CN101552519A - 水轮发电机的短路烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发电机维修技术领域，尤其是一种水轮发电机的短路烘干方法。其特征在于发电机的三相被人为地短路起来，由水轮机驱动运转，用少量可调的励磁电流，由定子绕组中较低的电势，通过短路点形成回路，产生足以使发电机绕组发热的较大电流，以绕组的热量使自身烘干。操作简单，安全可靠，在烘干过程中损耗电能小，效率高，电流可调节范围大，能满足中小型水电站各类发电机绕组烘干要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种发电机维修技术领域，尤其是一种水轮发电机的短路烘干方法。
背景技术
靠近水库和河流的水电站比较潮湿，会使发电机的定子绕组和转子绕组受潮，绝缘被损坏，导致短路并产生电流泄漏，结果使机组不能正常运行，同时对工作人员的生命安全也构成了一定的威胁。因此，需要对发电机绕组进行烘干处理。
一般对电机绕组的烘干处理方法有涡流烘干法、循环热风干燥法，也有采用用微波烘干的方法，如申请号为ZL200710185378一种微波烘干机械及烘干方法，是对需要烘干的物料进行微波加热，使其丧失水分的机械及方法，这种方法不适合水轮发电机绕组的烘干；涡流烘干法，其热量是由绕组外部向内传递，这种方法不利于绕组内部潮气的排放，烘干时间较长，而且容易造成绕组局部膨胀变形或表面的绝缘层龟裂，损坏绝缘层，严重时整个定子绕组都有可能报废；而用循环热风干燥法，需要将发电机定子和转子分离后再送入烘干房，水轮发电机组一般体重都比较大，拆分和装配十分不易，这样不仅成本高，且维修时间长，影响机组的使用率。因此，需要一种安全、可靠、操作方便的烘干处理方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决水轮发电机绕组受潮，因不易折运，采用传统的烘干方法烘干维修时间较长、成本高，容易损坏绝缘层的问题，提供一种操作简单，安全可靠，在烘干过程中损耗电能小，烘干效率高，电流可调节范围大，能满足中小型水电站各类发电机绕组烘干要求的水轮发电机的短路烘干方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种水轮发电机的短路烘干方法，其特征在于发电机的三相被人为地短路起来，由水轮机驱动运转，用少量可调的励磁电流，由定子绕组中较低的电势，通过短路点形成回路，产生足以使发电机绕组发热的较大电流，以绕组的热量使自身烘干。
作为优选，所述的短路点选在电流互感器后面。由此，可利用原有电流表观察烘干电流，即使互感器也浸水，因为短路时它没有电压，正可借此干燥。
作为优选，所述的烘干电流需控制在80～100％的额定值，烘干时间以绝缘电阻达到发电机的技术要求为标准。烘干时间约为12小时。
作为优选，所述的励磁电流必须在转速正常后投入，并从零起调，直至达到所需烘干电流为止。
作为优选，在机组烘干运转时需有人值班，通过温度传感器来监视机壳温度，根据发电机温升情况逐步调整烘干电流，这样有利于绕组温度均匀上升及水蒸汽向外排泄。当必须拆卸某些接线时，做好线头标记，以防恢复时接错。
本发明的有效效益是：操作简单，安全可靠，成本低，在烘干过程中不仅损耗电能小，烘干效率高，更重要的是电流可调节范围大，能满足大部分中小水电站各类发电机机组烘干要求。
因此，本发明是结构设计合理，简单易行的水轮发电机的短路烘干方法。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种双绕组励磁方式线路示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
本实施例以双绕组励磁接线方式为例加以说明，双绕组包括有电抗分流和三次谐波励磁，由于主副绕组相当于变压器的一、二次线圈，主绕组短路后，副绕组就不可能再有电压，但其整流部分仍可利用，不过应经过降压限流后，才能用电网电压作励磁电源。我们以大功率电热丝降压限流，用电热丝并联的根数对励磁作分级调节，根据欧姆定律，并联电热丝越多，阻抗越小，则短路电流越大，由此可得到可调的短路电流。
先拆下绕组在二极管上的三根连接线使其开路，然后在任意两个拆除点上接出二根粗线，一根直接接电网相线，另一根经电热丝和控制开关接电网相线，两根接线不可调错，其接法如图1所示。另外，还应拆除变阻器接线(三次谐波的则是短接变阻器)，有电抗分流的还应拆下主绕组尾端在电抗器上的连接线，三个尾端并接成孤立的中性点。
在一切接线完成之后即可启动机组，通过调节并联电热丝根数来调整烘干电流，直至达到80～100％的额定电流值，同时还要通过温度传感器来监视机壳温度，根据发电机温升情况进一步调整烘干电流，直到机组转入正常烘干运行阶段。在此过程中，副绕组和电抗器虽然没有电流通过，但都处于热风的对流中，因此也会同时被干燥。
Claims (4)
1.一种水轮发电机的短路烘干方法，其特征在于发电机的三相被人为地短路起来，由水轮机驱动运转，用少量可调的励磁电流，由定子绕组中较低的电势，通过短路点形成回路，产生足以使发电机绕组发热的较大电流，以绕组的热量使自身烘干。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机的短路烘干方法，其特征在于短路点选在电流互感器后面。
3.根据权利要求1所述的水轮发电机的短路烘干方法，其特征在于烘干电流需控制在80～100％的额定值，烘干时间以绝缘电阻达到发电机的技术要求为标准。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机的短路烘干方法，其特征在于励磁电流必须在转速正常后投入，并从零起调，直至达到所需烘干电流为止。
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| CNA2009103012546A CN101552519A (zh) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 水轮发电机的短路烘干方法 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104682640A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-03 | 广西桂冠电力股份有限公司大化水力发电总厂 | 发电机定子的组合式干燥方法 |
| CN107910997A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-13 | 马鞍山马钢电气修造有限公司 | 一种大型高压电机绕组现场干燥方法 |
| CN108028582A (zh) * | 2015-07-27 | 2018-05-11 | S·I·格罗兹尼 | 干燥电机绕组的方法及用于实施该方法的装置 |
| CN112039302A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-04 | 河北省瑞兆激光机电设备再制造产业技术研究院 | 一种用于电机现场干燥的方法 |
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2009
- 2009-04-01 CN CNA2009103012546A patent/CN101552519A/zh active Pending
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