CN101563822A - 具有模块中心开口的电气设备支承件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电气设备支承件(100)，它具有框架(110)的形式，该框架(110)包括一中心开口(103)，所述中心开口(103)限定一用于电气设备机构基座的安装平面。按照本发明，该支承件包括至少一个封闭壁(130)，所述封闭壁(130)通过铰接件(133)连接到中心开口的边缘(102)上，该封闭壁一方面适于基本在所述安装平面中从所述边缘悬伸出以便封闭其一部分，另一方面适于收回到所述安装平面的下方。

Description

具有模块中心开口的电气设备支承件

技术领域

本发明一般涉及支承件，所述支承件用于将任何设备机构例如开关机构或电力输出端容纳在盒子中，该盒子嵌平式安装或表面安装在墙壁内。

更特别地，本发明涉及一种形式为框架的电气设备支承件，该框架围绕一中心开口，该中心开口限定用于安装电气设备基座的平面。

本发明还涉及包括这种支承件的电气设备。

背景技术

目前，当设备机构基座的正面未覆盖它安装于其中的支承件的全部中心开口时，会存在使用者能够通过支承件的中心开口的未占用部分接近的电气设备的带电部分区域，例如所述机构的布线部分。这例如当在设计用于容纳两模块基座的标准支承件的中心开口中安装一模块基座时适用。

本申请人的专利文献FR2880207已经公开了一种设备机构，所述设备机构包括绝缘材料制的基座，该基座含有至少一个翼片，所述翼片从大体处于所述基座的正面的平面中的纵向边缘之一悬伸出，并设计成在所述基座安装于其中之后闭合设备支承件的中心开口的未占用部分。

这样，当安装在支承件上时，电气设备机构通过防止经由所述支承件的中心开口接近电气设备的带电部分提供保护，以防止电击。

发明内容

与上述现有技术相比，本发明提出一种新颖的设备支承件，该支承件通过防止经由它的中心开口接近电气设备的带电部分而自身提供了防电击保护。

更具体地说，本发明提出一种如引言中所述的设备支承件，所述设备支承件包括至少一个封闭壁，所述封闭壁通过铰接件连接到中心开口的边缘上，所述封闭壁一方面适于基本在所述安装平面内从所述边缘悬伸出以便部分地封闭该中心开口，另一方面适于收回到所述安装平面下方。

本发明的支承件的另一些有利而非限制性的特征如下：

-每个封闭壁都是可展开或可伸展的壁；

-每个封闭壁都包括至少两个活板，所述活板通过铰接件连接在一起；

-每个铰接件都是可打破的(可切断的，可破碎的)；

-每个铰接件都是一柔性连接部，该连接部的厚度从它附接于其上的活板的对应纵向边缘的中部朝向所述活板的横向端边缘减小；

-框架包括由金属制成的扁平芯部，该芯部由绝缘材料制的覆盖层覆盖，其中每个封闭壁都与所述覆盖层形成一体；

-覆盖层是模制到金属芯部上的绝缘材料表皮(皮层)；

-绝缘材料表皮覆盖金属芯部的正面和背面的主要部分；

-绝缘材料表皮覆盖框架的金属芯部的外边缘面和内边缘面；

-构成表皮的绝缘材料是塑料材料，例如充填玻璃纤维的聚合物或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，或者实际上是聚丙烯；以及

-所述支承件具有两个封闭壁，所述两个封闭壁通过铰接件连接到所述中心开口的两个面对的边缘上。

本发明还提供电气设备，所述电气设备包括装配在如上所述的电气设备支承件的中心开口中的至少一个电气设备机构基座(底座，基部)。

附图说明

下面参照附图当作非限制性例子给出的说明清楚地表明本发明的内容及其实施。

在附图中：

-图1是本发明的电气设备的前透视的局部示意图，其中它的设备支承件处于第一开口配置；

-图2是图1的电气设备的前透视的示意图，其具有安装在所述设备支承件上的整体设备机构基座；

-图3是图2的设备支承件的后视示意图；

-图4是图1的电气设备的前透视的局部示意图，其中它的设备支承件处于第二开口配置；

-图5是图4的电气设备的前透视的示意图，其具有安装在所述设备支承件上的两个设备机构基座；

-图6是图5的设备支承件的后透视的示意图；

-图7是处于第三开口配置的本发明的设备支承件的前透视的示意图；

-图8是图7的设备支承件的前透视的示意图，其支承三个设备机构基座；以及

-图9是图8的设备支承件的后透视的示意图。

具体实施方式

在图1-9中，示出了电气设备支承件100的三种不同的开口配置，所述电气设备支承件100用于紧固到电气设备1的盒子10，例如嵌平式安装在任何壁例如蜂窝上的盒子，或者表面式安装在这种壁上的盒子。

支承件100用于在盒子10的内部11中安装一个或多个设备机构如开关机构、电气输出端、电话输出端、跳闸开关的基座20(见图2、5、8)。

支承件100取扁平框架110的形式，该框架在此为矩形。

框架110限定在外周边缘101和内周边缘102之间，并且它限定一中心开口103，所述中心开口103同样具有矩形形状。中心开口103限定一平面，所述平面用于安装电气设备机构基座。中心开口103设计成容纳一个或多个设备机构基座20。在此，它可容纳多达三个一模块设备机构基座(见图8和9)，或者容纳一个二模块基座和一个一模块基座。

为安装设备机构基座20，框架110的中心开口103在其两个面对的纵向侧边上围绕有安装装置-在此为棘齿装置(扣合装置)，所述棘齿装置包括每个侧边上的扣合肋104，所述扣合肋形成从框架110的正面110A下垂的悬垂边缘。

这些扣合肋104设计成接合棘齿24，所述棘齿104从设备机构基座20的两个对置面伸出(见图3、6、9)。

有利地，框架110此处设有金属(例如钢)制的芯部111，所述芯部111用绝缘合成材料的覆盖层112覆盖。

金属芯部111是刚性的，因而使框架110具有强度。

扣合肋104还具有各自的金属强度构件，所述金属强度构件通过切割和折叠金属芯部111形成。

在附图所示的优选实施例中，覆盖层是绝缘合成材料制的表皮112，所述表皮112模制到框架110的金属芯部111上。

有利地，所述通过模制得到的表皮112具有较小的厚度，仅为数毫米。

表皮用于使框架110具有电绝缘作用。

绝缘合成材料制的表皮112覆盖框架110的金属芯部111的正面和背面的主要部分。它还覆盖芯部111的外、内边缘面及扣合肋104的强度构件。

将金属制的扁平芯部111与模制到该芯部111上的表皮112联合能得到符合IP20标准的绝缘支承件100，所述绝缘支承件100具有小的厚度、令人喜爱的外观以及相当大的机械强度。支承件100的厚度约为3mm。

在支承件100的优选实施例中，构成表皮112的绝缘材料是聚丙烯或者充填玻璃纤维的聚合物或者实际上是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。

如在附图中可以看出的，支承件100在此包括连接装置，所述连接装置位于支承件的框架110的两个并行分支中，并使支承件能紧固到盒子上。

连接装置包括孔105，所述孔105在此具有钥匙孔的形状，能使紧固螺钉的带螺纹杆部通过，以用于拧入盒子10中的相应在井部12内。

可以看出，表皮112在每个孔105周围具有较大的厚度，并且在这个位置中金属芯部111可见。

因此，为了保证包括与支承件100形成整体的电气设备1符合电绝缘标准IP20，规定将绝缘合成材料制的盖106装配在所述孔105的位置上。如图1、3、4、5、7和8中所示，这些盖106与表皮111整体模制而成，并且它们通过铰接件106A附接到支承件100的框架110上，以便适合于枢转或向下折叠到用于将支承件紧固到盒子10上的螺钉头上。

此外，如图1-9中所示，在支承件100的框架110的每个拐角中，都设有夹持装置120以用于接合未示出的前装饰板。

有利地，所述夹持装置包括绝缘合成材料制的短柱120，所述短柱120与框架110不同，并装配在贯穿框架的孔中。

每个短柱120都是通过模制塑料材料例如聚碳酸酯而成的整体部件。

每个短柱120都适于卡扣在框架110的相应开口中。

在此，框架110中的通孔是圆形，每个短柱120都有一体部，所述体部取圆形剖面的套筒形式，该圆形剖面的套筒的外径略小于框架110中通孔的直径，以便所述体部能穿过所述通孔插入。

每个短柱120的体部都限定一内通道121，所述内通道的剖面比框架110中通孔的剖面小。

各短柱120的体部在它的两端之一处承载用于扣合在框架110的正面110A上的至少一个齿122，并在另一端处承载用于靠在框架110的背面110B上的至少一个翼片124(见图3、6和9)。

在所示的实施例中，各短柱120在其头部处都具有用于接靠框架110的正面110A的多个齿122。所述短柱在它的底部具有两个由其体部的外面承载的翼片124。

每个翼片124都在与短柱120的体部的轴线垂直的平面中延伸，并且在此围绕所述体部形成约90°的扇角。

当然，在未示出的变型中，可使翼片完全围绕每个短柱的体部。

此外，如附图中所示，每个短柱120都在纵向上通过多个并行的槽分裂开，所述槽使所述齿122相互分开。

这样，齿122设置在突耳(形成套筒形体部的一部分)的端部，所述突耳具有一定量的柔性，以使齿122容易卡扣式压靠支承件100的框架110的正面110A。

当每个短柱120都接合在框架110的通孔中时，它的体部形成绝缘通道121，所述绝缘通道121用于前装饰板的阳紧固元件(未示出)。

接合在框架110的正面110A上的短柱120的齿122形成突起，所述突起适合于与前装饰板中的互补式接合装置配合，以便参与该装饰板到框架110的紧固。

短柱120的翼片124支靠在框架110的背面110B上，以使短柱120稳定在框架110的对应通孔中。

翼片124和齿122构成楔固件，所述楔固件在框架110上施加相对的轴向推力，以使短柱120保持在所述通孔中。

各绝缘合成材料制的短柱120有利地用于使支承件100在该短柱附接到前装饰板的点处电绝缘。

由于短柱120，用户不会接近支承件100的金属芯部111，而同时保证前装饰板和所述支承件100之间的高效紧固。

这种支承件100满足绝缘标准IP20的要求，并克服了如英国标准所要求的接地连接要求。

此外，有利地，按照本发明，支承件100具有至少一个封闭壁130，所述封闭壁130通过铰接件133附接到中心开口103的边缘102A上。

该封闭壁130首先适合于大体在设备机构基座的安装平面中从中心开口103的边缘102A悬伸出以便闭合该中心开口的一部分(见图1-6)，其次适合于通过在基本与其垂直的平面中伸展而部分或全部收缩在所述装配平面下方(见图4-9)。

在所示的实施例中，支承件100具有两个封闭壁130，所述两个封闭壁通过铰接件133附接到所述中心开口103的两个面对的横向边缘102A。

有利地，这些封闭壁130设计成封闭支承件100的中心开口103的一部分-该部分在已经将一个或多个基座20安装到中心开口内之后保持自由，以便防止通过所述支承件100的中心开口103接近电气设备1的带电部分。

这样，电气设备支承件100提供防电击保护，并且包括支承件100的电气设备1将符合电绝缘标准IP20。

如附图中所示，每个封闭壁130都是可展开或可伸展的壁。

在此，每个封闭壁130都包括通过铰接件133相互连接的两个活板131和132。

当然，根据支承件100中的中心开口103的宽度，每个封闭壁130都可以有两个以上的活板。

在此，每个活板131、132都具有一个模块的一半的宽度以及与所述中心开口103的高度相对应的长度。因此，一旦展开，每个活板都在长度方向上从支承件的中心开口103的一个纵向边缘延伸到另一个纵向边缘(见图2和4)，而在宽度方向上在中心开口103的所述宽度的一部分上延伸。

每个封闭壁130的其中一个活板131的其中一个纵向边缘通过所述铰接件133连接到所述支承件100的中心开口103的对应横向边缘102A上，而所述活板131的另一个纵向边缘通过铰接件133连接到另一个活板132的纵向边缘上，所述另一个活板132的自由纵向边缘存在形成承载边缘。

在此，每个铰接件133有利地是可打破的。

为此，每个铰接件133都由一柔性联接件构成，所述联接件的厚度从它所附装的活板131、132的对应纵向边缘的中部朝向所述活板131、132的横向端边缘逐渐减少。

优选地，每个封闭壁130均与用以覆盖支承件100的框架110的金属芯部111的覆盖层112一起形成。

更具体地说，每个封闭壁130的活板131、132及铰接件133是在将表皮112模制到支承件100的金属芯部111上时形成的。然后它们与所述表皮112形成整体。

为制造支承件100，首先用常规方式(冲压、折叠和切割)制造金属芯部111，然后将该芯部111插入模具中，并将该模具闭合，以使芯部111在该模具中围绕孔105被保持，此后将构成表皮112的合成材料注射到模具中，以便覆盖金属芯部111的除了被模具夹持的部分之外的所有元件，由此还形成封闭壁130。在从模具中取出时，将支承件100的封闭壁130展开到中心开口103内，并通过可打破的舌形件将这些壁的活板131、132附接到所述中心开口103的相对的纵向边缘上，所述舌形件形成绝缘材料注射到模具中的点。为了使用支承件100，用户必须从打破这些舌形件以便释放活板131、132开始。可以在将表皮112模制到金属芯部111上之前或之后将短柱120装配到框架110上。有利地，当在已模制表皮112之后装配短柱，并且在短柱的体部和框架110中通孔113的壁之间存在较小间隙时，所述短柱用于消除前装饰板和支承件之间的可能的定位或对齐误差。

如图1-3中所示，当两个封闭壁130完全展开到支承件100的中心开口103中时，该开口呈现一宽度λ，该宽度允许安装单个一模块基座20。在这种构型中，封闭壁130的活板132的自由边缘贴靠所述基座20以形成密封连接。

如图4-6中所示，要在所述支承件100的中心开口103中安装两个一模块基座或者一个两模块基座，只需向后折叠每个封闭壁130的一部分以便增加所述中心开口103的宽度λ1。

在这种构型中，每个封闭壁130都具有沿安装在所述中心开口103中的基座20的侧壁21收回到支承件100的安装平面下方的活板132。每个封闭壁130通过它的铰接件133压在对应的基座上，所述铰接件133用来将两个活板131和132连接在一起。

也可这样扩大支承件100的中心开口103的宽度：切穿使每个封闭壁的两个活板互连的铰接件，以便除去每个封闭壁中的一个活板。在这种情况下，每个封闭壁现在都减少到剩一个活板131，各封闭壁通过其留下的活板的自由纵向边缘压在基座上。但这种除去活板的操作是一种不可逆的操作。

最后，如图7-9中所示，要在所述支承件100的中心开口103中安装三个一模块基座或者一个一模块基座及一个两模块基座，只需将各封闭壁103全部向后折叠以释放中心开口103的整个宽度。

在这种构型中，每个封闭壁130的两个活板131和132都沿安装在所述中心开口103中的基座20的侧壁21收回在支承件100的安装平面的下方。

也可这样永久地扩大支承件的中心开口的宽度：切穿将每个封闭壁130连接到中心开口103的横向边缘102A上的铰接件133，以使所述封闭壁130与支承件100的框架110分开。但这种操作是不可逆的。

本发明决不限于所说明和示出的实施例，本领域技术人员可根据本发明的精神做出各种变型。

特别地，在一种未示出的变型中，每个封闭壁都可以是能像手风琴那样展开的柔性壁。该壁通过沿设备机构基座的侧壁滑动而收回到设备支承件基座的安装平面下方。

Claims (13)

1.一种电气设备支承件(100)，其形式为围绕中心开口(103)的框架(110)，所述中心开口(103)限定一用于安装电气设备机构基座(20)的平面，其特征在于，该支承件包括至少一个封闭壁(130)，所述封闭壁(130)通过铰接件(133)连接到中心开口(103)的边缘(102A)，所述封闭壁(130)一方面适于基本在所述安装平面中从所述边缘(102A)悬伸出以形成部分封闭，另一方面适于收回到所述安装平面下方。

2.按照权利要求1所述的支承件(100)，其特征在于，每个封闭壁(130)都是可展开或可伸展的壁。

3.按照权利要求2所述的支承件(100)，其特征在于，每个封闭壁(130)都包括至少两个活板(131、132)，所述活板(131、132)通过铰接件(133)连接在一起。

4.按照前述权利要求之一所述的支承件(100)，其特征在于，每个铰接件(133)都是可打破的。

5.按照前述权利要求之一所述的支承件(100)，其特征在于，每个铰接件(133)都是一柔性连接部，该连接部的厚度从它附接于其上的活板(131、132)的相应纵向边缘的中部朝向所述活板(131、132)的横向端部边缘减少。

6.按照前述权利要求之一所述的支承件(100)，其特征在于，框架(110)包括一扁平的芯部(111)，该芯部(111)由金属制成并且由绝缘合成材料制的覆盖层(112)覆盖，其中每个封闭壁(130)与所述覆盖层(112)一体形成。

7.按照权利要求6所述的支承件(100)，其特征在于，所述覆盖层(112)是模制在金属芯部(111)上的绝缘材料表皮。

8.按照权利要求6或7所述的支承件(100)，其特征在于，绝缘材料表皮(112)覆盖金属芯部(111)的正面和背面的主要部分。

9.按照权利要求6-8之一所述的支承件(100)，其特征在于，绝缘材料表皮(112)覆盖框架(110)的金属芯部(111)的外和内边缘面。

10.按照权利要求6-9之一所述的支承件(100)，其特征在于，构成表皮(112)的绝缘材料是塑料材料，例如充填玻璃纤维的聚合物或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。

11.按照权利要求6-10之一所述的支承件(100)，其特征在于，构成表皮(112)的绝缘材料是聚丙烯。

12.按照前述权利要求之一所述的支承件(100)，其特征在于，该支承件具有两个封闭壁(130)，所述两个封闭壁(130)通过铰接件(133)连接到所述中心开口(103)的两个面对的边缘(102A)上。

13.电气设备(1)，包括至少一个电气设备机构基座，所述电气设备机构基座装配在按照前述权利要求之一所述的电气设备支承件(100)的中心开口中。

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