CN101554740A

CN101554740A - 一种原木玻璃及其制造工艺

Info

Publication number: CN101554740A
Application number: CNA2008100665688A
Authority: CN
Inventors: 施义安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-10-14

Abstract

本发明公开了一种原木玻璃，包括玻璃板和原木薄片，所述玻璃板通过热胶片粘接在原木薄片上，制造工艺如下：a)将玻璃板裁剪成预定的厚度和形状，b)分别将原木薄片和热胶片裁剪成与玻璃板尺寸适配的厚度和形状，c)将玻璃片、热胶片和原木薄片按照从高到低的顺序重叠，放入抽真空烤箱，使真空指数小于－0.09MPa，在70℃温度下加热15分钟，d)将温度调至120℃，再加热60分钟，e)退温并取出原木玻璃，进行修边处理；本发明既保持原木的古朴自然、又具备玻璃的典雅剔透，可广泛应用于装潢，家具，工艺壁画等领域。

Description

一种原木玻璃及其制造工艺

技术领域

本发明涉及家具及装饰材料，具体为一种玻璃(含钢化玻璃)和原木薄片合成的原木玻璃。

背景技术

木制品已广泛应用于家具、门窗和外墙壁材等装饰材料，而原木制品则由于其自然古朴以及天然环保的特点，深受消费者青睐，但是原木材料受自身特性的影响，表面所制成的花样和立体感的形态比较呆板，无法多样化变化；而玻璃因其玲珑剔透的特性深受人们喜爱，以玻璃作为材料也广泛应用于家居装饰，家具和建筑等领域，玻璃制品具有式样新颖的特点，但相对于原木制品，美感度又有所降低；因而急需一种兼顾原木和玻璃优点的装饰的家具用产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既保持原木的古朴自然、又具备玻璃的典雅剔透的产品。

本发明的另一目的在于提供上述产品的制造工艺。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种原木玻璃，包括玻璃板和原木薄片，所述玻璃板通过热胶片粘接在原木薄片上。

其中，所述玻璃板和热胶片之间设置有具备金属效果的花纹图案。

一种原木玻璃的制造工艺，包括如下步骤：

a)、将玻璃板裁剪成预定的厚度和形状；

b)、分别将原木薄片和热胶片裁剪成与玻璃板尺寸适配的厚度和形状；

c)、将玻璃片、热胶片和原木薄片按照从高到低的顺序重叠，放入抽真空烤箱，使真空指数小于-0.09MPA，在70℃温度下加热15分钟；

d)、将温度调至120℃，再加热60分钟；

e)、退温并取出原木玻璃，进行修边处理。

其中，所述步骤a)和b)之间还有如下工序：在玻璃板上贴一层金属材料，然后进行手工或激光雕刻，以得到所需花纹图案。

其中，所述金属材料为自粘式金属膜，也可是金属效果的自粘PVC波音软片或金属色贴纸。

其中，所述步骤b)中，原木薄片和热胶片裁剪的尺寸比玻璃板大5-8MM。

从以上技术方案可以看出，本发明将原木片材应用热熔胶片加温抽真空与玻璃胶合，合成品后的原木玻既保持了原木的古朴自然的风韵，又体现了玻璃的典雅剔透之美，尤其在玻璃与原木薄片之间夹金属效果花纹图案，更使原木玻璃有如镶嵌的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明第一实施例的结构分解示意图；

图2为本发明第一实施例的结构示意图；

图3为本发明第二实施例的结构分解示意图；

图4为本发明第二实施例的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明介绍：

第一实施例

参照图1、图2所示，一种原木玻璃，包括玻璃板2和原木薄片1，原木薄片1可为杉木，柚木，樟木等优质木材，玻璃板2通过热胶片3粘接在原木薄片1上，制造工艺如下：先将玻璃板2裁剪成预定的厚度和形状；然后分别将原木薄片1和热胶片3裁剪成与玻璃板2尺寸适配的厚度和形状，原木薄片1和热胶片3裁剪的尺寸比玻璃板2大5-8MM；然后将玻璃板2、热胶片3和原木薄片1按照从高到低的顺序重叠，放入抽真空烤箱，在真空指数小于-0.09MPA和温度为70℃温度的条件下加热15分钟；然后将温度调至120℃，再加热60分钟；最后退温并取出原木玻璃，进行修边处理，这样得到最终的成品，产品既保持了原木古朴自然的风韵，又体现了玻璃典雅剔透之美。

第二实施例

参照图3、图4所示，一种原木玻璃，包括玻璃板2和原木薄片1，原木薄片1可为杉木，柚木，樟木等优质木材，或者科技木材仿木纹材料等，玻璃板2通过热胶片3粘接在原木薄片1上，玻璃板2和热胶片3之间设置有具备金属效果的花纹图案4，制造工艺如下：先将玻璃板2裁剪成预定的厚度和形状；然后分别将原木薄片1和热胶片3裁剪成与玻璃板2尺寸适配的厚度和形状，原木薄片1和热胶片3裁剪的尺寸比玻璃板2大5-8MM；在玻璃板2上贴一层金属效果薄片材料，然后进行手工或激光雕刻，以得到所需花纹图案，再后将玻璃板2、热胶片3和原木薄片1按照从高到低的顺序重叠，放入抽真空烤箱，在真空指数小于-0.09MPA和温度为70℃温度的条件下加热15分钟；然后将温度调至120℃，再加热60分钟；最后退温并取出原木玻璃，进行修边处理，这样得到最终的成品，产品具备原木古朴自然和玻璃典雅剔透的同时，又有镶嵌的效果，可广泛应用于装潢，家具，工艺壁画等领域。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1、一种原木玻璃，包括玻璃板和原木薄片，其特征在于：所述玻璃板通过热胶片粘接在原木薄片上。

2、根据权利要求1所述的一种原木玻璃，其特征在于，所述玻璃板和热胶片之间设置有具备金属效果的花纹图案。

3、一种制造如权利要求1所述的原木玻璃的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a)、将玻璃板裁剪成预定的厚度和形状；

c)、将玻璃板、热胶片和原木薄片按照从高到低的顺序重叠，放入抽真空烤箱，使真空指数小于-0.09MPA，在70℃温度下加热15分钟；

d)、将温度调至120℃，再加热60分钟；

e)、退温并取出原木玻璃，进行修边处理。

4、根据权利要求3所述的原木玻璃的制造工艺，其特征在于，所述步骤a)和b)之间还有如下工序：在玻璃板上贴一层金属材料，然后进行手工或激光雕刻，以得到所需花纹图案。

5、根据权利要求4所述的原木玻璃的制造工艺，其特征在于，所述金属材料为自粘式金属膜，也可是金属效果的自粘PVC波音软片或金属色贴纸。

6、根据权利要求3或4或5所述的原木玻璃的制造工艺，其特征在于，所述步骤b)中，原木薄片和热胶片裁剪的尺寸比玻璃板大5-8MM。