CN206921621U - 一种高压变压器的自动排风散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压变压器的自动排风散热装置，包括装置箱体，装置箱体内设有变压器和散热工质存储罐，散热工质存储罐导通连接驱动泵的进口，变压器外壁贴合设有热量交换板，热量交换板通过管接头导通连接驱动泵的出口，热量交换板的出口连接散热器的进口，散热器的出口通过导管导通连接散热工质存储罐的进液口形成回路，散热器边侧固定若干散热风机，变压器设有进线接线柱和若干出线接线柱，若干进线接线柱和若干出线接线柱的周边环绕设有磁感线圈，装置箱体顶端的箱盖设有光伏电池发电单元，磁感线圈和光伏电池发电单元对散热风机供电，散热风机鼓风降低装置箱体内的温度，因此具有很好的实用价值。

Description

一种高压变压器的自动排风散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种排风散热装置，特别涉及一种高压变压器的自动排风散热装置。

背景技术

自从人类发明交流电以来，电能的用途越来越广泛，到目前为止已经涵盖了人类生产生活的各个领域。但是电能不能直接为人类所使用，只能通过各种电力设施生产、调节、运输转化后再通过用电器将电势能转化为热能、电磁能、动能。为此人类生产了各类电器以及电力设备，有生产类的电力设备，包括发电机、集电器；有调节类的电力设备，包括变压器、逆变器；有控制类的电力设备，包括断路器、继电器；有使用类的电力设备，包括电动机、电灯。其中，变压器在发电厂用于将低压电转变为高压电以便于电流传输，以及在用电区将高压转变为合适的低压，以便于不同的用户需求。根据变压器的工作原理，在变压器变压过程中毫无例外的会产生“电损”，这些“电损”最终以热能形式聚集于变压器的内部，对于小功率的变压器，这些“电损”损失的电能较少，因此产生的热量也不多，但是对于一些大容量、高电压的变压器，虽然“电损”只占其总容量的百分之一，任然是个非常巨大的数字。这些损失的电能如果不能尽快的排出，就会融化变压器线圈的绝缘层，造成变压器短路、损坏甚至发生火灾。目前一些变压器的生产厂家已将对大功率的变压器采取了一定的降温措施，但是变压器大多安装在环境恶劣的场所，这些场所的温差很大，例如在夏季，一些地区的温度在摄氏四五十度，再加上变压器本身热能产生的温升，更是高达八九十度，此时变压器原有的散热措施就不能对其很好的散热，需要额外采取强制制冷措施。

实用新型内容

本实用新型提出了一种高压变压器的自动排风散热装置，解决了现有技术中的高压大变压器不能在环境恶劣的高温环境下有效的排风散热，导致变压器的工作效率变低以及寿命变短的问题，在变压器的上套接一个装置箱体对其进行保护和隔热，在变压器的周围贴合设置集热板快速吸收变压器散发的热能，以及使用变压器进出导线时产生的电磁能和太阳能发电驱动风机散热，从而很好的对变压器进行散热降温。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高压变压器的自动排风散热装置，包括装置箱体、变压器和散热工质存储罐，所述装置箱体是一个中空的立方箱体，所述装置箱体内腔底端的中部设有绝缘垫，所述绝缘垫的顶端支撑设有所述变压器，所述装置箱体内腔底端的一角固定设有所述散热工质存储罐，所述散热工质存储罐底端的一侧固定设有驱动泵，所述驱动泵的进口通过导管导通连接所述散热工质存储罐内部的底端，所述变压器外壁的边侧贴合设有热量交换板，所述热量交换板的进口端通过管接头导通连接所述驱动泵的出口，所述热量交换板的出口连接所述散热器的进口，所述散热器的出口通过导管导通连接所述散热工质存储罐的进液口，所述散热器的边侧分别固定设有若干散热风机，所述变压器的顶端对称设有若干进线接线柱和若干出线接线柱，若干所述进线接线柱和若干所述出线接线柱的周边环绕设有磁感线圈，所述磁感线圈通过导线电性连接若干所述散热风机，所述装置箱体的顶端设有箱盖，所述箱盖的表面贴合固定设有光伏电池发电单元，所述光伏电池发电单元通过导线电性连接所述散热风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖是一个棱锥形或拱形结构，所述箱盖的两端分别固定设有所述散热风机，且所述散热风机是轴流风机或离心式风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱体的两端通过铰链连接设有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的顶端通过安装孔嵌合设有若干绝缘套管，若干所述绝缘套管中分别穿接有导线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱体边侧的底端设有百叶窗，且所述百叶窗上设有吸水材料层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进线接线柱和所述出线接线柱采用三相五线制或单相三线制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱体的内壁包覆设有保温隔热层。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理，使用简单，解决了现有技术中的高压大变压器不能在环境恶劣的高温环境下有效的排风散热，导致变压器的工作效率变低以及寿命变短的问题，设置一个装置箱体安装变压器和散热工质存储罐，装置箱体对变压器进行保护以及隔热，在变压器的周围贴合设置热量交换板快速吸收变压器散发的热能，热量交换板中充斥散热工质并与散热工质存储罐进行循环流动，以及在二者之间串接散热器和散热风机，从而快速带走变压器热量，在变压器的进线端和出线端套接磁感线圈，利用变压器的电流以及电磁感应原理生产一股新的电流驱动散热风机工作，其优点是散热风机工作的电流与变压器的电流成正比，从而始终对变压器持续稳定的散热，降低变压器的工作温度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的侧剖结构示意图；

图3是本实用新型的散热流程结构示意图；

图中：1、装置箱体；2、绝缘垫；3、变压器；4、散热工质存储罐；5、驱动泵；6、热量交换板；7、散热器；8、散热风机；9、进线接线柱；10、出线接线柱；11、磁感线圈；12、箱盖；13、光伏电池发电单元；14、箱门；15、绝缘套管；16、百叶窗；17、吸水材料层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种高压变压器的自动排风散热装置，包括装置箱体1、变压器3和散热工质存储罐4，装置箱体1是一个中空的立方箱体，装置箱体1内腔底端的中部设有绝缘垫2，绝缘垫2的顶端支撑设有变压器3，装置箱体1内腔底端的一角固定设有散热工质存储罐4，散热工质存储罐4底端的一侧固定设有驱动泵5，驱动泵5的进口通过导管导通连接散热工质存储罐4内部的底端，变压器3外壁的边侧贴合设有热量交换板6，热量交换板6的进口端通过管接头导通连接驱动泵5的出口，热量交换板6的出口连接散热器7的进口，散热器7的出口通过导管导通连接散热工质存储罐4的进液口，散热器7的边侧分别固定设有若干散热风机8，变压器3的顶端对称设有若干进线接线柱9和若干出线接线柱10，若干进线接线柱9和若干出线接线柱10的周边环绕设有磁感线圈11，磁感线圈11通过导线电性连接若干散热风机8，装置箱体1的顶端设有箱盖12，箱盖12的表面贴合固定设有光伏电池发电单元13，光伏电池发电单元13通过导线电性连接散热风机8。

本实用新型的工作原理和流程是：本实用新型设置一个装置箱体1安装变压器3和散热工质存储罐，装置箱体1对变压器3进行保护以及隔热，在变压器3的周围贴合设置热量交换板6快速吸收变压器3散发的热能，热量交换板6中充斥散热工质并与散热工质存储罐4进行循环流动，以及在二者之间串接散热器7和散热风机8，从而快速带走变压器3热量，在变压器3的进线端和出线端套接磁感线圈11，利用变压器3的电流以及电磁感应原理生产一股新的电流驱动散热风机8工作，其优点是散热风机8工作的电流与变压器3的电流成正比，也即和变压器3差生的热量成正比，最后，本实用新型还在箱盖12的表面贴合固定设有光伏电池发电单元13发出电能对散热风机8补充供电，从而始终对变压器3持续稳定的散热，降低变压器3的工作温度，

进一步，箱盖12是一个棱锥形或拱形结构，箱盖12的两端分别固定设有散热风机8，且散热风机8是轴流风机或离心式风机，可以很好的对装置箱体1进行排风散热。

进一步，装置箱体1的两端通过铰链连接设有箱门14，箱门14便于维修检测人员对本实用新型进行维护。

进一步，箱盖12的顶端通过安装孔嵌合设有若干绝缘套管15，若干绝缘套管15中分别穿接有导线，实现本实用新型变压的功能。

进一步，装置箱体1边侧的底端设有百叶窗16，便于从装置箱体1的底端吸收冷空气，且百叶窗16上设有吸水材料层17，吸水材料层17用于吸收空气中的水分，保持本实用新型在干燥的状态下工作。

进一步，进线接线柱9和出线接线柱10采用三相五线制或单相三线制，可以根据需求自行选择，增大了本实用新型的适应性。

进一步，装置箱体1的内壁包覆设有保温隔热层，保温隔热层可以隔温，在外部温度高的情况下保持装置箱体1和变压器3的低温。

本实用新型结构合理，使用简单，设置一个装置箱体1安装变压器3和散热工质存储罐，装置箱体1对变压器3进行保护以及隔热，在变压器3的周围贴合设置热量交换板6快速吸收变压器3散发的热能，热量交换板6中充斥散热工质并与散热工质存储罐4进行循环流动，以及在二者之间串接散热器7和散热风机8，从而快速带走变压器3热量，在变压器3的进线端和出线端套接磁感线圈11，利用变压器3的电流以及电磁感应原理生产一股新的电流驱动散热风机8工作，其优点是散热风机8工作的电流与变压器3的电流成正比，从而始终对变压器3持续稳定的散热，降低变压器3的工作温度，解决了现有技术中的高压大变压器不能在环境恶劣的高温环境下有效的排风散热，导致变压器的工作效率变低以及寿命变短的问题，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压变压器的自动排风散热装置，包括装置箱体(1)、变压器(3)和散热工质存储罐(4)，其特征在于，所述装置箱体(1)是一个中空的立方箱体，所述装置箱体(1)内腔底端的中部设有绝缘垫(2)，所述绝缘垫(2)的顶端支撑设有所述变压器(3)，所述装置箱体(1)内腔底端的一角固定设有所述散热工质存储罐(4)，所述散热工质存储罐(4)底端的一侧固定设有驱动泵(5)，所述驱动泵(5)的进口通过导管导通连接所述散热工质存储罐(4)内部的底端，所述变压器(3)外壁的边侧贴合设有热量交换板(6)，所述热量交换板(6)的进口端通过管接头导通连接所述驱动泵(5)的出口，所述热量交换板(6)的出口连接所述散热器(7)的进口，所述散热器(7)的出口通过导管导通连接所述散热工质存储罐(4)的进液口，所述散热器(7)的边侧分别固定设有若干散热风机(8)，所述变压器(3)的顶端对称设有若干进线接线柱(9)和若干出线接线柱(10)，若干所述进线接线柱(9)和若干所述出线接线柱(10)的周边环绕设有磁感线圈(11)，所述磁感线圈(11)通过导线电性连接若干所述散热风机(8)，所述装置箱体(1)的顶端设有箱盖(12)，所述箱盖(12)的表面贴合固定设有光伏电池发电单元(13)，所述光伏电池发电单元(13)通过导线电性连接所述散热风机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高压变压器的自动排风散热装置，其特征在于，所述箱盖(12)是一个棱锥形或拱形结构，所述箱盖(12)的两端分别固定设有所述散热风机(8)，且所述散热风机(8)是轴流风机或离心式风机。

3.根据权利要求1所述的一种高压变压器的自动排风散热装置，其特征在于，所述装置箱体(1)的两端通过铰链连接设有箱门(14)。

4.根据权利要求2所述的一种高压变压器的自动排风散热装置，其特征在于，所述箱盖(12)的顶端通过安装孔嵌合设有若干绝缘套管(15)，若干所述绝缘套管(15)中分别穿接有导线。

5.根据权利要求1所述的一种高压变压器的自动排风散热装置，其特征在于，所述装置箱体(1)边侧的底端设有百叶窗(16)，且所述百叶窗(16)上设有吸水材料层(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高压变压器的自动排风散热装置，其特征在于，所述进线接线柱(9)和所述出线接线柱(10)采用三相五线制或单相三线制。

7.根据权利要求1所述的一种高压变压器的自动排风散热装置，其特征在于，所述装置箱体(1)的内壁包覆设有保温隔热层。