049607A CN200810104960A CN101566380A CN 101566380 A CN101566380 A CN 101566380A CN A2008101049607 A CNA2008101049607 A CN A2008101049607A CN 200810104960 A CN200810104960 A CN 200810104960A CN 101566380 A CN101566380 A CN 101566380A
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仲继彬
王建强
马亚光
陈建军
陈亮亮
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
Offshore Oil Engineering Co Ltd
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
Offshore Oil Engineering Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种限制空间作业的排风装置,其包括移动支架、风扇、外锥形漏斗、排风软管以及内锥形漏斗;该移动支架内设有支撑体,供设置风扇,移动支架底部设有滚轮;风扇外部设有风扇罩;外锥形漏斗的大口端与风扇罩连接,小口端与排风软管一端连接;内锥形漏斗的大口端与限制空间的排风口连接,小口端与排风软管的另一端连接;可以及时有效排出限制空间内作业时产生的烟雾大、粉尘多及废气,提高施工质量,保证操作人员的人身安全和健康,具有结构简单,制作方便,工作性能可靠的特点。

Description

限制空间作业的排风装置
技术领域
本发明涉及排风装置,尤其涉及一种限制空间作业的排风装置。
背景技术
随着近年来海洋石油工业的发展,压力容器需求量不断增加,因而制造量也越来越大。压力容器本体的制造过程中,当封头与筒体的对接组装完成后,即需要在其本体内部进行焊接、气刨清根以及打磨等作业,而在压力容器本体内部的作业是属于半封闭容器空间的作业,在半封闭空间(也称限制空间)内进行焊接作业时,焊接产生的烟雾、气刨清根产生的粉尘以及打磨产生的金属碎屑,都由于容器本体内的通风效果的限制,导致容器空间内烟雾大、粉尘多、废气排放困难等问题的出现,这些问题不仅影响施工质量,关键在于它会对操作人员的安全和身体健康产生极为不利的影响,这种影响在夏季节更为严重。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种限制空间作业的排风装置,其主要包括移动支架、风扇、外锥形漏斗、排风软管以及内锥形漏斗,可以及时有效排出限制空间内作业时产生的烟雾大、粉尘多及废气,提高施工质量,保证操作人员的人身安全和健康,具有结构简单,制作方便,工作性能可靠的特点。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明限制空间作业的排风装置,其特征在于,包括移动支架、风扇、外锥形漏斗、排风软管以及内锥形漏斗;该移动支架内设有支撑体,供设置风扇,移动支架底部设有滚轮;风扇外部设有风扇罩;外锥形漏斗的大口端与风扇罩连接,小口端与排风软管一端连接;内锥形漏斗的大口端与限制空间的排风口连接,小口端与排风软管的另一端连接。
前述的限制空间作业的排风装置,其中移动支架为框形体,该框形体中部设有支撑体,供设置风扇,移动支架底部四角分别设有滚轮,移动支架靠近风扇背面的一侧设有防护网。
前述的限制空间作业的排风装置,其中支撑体为支撑板或者支撑座。
前述的限制空间作业的排风装置,其中风扇罩为柱状体。
前述的限制空间作业的排风装置,其中外锥形漏斗由中空的锥形体及柱状体组成,该中空的锥形体的小口端与中空的柱状体一端固定连接,该中空柱状体的另一端与排风软管的一端连接。
前述的限制空间作业的排风装置,其中内锥形漏斗由中空的锥形体及柱状体组成,该中空的锥形体的小口端与中空的柱状体一端固定连接,该中空柱状体的另一端与排风软管的另一端连接。
本发明限制空间作业的排风装置的有益效果,由移动支架、风扇、外锥形漏斗、排风软管以及内锥形漏斗构成,通过内锥形漏斗连接排风软管,再由排风软管连接外锥形漏斗,并由外锥形漏斗连接风扇罩,该内锥形漏斗与受限空间的排风口连接后形成排风通道,风扇启动后,借助风扇的抽风作用,限制空间内的烟雾、粉尘可以及时地被吸入内锥形漏斗大口,然后沿着排风通道抽出限制空间,有效提高施工质量,保证施工人员的安全与健康;本发明结构简单,加工制作方便,工作性能可靠,且便于现场施工。
附图说明:
图1为本发明限制空间作业的排风装置结构示意图。
图2为本发明限制空间作业的排风装置结构后视图。
图中主要标号说明:1支架、2风扇、3风扇罩、4外锥形漏斗、5排风软管、6内锥形漏斗、7支撑体、8滚轮、9防护网。
具体实施方式
参阅图1、图2所示,本发明限制空间作业的排风装置,其包括移动支架1、风扇2、外锥形漏斗4、排风软管5以及内锥形漏斗6;该移动支架1内设有支撑体7,供设置风扇2,移动支架1底部设有滚轮8;风扇2外部设有风扇罩3;外锥形漏斗4的大口端与风扇罩3连接,小口端与排风软管5一端连接;内锥形漏斗6的大口端与限制空间的排风口连接,小口端与排风软管5的另一端连接。
参阅图1、图2所示,本发明限制空间作业的排风装置,其中,移动支架1为框形体,该框形体中部设有支撑体7,供设置风扇2,移动支架1底部四角分别设有滚轮8,移动支架1靠近风扇3背面的一侧设有防护网9;支撑体7为支撑板或者支撑座;风扇罩3为柱状体;外锥形漏斗4由中空的锥形体及柱状体组成,该中空的锥形体的小口端与中空的柱状体一端固定连接,该中空柱状体的另一端与排风软管5的一端连接;内锥形漏斗6由中空的锥形体及柱状体组成,该中空的锥形体的小口端与中空的柱状体一端固定连接,该中空柱状体的另一端与排风软管5的另一端连接。
参阅图1所示,本发明限制空间作业的排风装置的制备,选用镀锌铁管制成框形体作为移动支架1,该移动支架1底部四角安装滚轮8,供移动支架1进行位置移动,移动支架1中部固定采用相同材料制成的支撑座7,该支撑座7上固定安装风扇2,风扇2外部安装风扇罩3,移动支架1靠近风扇2背面的一侧设有防护网9;选用镀锌铁皮制成中空的圆锥形体及圆柱体构成的外锥形漏斗4和内锥形漏斗6,并选用塑料管作为排风软管5,该塑料管的外径与外锥形漏斗4和内锥形漏斗6的中空圆柱体的外径相匹配;该外锥形漏斗4的圆锥形大口端与风扇罩3的外径相同,使该大口端与风扇罩3的外壁焊接一体,外锥形漏斗4的圆锥形小口端与中空圆柱体一端焊接一体,该中空圆柱体另一端与塑料排风软管5一端插接固定;该内锥形漏斗6的圆锥形大口端略小于限制空间排风口的内径,以供该大口端伸入连接在限制空间排风口处,内锥形漏斗6的圆锥形小口端与中空圆柱体一端焊接一体,该中空圆柱体另一端与塑料排风软管5另一端插接固定。
本发明限制空间作业的排风装置的使用,推动移动支架至限制空间作业处,将内锥形漏斗与限制空间的排风口连接,限制空间的内部与排风装置形成排风通道,启动风扇运转,借助风扇的抽风作用,让限制空间内作业时产生的烟雾、粉尘及时地被吸入内锥形漏斗大口,然后沿着排风通道抽出限制空间,这样不仅能够有效提高施工质量,而且可以保证施工人员操作安全与身体健康。本发明还具有结构简单,加工制作方便,工作性能可靠,且便于现场施工的优点。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1、一种限制空间作业的排风装置,其特征在于,包括移动支架、风扇、外锥形漏斗、排风软管以及内锥形漏斗;该移动支架内设有支撑体,供设置风扇,移动支架底部设有滚轮;风扇外部设有风扇罩;外锥形漏斗的大口端与风扇罩连接,小口端与排风软管一端连接;内锥形漏斗的大口端与限制空间的排风口连接,小口端与排风软管的另一端连接。
2、根据权利要求1所述的限制空间作业的排风装置,其特征在于,所述移动支架为框形体,该框形体中部设有支撑体,供设置风扇,移动支架底部四角分别设有滚轮,移动支架靠近风扇背面的一侧设有防护网。
3、根据权利要求2所述的限制空间作业的排风装置,其特征在于,所述支撑体为支撑板或者支撑座。
4、根据权利要求1所述的限制空间作业的排风装置,其特征在于,所述风扇罩为柱状体。
5、根据权利要求1所述的限制空间作业的排风装置,其特征在于,所述外锥形漏斗由中空的锥形体及柱状体组成,该中空的锥形体的小口端与中空的柱状体一端固定连接,该中空柱状体的另一端与排风软管的一端连接。
6、根据权利要求1所述的限制空间作业的排风装置,其特征在于,所述内锥形漏斗由中空的锥形体及柱状体组成,该中空的锥形体的小口端与中空的柱状体一端固定连接,该中空柱状体的另一端与排风软管的另一端连接。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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