CN101555337A - 低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚氯乙烯粒料，尤指一种低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料。以重量份计算，成分为：聚氯乙烯树脂(平均聚合度1000)：100份，聚碳酸酯MPN：30－130份，环氧大豆油：5－10份，硬脂酸锌：0.1－0.4份，硬脂酸钙：0.2－0.6份，硬脂酸：0.11－0.5份。

Description

低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料
技术领域：
本发明涉及聚氯乙烯粒料，尤指一种低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料。
背景技术：
作为应用最广泛的塑料原料，聚氯乙烯早已在国内外各行各业中被广泛应用，在国外，聚氯乙烯制品使用普及率非常高，人们对其使用率也很高。近年来随着人们生活水平的不断提高，人们对聚氯乙烯塑料制品的环保要求越来越高，特别是在欧洲，2005年欧盟通过了RoHS环保指令，规定了在儿童玩具、食品包装等直接影响人体健康的塑料制品中不得使用DEHP等邻苯类可塑剂。
在国内以前研发的聚氯乙烯制品基本都是使用邻苯类增塑体系的配方，完全无法满足国外商家对环保性能的要求。而后的产品虽然经过逐步改进，然而在质量上都较之国外同类产品有着一定的差距，且其成本较之国外产品高出不少，这些都严重影响了该类聚氯乙烯制品在在国内的普及，使得国内的同类产品较多依赖于进口。
为了适应该类制品的发展要求，在依据现有的原材料、工艺水平和设备情况的基础上，加以改进和完善，开发出完全满足了欧盟环保指令要求的低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题就在于克服现有技术中的不足，采用环保型原材料，在不降低其性能的前提下，使产品增塑剂析出性大大降低，符合欧盟RoHS指令的要求。
本发明提供一种低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料，以重量份计算，成分为：
聚氯乙烯树脂(平均聚合度1000)100份       主料；
聚碳酸酯MPN                 30-130份    增塑剂；
环氧大豆油                  5-10份      增塑剂、稳定剂；
硬脂酸锌                    0.1-0.4份   稳定剂、润滑剂；
硬脂酸钙                    0.2-0.6份   稳定剂、润滑剂；
硬脂酸                      0.11-0.5份  润滑剂。
本发明生产方法采用常用的工艺路线，以PVC树脂与助剂通过热机捏合、冷机搅拌、塑化挤出造粒、风冷、包装成品即可。
本发明的有益效果是：
1、该产品为环保产品通过了SGS检测，符合欧盟RoHS环保指令，产品中DEHP、DINP、DBP、DIDP、DNOP及BBP含量小于0.003％，可用于儿童玩具和食品包装等出口欧盟的产品。
2、该产品中铅、镉、汞等有毒重金属含量≤2mg/kg，多环芳烃PAHs含量≤0.1mg/kg，壬基酚含量≤5mg/kg。
3、与国内现有的软质聚氯乙烯粒料相比，具有极低的增塑剂析出性，较之国内现在常用的DOP增塑体系聚氯乙烯粒料析出性降低1/4以上，对于环境和人体健康具有更强的防护性和安全性。
具体实施方式：
1.本发明低析出透明环保软质聚氯乙烯系列粒料技术要求、试验方法、检验规则。
以重量份计算，成分为：
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
  聚氯乙烯树脂(平均聚合1000)   100   100   100   100   100   100   100   100   100   100
  聚碳酸酯MPN   30   40   50   60   70   80   90   100   110   130
  环氧大豆油   5   5   6   7   8   9   10   6   7   6
  硬脂酸锌   0.1   0.2   0.3   0.4   0.1   0.2   0.3   0.4   0.2   0.2
  硬脂酸钙   0.2   0.3   0.4   0.5   0.6   0.4   0.4   0.4   0.4   0.4
  硬脂酸   0.11   0.2   0.3   0.4   0.5   0.3   0.3   0.3   0.3   0.3
2.实验方法：
GB/T 1040  塑料拉伸性能试验方法
GB 2411    塑料邵氏硬度试验方法
GB/T 2917  聚氯乙烯热稳定性试验方法——刚果红法和PH法
GB 1033    塑料相对密度试验方法
IEC 62321 Ed 111/54/CDV  电子电器产品中限用物质含量的测定程序
3.产品要求
3.1外形：外形尺寸一般为直径3.0-4.0mm，长2.5-3.5mm左右圆形粒状物。也可以相当尺寸大小均匀的其他形状的粒子。
3.2外观：外观为透明粒状物，塑化应均匀，无未经塑化的树脂与外来杂质。
3.3低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料的物理，力学性能符合表1规定。
表1
Figure A20081003577700061
Figure A20081003577700062
3.4化学性能：应符合表2的要求
表2
Figure A20081003577700071
Figure A20081003577700081
备注：1)MDL＝检测极限值
2)“-”＝未规定
4试验方法
4.1外观
在自然光线下，用目视观察。
4.2试样制备
按GB 15593规定执行。
4.3物理、力学性能
4.3.1硬度
按GB 2411规定进行。硬度计采用邵氏A，施加负荷1.00+0.01kg，时间15s，试验点不得少于5个。
4.3.2拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T 1040规定进行。
4.3.3密度
按GB 1033规定进行。
4.3.4 180oC热稳定时间
按GB/T 2917中刚果红法规定进行。
4.4化学性能
试验要求：(1)参照RoHS指令2002/95/EC及后续修正指令。
(2)测定多环芳香烃含量。
(3)测定邻苯二甲酸盐含量。
(4)测定壬基酚含量。
试验方法：参照IEC 62321 Ed 111/54/CDV：电子电器产品中限用物质含量的测定程序。
4.4.1用ICP方法测定镉的含量。
4.4.2用ICP方法测定铅的含量。
4.4.3用ICP测定汞的含量。
4.4.4用比色法测定六价铬的含量。
4.4.5用GC-MS测定PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴联苯醚)的含量。
4.4.6参照US EPA 8270D：2007，采用GC-MS进行分析，测定多环芳烃含量。
4.4.7参照ASTM D 3421-75的方法，采用GC-MS进行分析，测定邻苯二甲酸盐含量。
4.4.8采用GC-MS进行分析，测定壬基酚含量。

Claims (1)

1.一种低析出透明环保软质聚氯乙烯粒料，以重量份计算，成分为：
聚氯乙烯树脂(平均聚合度1000)    100份，
聚碳酸酯MPN      30-130份，
环氧大豆油       5-10份，
硬脂酸锌         0.1-0.4份，
硬脂酸钙         0.2-0.6份，
硬脂酸           0.11-0.5份。
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