CN101557919A - 预成型体加热系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供预成型体加热系统，该系统包括控制机构，该控制机构支撑预成型体(50)并控制移动通过加热区域的支撑元件(20)的转动状态，从而控制预成型体(50)相对于加热装置的方向。控制机构包括沿加热区域的至少一部分设置的第一磁极元件(122a)和在面对第一磁极元件(122a)的位置固定在移动通过加热区域的支撑元件(20)上的第二磁极元件(24)。使移动通过加热区域的支撑元件(20)处于由第一磁极元件(122a)的极性和第二磁极元件(24)的极性之间的关系确定的转动状态。以上结构可提供一种预成型体加热系统，该系统可以容易地使预成型体在转动的同时移动通过加热区域而不会明显损失有效加热，并且可以使预成型体移动通过加热区域而不使其转动。

Description

预成型体加热系统

技术领域

本发明涉及预成型体加热系统，该预成型体加热系统用于在吹塑成型前加热通过该吹塑成型来形成容器的塑料预成型体。

背景技术

可以通过将加热的预成型体吹塑成型来生产PET瓶或其他塑料瓶(容器)。通常对形成瓶子的预成型体加热，该预成型体具有圆形横截面形状或直径方向上的长度在所有方向上都基本均匀的其他形状的横截面形状，因此预成型体的外表面的温度分布在所有方向上基本均匀。与此相反，如果瓶子的横截面形状的直径方向的长度不是在所有方向上均匀，比如横截面为椭圆形或平矩形，那么在吹塑成型时，直径方向上的长度随方向变化，所以必须在外表面加热预成型体而获得对应于伸长的温度分布。

在过去，已经提出了一种加热系统，该加热系统可以根据吹塑成型后容器的形状对预成型体的外表面赋予适当的温度分布(参见专利文献1)。在该系统中，设置在该加热系统中的加热路径区域中交替设置有弯曲段和转动盘，其中，所述弯曲段引导支撑预成型体的支撑元件并使该支撑元件进行平移运动，所述转动盘驱动所述支撑元件转动。此外，通过使支撑所述预成型体的支撑元件交替移动通过弯曲段和转动盘并且使所述支撑元件在所述转动盘作用下转动，所述预成型体的外表面比较均匀地受热。另一方面，由于所述支撑元件移动通过弯曲段进行平移运动，所以加热了所述预成型体的直接面向加热装置的区域。通过适当地控制平移运动的时间，所述预成型体的外表面的温度可以适于生产具有直径方向的长度不是在所有方向上均匀的横截面的瓶子，例如，横截面为椭圆形或平矩形的瓶子。

专利文献1：日本专利公报(A)2003-526544

发明内容

本发明要解决的问题

附带地，在上述传统系统中，使所述预成型体的外周表面的温度分布适于下述情况：在对具有直径方向的长度不是在所有方向上均匀的横截面的容器进行吹塑成型时，例如吹塑成型具有椭圆形或平矩形横截面的瓶子时，通过控制所述预成型体的平移运动，使得预成型体的外周表面的应具有较高温度的区域在很长一段时间内面向加热装置。但是，在这样的系统中，当加热预成型体来对直径方向的长度在所有方向上基本均匀的瓶子进行吹塑成型时，例如吹塑成型圆形瓶子时，必须在与用于所述预成型体的转动运动的区域交替设置的用于所述预成型体的平移运动的区域中停止加热装置的操作，因此无法有效地进行加热。此外，如果改变系统使该预成型体在转动的同时持续移动而使所述预成型体的外表面温度均匀分布但又不降低加热效率，那么必须从根本上改变该系统的结构。这基本上是不可能的。

本发明考虑了此种情况并提供了一种预成型体加热系统，该系统能够容易地使预成型体在转动的同时移动通过加热区域，而不会明显损失有效加热，并且也能够使预成型体在不转动时(当使预成型体平移运动时)移动通过所述加热区域。

解决问题的方法

根据本发明，所述预成型体加热系统具有：移动机构，当支撑元件支撑通过吹塑成型形成容器的塑料预成型体时，所述移动机构使支撑元件能够转动并在一预定路径上移动；多个加热装置，所述多个加热装置沿设置在所述路径上的加热区域设置，并加热由移动的支撑元件支撑的所述预成型体；以及控制机构，该控制机构控制移动通过所述加热区域的支撑元件的转动状态并控制所述预成型体相对于所述多个加热装置的取向，其中，所述控制机构具有沿所述加热区域的至少一部分设置的第一磁极元件和紧固在所述支撑元件上的第二磁极元件，使得当所述支撑元件移动通过所述加热区域时，所述支撑元件面向所述第一磁极元件，并且使移动通过所述加热区域的所述支撑元件处于转动状态，该转动状态由所述第一磁极元件的所述极性和所述第二磁极元件的所述极性之间的关系确定。

由于这一结构，所述支撑元件的转动状态由沿所述加热区域的至少一部分设置的所述第一磁极元件的极性以及在所述支撑元件的一部分上紧固并面向所述第一磁极元件的第二磁极元件的极性之间的关系来确定，所述支撑元件支撑所述预成型体并移动通过所述加热区域，所以通过使所述第一磁极元件的极性和第二磁极元件的极性的关系成为互相吸引的关系，当支撑所述预成型体的所述支撑元件在所述加热区域上移动时可以停止所述支撑元件的转动(可以设置“不转动”的转动状态)。此外，通过使所述第一磁极元件的极性和第二磁极元件的极性的关系随所述支撑元件的运动而成为重复的排斥和吸引的关系，当支撑所述预成型体的所述支撑元件由于紧固在所述支撑元件上的第二磁极元件和沿所述加热区域设置的第一磁极元件之间的排斥力和吸引力的重复而运动时，可以使所述支撑元件转动。

此外，在根据本发明的所述预成型体加热系统中，所述第一磁极元件在面向所述第二磁极元件的表面处具有单极性，并且所述第二磁极元件具有极性与设置在面向所述第一磁极元件的表面处的单极性相反的磁极。

由于这一结构，所述第一磁极元件和第二磁极元件不断地互相吸引，所以，当支撑所述预成型体的支撑元件移动时，吸引力可以用来停止所述支撑元件的转动(设置不转动状态)。

此外，在根据本发明的所述预成型体加热系统中，所述第二磁极元件紧固在所述支撑元件上而与其转动轴同轴，并且多个磁极环形地设置以使这些磁极的极性交替变化。

由于这一结构，通过使面向所述第二磁极元件的所述第一磁极元件的表面具有单极性，紧固成与所述支撑元件同轴的所述第二磁极元件面向极性与所述第一磁极元件的单极性相反的磁极部件，并且所述第二磁极元件被所述第一磁极元件吸引。当支撑所述预成型体的所述支撑元件在此状态下在所述加热区域上移动时，第一磁极元件和第二磁极元件之间的吸引能够用来停止所述移动的支撑元件的转动。

此外，在根据本发明的所述预成型体加热系统中，所述第一磁极元件在面向所述第二磁极元件的表面上具有多个磁极，这些磁极设置成极性交替改变；并且所述第二磁极元件紧固成使其转动轴与所述支撑元件同轴，并且具有设置成环而交替改变极性的多个磁极。

由于这一结构，所述第一磁极元件的极性和所述第二磁极元件的极性之间的关系变为随着所述支撑元件的移动交替重复排斥和吸引的关系，所以当支撑所述预成型体的所述支撑元件运动时，通过在紧固在所述支撑元件上的所述第二磁极元件与沿所述加热区域设置的所述第一磁极元件之间的交替重复的排斥力和吸引力，能使所述支撑元件转动。

此外，在根据本发明的所述预成型体加热系统中，所述控制机构具有第一控制机构部件和第二控制机构部件，所述第一机构部件具有环形齿元件和带状齿接收元件，所述环形齿元件设置在所述支撑元件上而与所述支撑元件的转动轴同轴，所述带状齿接收元件沿所述加热区域的预定部设置，并在转动时与所述环形齿元件接合；所述第二机构部件具有第一磁极元件和第二磁极元件，并且所述第一磁极元件设置在所述加热区域的除预定部之外的部分。

由于这一结构，在所述第一机构部件中，设置在所述支撑元件上并与其转动轴同轴的所述环形齿元件与沿所述加热区域的预定部设置的带状齿接收元件啮合，所以当支撑所述预成型体的支撑元件移动通过所述加热区域的预定部时，与所述带状齿接收元件啮合的所述环形齿元件转动并且该转动力可以用来使所述同轴支撑元件转动。此外，在所述第二机构部件中，沿所述加热区域的未设置所述带状齿接收元件的部分设置的第一磁极元件和设置在所述支撑元件处的第二磁极元件持续地互相吸引，所以当支撑所述预成型体的所述支撑元件移动通过所述加热区域的非预定部的部分时，吸引力可以停止所述支撑元件的转动。因此，支撑所述预成型体的所述支撑元件能够在转动的同时移动通过所述加热区域的预定部，并且可以在转动停止的状态下移动通过所述加热区域的除所述预定部之外的部分。

而且，在根据本发明的所述预成型体加热系统中，所述第二磁极元件紧固在所述支撑元件上而与其转动轴同轴，并且具有设置成环形以交替改变极性的多个磁极。

根据这一结构，通过改变所述第一磁极元件的结构，使其具有多个设置成交替改变极性的磁极，可以容易地在支撑所述预成型体的所述支撑元件移动时使所述支撑元件转动。

本发明的效果

根据基于本发明的所述预成型体加热装置，如果将所述第一磁极元件的极性和所述第二磁极元件的极性设定成使所述元件互相吸引，那么当支撑所述预成型体的所述支撑元件在所述加热区域上移动时，可以停止所述支撑元件的转动，而如果将所述第一磁极元件的极性和所述第二磁极元件的极性设置成使得所述元件随着所述支撑元件的移动而交替重复地互相排斥和吸引，那么当支撑所述预成型体的所述支撑元件移动时，可以通过紧固在所述支撑元件上的第二磁极元件和沿所述加热区域设置的第一磁极元件之间的交替重复的排斥力和吸引力来使所述支撑元件转动。这样，通过仅改变所述第一磁极元件的极性和所述第二磁极元件的极性之间的关系，可以使支撑所述预成型体的支撑元件在转动的同时在所述加热区域的设置所述第一磁极元件的部分上移动，并且可以使所述支撑元件在停止转动的状态下在该部分上移动，所以可以容易地使预成型体在转动时移动通过加热区域，而不会明显损失有效的加热，并且使预成型体移动通过所述加热区域而不使其转动(使其平移)。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施方式的预成型体加热系统的整体结构的俯视图。

图2示出了图1中的A-A部分的剖面图。

图3示出了图1中的B-B部分的剖面图。

图4示出了第二控制机构部件的结构的实施例。

图5A示出了图4中的C-C横截面的第一实施例的剖面图。

图5B示出了图4中C-C横截面的第二实施例的剖面图。

图6示出了第二控制机构部件的结构的另一实施例。

图7示出了图4的C-C横截面的第三实施例的剖面图。

标记说明

10  滚筒

11  保持件

11a 臂

11b 保持体

11c，11d 轴承

12 板

20 支撑元件

21 主体

22 支座

23 链轮

24 环形磁极元件

31a至31h，32a，32b 加热装置

50 预成型体

100 预成型体加热系统

110 进料侧运输路径

120 运动路径

121 链条引导机构

121a 链带

121b 紧固元件

122  磁体引导机构

122a 带状磁极元件

122b 紧固元件

130  排出侧运输路径

具体实施方式

下面将通过附图解释本发明的实施方式。

参照图1至图4，将解释说明根据本发明的实施方式的预成型体加热系统。需要注意的是，图1是示出预成型体加热系统的整体结构的俯视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图，图4是示出了第二控制机构部件的结构的一实施例的图。

在图1中，例如，该预成型体加热系统100具有沿顺时针方向D2转动的滚筒10。多个保持件11从该滚筒10的外周表面10a径向伸出。支撑元件20保持在各个保持件11的前端而能够沿与所述滚筒10的转动轴相同的方向(竖直方向)在轴上自由转动。由热塑性树脂(如PET)制成的预成型体50通过安装在各个支撑元件20的前端上而被支撑。由于这一结构，当所述滚筒10沿顺时针方向D2转动时，安装在支撑于各个保持件11处的所述支撑元件20的前端上的所述预成型体50在弧形运动路径120上移动。

在运动路径120的上游侧端设置了弧形进料侧运输路径110。在下游侧端设置了弧形排出侧运输路径130。此外，沿逆时针方向D1在所述进料侧运输路径110上运输的预成型体50移动至保持在所述滚筒10的保持件11的前端处的支撑元件20。由于所述滚筒10的转动，所述预成型体50沿顺时针方向D2在运动路径120上移动。在运动路径120上移动的所述预成型体50在所述下游侧端从所述支撑元件20移动到所述排出侧运输路径130，然后沿逆时针方向D1在排出侧运输路径130上移动而被朝向吹塑成型区域运输。

运动路径120上的从靠近所述进料侧运输路径110的预定位置到靠近所述排出侧运输路径130的预定位置的部分被设定为加热区域。多个加热装置31a至31h沿加热区域内的运动路径120的外侧设置。此外，加热装置32a和32b沿靠近所述排出侧运输路径130的加热区域的预定部的内侧设置成面向加热装置31g和31h。下面，加热区域中加热装置31a至31f仅设置在所述运动路径120的外侧的区域称为“第一区域部”，而加热装置31g、31h、32a和32b设置在横跨所述运动路径120的两侧的区域称为“第二区域部”。

链条引导机构121沿所述运动路径120的上游侧端至所述加热区域的第一区域部设置。在所述链条引导机构121后，磁体引导机构122沿延伸至所述运动路径120的下游侧的包括所述加热区域的第二区域部在内的路径设置。下面将详细解释链条引导机构121和磁体引导机构122。

参照图2和图3，各个支撑元件20具有管状主体21和通过装配在所述管状主体前端而紧固的支座22。在紧固有支座22的一端的相反侧，所述主体21的端部的外周表面上设置有环形磁极元件24(第二磁极元件)，该环形磁极元件设置有多个磁极片以环绕所述外周表面。在所述主体21的位于设置所述环形磁极元件24的位置上方的预定部处，设置有具有径向伸出的齿(环形齿元件)的链轮23。

各个保持件11具有臂11a和保持体11b，其中，该臂在一端固定在所述滚筒10的外周表面10a处并且径向向外延伸，所述保持体11b形成在所述臂11a的前端。在所述保持体11b中，两个轴承11c和11d沿竖直方向(与滚筒10的转动轴相同的方向)设置并具有预定间隙。通过这些轴承11c和11d，在所述支撑元件20处所述支座22和所述主体21的链轮23之间的部分被保持为可自由转动。此外，预成型体50在安装在所述支座22的前端状态下由所述支撑元件20支撑。加热装置31a(31b至31h)和32a(32b)与支撑在所述支撑元件20的前端的预成型体50之间的位置关系为互相面对。由在运动路径120上移动的所述支撑元件20支撑的所述预成型体50由加热装置31a至31h、32a和32b来加热。

如图2所示，所述链条引导机构121构造成紧固在所述紧固元件121b上以使所述链带121a面向由所述保持件11保持的所述支撑元件20。所述支撑元件20的所述链轮23(环形齿元件)与链带121a(带状齿接收元件)啮合。所述链条引导机构121和与其链带121a啮合的所述链轮23构成控制所述支撑元件20的转动状态的控制机构的第一控制机构部件。

如图3所示，所述磁体引导机构122构造成紧固在所述紧固元件122b上以使所述带状磁极元件122a(第一磁极元件)横过预定间隙面向保持在各个保持件11处的所述支撑元件20的环形磁极元件24(第二磁极元件)。更具体的是，如图4所示，所述环形磁极元件24构造有多个磁极P2，该多个磁极设置在外周表面上使得极性在S极和N极之间交替变化。此外，所述带状磁极元件122a构造有多个磁极P1，该多个磁极P1在面向所述环形磁极元件24的表面上都具有相同的极性(例如，N极的单极性)。例如，参照图4中C-C剖面的图5A，所述环形磁极元件24包括设置成环以交替改变取向的、在直径方向(图5A的左右方向)上均形成一对磁极(S/N)的磁极片。因此，多个磁极P2设置在外周表面上而在S极和N极之间交替改变极性。此外，所述带状磁极元件122a包括均以相同取向设置且在水平方向(图5A的左右方向)形成一对磁极(S/N)的磁极片。因此，多个磁极P1设置成相对于面向所述环形磁极元件24的表面都具有相同极性(N极或S极)。

需要注意的是，所述磁体引导机构122和面向其带状磁极元件122a的所述环形磁极元件24构成控制所述支撑元件20的转动状态的控制机构的第二控制机构部件。

此外，所述环形磁极元件24和带状磁极元件122a的磁极片也可以如图5B所示构造。即，所述环形磁极元件24包括磁极片，各个磁极片都在轴向(图5B的上下方向)上形成一对磁极(S/N)而交替改变取向。因此，多个磁极P2设置在所述外周表面的上部而交替地在S极和N极之间改变极性。此外，所述带状磁极元件122a包括以相同取向设置的磁极片，各个磁极片均在竖直方向(图5B的上下方向)上形成有一对磁极(S/N)。因此，多个磁极P1设置成相对于面向所述环形磁极元件24的外周表面的上部的表面都具有相同极性(N极或S极)。

在上述预成型体加热系统100中，当沿逆时针方向D1在所述进料侧运输路径110上运输的预成型体50被传输到可自由转动地保持在所述滚筒10的保持件11处的支撑元件20并且安装在支座22上时，所述滚筒10的转动使得支撑所述预成型体50的支撑元件20沿顺时针方向D2移动至运动路径120。当所述支撑元件20在运动路径120移动通过加热区域的第一区域部时，所述支撑元件20的所述链轮23与所述链条引导机构121的所述链带121a啮合(参见图2)，因此随着所述支撑元件20的运动，所述链轮23转动，并且由于此转动力，由所述保持件11保持的所述支撑元件20转动。因此，在所述加热区域的第一区域部中，各个预成型体50相对于加热装置31a至31f的取向随着运动而逐渐改变(转动)，并且所述预成型体50的周面基本上均匀受热。

接着，当所述支撑元件20进入所述运动路径120中的加热区域的第二区域部时，所述链轮23与所述链条引导机构121的链带121a分离，并且所述环形磁极元件24面向所述磁极引导机构122的所述带状磁极元件122a(参看图3)。而且，在这种状态下，当所述滚筒10的转动使所述支撑元件20移动时，如图4所示，具有与所述带状磁极元件122a的磁极P1的极性(N极)相反的极性(S极)的所述环形磁极元件24的磁极P2被所述带状磁极元件122a的磁极P1吸引。由于所述环形磁极元件24和所述带状磁极元件122a的吸引力，自由转动地保持在保持件11上的支撑元件20随着所述滚筒10的转动沿顺时针方向D2在运动路径120上移动而不转动(“不转动”的转动状态)。

因此，在所述加热区域的第二区域部中，预成型体50相对于横跨所述运动路径120的加热装置(31g，32a)和(31h，32b)的取向保持恒定不变，借此，所述预成型体50的面向所述加热装置(31g，32a)和(31h，32b)的部分集中受热。因此，所述预成型体50的外表面的温度分布适于通过吹塑成型生产具有直径方向上的长度不是在所有方向上均匀的横截面的瓶子，例如椭圆形横截面或平矩形横截面瓶子，而不是具有圆形或其他均匀横截面的瓶子。

以这种方式受热并在运动路径120上移动的所述预成型体50在其下游侧端从所述支撑元件20移动到所述排出侧运输路径130，并且沿逆时针方向D1在所述排出侧运输路径130上移动，因此该预成型体50被朝向所述吹塑成型区域输送。在所述排出侧运输路径130中，所述预成型体50基于当从所述支撑元件20移动时的取向，以合适的取向运输而加载于所述吹塑成型区域内。

附带地，当加热所述预成型体50以使其外表面的温度分布均匀而形成具有圆形横截面的瓶子时，所述磁极引导机构122的所述带状磁极元件122a从这样的结构：在沿所述运动路径120面向环形磁极元件24的表面处设置形成单极性(例如，N极)的多个磁极P1(参见图4)转变到了如下的结构：多个磁极P1设置成如图6所示在表面处在S极和N极之间交替改变极性。例如，如图5A所示，可以设置磁极片，每个磁极片在水平方向上形成一对磁极(S/N)而交替改变取向，从而在面向所述环形磁极元件24的表面上设置交替改变极性的多个磁极P1。此外，例如如图5B所示，可以设置磁极片，每个磁极片在竖直方向上形成有一对磁极(S/N)而交替改变取向，从而在面向所述环形磁极元件24的外周表面的上部的表面上设置交替改变极性的多个磁极P1。

在这样的预成型体加热系统100中，在所述加热区域的第一区域部上，以和上面解释相同的方式，支撑元件20的所述链轮23与所述链条引导机构121的链带121a啮合(参看图2)，所以所述链轮23的转动使得所述支撑元件20在转动的同时在所述运动路径120上移动。因此，由所述支撑元件20支撑的所述预成型体50的外表面由加热装置31a至31f基本均匀地加热。

当所述支撑元件20在运动路径120中进入加热区域的第二区域部时，所述链轮23与所述链带121a分离并且所述环形磁极元件24面向所述磁体引导机构122的带状磁极元件122a(参看图3)。在这种状态下，如果所述滚筒10的进一步转动使得所述支撑元件20移动，那么如图6所示，在所述支撑元件20的所述环形磁极元件24和所述磁体引导机构122的所述带状磁极元件122a之间交替重复排斥(同极)和吸引(异极)。因此，所述支撑元件20在沿所述运动路径120移动时转动。因此，与第一区域部的情况相同，由所述支撑元件20支撑的所述预成型体50的外表面由加热装置(31g，32a)，(31h，32b)基本上均匀地加热。因此，外表面具有基本均匀的温度分布的所述预成型体50在所述运动路径120的下游侧端被从所述支撑元件20传送至所述排出侧运输路径130，并且在所述排出侧端130上移动时朝向所述吹塑成型区域运输。

根据上面所述的预成型体加热系统100，如果使用这样的结构：多个磁极P1设置成沿运动路径120都具有与所述磁体引导机构122的带状磁极元件122a相同的的极性(如图4所示)，那么在所述加热区域的第二区域部，所述支撑元件20将在所述运动路径120上移动而不转动。另一方面，如果使用这样的结构：多个磁极P1设置成沿所述运动路径120在S极和N极之间交替改变极性，如所述带状磁极元件122a那样(参见图6)，那么在所述加热区域的第二区域部中，所述支撑元件20将在转动的同时在运动路径上移动。这样，通过仅改变所述磁体引导机构122的所述带状磁极元件122a，可以使支撑所述预成型体50的所述支撑元件20在转动的同时移动，并且在所述支撑元件20停止转动的状态下移动通过所述加热区域的第二区域部。因此，在所述加热区域的第二区域部中，可以使所述预成型体50在转动的同时移动，而不改变设置的加热装置31g、31h和31b的加热操作，也不损失有效加热，并且可以使所述预成型体50移动而不转动。

注意，如果系统使得所述支撑元件20在所述加热区域的第二区域部中一直以停止转动的状态移动，那么例如设置在所述支撑元件20处的所述环形磁极元件24可设置成使得形成一对磁极(S/N)的单磁极片设置在外周表面的一部分处，或使得多个磁极片散布在所述外周表面上从而在那里设置与所述带状磁极元件122a极性相反的磁极P2。此外，如果系统使支撑元件20整体在所述加热区域内以持续转动的状态移动，那么可以将所述链条引导机构121分离并且使一结构的所述带状磁极元件122a(磁体引导机构122)在从所述运动路径120的上游侧端至所述下游侧端的整个区域上延伸，所述结构为：多个磁极P1设置成极性在S极和N极之间交替改变(参看图6)。在这种情况下，可以将链轮23从支撑元件20中去除。

此外，除了相同单极性的上述模式和交替改变极性的模式以外，设置在面向所述环形磁极元件24的磁体引导机构122a的所述带状磁极元件122a的表面处的多个磁极P1的极性模式可以自由确定。这种情况下，所述支撑元件20可以依照所述带状磁极元件122a的极性模式以转动状态(包括停止的转动状态)移动通过所述加热区域并且加热所述预成型体20的外表面来依照该转动状态提供温度分布。因此，可以对具有更复杂的横截面形状的瓶子进行吹塑成型。

形成所述带状磁极元件122a的磁极P1的磁极片可以通过规则的磁体(永磁体)形成，但也可以通过电磁体形成。在后一种情况下，不改变所述带状磁极元件122a本身，可以控制流过磁极P1的电流来改变极性模式(例如，单极性或交替改变极性)。因此，可以容易地使支撑预成型体50的支撑元件20在转动时移动，并且使支撑元件在所述支撑元件20停止转动的状态下移动。

此外，所述环形磁极元件24的磁极和所述带状磁极元件122a的磁极之间的关系可以是图7所示的一种关系。当使所述支撑元件20移动而不转动时，以与图5B所示相同的方式设置所述环形磁极元件24，使得多个磁极片交替改变取向，各个磁极片在轴向形成有一对磁极(S/N)。此外，设置所述带状磁极元件122a以使磁极片具有相同的取向，其中各个磁极片在竖直方向形成一对磁极(S/N)。因此，在所述环形磁极元件24的外周表面的上部多个磁极P21设置成极性在S极和N极之间交替改变，并且在外周表面的下部磁极P22设置成极性在N极和S极之间交替地改变。此外，设置多个磁极P11，该多个磁极P11在所述带状磁极元件122a的面向所述环形磁极元件24的上部的表面上变为相同的极性(例如，N极)，并且设置多个磁极P12，该多个磁极P12在面向所述环形磁极元件24的下部的表面上变为相同的极性(例如，S极)。这种情况下，维持了所述环形磁极元件24和所述带状磁极元件122a互相吸引的状态，并且支撑所述预成型体50的支撑元件20沿顺时针方向D2在所述运动路径120上移动而不转动。

另一方面，当试着使所述支撑元件20在转动的同时移动时，图7所示的所述带状磁极元件122a被设置成使得在竖直方向上均形成一对磁极(S/N)的磁极片交替改变取向。在这种情况下，在所述环形磁极元件24和所述带状磁极元件122a之间交替重复排斥(同极)和吸引(异极)，并且所述支撑元件20在所述运动路径120上移动的同时转动。

注意，如图2和3所示，所述链轮23和所述支撑元件20中的所述环形磁极元件24的关系可以为：所述链轮23在上侧，或相反地所述环形磁极元件24在上侧。然而，所述运动路径120设置的所述链条引导机构121和沿所述磁体引导机构122的设定位置(高度方向的位置)基于所述链轮23和所述环形磁极元件24的位置而确定。

在上述实施例中，在所述环形磁极元件24和所述带状磁极元件122a之间形成预定间隙，但是可以使所述环形磁极元件24紧靠所述带状磁极元件122a。这种情况下，当所述支撑元件20移动而不转动时，所述环形磁极元件24在所述带状磁极元件122a上滑动的同时移动。另一方面，当所述支撑元件20在转动的同时移动时，所述环形磁极元件24在所述带状磁极元件122a的表面上滚动的同时移动。

工业应用性

如上所述，根据本发明的所述预成型体加热系统具有以下效果：容易使预成型体移动通过加热区域，同时使其转动而不会明显损失有效加热，并且使该预成型体不转动地移动通过所述加热区域。它可用作在吹塑成型前加热通过吹塑成型来形成容器的塑料预成型体的预成型体加热系统。

Claims (6)

1、一种预成型体加热系统，该预成型体加热系统具有：

移动机构，当支撑元件支撑通过吹塑成型形成容器的塑料预成型体时，所述移动机构使支撑元件能够转动并在一预定路径上移动；

多个加热装置，该多个加热装置沿设置在所述路径上的加热区域设置，并加热由所述移动的支撑元件支撑的所述预成型体；以及

控制机构，该控制机构控制移动通过所述加热区域的所述支撑元件的转动状态并控制所述预成型体相对于所述多个加热装置的取向，其中，

所述控制机构具有沿所述加热区域的至少一部分设置的第一磁极元件和紧固在所述支撑元件上的第二磁极元件，使得当所述支撑元件移动通过所述加热区域时，所述支撑元件面向所述第一磁极元件，并且

使移动通过所述加热区域的所述支撑元件处于转动状态，该转动状态由所述第一磁极元件的极性和所述第二磁极元件的所述极性之间的关系确定。

2、根据权利要求1所述的预成型体加热系统，其中，

所述第一磁极元件在面向所述第二磁极元件的表面处具有单极性，并且

所述第二磁极元件具有极性与设置在面向所述第一磁极元件的表面处的单极性相反的磁极。

3、根据权利要求2所述的预成型体加热系统，其中，

所述第二磁极元件紧固在所述支撑元件上而与其转动轴同轴，并且多个磁极环形地设置以使这些磁极的极性交替变化。

4、根据权利要求1所述的预成型体加热系统，其中，

所述第一磁极元件在面向所述第二磁极元件的表面上具有多个磁极，这些磁极设置成极性交替改变；并且

所述第二磁极元件紧固成使其转动轴与所述支撑元件同轴，并且具有设置成环而交替改变极性的多个磁极。

5、根据权利要求1所述的预成型体加热系统，其中，

所述控制机构具有第一控制机构部件和第二控制机构部件，

所述第一机构部件具有：

环形齿元件，该环形齿元件设置在所述支撑元件上而与所述支撑元件的转动轴同轴，以及

带状齿接收元件，该带状齿接收元件沿所述加热区域的预定部设置，并在转动时与所述环形齿元件接合，

所述第二机构部件具有第一磁极元件和第二磁极元件，并且

所述第一磁极元件设置在所述加热区域的除预定部之外的部分。

6、根据权利要求5所述的预成型体加热系统，其中，所述第二磁极元件紧固在所述支撑元件上而与其转动轴同轴，并且具有设置成环形以交替改变极性的多个磁极。

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