CN101564544B - 薄膜材料的电子束照射灭菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种薄膜材料的电子束照射灭菌装置,在置于减压状态的照射处理室(10)的薄膜材料的输入口(10A)及输出口(10B)上,密闭安装减压维持调整装置(21)、(22)。各减压维持调整装置(21)、(22),在框体(23)内配置一对夹持框体(24)以便按压夹持薄膜材料(1),这个夹持框体(24)的一方设为固定方,另一方设为可动方,通过加压移动装置可以在框体(23)内进退。各夹持框体(24),由连续的多个子框(25)和各子框内分别可旋转配置的小口径滚子(26)组成。本发明可良好维持照射处理室内的减压状态,且可以小型化而经济制作。

Description

薄膜材料的电子束照射灭菌装置
技术领域
本发明是关于薄膜材料的电子束照射灭菌装置,尤其是关于在薄膜材料的传送途中,对于在减压环境的照射处理室,通过电子束进行灭菌处理提供合适的薄膜材料电子束照射灭菌装置。
背景技术
一般,用于填充流状食品的纸包装和即食食品用的树脂膜袋的薄膜材料,从供给装置传送到成型工序方为止的期间,需要对其实施灭菌处理,以使其处于没有附着杂菌的无菌状态供给后续工序。
通常,薄膜材料的灭菌处理如果使用药剂,要用很多设备,而且药剂有可能残留在薄膜材料上,因此,就有了必须完全清除残留在薄膜材料上的药剂的种种问题。因此,作为薄膜材料的灭菌处理,可以灵活运用电子束照射装置提供的电子束,以电子束照射对薄膜材料进行灭菌处理。
例如,日本的特许公开公报2004-524895号(特许文献1)的电子束照射灭菌装置中,在传送路中配置了2个电子束照射装置,使薄膜材料在2个电子束照射装置之间传送,并使电子束照射装置的电子束照射到薄膜材料的各个面,在大气的移动中以电子束进行灭菌处理。这个装置使用的是以100kV以下的电压加速产生的低能电子束。
当使用上述装置时,可以对以小型化的装置传送的薄膜材料的两面通过电子束进行连续的有效的灭菌处理。但是,在大气中的电子束灭菌处理中,需要一种具备电子束发生源的电子束照射装置,这个电子束发生源发生的电子束是考虑了电子束飞行路程的持有某种程度大小能量的电子束。大气中照射电子束,会产生大量的臭氧,因此产生了必须用大量处理设备去除臭氧的问题。
为此,如日本的特许公开公报2007-113936号(特许文献2)所记述,提议了一种在10-3Pa以下的减压状态的照射处理室内,对容器和薄膜材料等的处理对象物,由电子束照射装置照射电子束作灭菌处理的电子束照射装置。
这个电子束照射装置,进行容器的灭菌处理时,在照射处理室内安置容器之后,把内部减压到规定值之后,再以电子束照射装置的电子束进行灭菌处理。而且,进行薄膜材料的灭菌处理时,在维持减压状态的照射处理室内连续传送薄膜材料,在薄膜材料移动中通过电子束对薄膜材料进行灭菌处理,再将薄膜材料输出到外部。
另外,用于薄膜材料处理的照射处理室,在维持减压状态之外,在照射处理室的输入方及输出方串接设置预备室。这些预备室,采用的是薄膜材料能够通过的具有细小间隙的迷宫密封结构,更加具体地说,采用设置多段隔膜和间隙滚子防止真空泄漏的结构,使照射处理室维持规定的减压状态。
但是,如特许文献2的薄膜材料的电子束照射灭菌装置,如果在照射处理室的输入方及输出方串接设置预备室,各个预备室采用多段设置隔膜和间隙的迷宫密封结构,则结构复杂,外观大,不能经济制作。
又,要满足处理对象无障碍通过且维持减压状态的迷宫密封结构时,要在各间隙的调整上下功夫,而包含快速传送的间隙滚子的驱动部的组成复杂,具有不能简单制作装置的缺点。
而且,使用隔膜和间隙滚子的多段迷宫密封结构中,在灭菌处理的作业准备之际,要配置成薄膜材料经过输入方的预备室,经过照射处理室到达输出方的预备室,不是简单地就能做到的,需要花很多的时间,具有这种使用上的缺点。
发明内容
本发明的要解决的技术问题在于提供一种可以有效维持照射处理室的减压状态,且可以小型经济制作的薄膜材料电子束照射灭菌装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种薄膜材料的电子束照射灭菌装置,在传送薄膜材料的传送路上,设置具备电子束照射装置的照射处理室,照射处理室连接排气系统,而排气系统备有把照射处理室内部维持在减压状态的减压装置;具备密闭安装在上述照射处理室内的薄膜材料的输入口及输出口部分的减压维持调整装置,上述减压维持调整装置,在框体内配置一对夹持框体以便按压夹持薄膜材料,把上述夹持框体的一方设为固定方的同时,把上述夹持框体的另一方设为可动方,通过加压移动装置,夹持框体的另一方可以在框体内进退。
又,本发明还提供了另一种薄膜材料的电子束照射灭菌装置,在传送薄膜材料的传送路上,设置具备电子束照射装置的照射处理室,照射处理室连接排气系统,而排气系统备有把照射处理室内部维持在减压状态的减压装置;上述照射处理室设在架台上,且上述架台一侧的面上具有薄膜材料的输入口及输出口,具备密闭安装在上述输入口及输出口部分而配置在上述架台内的减压维持调整装置,上述减压维持调整装置在框体内配置一对夹持框体以便按压夹持薄膜材料,把上述夹持框体的一方设为固定方的同时,把上述夹持框体的另一方设为可动方,通过加压移动装置,夹持框体的另一方可以在框体内进退。
理想的情况是,配置于上述框体内的夹持框体其由连续的多个子框和分别在上述子框内可旋转配置的小口径滚子组成。
如本发明组成薄膜材料的电子束照射灭菌装置时,通过安装在薄膜材料的输入口及输出口的减压维持调整装置,可以把照射处理室内部维持在减压状态,又减压维持调整装置可以用简单的结构实现,所以整个装置可以小型化,可以经济制作。
又,安装在照射处理室下面具有的输入口及输出口的减压调整装置,配置在架台内,组成薄膜材料的电子束照射灭菌装置时,整个装置可以进一步实现小型化。
总之,本发明可以使照射处理室维持在减压状态,作为食品用的薄膜材料的灭菌处理很实用,可以经济制作整个装置。
附图说明
图1本发明薄膜材料的电子束照射灭菌装置一实施例的纵剖示意图;
图2本发明薄膜材料的电子束照射灭菌装置的减压维持调整装置的一实施例的纵剖示意图。
电子束照射装置12,夹持框体24,框体23,薄膜材料1,自由滚子16,照射处理室10,减压维持调整装置21。
具体实施方式
本发明提供了一种薄膜材料的电子束照射灭菌装置,在传送薄膜材料的传送路上,设置具备电子束照射装置的照射处理室,照射处理室连接排气系统,而排气系统备有把照射处理室内部维持在减压状态的减压装置;在上述照射处理室的薄膜材料的输入口及输出口上,密闭安装有减压维持调整装置;这些减压维持调整装置,在其框体内配置了一对夹持框体以便按压夹持薄膜材料;一对夹持框体采用的组成为,其一方设为固定方时,另一方设为可动方,通过加压移动装置可以在框体内进退。
实施例1
下面,以图1所示的实施例说明本发明薄膜材料的电子束照射灭菌装置。在传送薄膜材料1的传送路上,设有以电子束进行灭菌处理的照射处理室10。
照射处理室10,装设在架台2上,照射处理室10的内部设有薄膜材料1的自由滚子14、15,同时在上面安装电子束照射装置12。电子束照射装置12,由内部的电子束发生源(没有图示)发生电子束EB,由照射窗口11对移动中的薄膜材料1照射电子束EB,连续实施灭菌处理。
照射处理室10及电子束照射装置12,因设为规定的减压状态,分别连接具有真空泵VP等减压装置的排气系统17、18。又,照射处理室10及电子束照射装置12,还包含X线遮蔽装置(没有图示)。
在这个例子中,对从右侧水平方向送过来的薄膜材料1,为了改变传送方向为到达照射处理室10的下面的垂直方向,在架台2内的输入侧及输出侧双侧设置自由滚子13、16。由此组成如下,即薄膜材料1由输入口10A通过照射处理室10内部,通过输出口10B,由自由滚子16变更为水平方向,传送到左侧下一道工序。
另外,照射处理室10为了把内部维持在定好的减压状态,在输入口10A及输出口10B部分上,依据本发明,密闭安装为左右相对的具有同样结构的减压维持调整装置21、22。
减压维持调整装置21、22安装使用如下,即当连接排气系统17的照射处理室10,维持着减压状态时,由电子束照射装置12照射的电子束衰减大幅减轻,能够由以低加速电压加速的低能量电子束对薄膜材料1进行有效灭菌处理。
上述薄膜材料的电子束照射灭菌装置,在照射处理室10的下面形成输入口及输出口,在这些输入口10A及输出口10B部分上密闭安装减压维持调整装置21、22,因有效利用了安置的架台2内的空间,可以缩小整个装置的宽度大小。
各减压维持调整装置21、22,密封固定框体23使之包围照射处理室10的下面的输入口10A和输出口10B,在内部配置了一对夹持框体24。
一对夹持框体24,其一方设为只是配置在框体23内的固定侧,另一方设为配置在框体23内部可移动的可动方。之后采用如下结构,即由双方的夹持框体24,通过按压夹持薄膜材料1的两面,在传送薄膜材料1之际提高照射处理室10的密封性,可维持规定的减压状态。
关于减压维持调整装置21,如果使用图2可更加具体地说明。框体23内的夹持框体24配置为,连续形成的多个子框25,在子框25内部有小口径滚子26可分别旋转。图2的例子中,夹持框体24采用的是在连续的3个子框25上分别配置了小口径滚子26的结构,不过,子框25及小口径滚子26的数量,如后所述,是灵活运用于维持照射处理室10的高真空状态的装置,因此可以考虑这些适当选定。
另外,固定侧的夹持框体24(图中右),各小口径滚子26,例如可以使用伺服电动机等一个驱动装置(没有图示)和定时传送带、齿轮结构的同步装置(没有图示)同步驱动,同步旋转各小口径滚子26,灵活运用于薄膜材料1的传送上。
又,可动侧的夹持框体24(图中左)配置成,由设在框体23的气缸27和称作直线轴套的导杆28等组成的加压移动装置,对薄膜材料1可在框体23内进退。
如上所述的薄膜材料1,被左右的夹持框体24,以规定的按压力夹持成可传送,因此,可大幅减少从照射处理室10的输入口10A和输出口10B经过减压维持调整装置21、22泄漏的量,可以维持减压状态。为此,照射处理室10,可以由一个具有真空泵VP的排气系统17有效地集中管理减压状态。又,夹持框体24采用的是以加压移动装置可以进退的结构,因此,薄膜材料1的处理开始时和事故时的通过作业很容易进行,且可以以按压力的变更调整密闭性。
而且,用于夹持框体24的各小口径滚子26,在表面上以具有弹性例如聚氨酯树脂形成被覆层,防止薄膜材料1传送时的空转,以及使其在减压维持调整装置21部分的密闭性上起作用。
照射处理室10的输入口10A及输出口10B,如上所述不仅形成于照射处理室10的下面,可以根据安装使用装置的场地而适当变更,例如,要直线传送薄膜材料1时,可以形成于照射处理室10的侧壁面上。这种情况下采用如下组成,即分别密闭安装于输入口10A及输出口10B部分的减压维持调整装置21、22,横置图2的相应结构,上下配置一对夹持框体24,按压夹持水平方向传送的薄膜材料1,使照射处理室10内部维持规定的减压状态。

Claims (4)

1.一种薄膜材料的电子束照射灭菌装置,在传送薄膜材料的传送路上,设置具备电子束照射装置的照射处理室,所述照射处理室连接排气系统,所述排气系统备有把所述照射处理室内部维持在减压状态的减压装置,其特征在于:
具备密闭安装在所述照射处理室内的薄膜材料的输入口及输出口部分的减压维持调整装置,所述减压维持调整装置在其框体内配置一对夹持框体以便按压夹持薄膜材料,把所述夹持框体的一方设为固定方的同时,把所述夹持框体的另一方设为可动方,通过加压移动装置,夹持框体的另一方可以在框体内进退。
2.如权利要求1所述的薄膜材料电子束照射灭菌装置,其特征在于:
配置于所述框体内的所述夹持框体,其由连续的多个子框和在所述子框内可分别旋转配置的小口径滚子组成。
3.一种薄膜材料的电子束照射灭菌装置,在传送薄膜材料的传送路上,设置具备电子束照射装置的照射处理室,所述照射处理室连接排气系统,所述排气系统备有把所述照射处理室内部维持在减压状态的减压装置,其特征在于:
所述照射处理室设在架台上,且所述架台一侧的面上具有薄膜材料的输入口及输出口,具备密闭安装在所述输入口及输出口部分而配置在所述架台内的减压维持调整装置,所述减压维持调整装置在框体内配置一对夹持框体以便按压夹持薄膜材料,把所述夹持框体的一方设为固定方的同时,把所述夹持框体的另一方设为可动方,通过加压移动装置,夹持框体的另一方可以在框体内进退。
4.如权利要求3所述的薄膜材料电子束照射灭菌装置,其特征在于:
配置于所述框体内的所述夹持框体,其由连续的多个子框和在所述子框内可分别旋转配置的小口径滚子组成。
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