CN101555329B - 一种鞋底用止滑片料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明的配方如下：人造橡胶50-70％玻璃纤维28-48％硫磺0.4-2.5％用以上配方制成的成品，各组分总和应为100％。用本发明制成的止滑片，粘贴在皮鞋底着力处，具有很好的防滑效果。即使行走在光滑的冰面上，亦会产生足够的摩擦力，保障穿着者不会因冰面湿滑而滑倒，有很好的使用效果和市场前景。

Description

一种鞋底用止滑片料的生产方法

技术领域

一种鞋底用止滑片料的生产方法

背景技术

皮鞋是人们经常穿用的鞋种之一，具有护脚防磨、配饰穿着者仪表、装点美化生活、彰显个人品味等各种用途。

以前皮鞋鞋底主要采用皮革或橡胶制作。用皮革或橡胶做底，在具备上述功用外，虽然也有一定的防滑作用，但在湿滑路面，特别是冰面上，防滑效果不好，往往容易使穿着者，因鞋底摩擦力小而滑倒，由此导致外伤、骨折者时有发生，甚至有因此失去生命的。

发明内容

本发明的目的是通过一种新配方和新工艺的设计，制造出一种止滑效果好的鞋底用止滑片料。皮鞋脚底着力部分，局部使用这种材料后，可极大增强皮鞋鞋底的防滑效果，免除使用者在湿滑路面和冰面上行走时的后顾之忧，。

本发明的配方如下：

人造橡胶  50-70％

玻璃纤维  28-48％

硫磺      0.4-2.5％

用以上配方制成的成品，各组分总和应为100％。

本发明的工艺流程如下：

先将50-70％人造橡胶加热至40℃-50℃，在保温状态下，在制片机入口处，随入料速度，添加0.002-0.010mm直径的28-48％玻璃纤维，并经2-10次反复折叠保温碾压制片，使制成的片料与玻璃纤维充分均匀掺和；然后仍在制片机入口处，随入料速度，陆续添加0.4-2.5％硫磺进行素炼，再经2-10次反复折叠保温碾压，使硫磺均匀掺和；将碾压成长片状的成料切割成待加工片状，经油压机加温至145℃-165℃，保温2-5小时加硫，然后逆玻璃纤维方向切割成片即可。

用本发明制成的止滑片，粘贴在皮鞋底着力处，具有很好的防滑效果。即使行走在光滑的冰面上，亦会产生足够的摩擦力，保障穿着者不会因冰面湿滑而滑倒，有很好的使用效果和市场前景。

具体实施方式

现举一实例对发明做进一步说明

实施例：

以制作100公斤止滑片料为例，本发明实施例的配方如下：

丁基腈人造橡胶         60公斤

0.002mm直径玻璃纤维    38公斤

200目硫磺              2公斤

工艺流程如下：

先将60公斤丁基腈人造橡胶加温至40℃，在保温状态下，，在制片机入口处，随入料速度，陆续添加0.002mm直径玻璃纤维38公斤，经保温状态下反复折叠，碾压，制片，使玻璃纤维均匀掺入片料之中；然后再在制片机入口处，随入料速度，陆续添加硫磺粉2公斤，再经5次反复折叠、保温碾压，使硫磺均匀渗合；将碾压成长片状的成料切割成300x380待加工片状，经油压机加温至160℃。保温2.5小时加硫，沿逆玻璃纤维方向切割成2mm厚成品片即可。

Claims (1)

1.一种鞋底用止滑片料的生产方法，其特征在于配方如下：

人造橡胶  50-70％

玻璃纤维  28-48％

硫磺      0.4-2.5％

用以上配方制成的成品，各组分总和应为100％；

工艺流程如下：

先将50-70％人造橡胶加热至40℃-50℃，在保温状态下，在制片机入口处，随入料速度，添加0.002-0.010mm直径的28-48％玻璃纤维，并经2-10次反复折叠保温碾压制片，使制成的片料与玻璃纤维充分均匀掺和；然后仍在制片机入口处，随入料速度，陆续添加0.4-2.5％硫磺进行素炼，再经2-10次反复折叠保温碾压，使硫磺均匀掺和；将碾压成长片状的成料切割成待加工片状，经油压机加温至145℃-165℃，保温2-5小时加硫，然后逆玻璃纤维方向切割成片即可。