CN101559497A

CN101559497A - 一种齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的机加工方法

Info

Publication number: CN101559497A
Application number: CNA2009100572599A
Authority: CN
Inventors: 秦国平; 张世海; 徐敏骅; 侯建桢
Original assignee: Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Current assignee: Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Priority date: 2009-05-14
Filing date: 2009-05-14
Publication date: 2009-10-21

Abstract

一种用于齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的方法，其特征在于：首先，架设由齿轮箱、调整环、I号中间轴、II号中间轴、镗孔机、罗纳支撑组合组成的齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的工装组合装置，即须择一基础平面，通过设置在基础平面上的罗纳组合支撑使与齿轮箱连接的II号中间轴、调整环以及I号中间轴均处于同一水平轴线上；其次，在I号中间轴的轴体上设置一组与轴体垂直的平行抱固架，该抱固架上部设有能对调整环进行镗孔加工的镗孔机；而后启动带镗排的镗孔机，通过抱固架的环绕I号中间轴位置的变化，按工艺要求逐个对已穿置了连接螺栓的连接孔进行镗拂孔处理。

Description

一种齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的机加工方法

技术领域

本发明涉及一种机加工技术，尤其是一种齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的机加工方法，特别适用于船用传动主轴之用。

背景技术

在造船工业中，某些特殊构件不仅个体大、操作难度高，而且在技术要求、加工精度方面的要求也比较高。譬如大型船舶中涉及的齿轮箱、调整环、中间轴连接的拂螺丝孔的镗孔加工由于齿轮箱、调整环和中间轴均为外购件，工件法兰上有16只

(+0.025)1.6孔，预留1mm加工余量，三零件联接后孔最长为359，工件材料：35Gr锻。根据技术要求和公司报验规范，

(+0.025)细长比达1∶8的孔，不圆柱度＜0.005，粗糙度1.6，所有孔径公差应在0.025内。由此可见从构件本身条件，技术，精度，可看出，机加工的难度有多大，操作者要承受多大的压力。

因此，如何在上述特定的条件下，解决齿轮箱、调整环、中间轴连接的拂螺丝孔的镗孔机加工，就成为本行业的一个技术难题。

发明内容

本发明发明的目的：旨在提出一种适用于对齿轮箱、调整环、中间轴连接的拂螺丝孔的方法，达到既便于对上述三构件的镗孔加工，同时也能达到加工精度的要求。

这种用于齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的方法如下：

首先，架设由齿轮箱、调整环、I号中间轴、II号中间轴、镗孔机、罗纳支撑组合组成的齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的工装组合装置，即须择一基础平面，通过设置在基础平面上的罗纳组合支撑使与齿轮箱连接的II号中间轴、调整环以及I号中间轴均处于同一水平轴线上；

其次，在I号中间轴的轴体上设置一组与轴体垂直的平行抱固架，该抱固架上部设有能对调整环进行镗孔加工的镗孔机；

而后启动带镗排的镗孔机，通过抱固架的环绕I号中间轴位置的变化，有选择性地逐个对已穿置了连接螺栓的连接孔进行镗拂孔处理。

加工时所用的镗孔机应采用浮动刀排进行，切削加工时刀排的切削参数为：前角20度，后角0度，吃切深度0.03-0.06，转速10-15转/分。

根据以上技术方案提出的这种用于齿轮箱、调整环、中间轴镗拂空方法，通过在所需加工连接件I号中间轴上设置的一对相隔一定间距的抱固架，以及设于抱固架上部中心孔内穿置的镗孔机，以及利用齿轮箱、调整环、镗排、I号中间轴、II号中间轴、镗孔机、罗纳支撑组合、连接螺栓组成的工装组合装置，利用镗孔机前端设置的镗排实现对需连接的一组法兰盘进行镗孔加工，探索到利用简易工装夹具加工高精度构件的方法。

附图说明

图1为本发明方法所采用的加工装置示意图；

图2为加工工装中专用夹具结构示意图；

图3为调整环结构示意图；

图4为镗排结构示意图。

图中：1-齿轮箱 2-调整环 2.1-螺栓 2.2-套筒螺栓 2.3-螺母 2.4-密封套筒 2.5-齿轮箱输出法兰 2.6-可分式调整环2.7-II号中间轴 2.8-II号中间轴法兰 3-镗排 4-镗孔机 5-I号中间轴 6-罗纳组合支撑 7-抱固架 7.1-镗孔机定位圈7.2-中间轴定位圈 7.3-上抱固架 7.4-下抱固架 8-大平板9-铁墩

具体实施方式

以下根据附图进一步阐述本发明，并给出本发明的实施例。

这种用于齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的方法，首先，架设由齿轮箱、调整环、I号中间轴、II号中间轴、镗孔机、罗纳支撑组合组成的齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的工装组合装置，即须择一基础平面，通过设置在基础平面上的罗纳组合支撑使与齿轮箱连接的II号中间轴、调整环以及I号中间轴均处于同一水平轴线上；

而后启动带镗排的镗孔机，通过抱固架的环绕I号中间轴位置的变化，用浮动刀排按工艺要求逐个对已穿置了连接螺栓的连接孔进行镗拂孔处理。

其中的夹具由一对以上安装在I号中间轴5上的抱固架7组成，该抱固架7由上抱固支架7.3和下抱固支架7.4共同构成，所述的上抱固支架7上设有一穿置镗孔机4的镗孔机定位圈7.1，并由上抱固支架7.3下部和下抱固支架7.4组合构成穿置I号中间轴的中间轴定位圈7.2。

所述一对抱固架7的上部镗孔机定位圈7.1轴心连接线应该与下部穿置I号中间轴5的下抱固支架7.4的中间轴定位圈7.2的轴心连接线处于平行状态。

所述的齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的工装组合包括齿轮箱1、调整环2、镗排3、I号中间轴5、II号中间轴2.7、镗孔机4、罗纳组合支撑6、连接螺栓2.1和大平板8，所述的齿轮箱1通过与其连接的II号中间轴2.7端部的法兰，由连接螺栓2.1将调整环2与I号中间轴5连接成同轴心延伸轴杆，在延伸段的下部设有一罗纳组合支撑6，并且在位于调整环2与罗纳组合支撑6之间的I号中间轴5上设有一对相隔一定间距的抱固架7，该对抱固架7的上部中心圈孔内设有带有镗排3的镗孔机4，而抱固架7则由连接上、下抱固支架的螺栓固定在I号中间轴5上。

所述的调整环2为可分式调整环2.6，它夹置在II号中间轴2.7与I号中间轴5的两法兰部位之间，II号中间轴2.7与可分式调整环2结合部下部的轴体侧边内端面上设有II号中间轴法兰2.8，该法兰面上设有经套筒螺栓2.2固定的水平状设置的密封套筒2.4。

所述的罗纳组合支撑6可以设置在大平板8上或者具有一定平准度的地面上，其作用是保证整个装置能处在同一平面上架设。

具体及加工操作中应按照以下拂螺栓孔指导书进行。

拂螺栓孔指导书

镗孔报验结束后，还要进行最后的螺栓、定位销的拆卸，为了防止最后工序出问题，应按以下作业指导书操作。

螺栓、定位销的拆卸操作书

工序	操作要点
工序	操作要点	1	首先拆除镗孔机，支架，垫块等工装。注意：镗孔机上连接电源线。
2	根据质检员要求，在法兰外圆上划“0”位线，敲“P”或“S”轴字母，敲孔编号数。	1	首先拆除镗孔机，支架，垫块等工装。注意：镗孔机上连接电源线。
2	根据质检员要求，在法兰外圆上划“0”位线，敲“P”或“S”轴字母，敲孔编号数。	3	用拨销器，逐个拨除4只定位销。
4	留“十”字方位4只毛螺栓，其它可拆除，并拿掉保护管。	3	用拨销器，逐个拨除4只定位销。
4	留“十”字方位4只毛螺栓，其它可拆除，并拿掉保护管。	5	拆对角2只毛螺栓，拆1只要拿掉1只保护管。最后2只毛螺栓，要放水平位置，拆1只毛螺栓，拿掉1只保护管。这样可防轴移位后，孔卡住保护管，碰伤孔。最后检查所有孔，是否有碰伤，上防锈油。

加工时所用的镗孔机应采用浮动刀排进行，切削加工时刀排的切削参数为：前角20度，后角0度，吃切深度应控制在0.03-0.04，转速控制在10-15转/分。只有这样才能达到圆柱度＜0.005，粗糙度角1.6的技术要求。

本发明利用设置在大平板上的用于齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的夹具及工装组合装置，使齿轮箱、调整环、中间轴的中心轴处于同一轴线上，并有通过设置在I号中间轴(5)上、由一对抱固架定位的镗孔机进行拂孔加工，因此能保证被加工件达到精加工的技术要求。

Claims

1、一种用于齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的方法，其特征在于：首先，架设由齿轮箱、调整环、I号中间轴、II号中间轴、镗孔机、罗纳支撑组合组成的齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的工装组合装置，即须择一基础平面，通过设置在基础平面上的罗纳组合支撑使与齿轮箱连接的II号中间轴、调整环以及I号中间轴均处于同一水平轴线上；

2、如权利要求1所述的一种用于齿轮箱、调整环、中间轴镗拂孔的方法，其特征在于：加工时所用的镗孔机应采用浮动刀排进行，切削加工时刀排的切削参数为：前角20度，后角0度，吃切深度应控制在0.03-0.06，转速10-15转/分。