CN101555962A - 具有一体设置之压缩单元的穿接框 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一个穿接框体(1，12，19)，可容纳一或多个模块(2，22)以穿接线缆或管道。压缩单元(8，23)为穿接框体(1，12，19)的一体设置的部分，压缩单元(8，23)在穿接框体(1，12，19)内挤压模块(2，22)。压缩单元(8，23)包括三个压缩楔块(9－11，25，26)。上、下压缩楔块(9，10，25)有着相同的朝向，而中间压缩楔块(11，26)有着相反的朝向。中间压缩楔块(11，26)的宽边(31)朝向收容模块(2，22)的空腔(3，13)。至少一个压缩螺杆(7，24)穿设于上、下压缩楔块(9，10，25)的空腔(32)和中间压缩楔块(11，26)的槽(34)内。

Description

具有一体设置之压缩单元的穿接框

技术领域

本发明涉及一种框体，用以容纳供线缆或管道穿过的模块。一或多个压缩单元与框体一体设置。

背景技术

在现有技术中，已有带着框体的线缆穿接装置或类似物，其内部设有一定数量的模块以容纳电缆、电线或管道。模块由弹性材料制成，如橡胶或塑料，从而可被压缩。穿接框内的若干模块通常与某种压紧装置一起并排排成一行或几行。压紧装置安装在穿接框和模块之间，这样当压紧装置膨胀时，可被压缩的模块将被环压在电缆、电线或管道上。通常情况下，线缆管道穿接装置中使用的压缩单元是独立的，与容纳单根线缆或管路的模块一起安装在框体中。

线缆穿接装置在很多不同场合下用来密封，如用于接线柜，设备遮盖物，接线盒和机器。它们可用于不同工业环境，如汽车，电信，发电和配电，还有海运和近海产业。模块一般能够防液体，防气体，防火，防啮齿动物，防白蚁，防尘防潮等，还能够容纳用于电力、电信、电脑等的电线/电缆，或各种气体液体如水、压缩空气、液压流体和烹饪气体等所使用的管道。

发明内容

通过采用在框体内一体设置压缩单元的方式，可以减少安装在框体内的单个部件的数量。

出于制造、操作和存储的目的，通常的做法是使这种穿接装置简化。本发明的一个目的是在穿接框体内一体设置压缩单元。这样便于操作。而且，如果将压缩单元与框体的其它部分在同一程序步骤中进行制造，会更有益。上述制造程序还可以包括一个密封步骤，密封装置可抵靠在安装框体的隔墙上。

本发明的另一个目的是以相对简单的方式形成压缩单元。

为实现以上目的，本发明穿接框具有一个容纳一或多个模块的空腔，且压缩单元是框体整体的一个部分。穿接框和模块一起形成一个线缆或管道的穿接装置。框体和一体设置的压缩单元是通过一个共同的制造流程来完成。

通过以下具体实施例的详细描述，本发明的其它目的和优点对于本技术领域的一般技术人员而言将是显而易见的。

附图说明

本发明将通过下面的实施例和参考附图进一步描述，在附图中：

图1所示为本发明穿接框体第一实施例的立体示意图。

图2所示为图1框体的剖视图，其中框体有部分被移走以清晰表示相关结构。

图3所示为包含压缩单元的框体的一部分的底视图。

图4所示为本发明压缩单元的一个组件的立体示意图。

图5所示为本发明压缩单元的另一个组件的立体示意图。

图6所示为本发明压缩单元的功能示意图。

图7所示为本发明穿接框体第二实施例的俯视立体示意图。

图8所示为图7所示穿接框体从其相对角度观察的立体示意图。

图9所示为图7及图8所示的穿接框体的截面剖视图。

图10所示为本发明穿接框体第三实施例的立体示意图，此框体中收容有一定数量的、嵌持有线缆或管道的模块。

图示标号说明

1.穿接框体          22.模块

2.模块              23.压缩单元

3.下空腔            24.压缩螺杆

4.上空腔            25.下压缩契块

5.凸缘              26.中间压缩契块

6.螺杆，紧固装置    27.隔板

7.压缩螺杆          28.宽边

8.压缩单元          29.窄边

9.下压缩契块        30.窄边

10.上压缩契块       31.宽边

11.中间压缩契块     32.孔穴

12.穿接框体         33.凹处

13.空腔             34.槽

14.壁体             35.肋条

15.凸缘             36.固持肋条

16.孔               37.螺母

17.壁体

18.框体

19.穿接框体

20.凸缘

21.壁体

具体实施方式

在此说明书中，“上部”、“下部”以及相关的一些表述请参照图1、图2和图7所示的穿接框体显示的方向。

图1所示为本发明第一实施例中的穿接框体1，穿接框体1可以安置在房屋、船舶、接线盒、集装箱等地方的墙壁、屋顶、地板或底部。墙壁、屋顶、地板或底部可以看做是任何划分结构或分隔物。穿接框体与收于穿接框体1中的模块一起形成线缆、管道的穿接装置。

一定数量的模块2装入穿接框体1中。模块2置入穿接框体的空腔3中。模块2用来收容管道或线缆。模块2有一定数量的、可剥离的片层，可以根据嵌入线缆或管道的外径来调整其内径。

为使模块2保持在穿接框体1中，在模块2的空腔3的上端设置有一凸缘5，借此，空腔3在凸缘5的上方部分即形成为较小的空腔4。凸缘5环绕整个空腔的上部。这样，通常从下部将模块2收于空腔3内。穿接框体1可以通过螺杆6或其它合适的紧固装置安装在一分隔物中。

一个压缩单元8一体设置成为穿接框体1的一个组成部分。压缩单元8安装在穿接框体1一端的一个空间中，该空间向下开放，并朝向穿接框体1的空腔3。该空间的上部被覆盖以将压缩单元固持于其内。这样，通过压缩单元8，可以实现对线缆或管道的紧密密封。压缩单元8包括三个契状的主要元件。三个元件中，下压缩契块9和上压缩契块10具有相同朝向，而中间压缩契块11则具有相反的朝向。上、下压缩契块9、10各有一个面对中间压缩契块11的倾斜面。与上、下压缩契块9、10的倾斜面分别相对的表面并不倾斜。实践中上、下压缩契块9、10几乎是相同的。然而，它们可以有不同的厚度，以使中间压缩契块11可以相对朝模块2安装在合适的位置。而且，上、下压缩契块9、10中的一个通常有一个嵌入配合压缩螺杆7的螺母37的凹处。当安装在压缩模块8内时，下压缩契块9的倾斜面朝上，同时上压缩契块10的倾斜面朝下。从截面上来看，中间压缩契块11的宽边31对着穿接框体1的空腔3，同时上、下压缩契块9、10的宽边28则对着相对于穿接框体1的空腔3的壁体。这样，上、下压缩契块9、10的窄边和中间压缩契块11的宽边3 1均面向穿接框体1的空腔3。对应地，上、下压缩契块9、10的宽边28和中间压缩契块11的窄边30均面向穿接框体1的壁体。压缩螺杆7装入压缩契块9-11的中间。

在上、下压缩契块9、10中，压缩螺杆7装入与压缩螺杆7对应尺寸的圆形孔穴32。在中间压缩契块11中，螺杆7装入槽34内，使中间压缩契块11可以相对压缩螺杆7和上、下压缩契块9、10滑动。螺母37安装在压缩螺杆7的一端，且对应嵌入下压缩契块9的凹处。凹处按照螺母37的形状构成，通过阻碍螺母37旋转以协助紧固压缩螺杆7。并且用作将穿接框体固定在墙上的螺杆6或其类似物对应装入上、下压缩契块9、10的相对边的凹处33。在所示实施例中装入螺杆6的套筒装在穿接框体中，这些套筒通过装入螺杆6的空腔形成。在此情况下，套筒嵌入上、下压缩契块9、10的凹处33。通过在上、下压缩契块9、10的凹处33设置此紧固装置，压缩契块9、10得以固定其位置。这样，上、下压缩契块9、10仅能够通过压缩螺杆7的活动来上下移动。

中间压缩契块11的包括槽34的契状部分窄于其宽边31部分。该非宽边的部分应足够窄，以能自用于紧固穿接框体1的螺杆6的中间穿过。这样，中间压缩契块11就可以在螺杆6之间进行水平位移。

压缩单元8的功能如图6所示。通过压缩螺杆7一端的螺母来紧固该压缩螺杆7，上、下压缩契块9、10被相互压近，如图6中垂直箭头所示。借助压缩契块9-11的倾斜面，中间压缩契块11沿图6所示的水平箭头方向移动，此时上、下压缩契块9、10被互相压近。由于置入压缩螺杆7的槽和中间压缩契块11具有的一个宽度窄于穿接框体1的前述固定装置之间间距的前述非宽边部分，中间压缩契块11得以沿水平方向自由移动。中间压缩契块11将会移向、并挤压设于穿接框体1的空腔3内部的模块2。

在本发明的实施例之一中，上、下压缩契块9、10由弹性材料制成，如PA66，306F或类似物，而中间压缩契块11则由橡胶材料制成，如三元乙丙橡胶(EPDM)或类似物。通常压缩契块9-11的倾斜接触面之间设置有润滑油。

图7-9所示为本发明穿接框体12的又一实施例，其具有一体设置的压缩单元。该压缩单元具有与图1-4所示穿接框体1的压缩单元8相同的结构，这样，这里就不再另外阐述。但是，在此实施例中压缩单元有着两个压缩螺杆24。

图7-9所示的穿接框体12包括一空腔13，以容纳一定数量的用以嵌入线缆或管道的模块。压缩单元安装在空腔13的一端，壁体14凸出于压缩单元。穿接框体12的凸缘15从穿接框体12上部伸出并环绕围住空腔13。空腔13通过壁体17围绕形成开口的矩形。壁体由框体18构成。壁体17垂直于凸缘15，模块装入由壁体17形成的空腔13中。使用时，壁体17通常对应放入如墙壁等分隔结构的一个空腔内，凸缘15固定安装在墙壁空腔外部。凸缘15的外缘上排列设有一些穴孔16以将穿接框体12紧固于所述分隔结构。

在凸出于压缩单元的壁体14中设有孔以装入紧固螺杆24。以前述同样方式紧固螺杆24可以与设于下压缩契块25相应之凹处的螺母配合使用。如前所述，压缩螺杆24穿过下压缩契块25和上压缩契块的圆形孔洞。压缩螺杆24装入中间压缩契块26对应的槽内。这种情况下穿接框体12的紧固方式的设置与压缩单元没有联系。这样，压缩契块并不需要为容纳一定的紧固结构而设置特别结构，而可以具有一个平面视角的矩形形状。压缩契块具有倾斜面，当压缩螺杆24被紧固时，可使得中间压缩契块26被压向穿接框体12的空腔13的中心。两个肋条35、36平行设于壁体14的顶部，穿接框体12的壁体14和空腔13之间设有一边缘。肋条35与用于安装压缩螺杆24的空腔相连设置。另一肋条设置在壁体14的端部并稍伸入空腔13内。肋条36伸进空腔13的部分将有助于使压缩单元23固持在壁体14下的空间内。肋条35、36设于壁体14的上部顶端，也就是压缩单元23的相对侧。

除了图10的穿接框体19有两个各收容有一个一体设置的压缩单元23的空腔以外，图10的穿接框体19与图7-9的穿接框体12相一致。这样，图10的穿接框体19有凸缘20和壁体21，壁体21环绕围住两个空腔。图10所示带有嵌入模块22的穿接框体19。在相邻行模块之间安装有隔板27。如图10所示，模块22可以有不同的尺寸以容纳不同直径的线缆或管道从中穿过。在所示的实施例中，模块22具有可剥离的片层来调整其内径，以适应其所收容的线缆或管道的外径。

使用时，无论使用以上何种穿接框体，当压缩螺杆被紧固后，由于压缩器状物的倾斜接触面的作用，中间压缩契块即被压向穿接框体空腔的中心。这样，中间压缩契块挤压收于空腔内的模块，模块由弹性材料制成并可被挤压。通过挤压模块，模块便紧压在收容于穿接框体空腔内部的线缆或管道上。

本领域的一般技术人员知道穿接框体的设计可以变化。例如图1-4所示的那种类型的穿接框体，其可设有两个空腔来收容模块。

如上所述压缩单元8、23通常与穿接框体1、12、19在一个联合制程中一起制造。在联合制程中也可以制造一个密封装置，密封装置用来密封收容穿接框体的分隔装置。穿接框体和一体设置的压缩单元通常用模具铸造法(die-casting)制成，但也可能使用注塑成型的方法。

Claims (13)

1.一种穿接框体(1，12，19)，其具有一个空腔(3，13)以收容一或多个模块(2，22)，该穿接框体(1，12，19)和模块(2，22)一起形成一个线缆或管道的穿接装置，其特征在于：一个压缩单元(8，23)是穿接框体(1，12，19)的一个一体设置的部分。

2.如权利要求1所述的穿接框体，其特征在于：压缩单元(8，23)安装在穿接框体(1，12，19)的空腔(3，13)的一端的盖体下面的空间内，该空间朝向空腔(3，13)开口，其中压缩单元(8，23)包括一个下压缩契块(9，25)，一个上压缩契块(10)和一个中间压缩契块(11，26)，该等压缩契块(9-11，25，26)具有倾斜的相互接触的表面。

3.如权利要求2所述的穿接框体，其特征在于：一或多个压缩螺杆(7，24)穿过各压缩契块(9-11，25，26)，这样一或多个压缩螺杆(7，24)就穿设于上、下压缩契块(9，10，25)的圆形空腔(32)和中间压缩契块(11，26)的一或多个槽(34)内。

4.如权利要求2所述的穿接框体，其特征在于：上、下压缩契块(9，10，25)有着相同的朝向，而中间压缩契块(11，26)有着相反的朝向，其中中间压缩契块(11，26)的宽边(31)朝向穿接框体(1，12，19)的容纳模块(2，22)的空腔(3，13)。

5.如权利要求2所述的穿接框体，其特征在于：上、下压缩契块(9，10，25)在其相对两侧设有凹处(33)，用于容纳穿接框体的紧固装置的基部、或容纳该紧固装置的收纳套筒；其中，中间压缩契块(11，26)的远离空腔(3，13)的部分具有一个小于紧固装置间、或收纳套筒间距离的宽度。

6.如权利要求1所述的穿接框体，其特征在于：一个凸缘(5)设于收容模块(2)的空腔(3)的上端，空腔(3)在凸缘(5)上面的部分变为较小的空腔(4)，模块(2)的大小使其不会逾越凸缘(5)。

7.如权利要求2所述的穿接框体，其特征在于：压缩单元(23)上的盖体呈壁体状(14)，壁体(14)具有一或多个孔以装入一或多个压缩螺杆(24)。

8.如权利要求7所述的穿接框体，其特征在于：壁体(14)于上侧，即压缩单元(23)的相对侧，设有一或多个肋条(35，36)，其中一个肋条(36)设于壁体(14)的自由端、并向下伸入穿接框体(12，19)的空腔(13)内。

9.如权利要求7所述的穿接框体，其特征在于：有一凸缘(15，20)环绕围住穿接框体(15，20)的收容模块(22)的空腔(13)。

10.如权利要求2所述的穿接框体，其特征在于：穿接框体(20)至少有两个空腔以收容模块(22)，其中压缩单元(23)安装在每个空腔中。

11.前述权利要求任一项所述的穿接框体的制造方法，其特征在于：穿接框体和与其一体设置的压缩单元在一个联合制程中制造。

12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于：穿接框体(1，12，19)的密封装置是在所述联合制程中被制造的。

13.如权利要求11或12所述的制造方法，其特征在于：该联合制程采用模具铸造法。

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