CN101560846A - 蓄水窖窖壁防渗方法 - Google Patents
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Abstract
一种蓄水窖窖壁防渗方法,目的是原料广泛、成本低、工艺简便。本发明方法是先采用手背式铁捶将已挖好的蓄水窖窖壁捶实、捶光;将白灰、红粘土和水按照容积比1∶4~4.5∶1.5~1.8的比例混配均匀,抹在窖壁上,厚度约20mm;待窖壁混合泥料稍干后,再拿手背式铁捶将窖壁捶实;将水泥、砂子、白灰和水按照容积比1∶3~3.5∶0.3~0.5∶0.6~0.8的比例混配均匀,抹在窖壁上,厚度约10mm~15mm;待窖壁三合土泥料稍干后,将水泥、水和防渗剂按容积比1.5∶1~1.3∶1.3~1.8的比例混配均匀后刷在窖壁上。
Description
技术领域
本发明涉及一种蓄水窖窖壁防渗方法。
背景技术
在我国黄土高原丘陵区,由于地质地貌等原因,地表水、地下水资源紧缺,水利工程兴建难度大,需要充分利用当地降水资源,发展集雨补灌等集水农业技术。蓄水窖作为集水农业的核心部分已发挥了很好的作用,但蓄水窖渗漏的问题还没有很好的解决,有些地方采用混凝土为主要材料对蓄水窖进行防渗处理,但造价较高、费工费时,不利于在贫困山区推广。
发明内容
本发明目的是克服上述已有技术的不足,提供一种原料广泛、成本低、工艺简便的蓄水窖窖壁防渗方法。
本发明方法是:
(1)捶窖壁;采用手背式铁捶将已挖好的蓄水窖窖壁捶实、捶光,窖壁表面无空鼓、疏松等现象;
(2)配制混合泥料;选择质地较细的红粘土,用4mm筛过筛;将白灰、红粘土和水按照容积比1∶4~4.5∶1.5~1.8的比例混配均匀,充分翻动3~4次,制成混合泥料,备用;
(3)抹混合泥料;将上述混合泥料均匀地抹在已捶好的窖壁上,厚度约20mm;
(4)再捶窖壁;待窖壁混合泥料稍干后,再拿手背式铁捶将窖壁捶实,窖壁表面无空鼓、疏松等现象;
(5)配制三合土泥料;选择较细的砂子,用3mm筛过筛;将水泥、砂子、白灰和水按照容积比1∶3~3.5∶0.3~0.5∶0.6~0.8的比例混配均匀,充分翻动3~4次,制成三合土泥料,备用;
(6)抹三合土泥料;将上述三合土泥料均匀地抹到窖壁上,厚度约10mm~15mm;
(7)刷窖壁;待窖壁三合土泥料稍干后,将水泥、水和防渗剂按容积比1.5∶1~1.3∶1.3~1.8的比例混配均匀后均匀地刷在窖壁上。
上述的水泥采用425号水泥,防渗剂采用FS-1型。
本发明所用原料如红粘土在丘陵山区分布广泛,成本低,技术操作工艺简便,非常适合黄土丘陵区应用。根据在山西晋南的洪洞县、浮山县等丘陵区试验、示范和应用,效果都比较理想。与传统的蓄水窖相比,可以明显提高防渗效果;克服了以混凝土为主要材料的蓄水窖生产成本过高、费工费时等不足。采用该方法处理后的蓄水窖窖壁具有坚固耐用不易坍塌的特点。
具体实施方式
当蓄水窖挖深到一定深度(一般150cm~200cm),以施工者踩上木凳可进行窖壁处理为宜,就需进行上述窖壁处理,然后再进行下一步深挖土方,依次类推,否则不利于施工,影响蓄水窖质量。在一天施工完后,夜间须将蓄水窖窖口封严,以防止窖壁风干,影响窖壁处理。
混合泥料采用白灰、红粘土和水按照容积比1∶4∶1.5的比例混配均匀。三合土泥料采用水泥、砂子、白灰和水按照容积比1∶3.5∶0.5∶0.7的比例混配均匀。将水泥、水和防渗剂按容积比1.5∶1∶1.5的比例混配均匀后均匀地刷窖壁一次即可。
Claims (3)
1、一种蓄水窖窖壁防渗方法,其特征是:
(1)捶窖壁;采用手背式铁捶将已挖好的蓄水窖窖壁捶实、捶光,窖壁表面无空鼓、疏松等现象;
(2)配制混合泥料;选择质地较细的红粘土,用4mm筛过筛;将白灰、红粘土和水按照容积比1∶4~4.5∶1.5~1.8的比例混配均匀,充分翻动3~4次,制成混合泥料,备用;
(3)抹混合泥料;将上述混合泥料均匀地抹在已捶好的窖壁上,厚度约20mm;
(4)再捶窖壁;待窖壁混合泥料稍干后,再拿手背式铁捶将窖壁捶实,窖壁表面无空鼓、疏松等现象;
(5)配制三合土泥料;选择较细的砂子,用3mm筛过筛;将水泥、砂子、白灰和水按照容积比1∶3~3.5∶0.3~0.5∶0.6~0.8的比例混配均匀,充分翻动3~4次,制成三合土泥料,备用;
(6)抹三合土泥料;将上述三合土泥料均匀地抹到窖壁上,厚度约10mm~15mm;
(7)刷窖壁;待窖壁三合土泥料稍干后,将水泥、水和防渗剂按容积比1.5∶1~1.3∶1.3~1.8的比例混配均匀后均匀地刷在窖壁上。
2、如权利要求1所述的蓄水窖窖壁防渗方法,其特征是水泥采用425号水泥,防渗剂采用FS-1型。
3、如权利要求1或2所述的蓄水窖窖壁防渗方法,其特征是将水泥、水和防渗剂按比例混配均匀后均匀地刷窖壁一次即可。
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