CN101402520A - 专用基材砖及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种适用于多边形空心砖的专用基材砖及其制造方法,是由土壤、植物纤维、辅助材料组成的基材混合物多边形实心砖,为绿色环保产品。其中土壤由中粘性壤土和城市建筑垃圾按一定比例混合,植物纤维由稻草和稻壳等组成,缓效性肥用塘泥或可利用的污泥有机肥,以及其它材料,按配方加水均匀搅拌混和后,装模压制成型,后取模风干,再放置到多边形空心砖中植草护坡。本发明代替了边坡多边形空心砖人工回填土壤进行绿化,解决了空心砖内回填土壤容易被冲涮、恢复植被不容易成活的问题,起到了生态环保的作用;同时,本发明充分利用了城市建筑垃圾和污水产生的污泥,实现了城市垃圾再利用的有效途径,对环境保护具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种公路边坡防护领域的生物防护,特别是涉及一种用于公路边坡六角空心砖生物防护的专用基材砖及其制造方法。其是利用土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,为多边形的实心体,其边长小于空心砖的内边长,厚度小于空心砖厚度,而成为一种相当具有实用性及进步性的新设计,适于产业界广泛推广应用。
背景技术
目前我国高速公路边坡防护现有常见的工程防护多采用六棱空心砖然后回填土壤进行绿化。然而,因为每个六棱砖内面积大约只有449.55cm2(按空心砖内边长15cm计算),且空心砖所在边坡坡度较大,回填土壤极易遭雨水冲刷,不易保水保土,从而使空心砖内的土壤越来越少,给植物生长造成很大困难。根据以往实践经验,六棱空心砖的前期绿化效果较好,但随着时间的推移,绿化效果逐渐变差,最主要的原因就是土壤难以保存所致。因此在使用时,利用此种结构,公路边坡的生态恢复效果和景观效果明显较差。
由此可见,上述现有的人工填土的六棱空心砖在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决人工填土的六棱空心砖存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可兼水土保持好、易于植物生长且可再利用城市废弃物的新型结构的专用基材砖及其制造方法,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的人工填土的六棱空心砖存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的专用基材砖及其制造方法,能够改进一般现有的人工填土的六棱空心砖,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的人工填土的六棱空心砖所回填的土壤容易被冲刷,不利于植物生长的缺陷,而提供一种新型结构的专用于空心砖的专用基材砖及其制造方法,所要解决的技术问题是使其保水、保土、保肥,保证植物的正常生长和繁衍,解决六角空心砖绿化困难的问题,起到生态环保的作用,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本发明的另一目的在于,提供一种专用基材砖及其制造方法,所要解决的技术问题是使其利用城市污水产生的污泥作为有机肥,制作绿色环保专用基材砖,从另一方面解决了城市废弃物堆积和再利用的问题,从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的用于边坡防护的专用基材砖,其由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,为多边形的实心体,其边长小于空心砖的内边长,厚度小于空心砖厚度。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的专用基材砖,其中所述的边长比空心砖的内边长小1cm,其厚度小于空心砖厚5cm,其为六边形实体。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的专用基材砖,其特征在于其中所述的组成专用基材砖的主要材料配比为:
-土壤:中粘性壤土,最好是公路开挖时收集的表土,再混和少量城建设垃圾 40~60%
-植物纤维:稻草秸秆长5~8cm、稻壳、甘蔗渣等,在有稻草的地方尽可能利用稻草 30~40%
-缓效性肥:包括池塘泥、可利用的污泥有机肥 10~20%
-粘接剂:胶粉 500~1000g
本发明的目的及解决其技术问题另外还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种用于边坡防护的专用基材砖的制造方法,首先,将准备好的土壤、缓效肥分别过8mm筛子,并按比例混合;
再,用植物纤维按长短纤维配比均匀混合;最好用当地生产的稻草秸秆、稻壳作为长短植物纤维;
然后,将土壤、植物纤维、缓效肥、粘接剂按比例混和均匀,并加水搅拌直至均匀,最终含水率达到40%;
最后,将混合均匀的基材放入制备好的模子,并放置一天后取模,风干。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本发明的主要技术内容如下:
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本发明的主要技术内容如下:
本发明提出一种专用基材砖及其制造方法,适用于六棱空心砖的专用基材砖,把土壤和辅助材料按一定比例进行配置,并加水,用搅拌机均匀搅拌,然后装模成型,一天后取模风干。专用基材砖为六边形的实心体,其边长小于空心砖的内边长,厚度小于空心砖厚度。
借由上述技术方案,本发明提出的专用基材砖及其制造方法可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:
1、本发明提出的专用基材砖及其制造方法,由于采用土壤、植物纤维、粘接剂按比例混合,并装模压制成砖,以回填到边坡六棱空心砖内,使松散的土成为具有土壤、植物纤维、肥料混合形成一整体,既保水、保土保肥,又保证植物的正常生长和繁衍,避免回填的松散土壤被雨水冲刷、流失,解决六角空心砖绿化困难的问题,起到生态环保及生物防护的作用。
2、本发明提出的专用基材砖及其制造方法,不但利用城市建筑垃圾(粉碎后)作为土壤资源,同时还利用城市污水产生的污泥堆肥作为有机肥,制作绿色环保专用基材砖,从另一方面解决了城市废弃物的堆积和废物再利用的问题,属于环保绿化产品。
3、本发明的结构确比现有的人工填土的六棱空心砖更具技术进步性,且其独特的结构特征及功能亦远非现有的人工填土的六棱空心砖所可比拟,较现有的人工填土的六棱空心砖具有增进的多项功效,而具有技术上的进步。
综上所述,本发明新颖的专用基材砖及其制造方法,可以保水、保土、保肥,保证植物的正常生长和繁衍,解决六角空心砖绿化困难的问题,起到生态环保的作用,同时其利用城市污水产生的污泥作为有机肥,制作绿色环保专用基材砖,从另一方面解决了城市废弃物堆积和再利用的问题从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。本发明具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的人工填土的六棱空心砖具有增进的突出多项功效,从而更加适于实用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明结构示意图
1:六棱专用基材砖
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的专用基材砖及制造方法。其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
第一实施例
请参阅图1所示,本发明第一较佳实施例是一种用于边坡防护的专用基材砖,它由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,它的设计原则是:专用基材砖刚好放入空心砖内,其边长比空心砖的内边长小1cm,砖的厚度小于空心砖厚度5cm,以便施工时喷播植草。
根据常用六棱空心砖1的规格:外边长28,内边长15cm,厚20cm,本实施例的专用基材砖设计的规格大小为:各边长为14cm,厚15cm的六棱形实心体的专用基材砖。
当然,根据上述设计原则,专用基材砖的设计规格大小也可根据实际需要进行调整,调整依据如上所述。
在施工地点就近建立作坊,根据当地土壤的粘性大小、pH值及当地气候条件等选择合适的配方,制作专用基材砖。
本实施例所述的专用基材砖各组分配比(按总体积1m3计算):
土壤 45%
植物纤维 40%
缓效性肥 15%
粘接剂 500g
其中土壤为:中粘性壤土40%+建筑垃圾土5%;植物纤维为稻草秸秆(切成5~8cm长)30%,稻壳10%;缓效性肥为塘泥或污泥有机肥;
制备专用基材砖的方法是:首先,把准备好的土壤、缓效肥分别过8mm筛子,并按土壤、缓效肥的前述比例混合,缓效肥使用的是池塘泥;
再用植物纤维按长短纤维配比均匀混合;使用的是当地生产的稻草秸秆、稻壳作为长短植物纤维;
然后,将土壤、植物纤维、缓效肥与粘接剂(PAM-2100法国制造)按前述比例混和均匀,并加水搅拌直至均匀,最终含水率达到40%;
最后,将混合均匀的基材放入制备好的模子,并放置一天后取模,风干。
第二实施例
本发明第二较佳实施例是一种用于边坡防护的多边形空心砖且由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,其中各组分配比(按总体积1m3计算):
土壤 50%
植物纤维 40%
缓效性肥 10%
粘接剂 500g
其中土壤为:中粘性壤土45%+建筑垃圾土5%;植物纤维为稻草秸秆(切成5~8cm长)30%,稻壳10%;缓效性肥为塘泥或污泥有机肥。本实施例的结构制备方法同实施例1。
第三实施例:
本发明第三较佳实施例是一种用于边坡防护的专用基材砖,它由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,其中各组分配比(按总体积1m3计算):
土壤 55%
植物纤维 35%
缓效性肥 10%
粘接剂 650g
其中土壤为:中粘性壤土50%+建筑垃圾土5%;植物纤维为稻草秸秆(切成5~8cm长)20%,稻壳15%;缓效性肥为塘泥或污泥有机肥。本实施例的结构制备方法同实施例1。
第四实施例
本发明第四较佳实施例是一种用于边坡防护的专用基材砖,它由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,其中各组分配比(按总体积1m3计算):
土壤 45%
植物纤维 35%
缓效性肥 20%
粘接剂 650g
其中土壤为:中粘性壤土40%+建筑垃圾土5%;植物纤维为稻草秸秆(切成5~8cm长)20%,稻壳15%;缓效性肥为塘泥或污泥有机肥。本实施例的结构制备方法同实施例1。
第五实施例
本发明第五较佳实施例是一种用于边坡防护的专用基材砖,它由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,其中各组分配比(按总体积1m3计算):
土壤 50%
植物纤维 35%
缓效性肥 15%
粘接剂 650g
其中土壤为:中粘性壤土45%+建筑垃圾土5%;植物纤维为稻草秸秆(切成5~8cm长)20%,稻壳15%;缓效性肥为塘泥或污泥有机肥。本实施例的结构制备方法同实施例1。
第六实施例
本发明第六较佳实施例是一种用于边坡防护的专用基材砖,它由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,其中各组分配比(按总体积1m3计算):
土壤 55%
植物纤维 30%
缓效性肥 15%
粘接剂 700g
其中土壤为:中粘性壤土50%+建筑垃圾土5%;植物纤维为稻草秸秆(切成5~8cm长)20%,稻壳10%;缓效性肥为塘泥或污泥有机肥。本实施例的结构制备方法同实施例1。
应强调的是,上述实施例主要针对边坡防护中的六棱空心砖1设计,也可推广应用于其它形状空心砖,或作为六棱砖或其它形状砖状直接铺地绿化,其规格大小可根据实际情况进行设计。
在应用本发明时,还应说明的是:
①专用基材砖风干后可以进行搬运,并按照施工设计要求,放置到所需的六棱空心砖内;
②在绿化前三天,每天定期进行浇水,直至浇透;
③然后进行喷播绿化植草、植灌;
④进行浇灌养护管理
上述如此结构构成的本发明专用基材砖及其制造方法的技术创新,对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处,而确实具有技术进步性。
如上所述,本发明的基本构思为将土壤、植物纤维、辅助材料组成的基材混合物多边形实心砖并利用城市废物代替土壤及做有机肥,使其保水、保肥、利于植物生长,并使废物再利用,节约了资源。但是在本发明的技术领域内,只要具备最基本的知识,可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。在本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求,其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1、一种用于边坡防护的专用基材砖及其制造方法,其特征在于其由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,为多边形的实心体,其边长小于空心砖的内边长,厚度小于空心砖厚度。
2、根据权利要求1所述的专用基材砖及其制造方法,其特征在于其中所述的边长比空心砖的内边长小1cm,其厚度小于空心砖厚5cm,其为六边形实体。
3、根据权利要求1至2中任一权利要求所述的专用基材砖及其制造方法,其特征在于其中所述的组成专用基材砖的主要材料配比为:
-土壤:中粘性壤土,最好是公路开挖时收集的表土,再混和少量城市建设垃圾 40~60%
-植物纤维:稻草秸秆长5~8cm、稻壳、甘蔗渣等,在有稻草的地方尽可能利用稻草 30~40%
-缓效性肥:包括池塘泥、可利用的污泥有机肥 10~20%
-粘接剂:胶粉 500~1000g
4、一种用于边坡防护的专用基材砖及其制造方法,其特征在于:
首先,将准备好的土壤、缓效肥分别过8mm筛子,并按比例混合;
再,用植物纤维按长短纤维配比均匀混合;最好用当地生产的稻草秸秆、稻壳作为长短植物纤维;
然后,将土壤、植物纤维、缓效肥、粘接剂按比例混和均匀,并加水搅拌直至均匀,最终含水率达到40%;
最后,将混合均匀的基材放入制备好的模子,并放置一天后取模,风干。
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