CN101551667B - 根据过程控制算法信息创建过程控制图形的方法及设备 - Google Patents
根据过程控制算法信息创建过程控制图形的方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101551667B CN101551667B CN2009101291126A CN200910129112A CN101551667B CN 101551667 B CN101551667 B CN 101551667B CN 2009101291126 A CN2009101291126 A CN 2009101291126A CN 200910129112 A CN200910129112 A CN 200910129112A CN 101551667 B CN101551667 B CN 101551667B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- process control
- control algorithm
- algorithm information
- image
- function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
- G05B19/0426—Programming the control sequence
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0259—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
- G05B23/0267—Fault communication, e.g. human machine interface [HMI]
- G05B23/0272—Presentation of monitored results, e.g. selection of status reports to be displayed; Filtering information to the user
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F9/00—Arrangements for program control, e.g. control units
- G06F9/06—Arrangements for program control, e.g. control units using stored programs, i.e. using an internal store of processing equipment to receive or retain programs
- G06F9/44—Arrangements for executing specific programs
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/23—Pc programming
- G05B2219/23258—GUI graphical user interface, icon, function bloc editor, labview
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/23—Pc programming
- G05B2219/23261—Use control template library
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/23—Pc programming
- G05B2219/23274—Link graphical data for display automatically into program
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S715/00—Data processing: presentation processing of document, operator interface processing, and screen saver display processing
- Y10S715/961—Operator interface with visual structure or function dictated by intended use
- Y10S715/965—Operator interface with visual structure or function dictated by intended use for process control and configuration
Abstract
本专利描述根据过程控制算法信息创建过程控制图形的方法及设备。一范例方法设计显示一第一过程控制图像(包括过程控制算法信息)及在所述第一过程控制图像相邻处显示一第二过程控制图像,以包括过程控制图形。所述方法将所述过程控制算法信息中的至少一些过程控制算法信息自动地链接到所述第二过程控制图像中的一图形,以响应与所述第一及第二过程控制图像相关的用户输入。
Description
技术领域
本发明总体上涉及过程控制系统,尤其涉及根据过程控制算法信息创建过程控制图形的方法及设备。
背景技术
过程控制系统——如那些用于化学、石油或其他过程的过程控制系统——典型地包括一个或多个过程控制器及输入/输出(I/O)设备,过程控制器及输入/输出(I/O)设备通过模拟总线、数字总线或模拟/数字混合总线,与至少一个主工作站或操作员工作站及与一个或多个现场设备通信连接。所述现场设备可能是阀、阀定位器、开关及变送器(例如温度传感器、压力传感器及流率传感器),它们在过程中发挥过程控制功能,如开启及/或关闭阀及测量过程控制参数。所述过程控制器接收所述现场设备所进行的过程测量的信号及/或关于所述现场设备的其他信息,并使用这些信息来实施控制例程,然后产生控制信号并通过所述总线及/或其他通信线传送至所述现场设备,以控制所述过程的操作。照这样,所述过程控制器可以通过所述总线及/或其他与所述现场设备通信连接的通信链路,使用所述现场设备来执行及协调控制策略。
来自所述现场设备及所述控制器的信息传送到由所述操作员工作站(例如基于处理器的系统)执行的一个或多个应用程序(例如软件例程、编程等等),以使操作员能够对所述过程执行期望的功能,比如检视所述过程的目前状态(例如通过图形用户界面)、评估所述过程、更改所述过程的操作等等。许多过程控制系统也包括一个或多个应用站。典型地,这些应用站使用的个人计算机、工作站或类似设备来实施,所述个人计算机、工作站或类似设备通过局域网(LAN)通信连接到所述过程控制系统中的所述控制器、操作员工作站及其他系统。每个应用站可以执行一个或多个软件应用程序,这些软件应用程序在所述过程控制系统中执行活动管理功能、维护管理功能、虚拟控制功能、诊断功能、实时监测功能、安全相关功能、配置功能等等。
过程控制系统典型地提供一个或多个操作员终端及/或应用站,包括一个或多个图形界面,以使系统操作员能够检视当前的过程相关算法信息,当前的过程相关算法信息可以包括函数及/或参数、统计及/或历史过程信息、告警信息、活动管理及/或执行信息或(更普遍地)由所述过程控制系统的任何或所有应用程序提供的信息。
系统设计师或工程师创建过程控制图形,以便向系统操作员显示重要的过程控制信息。这些过程控制信息可以包含过程控制参数信息及/或过程控制函数。例如,过程控制参数可以包括与过程控制设备(例如容器槽、大桶、混合器、锅炉、蒸发器、泵、阀等等)相关的流体流率;而过程控制函数可以包含与过程控制系统的部分相关的信息,比如控制环路中的调整参数。系统设计师或工程师典型地根据过程控制算法信息分别地创建过程控制图形。明确地说,系统设计师或工程师经常创建所述过程图形结构,然后人工地输入与过程控制函数及/或参数相关的数据资源(数字域、条形图、容器槽料位等等)。所述系统设计师或工程师通常通过将键入或向后浏览所述数据源路径到所述过程控制算法信息,人工地输入所述数据源。这个人工过程趋于缓慢,而且可能导致不正确的路径参考。一已知的过程图形可以包含数以百计的数据路径,导致开发时间冗长及创建不正确路径参考的可能性增加。
发明内容
本专利描述根据过程控制算法信息创建过程控制图形的方法及设备。在一个范例中,一种方法涉及自动地将过程控制图形链接到过程控制算法信息。明确地说,一第一过程控制图像显示过程控制算法信息,而与所述第一过程控制图像相邻的一第二过程控制图像显示过程控制图形。所述过程控制图形自动地链接到所述过程控制算法信息中的至少一些过程控制算法信息,以响应与所述第一及第二过程控制图像相关的用户输入。
附图说明
图1为一框图,其图解一范例过程控制系统。
图2图解一范例参数定义用户界面。
图3图解一范例图形表示300,该范例图形表示300包括一图形及一范例图形属性用户界面。
图4为一框图,其图解一范例过程控制算法。
图5为一框图,其图解一范例设备,该范例设备可以用于自动地将过程控制算法信息链接到过程控制图形。
图6图解一范例过程控制环境,该范例过程控制环境包括一显示,该显示包含一过程控制算法图像及一过程控制图形图像。
图7图解链接到图6的过程控制图形图像的、图6的过程控制算法图像。
图8图解一过程控制算法图像,该过程控制算法图像类似于图6的过程控制算法图像,但其包含一第二函数,该第二函数包括四个输出参数。
图9图解图8的过程控制算法图像及图8的过程控制图形图像,其包含两个链接图形。
图10图解图6的过程控制算法图像、图6的过程控制图形图像及一图形属性用户界面。
图11图解链接到图6的过程控制图形图像的、图6的过程控制算法图像。
图12图解图6的过程控制算法图像及图6的过程控制图形图像,其图形图像区不包含一图形。
图13图解图6的过程控制算法图像及图6的过程控制图形图像,其包含一图形用户界面清单。
图14图解一显示,该显示包含图6的过程控制算法图像及图6的过程控制图形图像,其包含图13的图形的视觉表示。
图15图解图12的过程控制算法图像及图12的过程控制图形图像,其包含图13的图形用户界面清单。
图16图解一显示,该显示包含图12的过程控制算法图像及图12的过程控制图形图像,其包含一泵图形及一阀图形的视觉图形表示。
图17图解图12的过程控制算法图像及图12的过程控制图形图像,其包含一图形用户界面清单,该图形用户界面清单类似于图13的图形用户界面清单。
图18图解一显示,该显示包含图12的过程控制算法图像及图12的过程控制图形图像,其包含所述图形的一个视觉图形表示。
图19图解一显示,该显示包含一过程控制浏览器图像及图6的过程控制图形图像。
图20图解链接到图6的过程控制图形图像的、图19的过程控制浏览器图像中的PUMP P321(泵P321)。
图21图解一过程控制图形图像,该过程控制图形图像包含图形及一过程控制算法图像,其不包含一过程控制算法。
图22图解图21的过程控制图形图像及图21的过程控制算法图像,其包含一图形用户界面清单。
图23图解一显示,该显示包含图21的过程控制图形图像及图21的过程控制算法图像,其包含一过程控制算法。
图24A-24D为流程图,它们描绘一范例方法,该范例方法可以用于自动地将过程控制算法信息链接到过程控制图形。
图25为一流程图,其图解一范例方法,该范例方法可以用于自动地在过程控制算法信息与过程控制图形之间链接一路径。
图26为一框图,其图解一范例处理器系统,该范例处理器系统可以用于实施在此描述的范例方法及设备。
具体实施方式
虽然以下描述范例方法及设备(除了包括其他元件之外,还包括在硬件上执行的软件及/或固件),但应该注意的是,这些范例仅仅是在于阐明本发明,因此不应被当成是限制本发明包括的范围。例如,预期任何或所有这些硬件、软件及固件构件可以单独地实施于硬件、单独地实施于软件或实施于任何硬件与软件的组合。因此,虽然以下描述一些范例方法及设备,但本领域的普通工程技术人员将可以理解,在此提供的这些范例并不是实施这些方法及设备的仅有途径。
一般上,在此描述的范例设备、方法及制造件可以在过程控制系统中用于提供过程图形用户界面环境,以便供与过程控制系统的配置及/或操作相关的多种人员使用。更明确地说,在此描述的范例过程图形用户界面可以用于寄存一个或多个过程控制应用程序,比如过程监测应用程序、告警管理应用程序、过程趋势分析及/或历史应用程序、批处理及/或活动管理应用程序、流式视频应用程序、高级控制应用程序等等。更普遍地,在此描述的范例过程图形用户界面可以用于寄存与过程控制系统的开发、调用、配置、设计、用户化、操作、维护及/或支持相关的应用程序。人员(比如信息技术人员、配置工程师、系统操作员、技术支持工程师、软件开发工程师、测试工程师等等)可以使用在此描述的范例过程图形用户界面的不同方面,以执行他们的职责。
过程图形是与过程控制算法信息相关的参数及/或函数的显示表示。过程图形可以包括容器槽液位、泵速率、流体化学浓度等等的数字域、条形图、状态表及/或视觉表示。过程图形典型地由系统操作员在图形界面中使用,以监测控制系统。所述界面中的图形元件可以提供操作员原来可能得不到的历史及/或更新的过程信息。此外,所述图形可以使系统操作员能够改变过程控制算法使用的设定点值及/或其他参数。过程图形可以使用单一形状图形或复合形状图形来实施。例如,有些过程图形的创建,可以由用户通过使该用户本身能够从不同形状选择形状及将所述形状排列成代表相应过程设备而得以进行。其他过程图形可以以过程控制软件预定义或套装,这使用户能够从所述预定义图形选择。所述过程图形可以由用户(例如工程师、操作员等等)使用由工作站执行的基于图形用户界面(GUI)的设计软件应用程序来互相连接。
过程图形包含属性,而属性可以包含数据源域,这些数据源域链接到关于过程控制算法信息及/或过程控制硬件信息的缓存器,以使得能够在所述图形元件中显示信息或与所述图形元件联合显示信息。为了向系统操作员提供更新的信息,在所述图形中创建一路径到相关的参数或函数,或与所述图形联合创建一路径到相关的参数或函数。仅仅输入数据值到所述过程图形中的数值域提供静态系统信息的及时瞬象,因此不提供动态系统信息。例如,如果一过程图形显示一容器槽中的液体的体积,所述图形可以包含一数字值的、表示所述容器槽的满度的属性及/或数据源域。如以下更详细的有关所述范例系统及方法的描述那样,为了使所述过程图形能够提供动态数据,所述属性及/或数据域包括或包含通往与控制包括容器槽的系统的过程控制算法中的容器槽满度相关的过程控制参数的链接。因此,当所述容器槽中的液位存储在所述缓存器的过程控制算法信息中时,所述图形显示所述容器槽料位的变化。
在此描述的范例方法及设备可以用于自动地将过程图形的属性中的数据源域链接到参数,及/或链接到过程控制算法信息及/或过程控制硬件信息的至少一个函数中的参数。传统上,过程控制图形根据所述过程控制算法分别地创建。例如,一开发组可以使用控制系统(例如由费舍尔·柔斯芒特系统有限公司[Fisher Rosemount System,Inc.]-一家艾默生过程控制[EmersonProcess Management]公司出售的DeltaVTM控制系统)来创建所述过程控制算法。分别地,一不同的开发组可以创建所述过程图形。在某个阶段,过程图形设计师可能需要为所述过程图形输入涉及所述数据源的信息。典型地,对于已知的系统而言,设计师通过人工地键入所述参数路径来输入这些信息。附加地或可选择地,对于这些已知的系统而言,设计师可以选择使用浏览工具来查找所期望的数据源。与这些已知的系统形成对比,在此描述的范例方法及设备使设计师能够使用(例如拖放程序),自动地将过程图形链接到过程控制算法信息。
于在此描述的一个范例中,设计师可以在一第一过程控制图像中创建一过程控制图形。所述第一过程控制图像可以是过程控制Graphics Studio(图形工作室)窗口,其为所述DeltaVTM控制系统的部分。设计师也可以存取一第二过程控制图像中的过程控制算法。所述第二过程控制图像可以是过程控制Control Studio(控制工作室)窗口,其为所述DeltaVTM控制系统的部分。设计师可以从所述第二过程控制图像将一参数拖拉到所述第一过程控制图像中的所述图形。在将所述参数放到所述图形时,所述范例方法自动地从所述图形中的或与所述图形相关的数据源域创建一通往所述参数的链接。所述推行接着存取所述参数中的数据值,并在所述图形中如所述图形定义那样显示所述值。
在另一范例中,设计师可以从所述第二过程控制图像拖拉一参数到不包含一图形的第一过程控制图像。在将所述参数放到为过程图形指定、但不包含这样的图形的一第一过程控制图形上时,所述范例方法确定已经被放到所述第一过程控制图形上的参数的类别。所述范例方法接着存取一清单的图形数据表示,并根据被放到所述第一过程控制图形上的参数的类别过滤所述清单。设计师接着被提示所过滤的清单的图形。设计师选择所期望的图形,然后所述方法自动地工所选择的图形中的数据源域创建一通往所述过程控制算法信息的链接。所述图形接着存取所述过程控制算法信息中的数据值,并在所选择的图形中显示所述数据值。
在又另一范例中,设计师可以从所述第一过程控制图像突出或选择图形,并拖放所选择的图形到所述第二过程控制图像上。在这个范例中,所述第二过程控制图像尚未包含过程控制算法信息。在这个范例中,所述方法确定被拖到所述第二过程控制图像的图形的类别。根据该确定,以可能的过程控制算法函数过滤一函数清单。设计师从所述清单选择需创建的函数,然后所述范例方法根据所述函数清单中的定义创建所述函数。
在图1中,可以用于实施在此描述的范例方法及设备的范例过程控制系统100包括一工作站102(例如应用站、操作员站等等)及一控制器106,工作站102及控制器106都可以通过一总线或局域网(LAN)108通信连接,局域网(LAN)108一般称为“应用程序控制网络”(ACN)。局域网(LAN)108可以使用任何期望的通信媒介及协议来实施。例如,局域网(LAN)108可以基于固定及/或无线以太网(Ethernet)通信方案,由于该通信方案广为人知,所以在此不作更详细描述。然而,本领域的普通工程技术人员将可以理解,可以使用任何其他合适的通信媒介及/或协议。此外,虽然图1中图解单一局域网(LAN),但可以使用超过一个局域网(LAN)及工作站102中的适当通信硬件,以便在工作站102与一相应的类似工作站(图中未显示)之间提供冗余通信路径。
工作站102可以配置成执行与一个或多个信息技术应用程序、用户互动应用程序及/或通信应用程序相关的操作。例如,工作站102可以配置成实行与过程控制相关应用程序及使工作站102及控制器106能够使用任何期望的通信媒介(例如无线、固定等等)及协议(例如HTTP、SOAP等等)与其他设备或系统通信的通信应用程序相关的操作。工作站102也可以配置成根据一过程控制算法例程的参数及/或函数,在一图形界面中创建过程控制图形。工作站102可以使用任何合适的计算机系统或处理系统(例如图26的处理器系统2600)来实施。例如,工作站102可以使用单处理器个人计算机、单处理器工作站或多处理器工作站等来实施。
控制器106可以执行已经由系统工程师或其他系统人员使用工作站102或任何其他工作站产生、而且已经下载到控制器106并在控制器106中初始化的一个或多个过程控制算法例程。控制器106可以是(例如)由费舍尔·柔斯芒特系统有限公司(Fisher Rosemount System,Inc.)-一家艾默生过程控制(Emerson Process Management)公司出售的DeltaVTM控制器。然而,可以改为使用任何其他控制器。此外,虽然图1中只是显示一个控制器,但任何期望类别及/或多类别的结合的附加控制器可以连接到局域网(LAN)108。
控制器106可以通过一数字数据总线114及一输入/输出(I/O)设备116,连接到多个过程控制设备,包括现场设备110a-b及一泵112。在一过程控制算法例程的执行期间,控制器106可以与现场设备110a-b及泵112交换信息(例如命令、配置信息、测量信息、状态信息等等)。这些信息可以包括过程控制算法例程函数中的参数。例如,控制器106可以带有过程控制例程,该过程控制例程在由控制器106执行时,促使控制器106发送命令到现场设备110a-b及泵112,这促使现场设备110a-b及泵112执行指定操作(例如执行测量、开启/关闭阀、允许/禁止等等)及/或通过数字数据总线114向控制器106传送信息(例如测量数据),这些信息可以由工作站102存取。
在图1的图解范例中,一泵过程控制算法120配置在工作站102,以定义属性及配置信息,以便控制泵112及/或与泵112连接,使得泵112能够通过过程控制算法120来控制以及由控制器106来执行。为了识别过程控制算法120,给予过程控制算法120一名称或标识符(即一标识符值)CTRLLP01。一图形130显示过程控制算法120中的一参数的值。过程控制算法120通过指向过程控制算法120中的一参数的、图形130的一数据源域中的一路径,链接到图形130。在这个范例中,图形130显示泵112的速率,而且可以在工作站102上显示。在另一范例中,图形130可以链接到过程控制设备及/或硬件中的参数,包括工作站、控制器106、泵112、输入/输出设备116及/或现场设备110a-b中的参数。在所述图解范例中,虽然显示现场设备110a-b为压力传送器,但它们也可以是任何其他类别的设备,包括其他类别的传感器或测量设备、促动器等等。此外,在所述图解范例中,泵112可以称为“设备”。设备也可以包括(例如)容器槽、大桶、混合器、锅炉、加热器等等。然而,为了方便在此的讨论,“装置”及“设备”二词可交替地使用。
在所述图解范例中,设备110a-b及112是遵守Fieldbus协议的设备,它们配置成使用广为人知的FoundationTM Fieldbus协议并通过数字数据总线114进行通信。根据FoundationTM Fieldbus标准,数字数据总线114为一数字、双向、多点通信总线,其配置成通信连接到测量及控制设备(例如设备110a-b及112)。图中显示,设备110a-b及112以多点配置通信连接到数字数据总线114。数字数据总线114或类似的数据总线可以选择地使用点到点配置(在点到点配置中,一个现场设备独占地使用一数字数据总线),将现场设备通信连接到输入/输出设备116。在备选的实施例中,所述方法及设备可以用于其他类别的现场设备(例如使用广为人知的Profibus及HART通信协议、通过数据总线114进行通信的、遵守Profibus或HART协议的设备),这可以包括或不包括遵守Fieldbus协议的设备。
在所述图解范例中,输入/输出设备116使用一输入/输出子系统界面来实施,这使得能够将控制器106及设备110a-b及112连接到可能使用Fieldbus协议或其他类别的通信协议(例如Profibus协议、HART协议等等)的其他现场设备。例如,输入/输出设备116可以包括一个或多个网关,这些网关在Fieldbus与其他通信协议之间转换。附加的输入/输出设备(类似或相同于输入/输出设备116)可以连接到控制器106,以使附加组合的现场设备能够与控制器106通信。
范例过程控制系统100被提供来图解一种类别的系统,在这个类别的系统中,以下更详细描述的范例方法及设备可以方便地使用。然而,如果需要,在此描述的范例方法及设备可以方便地用于复杂性比图1中所示的范例过程控制系统100的复杂性较大或较小的其他系统及/或用于过程控制系统活动、企业管理活动、通信活动等等的系统。
图2图解一范例参数定义用户界面200,该范例参数定义用户界面200包括一名称域202、一数据类别域204、一数据源域206及一数据值域208。参数定义用户界面200使系统设计师能够配置与参数相关的信息。一过程控制算法中的参数使所述过程控制算法能够存取来自现场设备及/或过程控制设备的数据。在所述图解范例中,名称域202、数据源域206及数据值域208使用一文本框控件来实施。一参数可以包含一个或多个数据源域206及/或数据值域208。数据类别域204使用一下拉清单控件来实施。名称域202可以用于为一参数提供一名称,例如图1的泵112。在所述图解范例中,所提供的参数名称为“PR01”,这指被定义为链接到来自泵112的泵速率数据的参数。名称域202也可以由其他参数、函数及/或图形用于查找一过程控制算法中的所述参数,以便存取与所述参数相关的信息。例如,如果名称域202为PR01的参数是命名为PID1的一函数的部分,而所述函数是命名为CTRL LP01的一过程控制算法的部分,则所述参数的路径地址可以是<CTRL LP01/PID1/PR01>。因此,其数据源域包含所述路径地址(<CTRLLP01/F01/PR01>)的任何图形、函数及/或参数可以存取与PR01参数相关的数据。
数据类别域204可以用于指定数据类别,该数据类别应用于存储来自泵112的数据。数据源域206可以配置成将所述参数链接到一数据源,例如与泵112相关的泵速率数据。数据源域206中的所述路径的创建,可以通过将与泵112相关的一图形拖拉及放到所述参数、浏览一过程控制路径及/或键入所述路径来进行。所述路径使所述参数能够存取来自过程控制设备或现场设备的源数据。例如,数据源域206包含通往所述泵速率数据、位于<datasource/p321/speed>的路径,从而使所述参数能够加载与这个路径相关的数据值。数据值域208显示相应的数据值23.4。可选择地,所述数据值可以由系统设计师输入,或由一过程控制算法中的一函数输入。
图3图解一范例图形表示300,该范例图形表示300包括一图形301、一图形属性用户界面304及一范例属性定义用户界面307。图形301使得能够提供过程控制算法信息的视觉表示。范例图形301描绘一条形图,该条形图带有指示与所述条的满度相关的数字值的文本。包括在图形301中的是一第一图形域302及一第二图形域303。第一图形域302及第二图形域303可以配置成图形301上的区域,而过程控制算法信息可以在这些区域拖及放。例如,拖及放到第一图形域302的一参数可以创建一通往所述参数的路径,以便显示与图形301的所述条中的所述参数相关的信息。拖及放到第二图形域303的第二参数可以创建一通往所述第二参数的路径,以便显示与图形301的所述文本中的所述第二参数相关的信息。一图形可以包含一个或多个图形域。图形301在被链接到过程控制算法信息之前显示。
在所述实施例中,图形属性用户界面304显示一集合的属性305,该集合的属性305对应于图形301。所述集合的属性305使系统设计师能够配置显示信息、数据源及/或与过程控制图形的任何其他特性。所述集合的属性305中的每个属性可以包含一个或多个域,包括链接过程控制算法信息及/或过程控制硬件信息的数据源域。例如,所述集合的属性305中的高度属性可以包括一数据源域及/或数值域,该数据源域及/或数据值域将图形301配置成在一特定高度显示。所述集合的属性305中的属性的数目及类别可能在图形及/或图形类别方面不同。所述属性中的域可以以过程控制软件预定义及套装、由系统设计师输入及/或链接到过程控制信息。
同过程控制信息可以拖及放到图形301中的一域上的方式一样,过程控制算法信息或过程控制硬件信息可以拖及放到图形属性用户界面304中的一属性上。例如,一参数可以拖及放到BACKColor(背景颜色)属性上。所述BACKColor(背景颜色)属性可以配置成在所述条形图中的一填充区显示一颜色。所述BACKColor(背景颜色)属性中的一数据源域接着包含一通往所拖及放的参数的路径。在一运行时间环境中,所述BACKColor(背景颜色)属性可以存取与所述链接参数相关的数据值,并在图形301的所述填充区显示所述相应颜色。这使所述图形能够在所述相应参数中的数据改变时改变与所述BACKColor(背景颜色)属性相关的颜色,使一图形中的动态显示属性成为可能。在图3的所述范例中,所述集合的属性305中的一属性定义标签306开启属性定义用户界面307,属性定义用户界面307包括与图形301相关的数据源域、数值域、描述域等等。属性定义标签306可以配置成显示属性定义用户界面307的数据源域及与图形301的主要数据域相关的相应的域。
在所述实施例中,属性定义用户界面307使系统设计师能够配置与图形301相关的信息,包括将图形301链接到过程控制算法信息。属性定义用户界面307显示与一图形相关的一个或多个属性的数据源域,以减少系统设计师为了检视或更改一图形的数据源域而可能打开的图像的数目。一图形可以包含一个或多个图形属性用户界面,而每个图形属性用户界面可以包含相应于所述图形的信息。例如,图形属性用户界面可以包含用于特性化图形显示维数、暗影、调色特性等等的图形属性。
属性定义用户界面307包括一名称域308、一数据类别域309、一FillPercent数据值域310、一OUT数据值域311、一图形描述域312、一类别域313、一FillPercent数据源域314及一OUT数据源域315。数据类别域309及类别域313使用下拉清单控件来实施,而名称域308、FillPercent数据值域310、OUT数据值域311、图形描述域312、FillPercent数据源域314及OUT数据源域315使用文本框控件来实施。名称域308可以用于为一图形提供一名称。在所述图解范例中,所提供的参数名称为‘PUMP SPEEDBAR CHART’(泵速率条形图),该名称指的是定义为泵112的泵速率的视觉表示的图形301。数据类别域309可以用于指定显示来自泵112的数据应使用的数据类别。属性定义用户界面307中的域可以由系统设计师配置及/或以过程控制软件预定义或套装。
FillPercent数据值域310及OUT数据值域311可以包含一数据值,该数据值由图形301用于视觉地表示数据。可能有一个或多个数据值域-视图形的类别而定。例如,一阀图形可以包含两个数据值域,其中一个域用于所述值的状态,而第二个域用于通过所述阀的流体流率。图形描述域312可以配置成包含由系统设计师输入作为注释的文本。类别域313显示图形301的类别。在这个范例中,类别域313显示‘Single Bar Chart Graphic’(单条形图图形),这指示图形301为一单条形图。系统设计师可以从所述下拉清单选择一不同图形,以改变图形301的类别及/或包含在属性定义用户界面307中的信息。
属性定义用户界面307中的FillPercent数据源域314及OUT数据源域315可以参考所述集合的属性305中的FillPercent及OUT属性。例如,所述集合的属性305中的FillPercent属性可以包含一数据源域,以便将第一图形域302链接到过程控制算法信息。这个数据源域可以附加地在属性定义用户界面307中显示为FillPercent数据源域314。
FillPercent数据源域314及OUT数据源域315包含通往过程控制算法信息的路径。图形301可以视觉地表示与FillPercent数据源域314及OUT数据源域315相关的数据。所述路径可以指向一参数,比如图2中描述的参数,或指向在一源地址缓存器中参考的过程控制算法信息,这使图形301能够存取所述参数中的数据或所述源地址缓存器中的所述路径。所述源地址缓存器可以包含通往由现场设备及/或过程控制设备传送的过程控制信息的、一清单的地址。FillPercent数据源域314中的路径的创建,可以通过将一参数拖及放到图形301的第一图形域302、为一参数浏览一过程控制路径、键入所述路径及/或将一参数拖及放到所述集合的属性305中的所述FillPercent属性上而得以进行。在这个范例中,FillPercent数据源域314包含所述路径(<CTRL LP01/PID01/PR01>),所述路径指向过程控制算法CTRL LP01,并包括一函数PID01,该函数包含图2的参数PR01。因此,FillPercent数据源域314用于存取及加载与PR01参数相关的数据(例如23.4)。
OUT数据源域315中的路径的创建,可以通过将一参数拖及放到图形301的第二图形域303上、为一参数浏览一过程控制路径、键入所述路径及/或将一参数拖及放到所述集合的属性305中的所述OUT属性上而得以进行。在这个范例中,OUT数据源域315包含所述路径(<CTRLLP01/PID01/PR02>),所述路径指向过程控制算法CTRL LP01,并包括函数PID01,该函数包含参数PR02。
在这个范例中,FillPercent数据源域314及OUT数据源域315包含通往参数PR01及PR02的路径。然而,FillPercent数据值域310及OUT数据值域311包含数据值0.00。这是在一设计环境中创建图形301的结果。在图形301在运行时间环境中处理的一范例中,FillPercent数据值域310及OUT数据值域311可以包括与FillPercent数据源域314及OUT数据源域315中的路径相关的、指向来自过程控制设备(比如图1的泵112)的数据值的数据值。
在另一范例中,如果一个参数被拖及放到带有超过一个无链接数据源域的一图形中的一图形域,所述图形中的所有无链接数据源域可以链接到所述拖及放参数。接着,如果一第二参数被放到所述图形中的一图形域,只是与所述图形域相关的数据源域可能包含一通往所述第二参数的链接。
图4为一框图,其图解一范例过程控制算法400。范例过程控制算法400由图1的控制器106用来执行预定义集合的函数,以控制及监测控制系统中的设备。范例过程控制算法400包含一输入函数402、一处理函数404及一输出函数406。在其他范例中,一算法块可以包含一个或多个函数。一函数可以包含一内嵌函数,而所述内嵌函数可以包含一个或多个内嵌函数。每个函数执行与过程控制系统相关的预定义例程。一过程控制算法中的函数可能在它们的相关函数之间分享或不分享数据。典型地,一函数配置成执行一特定类别的任务。例如,一第一函数可以采集及过滤模拟输入数据,一第二函数可以根据一集合的规则处理所采集及过滤的数据,及一第三函数可以为一物理设备提供反馈控制。
在范例过程控制算法400中,函数402-406包含输入参数、输出参数及中间参数。在其他实施例中,除了包含其他参数类别之外,函数402-406还可以包含零个或多个每种类别的参数。一函数中的参数使所述参数能够链接到所述函数中不包含的数据源。一参数可以包含一通往源地址缓存器的链接,该链接包含通往可以传输过程控制算法信息(例如传输自现场设备[例如图1的设备110a及110b]及/或过程控制设备[例如泵112]的数据)的现场设备的地址。此外,一参数可以链接到一不同函数中的另一参数。在图4的范例中,过程控制算法400包含一标识符CTRL LP01。构成过程控制算法400的函数402-406包含它们本身的标识符,其中输入函数402的标识符为AI1、处理函数404的标识符为PID1、而输出函数406的标识符为AO1。此外,函数402-406包含函数类别,其中输入函数402的函数类别为AI、处理函数404的函数类别为PID、而输出函数406的函数类别为AO。函数类别使一类别与一函数发生联系。函数类别可以由一图形清单过滤器用于确定相应的图形,如果一函数被拖及放到一过程控制图形图像。例如,函数类别PID可以将一函数分类为一比例积分微分反馈控制算法。如果这个函数被拖及放到一过程控制图形图像,一图形清单过滤器以相应于所述比例积分微分(PID)函数的一清单的图形提示用户。
在每一函数中,所述参数包含它们本身的、存储在图2的名称域202中的标识符。例如,输入函数402包括参数IN01、PR01、PR02及OUT01。参数IN01可以位于<CTRL LP01/AI01/PR01>的一分层路径位置。如果处理函数404的参数IN06配置成存取输入函数402中的参数PR01中的数据,参数IN06在数据源域206中包含<CTRL LP01/PID01/PR01>。一函数中包括的参数也可以与相应的函数类别发生联系。例如,输入函数402中包括的参数IN01可以于函数类别AI发生联系。一图形过滤器可以使用与一被拖及放的参数相关的函数类别来创建一清单的相应图形。在另一范例中,可以通过在需在第一及第二函数中链接的参数之间创建一线,使一第一函数中的一参数连接或链接到一第二函数中的一参数。
在一范例中,输入函数402可以配置成将与泵112的泵速率相关的原始数据转换为一精确数字值。输入函数402从包含一通往在源地址缓存器中参考的泵速率模拟数据的路径的输入参数PARAM IN01加载所述原始数据值。输入函数402接着处理所述泵速率模拟数据以产生一泵速率数字值,并将所述泵速率数字值存储在输出参数PARAM OUT01的数据值域208。中间参数PARAM PR01及PARAM PR02可以包含与所述泵速率原始数据的处理相关的数据,比如数学溢出标志或得自除法计算的分数余数。处理函数404可以通过输入参数PARAM IN04的数据源域206中的路径存取所述泵速率数字值,以链接到输入函数402的输出参数PARAM OUT01。例如,输入参数PARAM IN04的数据源域206可以包含路径</CTRL LP01/AI1/PARAMPR01>,以链接到输入函数402的输出参数PARAM OUT01。
图5为一框图,其图解一范例设备500,该范例设备500可以用于自动地将过程控制算法信息链接到过程控制图形。范例设备500包括一过程控制编译器502、一过程图形编辑器504、一过程控制源地址缓存器506、一显示界面507、一存储器508、一图形清单过滤器510、一图形缓存器512、一自动路径产生器514及一过程图形缓存器516,所有这些设备可以以图中所示的方式或任何其他合适方式通信连接。系统设计师可以使用范例设备500,在设计环境中根据过程控制算法信息创建及编辑过程图形。所述设计环境可以是与所述运行时间环境分开的一离线工作站或一在线工作站,比如图1中描绘的工作站102。通过分离的设计环境,系统设计师可以配置不能由只能存取所述运行时间环境的系统操作员更改的用户界面。
范例设备500可以使用硬件、固件及/或软件的任何组合来实施。例如,可以使用一个或多个集成电路、可编程处理器、专用集成电路(ASICs)、可编程逻辑器件(PLDs)、现场可编程逻辑器件(FPLDs)、离散半导体组件或无源电子组件等等。附加地或可选择地,范例设备500的有些或所有的块或其部分可以由存储在机器可存取媒介上的指令、编码及/或软件及/或固件的其他组合等实施,这些存储在机器可存取媒介上的指令、编码及/或软件及/或固件的其他组合等在被(例如)处理器系统(例如图26的处理器系统2600)执行时执行图24A-24D及25的流程图中表示的操作。虽然范例设备500被描述为具有以下描述的块各一个,但范例设备500可以带有两个或多个以下描述的任何块。此外,有些块可以被禁止、忽略、复制或与其他块组合。
在所述图解范例中,过程控制算法编译器502通信连接到过程控制源地址缓存器506、存储器508、过程图形编辑器504、显示界面507及自动路径产生器514。在这个实施例中,过程控制算法编译器502配置成从存储器508加载过程控制应用程序及在过程控制源地址缓存器506中参考的过程控制算法信息及/或源数据,以创建可以在运行时间环境中用于监测及/或控制系统及/或过程的过程控制算法。所述过程控制算法可以类似图4的过程控制算法400,其包括至少一个过程控制函数,该过程控制函数包含至少一个过程控制参数。所述过程控制函数及/或参数可以配置成参考在过程控制源地址缓存器506中参考的过程控制算法信息。
过程控制源地址缓存器506为一存储设备及/或存储器,其可以配置成存储通往来自多个通信连接的现场设备(例如图1的现场设备110a及110b或泵112)的过程控制算法信息的地址。过程控制信息可以包含现场设备状态、测量数据、传感器数据等等。过程控制源地址缓存器506是用于所述过程控制算法的参考存储设备。这使超过一个过程控制算法能够在不需要复制所述过程控制算法信息的情况下,存取相同的过程控制算法信息。
显示界面507可以显示过程控制算法编译器502的过程控制图像,使系统设计师能够创建及/或更改过程控制算法函数及/或参数,包括更改函数的控件、在参数数据源域206中添加路径、在不同函数中的参数之间创建链接等等。所述过程控制图像可以包括应用程序窗口、图形界面窗口等等。过程控制算法可以由系统设计师在一设计环境中创建,例如在由费舍尔·柔斯芒特系统有限公司(Fisher Rosemount System,Inc.)-一家艾默生过程控制(Emerson Process Management)公司出售的DeltaVTM Control StudioTM中创建。
在所述实施例中,在至少一个过程控制算法函数及/或参数从过程控制算法编译器502中的过程控制算法选择(例如拖)及放到过程图形编辑器504中的一过程控制图像中包括的一图形上时,过程控制算法编译器502可以连接到过程图形编辑器504。所选择的函数及/或参数也可以放到没有图形的过程控制图像上。这个拖及放动作使系统设计师能够自动地将选定的、包括在过程控制算法编译器502的过程控制函数中的数据源链接到过程图形编辑器504中的一个或多个图形。这个拖及放动作可以附加地包括其他实施例,比如选择及粘贴、复制及粘贴、突出及粘贴、框选及移动、圈选及插入等等。为了方面在此的讨论,描述拖及放动作的词可以互唤地使用。
另一实施例可以包含超过一个过程控制算法编译器502。在这样的实施例中,系统设计师可以从一第一过程控制算法编译器502拖及放至少一个过程控制算法函数及/或参数到一过程图形编辑器504,以及从一第二过程控制算法编译器502拖及放至少一个过程控制算法函数及/或参数到所述相同的过程图形编辑器504。在这个实施例中,所述过程图形编辑器504包含具有通往所述第一及第二过程控制算法编译器的链接的图形。
显示界面507可以显示过程图形编辑器504的过程控制图像,使系统设计师能够创建及管理在一过程控制图形界面中使用的过程控制图形。所述过程控制图形界面提供过程控制算法信息的视觉表示,该视觉表示可以由系统设计师用于监测及/或控制系统。过程图形编辑器504通信连接到图形清单过滤器510、自动路径产生器514、过程图形缓存器516及过程控制算法编译器502。在所述实施例中,显示界面507使用图形来显示过程图形编辑器504的图像。所述过程控制图像可以包括一应用程序窗口、图形界面窗口等等。一图形可以选择自图形缓存器512或由系统设计师使用(例如)由费舍尔·柔斯芒特系统有限公司(Fisher Rosemount System,Inc.)-一家艾默生过程控制(Emerson Process Management)公司出售的DeltaVTM Control GraphicsStudioTM来人工地创建。图形缓存器512包含保存的一般图形,比如条形图、泵参数、饼状图等等。所述一般图形可以由系统设计师创建及/或以过程控制软件预定义及套装。
在一实施例中,在过程控制算法信息被拖及放到过程图形编辑器504中的一过程控制图像中时,过程图形编辑器504存取图形清单过滤器510。在一个范例中,过程图形编辑器504可能不包含一图形以便与所述被拖及放的过程控制算法信息发生联系。在这个范例中,过程图形编辑器504所述类别的被拖及放的过程控制算法信息传送到图形清单过滤器510,比如将图2的数据类别域204中包含的信息、名称域202中的数据、与所述参数相关的函数类别及/或可能与一函数中的一参数及/或多个参数相关的任何其他过程控制算法信息传送到图形清单过滤器510。图形清单过滤器510编译所述参数信息并存取一过滤器检查表。所述检查表可以是带图形类别信息的组合的对照的参数信息的组合的清单。所述图形类别信息可以包括图3的数据类别域309及/或类别域313中的数据。所述图形类别信息可以相应于一个或多个图形。在一参数包含超过一个数据源域206及/或超过一个被拖及放到所述过程控制图形图像及/或图形上的情况下,过程图形编辑器504可以显示一清单的参数及/或数据源域206。系统设计师可以选择需链接到一图形的数据源域206及/或参数。
在一实施例中,带有FLOATING POINT(浮点)数据类别域及一相关PID(比例积分微分)函数类别的一参数被拖及放到一过程控制图形图像。图形清单过滤器510可以编译所述FLOATING POINT(浮点)及PID(比例积分微分)信息,并存取所述过滤器检查表。在这个范例中,FLOATINGPOINT(浮点)及PID(比例积分微分)的一组合对照图形与FLOATINGPOINT(浮点)及/或DOUBLE FLOATING POINT(双浮点)数据类别及一包含PUMP(泵)、VALVE(阀)、MOTOR(马达)、TUNING PARAMS(调整参数)及/或OVERVIEW(纵览)的类别域。图形清单过滤器510存取图形缓存器512并确定包括FLOATING POINT(浮点)及/或DOUBLEFLOATING POINT(双浮点)数据类别域以及一带有PUMP(泵)、VALVE(阀)、MOTOR(马达)、TUNING PARAMS(调整参数)及/或OVERVIEW(纵览)的类别域的图形。匹配及/或相似的图形接着由图形清单过滤器510传输到过程图形编辑器504,以便显示于一提示清单中。过程图形编辑器504接着加载所述用户选定的图形,并通知自动路径产生器514。
如果所述参数信息及所述图形类别信息之间不能匹配,图形清单过滤器510可以传输一包括图形缓存器512中的所有图形的提示清单。在另一实施例中,如果所述参数信息及所述图形类别信息之间不能匹配,图形清单过滤器510可以释放一空白提示清单及/或错误信息。当不在所述过滤器检查表中对照参数信息及图形类别信息时,用户可以通过编辑所述过滤器检查表来创建所述对照。此外,图形清单过滤器510可以在用户将一参数拖及放到一图形上时创建参数信息与图形类别信息之间的对照。一过滤器检查表中的参数信息、图形类别信息及/或对照可以由系统设计师创建或以过程控制软件预定义及套装。在另一实施例中,所述过滤器检查表可以包含图形及参数的直接联系。例如,一参数PR01可以参照到带有SINGLE BAR CHARTGRAPHIC(单条形图图形)类别域的一图形。
在范例设备500中,过程图形编辑器504及过程控制算法编译器502通信连接到自动路径产生器514。自动路径产生器514配置成自动地从过程图形编辑器504中的图形创建一链接到过程控制算法编译器502中的过程控制算法信息。明确地说,自动路径产生器514接收来自过程图形编辑器504的、有关至少有些过程控制算法信息已被拖及放到一图形的通知。所述通知可以包括所述被拖及放的过程控制算法信息的一图形标识符、参数标识符及/或一函数标识符。自动路径产生器514接着存取过程控制算法编译器502,并复制所述过程控制算法信息参数及/或函数的路径信息。自动路径产生器514将一图形的路径位置或路径存储在图3的FillPercent数据源域314。这使所述图形能够存取所述过程控制算法信息参数及/或函数中包含的过程控制算法信息。
在一范例中,系统设计师可以选择一过程控制算法CTRL LP01中的函数PID1中包括的一泵速率过程控制参数PS25,并将参数PS25放到显示界面507中显示的过程图形编辑器504的一图像中的标记为BC01的一条形图图形上。条形图图形BC01包括一数据源域314,配置成一数字值以便在条形图BC01中显示一条形的高度。过程图形编辑器504通知自动路径产生器514有关图形BC01、参数PS25、过程控制算法CTRL LP01及函数PID1。自动路径产生器514存取过程控制算法CTRL LP01并搜索函数PID1。在函数PID1中,自动路径产生器514搜索参数PS25。自动路径产生器514接着复制与参数PS25相关的路径(例如<CTRL LP01/PID01/PR01>)。自动路径产生器514接着存取图形BC01,并将所述路径粘贴到数据源域314中。在所述运行时间环境中,图形BC01使用FillPercent数据源域314中的路径来存取PS25参数数据值域208,以显示与所述泵速率相关的一条形高度。
在另一实施例中,在所述过程控制算法参数包含过程控制源地址缓存器506中的路径数据时,自动路径产生器514可以复制过程控制源地址缓存器506中的所述参考的路径及/或所述参数路径。在这个范例中,所述图形中的所述数据值将是相同的值,不论所述图形属性路径是否链接到所述过程控制算法中的一参数或是否链接到过程控制源地址缓存器506中的所述参考。
过程图形编辑器504可以配置成从过程图形缓存器516加载图形。过程图形缓存器516是一存储器设备及/或存储器,其配置成保存使用过程图形编辑器504来创建的过程控制图形。保存在过程图形缓存器516中的所述过程控制图形可以包括已经链接到过程控制算法信息的已保存图形。在图1的范例过程控制系统100中,使用工作站102的操作员可以检视一过程控制系统的图形界面显示,包括保存在过程图形缓存器516中的过程控制图形。
图6图解一范例过程控制环境600,范例过程控制环境600包括一显示602,该显示602包含一过程控制算法图像604及一过程控制图形图像606。过程控制算法图像604及/或过程控制图形图像606可以是一图形用户界面、应用程序窗口等等。显示602可以包括一个或多个计算机工作站显示,而过程控制算法信息图像604可以包括在与过程控制图形图像606不同的显示中。过程控制算法图像604包含来自图5的过程控制算法编译器502的信息,而过程控制图形图像606包含来自图5的过程图形编辑器504的信息。虽然显示602被描述为具有一个过程控制算法图像604及一个过程控制图形图像606,但显示602也可以包括两个或多个过程控制算法图像及/或过程控制图形图像。
命名为CTRL LP01的过程控制算法图像604包括一过程控制算法,该过程控制算法包含函数608、612及614,这些函数608、612及614连接以创建一比例积分微分(PID)反馈控制算法。函数608、612及614包括一模拟输入函数612、一处理或比例积分微分(PID)控制函数608及一模拟输出函数614。虽然过程控制算法图像604被描述为具有下述的块各一个,但过程控制算法图像604也可以包括两个或多个以下描述的任何块。
在所述实施例中,输入函数612提供一输入值到处理函数608。处理函数608配置成接收来自其他函数及/或参数的输入,并输出到多个其他函数及/或参数。处理函数608处理来自输入函数612及输出函数614的数据,以创建在输出参数610的数据值域中指定的值。此外,输出函数614将来自处理函数608的输出作为输入使用。例如,处理函数608是一比例积分微分(PID)反馈控制算法,其配置成在过程控制系统100中为图1的泵112提供输出流率控制。在这种情况下,输入函数612可以存取过程控制源地址缓存器506,以便加载来自泵112的流体流率的值。所述值可以是由与泵112的输出相关的传感器采集的原始数字或值。输入函数612将所述流体流率值传送到处理函数608。处理函数608根据来自所述传感器的所述原始数据计算一有意义的率值,然后将所计算的流体流率传送到输出函数614。处理函数608也可以使用来自输出函数614的反馈,根据所指定或期望及测量的流率值,为泵112中的流体流率提供控制调整。输出函数614对泵112的流体流率与操作员指定的目标值进行比较,然后将差异送回处理函数608。输出参数610配置成将所述流体流率报告为所述过程控制算法中的一参数。
显示602中的范例过程控制图形图像606包括一图形图像区616,图形图像区616包含一图形617,图形617包括一文本数据表示618及一视觉图形数据表示620。图形617可以有一相应的于图3的属性定义用户界面307相似的图形属性用户界面,而且可能是从图5的图形缓存器512加载或人工地创建。文本数据表示618配置成在与图形617相关的一属性域中显示一值。视觉图形数据表示620配置成在与图形617相关的一属性域中显示与所述值相关的条形的区填充。在所述实施例中,图形617尚未链接到一数据源,因此文本数据表示618及视觉图形数据表示620的值显示为一零数据值。如以下更详细地描述那样,通过选择输出参数610、将输出参数610拖到过程控制图形图像606的图形图像区616及将输出参数610放到图形617上,图形617与一数据链接。
图7图解链接到图6的过程控制图形图像606的、图6的过程控制算法图像604。在图7中,过程控制图形图像606描绘图6的过程控制图形图像606,而输出参数610自动地链接到与图形617相关的一数据源域。所述自动链接是通过选择及拖拉输出参数610到图形617来启动,其由图5的自动路径产生器514执行。由于所述自动链接,图形617中的数据源域包含与输出参数610相关的路径。因此,在运行时间期间,图形617在与图形617相关的数据值域310中存储与输出参数610路径相关的数据值。此外,现在文本数据表示618在与图形617相关的数据值域中显示与所述值相关的文本值。同样地,现在视觉图形数据表示620显示所述图形的部分被填充,以便视觉地描绘与图形617相关的数据值域中的所述值相关的值。照这样,图7的图形617显示(例如)泵112的流体流率。
图8图解一过程控制算法图像804,该过程控制算法图像804类似于图6的过程控制算法图像604,但其包含一浓度函数816,该函数816包括四个输出参数CONC_01-CONC_04及四个输入参数815。显示602也包括一过程控制图形图像806,该过程控制图形图像806类似于过程控制图形图像606,但其包含两个图形。明确地说,过程控制图形图像806包括图形617及一第二图形821。此外,过程控制算法信息图像804包括一过程控制算法,该过程控制算法包括函数608、612及614,函数608、612及614连接以创建一反馈控制算法。浓度函数816包括一函数类别CALC,这指示所述函数块配置成执行计算。虽然过程控制算法信息图像804被描述为具有下述的函数各一个,但过程控制算法信息图像804也可以包括两个或多个以下描述的任何函数。
在所述实施例中,输入函数612、处理函数608及输出函数616如以上连同图6进行描述的那样配置。在这个实施例中,过程控制算法图像804中描绘的反馈控制算法配置成为一过程控制系统(例如过程控制系统100)中的一泵(例如泵112)提供流率控制。所述过程控制算法包括输出参数610及浓度函数816;输出参数610包括一通往与所述泵相关的流体流率的、而且在图5的过程控制源地址缓存器506中参考的路径,而浓度函数816包括四个输入参数815,输入参数815包含通往所述泵中的流体的化学浓度的路径。与浓度函数816相关的所述四个参数可以存取过程控制源地址缓存器506,以参考传输所述泵中的流体的化学浓度的传感器的地址。所述化学浓度数据源可以由接近所述泵的一个或多个传感器传输到所述四个输入参数815。浓度函数816可以根据所述四个输入参数815来处理所述浓度数据源,以确定所述泵中的流体的一个或多个化学成份的浓度百分比。
显示602中的范例过程控制图形图像806包括一图形图像区820,图形图像区820包含第二图形821及图6的图形617,而图形617包括文本数据表示618及图形数据表示620。图形617及第二图形821可以从图5的图形缓存器512加载或人工地创建。第二图形821包括一第二文本数据表示824及一第二图形数据表示822。第二文本数据表示824配置成在与第二图形821相关的一属性域中显示一值。视觉图形数据表示822配置成在与第二图形821相关的一属性域中显示与所述值相关的一饼状图的区填充。在图8的范例中,图形617及第二图形821尚未链接到一数据源。因此,文本数据表示618、图形数据表示620、第二文本数据表示824及第二图形数据表示822被显示为零数据值。
在所述范例中,通过选择输出参数610及将输出参数610拖及放到图形617上,图形617被链接到一数据值。同样地,通过选择及拖拉浓度函数816以及将其放到第二图形821上,第二图形821被链接到浓度函数816中的所述四个参数(例如CONC_01-CONC_04)。输出参数610及浓度函数816中的所述四个参数可以个别地选择、拖拉及放到相应的图形上。在另一范例中。输出参数610及浓度函数816中的所述四个参数可以一起选择及拖拉到图形图像区820。在这种情况下,图2的过程图形编辑器504可以提示系统设计师指定哪个参数链接到哪个图形。
图9图解图8的过程控制算法图像804及图8的过程控制图形图像806。在图9中,过程控制图形图像806描绘图8的过程控制图形图像806,而输出参数610自动地链接到与图形617相关的一数据源域,及浓度函数816中的所述四个参数自动地链接到与第二图形821相关的一数据源域。所述自动链接是通过选择及拖拉输出参数610到图形617及浓度函数816来启动,其由图5的自动路径产生器514执行。由于所述自动链接,图形617中的数据源域包含与输出参数610相关的路径。同样地,第二图形821中的所述四个数据源域包含与浓度函数816中的所述四个参数相关的路径。因此,在运行时间期间,图形617在与图形617相关的数据值域中加载与输出参数610相关的数据值。同样地,第二图形821在与第二图形821相关的数据值域中存储与浓度函数816中的所述四个参数相关的数据值。此外,现在文本数据表示618在与图形617相关的数据值域中显示与所述值相关的文本值。同样地,现在视觉图形数据表示620显示所述图形的部分被填充,以便视觉地描绘与所述图形相关的数据值域中的所述值相关的值。第二图形数据表示822现在显示一饼状图,该饼状图视觉地描绘与第二图形821相关的数据值域中的所述值相关的值。此外,第二文本数据表示824现在包含数字百分比值及流体中的化学品类别。照这样,图9的图形617显示(例如)来自泵112的流体流率,而图9的图形821(例如)所述泵中的流体的化学成份。
图10图解图6的过程控制算法图像604、图6的过程控制图形图像606及一图形属性用户界面1030。过程控制算法信息图像604包括一过程控制算法,该过程控制算法包括函数608、612及614,函数608、612及614连接以创建一反馈控制算法。虽然过程控制算法信息图像604被描述为具有下述的块各一个,但过程控制算法信息图像604也可以包括两个或多个以下描述的任何块。
在所述实施例中,输入函数612、处理函数608及输出函数614如以上连同图6进行描述的那样配置。在这个实施例中,过程控制算法图像604中描绘的反馈控制算法配置成为一过程控制系统中的一泵提供流率控制。所述过程控制算法包括输出参数610,输出参数610包括一通往与所述泵相关的流体流率的、而且在图5的过程控制源地址缓存器506中参考的路径。显示602中的范例过程控制图形图像606包括不包含一图形的图形图像区616。输出参数610尚未被拖及放到过程控制图形图像606上。
显示602中的范例过程控制图形图像606包括图形图像区616,图形图像区616包含图6的图形617,而图形617包括文本数据表示618及图形数据表示620。图形617可以从图5的图形缓存器512加载或人工地创建。图形617包括一亮点1019,亮点1019包括接近图形617的四个正方形,其指示对图形617的选定。可以通过点击图形617来选择图形617。在这个范例中,通过选择图形617,系统设计师开启与图形617相关的图形属性用户界面1030。图形属性用户界面1030可以类似于图3的图形属性用户界面304。
在所述实施例中,函数608、612、614中的一个或多个函数及/或输出参数610可以拖及放到图形属性用户界面1030中的一个或多个属性。通过将过程控制算法信息拖及放到图形属性用户界面1030中的一属性上,所述属性中的一个或多个数据源域可以链接到所述已拖及放的过程控制算法信息。此外,系统设计师可以开启图形属性用户界面1030中的一属性,并将过程控制算法信息拖及放到一属性定义用户界面(例如图3的属性定义用户界面307)中的一数据源域上。在图10的范例中,通过选择输出参数610及将输出参数610拖及放到图形属性用户界面1030中的OUT属性上,图形617被链接到一数据值。此外,通过将参数610放到所述OUT属性上,所述FillPercent属性可以自动地包括通往已被拖及放的参数610的相同的链接。所述OUT属性相应于文本数据表示618,而所述FillPercent属性相应于图形数据表示620。
图11图解链接到图6的过程控制图形图像606的、图6的过程控制算法图像604。在图11中,过程控制图形图像606描绘图6的过程控制图形图像606,而输出参数610自动地链接到与图形617相关的一数据源域。所述自动链接是通过选择及拖拉输出参数610到图形属性用户界面1030中的OUT属性来启动,其由图5的自动路径产生器514执行。由于所述自动链接,图形617中的数据源域包含与输出参数610相关的路径。因此,在运行时间期间,图形617在与图形617相关的数据值域310中存储与输出参数610路径相关的数据值。此外,现在文本数据表示618在与图形617相关的数据值域中显示与所述值相关的文本值。同样地,现在视觉图形数据表示620显示所述图形的部分被填充,以便视觉地描绘与图形617相关的数据值域中的所述值相关的值。照这样,图11的图形617显示(例如)泵112的流体流率。
图12图解图6的过程控制算法图像604及图6的过程控制图形图像606,其图形图像区616不包含一图形。过程控制算法信息图像604包括一过程控制算法,该过程控制算法包括函数608、612及614,函数608、612及614连接以创建一反馈控制算法。虽然过程控制算法信息图像604被描述为具有下述的块各一个,但过程控制算法信息图像604也可以包括两个或多个以下描述的任何块。
在所述实施例中,输入函数612、处理函数608及输出函数614如以上连同图6进行描述的那样配置。在这个实施例中,过程控制算法图像604中描绘的反馈控制算法配置成为一过程控制系统中的一泵提供流率控制。所述过程控制算法包括输出参数610,输出参数610包括一通往与所述泵相关的流体流率的、而且在图5的过程控制源地址缓存器506中参考的路径。显示602中的范例过程控制图形图像606包括不包含一图形的图形图像区616。输出参数610尚未被拖及放到过程控制图形图像606上。
图13图解图6的过程控制算法图像606及图6的过程控制图形图像606,其包含一图形用户界面提示清单1320。图形用户界面提示清单1320包括一OK按钮1322、一CANCEL按钮1324、一图形清单框1326及图形1328-1332。在图形清单框1326中显示的图形1328-1332基于被拖及放到图形图像区616的函数及/或参数,从图5的图形清单过滤器510传输。
在图13的范例中,所述过程控制算法-包括输入函数612、处理函数608、输出函数614及图12的输出参数610-已经被选择及放到图12的图形图像区616。图形清单过滤器510确定在输入函数612、处理函数608、输出函数614及输出参数610中包含的信息,并过滤图形缓存器512中包括的、匹配或相应于所述已拖及放的过程控制算法信息。匹配或相应的图形1328-1332显示在图形用户界面提示清单1320中。图形1328-1332可以显示为文本、视觉图形表示或图形的任何其他可能表示。在这个范例中,‘TuningParams’(调整参数)图形1331被选择。在另一实施例中,多个图形可能被选择。所述选定图形1331尚未链接到所述过程控制算法信息。
图14图解一显示602,该显示602包含图6的过程控制算法图像604及图6的过程控制图形图像606,其包含图13的图形1331的视觉表示。图形1331自动地链接到一个或多个参数及/或过程控制算法图像604中包含的过程控制算法中的一个或多个函数中的参数。图形1331包括正在所述过程控制算法中的所述函数中计算及/或处理、可以从过程控制源地址缓存器506加载、与GAIN(增益)、RATE(速率)及RESET(重置)相关的过程控制数据值。在这个范例中,图形1331中的文本数据包含用于RATE(速率)的一第一数据源域、用于GAIN(增益)的一第二数据源域及用于RESET(重置)的一第三数据源域。图5的自动路径产生器514从输入函数612、处理函数608及输出函数612中的参数链接路径到图形1331中的相应数据源域。在这个范例中,与图形1331相关的数据源域由自动路径产生器514自动地匹配过程控制算法图像604中的过程控制算法。然而,在另一实施例中,一过程控制算法中可能有超过一个可能参数及/或函数链接到一图形中的一数据源域。在这种情况下,过程图形编辑器504可以提供一清单的可能参数及/或匹配所述图形中的所述数据源域的一个或多个函数中的参数。
图15图解图12的过程控制算法图像604及图12的过程控制图形图像606,其包含图13的图形用户界面提示清单1320。图形用户界面提示清单1320包括图形1328-1332。在图形用户界面提示清单1320中显示的图形1328-1332基于被拖及放到图形图像区616的函数及/或参数,从图5的图形清单过滤器510传输。
在所述范例中,所述过程控制算法-包括输入函数612、处理函数608、输出函数614及图12的输出参数610-已经被选择及放到图12的图形图像区616。如以上有关图12的描述那样,图形清单过滤器510确定在输入函数612、处理函数608、输出函数614及输出参数610中包含的信息,并过滤图形缓存器512中包括的、其属性域匹配所述已拖及放的过程控制算法信息。匹配的图形1328-1332显示在图形用户界面提示清单1320中。在图15的范例中,泵图形1328及纵览图形1332被选择。泵图形1328可以在过程控制算法图像604中显示通过由所述过程控制算法控制的一过程控制系统中的一泵的流体流率。纵览图形1332可以显示所述流体流率及与过程控制算法图像604中的所述泵相同的过程控制系统中的状态。所述选定图形1328及1332尚未链接到所述过程控制算法信息。
图16图解一显示602,该显示602包含图12的过程控制算法图像604及过程控制图形图像606,其包含泵图形1328及纵览图形1332的视觉图形表示。泵图形1328及纵览图形1332自动地链接到过程控制算法图像604中包含的所述过程控制算法中的一个或多个参数及/或函数。在这个范例中,泵图形1328显示通过可能与处理函数608中的一数据源参数相关的泵的流体流率2.5g/s,而纵览图形1332显示可能与处理函数608中的超过一个数据源参数相关的一GREEN(绿色)操作状态、一运行时间98.75MIN(分)、一流体流率2.5g/s及一故障指示器NONE。
在这个范例中,纵览图形1332中的文本数据包含超过一个数据源域。图5的自动路径产生器514从输入函数612、处理函数608及输出函数614中的参数链接路径到纵览图形1332中的相应数据源域。此外,在这个范例中,与纵览图形1332及泵图形1328相关的数据源域由自动路径产生器514自动地匹配过程控制算法图像604中的过程控制算法。如果纵览图形1332或泵图形1328有超过一个过程控制算法信息匹配,过程图形编辑器504可以提示系统设计师指定哪个参数链接哪个图形。
图17图解图12的过程控制算法图像604及图12的过程控制图形图像606,其包含一图形用户界面提示清单1720,该图形用户界面提示清单1720类似于图13的图形用户界面提示清单1320。图形用户界面提示清单1720包括图形1724-1729。在图形用户界面提示清单1720中显示的图形1724-1729基于被拖及放到图12的图形图像区616的函数及/或参数,从图5的图形清单过滤器510传输。
在图17的范例中,所述过程控制算法-包括输入函数612、处理函数608、输出函数614及图12的输出参数610-已经被选择及放到图12的图形图像区616。图5的图形清单过滤器510确定在输入函数612、处理函数608、输出函数614及输出参数610中包含的信息,并过滤图形缓存器512中包括的、匹配或相应于所述已拖及放的过程控制算法信息。匹配或相应的图形1724-1729显示在图形用户界面提示清单1720中。在这个范例中,RATEHIST(速率历史)图形1729被选择。RATE HIST(速率历史)图形1729可以显示在一特定时间期间的泵流体流率值。所述选定图形1729尚未链接到所述过程控制算法信息。
图18图解一显示602,该显示602包含图12的过程控制算法图像604及图12的过程控制图形图像606,其包含所述选定图形1729的一个视觉图形表示。图形1729可以显示在一特定时间期间通过(例如)所述泵的流体流率值。与坐标图形1729相关的数据源域由自动路径产生器514自动地链接到一个或多个参数及/或过程控制算法图像604中包含的所述过程控制算法中的一个或多个函数中的参数。所述过程控制算法可以包括随着时间的过去对所述流体流率进行跟踪的、处理函数608中的一函数或参数。所述流体流率数据存储在图5的过程控制源地址缓存器506。
图19图解一范例过程控制环境1900,范例过程控制环境1900包括显示602,显示602包含一过程控制浏览器图像1904及图6的过程控制图形图像606。命名为OBJECT EXPLORER的过程控制浏览器图像1904可以是一图形用户界面、应用程序窗口等等。过程控制浏览器图像1904显示以分层结构构成的过程控制硬件1910。过程控制浏览器图像1904使系统设计师能够在一过程控制系统中组织及/或浏览硬件。过程控制硬件1910可以包括一个或多个过程控制系统、工作站、控制器、数据卡、设备、现场设备等等。过程控制硬件1910可以以同过程控制算法信息一样的方式拖及放到图形617上。在这个范例中,一过程控制系统SYSTEM 01包括WORKSTATION01(工作站01)、WORKSTATION 02(工作站02)、一CONTROLLERS(控制器)文件夹及一DEVICES(设备)文件夹。CONTROLLERS(控制器)文件夹包括CONTROLLER 03(控制器03)、CONTROLLER 07(控制器07)及数据卡CARD SIP01。DEVICES(设备)文件夹包括过程控制设备,包括一阀VALVE V102、一容器槽TANK T455及一泵PUMP P3211912。此外,DEVICES(设备)文件夹包括一压力传送器PRESS.TRANSMITTERPT101。泵PUMP P321 1912可以相应于图1的泵112,CONTROLLER 03(控制器03)可以相应于控制器106,WORKSTATION 01(工作站01)可以相应于工作站102,而压力传送器PRESS.TRANSMITTER PT101可以相应于现场设备110a。系统设计师可以点击进入及/或打开任何硬件以检视及/或编辑配置信息、数据源信息、地址信息、设置信息等等。
显示602中的范例过程控制图形图像606包括图形图像区616,图形图像区616包含图6的图形617,而图6的图形617包括文本数据表示618及图形数据表示620。图形617可以从图5的图形缓存器512加载或人工地创建。在所述范例中,图形617尚未链接到一数据源。因此,文本数据表示618及图形数据表示620被显示为零数据值。
在图19的范例中,泵PUMP P3211912被选择。通过选择泵PUMP P3211912及将泵PUMP P321 1912拖及放到图形617上,图形617被链接到一数据值。在另一范例中,带有多参数的硬件(比如控制器CONTROLLER 03)可以拖及放到图形617上。在这种情况下,图5的过程图形编辑器504可以提示系统设计师指定控制器CONTROLLER 03中的哪个参数链接到图形617。
在另一实施例中,类似图8的范例,图形图像区616可能不包含一图形。过程控制硬件1910可以拖及放到图形图像区616。过程图形编辑器504可以以相应于所述已拖及放的过程控制硬件1910的一清单的图形提示系统设计师。图形清单过滤器510可以使用过程控制硬件1910中的参数及/或与过程控制硬件1910相关的识别信息来过滤所述清单。
图20图解泵PUMP P321 1912,而图19的过程控制浏览器图像1904链接到过程控制图形图像606。过程控制图形图像606描绘图6的过程控制图形图像606,而泵PUMP P321 1912自动地链接到与图形617相关的一数据源域。所述自动链接是通过选择及拖拉泵PUMP P321 1912到图形617来启动,其由图5的自动路径产生器514执行。由于所述自动链接,图形617中的数据源域包含与泵PUMP P321 1912相关的路径。因此,在运行时间期间,图形617在与图形617相关的数据值域310中存储与这个泵PUMP P321 1912路径相关的数据值。此外,现在文本数据表示618在与图形617相关的数据值域中显示与所述值相关的文本值。同样地,现在视觉图形数据表示620显示所述图形的部分被填充,以便视觉地描绘与图形617相关的数据值域中的所述值相关的值。照这样,图20的图形617显示(例如)与图19的泵PUMPP321 1912相关的泵112的流体流率。
图21图解一过程控制图形图像2104,过程控制图形图像2104包含图形2110-2120及一过程控制算法图像2106,其不包含一过程控制算法。过程控制图形图像2104中的图形2110-2120已经链接到图5的过程控制源地址缓存器506中的过程控制算法信息。此外,过程控制算法图像2106不包含一过程控制算法。在这个范例中,系统设计师可能已经在过程控制图形图像2104中创建过程控制图形2110-2120,并可能已经将过程控制源地址缓存器506中的过程控制算法信息链接到过程控制图形2110-2120中的数据源域。系统设计师可以将过程控制图形2110-2120拖及放到过程控制算法图像2106,以便创建一过程控制算法及自动地链接所述过程控制算法及所述过程控制图形。
过程控制图形图像2104包括一过程控制图形,该过程控制图形包含一容器槽2110、一容器槽-泵管2112、一泵2114、一泵-混合器管2116、一混合器2118及一流出管2120。过程控制图形2110-2120可以包括在一图形界面中,为系统操作员提供有关容器槽-泵-混合器系统的过程信息。所述信息可以包括文本及/或图形,以显示与容器槽2110、容器槽-泵管2112、泵2114、泵-混合器管2116、混合器2118及/或流出管2120相关的流体流率、管状态、混合器速率等等。虽然过程控制图形图像2104被描述为具有下述的图形各一个,但过程控制图形图像2104也可以包括两个或多个任何图形或附加图形。
显示602中的范例过程控制算法图像2106包括函数图像区2130。然而,函数图像区2130尚未包含函数及/或参数。通过选择过程控制图形图像2104的过程控制算法中的图形2110,2112、2114、2116、2118及/或2120,及将所选择的图形拖及放到过程控制算法图像2106的函数图像区2130上,可以自动地在函数图像区2130中创建函数及/或参数。每个选择可以个别地或集体地拖及放。如同图5的自动路径产生器514自动地将图形链接到过程控制算法信息的方式一样,自动路径产生器514可以自动地将参数及/或一个或多个函数中的参数链接到图形的数据源域中的过程控制算法信息。
图22图解图21的过程控制图形图像2104及过程控制算法图像2106,其现在包含一图形用户界面清单2220。范例图形用户界面清单2220类似于图13的范例图形用户界面提示清单1320。图形用户界面清单2220包括一函数清单框2222及函数2224-2228。在函数清单框2222中显示的函数2224-2228可以从类似于图5的图形清单过滤器510的函数清单过滤器传输,而且相应于被拖及放到函数图像区2130上的图形。
在图22的范例中,所述过程控制算法-包括图21的容器槽2110、容器槽-泵管2112、泵2114、泵-混合器管2116、混合器2118及流出管2120被选择及放到图形图像区2130。所述函数清单过滤器确定容器槽2110、容器槽-泵管2112、泵2114、泵-混合器管2116、混合器2118及/或流出管2120中包含的信息的类别,并过滤存储在一函数缓存器中的、其域匹配或相应于所述被拖及放的图形2110-2120的属性中的域及/或信息的函数。所述匹配或相应的算法及/或函数2224-2228被显示在图形用户界面清单2220中。所述算法及/或函数2224-2228可以显示为文本、视觉图形表示或所述算法及/或函数2224-2228的任何其他可能表示。在这个范例中,CTRL LOOP算法2227被选择。在另一实施例中,多个及/或不同函数可能被选择。
图23图解图21的过程控制图形图像2104及过程控制算法图像2106,其现在包含一过程控制算法。过程控制算法图像2106相应于选择自函数清单2220的CTRL LOOP算法2227。CTRL LOOP算法2227包括一输入函数2322、一处理函数2320、一输出函数2324及与处理函数2320的一输出联系的一参数2328。过程控制CTRL LOOP算法2227已经自动地链接到具有过程控制图形图像2104的图形2110-2120的过程控制算法信息。在这个范例中,输入函数2322、处理函数2320、输出函数2324及参数2328从所述函数缓存器加载。与输入函数2322、处理函数2320、输出函数2324及参数2328相关的参数中的数据源域由图5的自动路径产生器514自动地链接到过程控制源地址缓存器506。
图24A-24D及25为流程图,它们表示过程的范例方法,这些过程可以用于创建过程控制图形及自动地将过程控制图形链接到过程控制算法信息。所述范例方法可以使用机器可读指令、代码、软件等等来实施,这些机器可读指令、代码、软件等等使用(例如)处理器系统(比如图26的系统2600)来执行。然而,所述流程图中描绘的一个或多个流程块可以以任何其他方式实施,包括以专用线路、人工操作等等方式实施。此外,虽然所述范例方法以图24A-24D及25的流程图作为参考来进行描述,但也可以附加地或可选择地使用其他的根据过程控制算法信息来创建过程控制图形的方法。例如,可以改变图24A-24D及25的流程图中描绘的流程块的执行顺序,及/或可以重新排列、消除、或结合所描述的有些流程块。
明确地说,可以执行图24A-24D的范例方法2400、2431、2450及/或2479来实施图5的范例过程图形编辑器504、过程控制算法编译器502及/或自动路径产生器514。范例方法2400、2431、2450及/或2479可以根据预定事件的发生等等,按预定时间间隔来执行。例如,范例方法2400、2431、2450及/或2479可以随着过程图形编辑器504、过程控制算法编译器502及/或自动路径产生器514的启动,按预定时间间隔(比如每小时、每日等等),在设计环境中执行。附加地或可选择地,范例方法2400、2431、2450及/或2479可以随着远程产生的触发的发生(例如在从过程控制算法编译器502拖及放过程控制算法信息时),在过程图形编辑器504执行。
方法2400从流程块2402开始,在流程块2402,过程控制算法信息在一过程控制算法图像中被选择。在流程块2404,所选择的过程控制算法信息接着被拖及放到一过程控制图形图像上。除了一拖及放动作之外,其他范例动作可以包括一选择及粘贴、一复制及粘贴、一圈选及放下、突出及插入等等。
控件接着进入流程块2406,在流程块2406,图5的过程图形编辑器504编辑被放到所述过程控制图形图像的所述过程控制算法信息。在流程块2408,过程图形编辑器504确定被放到过程图形编辑器504的所述过程控制算法信息是否明确地放到过程图形编辑器504中的一图形上。如果所述过程控制算法信息被放到一图形上,控件进入流程块2412,否则控件进入流程块2452;在这里,图24C的方法2450被执行以显示一过滤的图形清单。
在图24A的流程块2412,图5的过程图形编辑器504确定所述已拖及放的过程控制算法信息是否包括一个或多个参数。如果所述过程控制算法信息包括一个或多个参数,流程块2416被执行。如果所述过程控制算法信息包含至少一个函数,控件进入图24B的流程块2432。在流程块2416,过程图形编辑器504确定所述图形中是否有超过一个组合的所述已拖及放的参数。如果最多只有一个组合,流程块2422被执行。如果有超过一册参数-图形组合,流程块2418被执行;在这里,过程图形编辑器504队列所述参数,并显示过程图形编辑器504中可以链接到所述参数的、一清单的图形。在这个实施例中,过程图形编辑器504显示过程图形编辑器504中具有可以链接到一个或多个参数的数据源域的、一清单的所有其余图形。在另一可能实施例中,过程图形编辑器504根据参数类别,过滤过程图形编辑器504中的所述清单的图形。在一参数包含超过一个数据源域的情况下,过程图形编辑器504可以显示所述参数中的一清单的数据源域,以让系统设计师选择链接哪个(哪些)数据源域。
接着,在流程块2420,来自所述清单的一图形被选择,然后控件进入流程块2422,在流程块2422,过程图形编辑器504确定与所述参数相关的所述数据源是否匹配或相应于与所述图形相关的数据源域的数据源类别。例如,如果一参数包含一泵的状态(OFF、ON、或percent ON),而且与所述图形相关的所述数据类别域配置成包含一小数值,过程图形编辑器504可以检测这个数据类别的错配并发送一错误信息(流程块2424)。如果所述参数的数据源类别匹配所述数据类别域及与所述图形相关的任何其他信息,控件进入流程块2426。在流程块2426,自动路径产生器514将与所述图形相关的数据源域自动地链接所述参数中的数据。接着,在流程块2428,所述图形显示所述数据源域中包含的链接算法信息。所述图形显示可以是(例如)文本、数字值、图形信息等等。接着在流程块2430,过程图形编辑器504检验是否有任何剩余参数已经被拖及放到所述过程控制图形图像但尚未链接到一图形。在一参数通过流程块2422处理而且过程图形编辑器504确定存在一数据源错配的情况下,所述参数可以被视为已处理,而且不能在流程块2430中被视为无链接参数。如果存在剩余的未处理参数,控件返回流程块2418,在流程块2418,为下一参数显示所述剩余图形清单。如果队列中不存在至少一个参数,方法2400结束。
在图24B的流程块2432,与过程图形编辑器504相关的方法2431显示所述过程控制图形图像中匹配或相应于所述一个或多个函数中的所述参数的所述清单的图形。接着,在流程块2434,所述图形被选择,以链接到所述一个或多个函数中的所述被拖及放的过程控制算法参数。在一范例中,一函数及参数可以被拖及放到所述过程控制图形图像中的多个图形上。决定块2414被执行,这是由于所述过程控制算法信息包括至少一个函数。在这种情况下,过程图形编辑器504在相应的方法2431中处理所述函数及参数。过程图形编辑器504以一个或多个函数中的参数队列需处理的任何参数。
控件接着进入流程块2436,在流程块2436,过程图形编辑器504确定与所述函数相关的所述数据源是否匹配所述数据类别域或与所选择的图形相关的任何附加信息。如果过程图形编辑器504检测到数据类别的错配,一错误信息被发送(流程块2438)。如果一个或多个函数中的所述参数的数据源类别匹配与所述图形相关的数据源属性,控件进入流程块2440。在流程块2440,自动路径产生器514自动地将与所述图形相关的所述数据源属性链接到所述函数中的所述数据源。
接着在流程块2442,所选择的图形显示所述数据源属性域中包含的所述链接算法信息。所述图形显示可以是(例如)文本、数字值、图形信息等等。接着,在流程块2444,过程图形编辑器504检验是否有任何剩余函数及/或参数已经被拖及放到所述过程控制图形图像但尚未链接到一图形。在一个或多个函数中的一函数及/或参数通过流程块2436处理而且过程图形编辑器504确定存在一数据源错配的情况下,所述函数可以被视为已处理,而且不能在流程块2446中被视为无链接函数。如果存在剩余的未处理函数及/或参数,控件返回流程块2432,在流程块2432,为下一函数及/或参数显示所述剩余图形清单。如果被拖到所述过程控制图形图像的所有参数被处理,方法2431结束。
在图24C的流程块2452,与过程图形编辑器504相关的方法2450确定被拖及放到过程图形编辑器504的所述过程控制算法信息是否包含至少一个函数。如果所述过程控制算法信息包含至少一个函数,控件进入图24D的流程块2480,以创建及自动地将至少一个图形链接到所述过程控制算法信息,包括所述一个或多个函数中的函数。如果所述过程控制算法信息不包含至少一个函数,控件进入流程块2456。在流程块2456,过程图形编辑器504队列所述已拖及放的参数,并处理下一个参数。接着,在流程块2458,过程图形编辑器504将所述参数信息传送到图形清单过滤器510,图形清单过滤器510存取图形缓存器512,并选择匹配所述参数的数据源属性的图形。控件接着进入流程块2462,在流程块2462,过程图形编辑器504处理来自图形清单过滤器510的所述清单的图形。如果所述清单上不存在至少一个图形,流程块2464被执行,而一错误信息被发送。
如果所过滤的清单中有至少一个匹配图形,控件进入流程块2466,在流程块2466,过程图形编辑器504显示所述过滤清单的图形。接着,在流程块2468,一个或多个所述图形被选择。接着,在流程块2470,所述选定图形被队列,而与下一图形相关的数据源域由自动路径产生器514自动地链接到所述参数。接着,在流程块2470,所述图形显示与其相关的数据源域中包含的数据。接着,在流程块2472,自动路径产生器514检查队列中是否有剩余图形。如果有至少一个图形,控件返回流程块2470,而下一图形自动地链接到所述参数。如果队列中不存在至少一个图形,控件进入流程块2476,在流程块2476,过程图形编辑器504检查队列中是否有至少一个参数。在一参数通过流程块2462处理而且过程图形编辑器504确定不存在为所述参数配置的至少一个图形的情况下,所述参数可以被视为已处理,而且不能在流程块2476中被视为无链接参数。如果存在至少一个参数,控件返回流程块2456,然后下一参数被处理。如果队列中不剩余至少一个参数,方法2450结束。
在图24D的流程块2480,与过程图形编辑器504相关的方法2479队列所述已拖及放的过程控制算法信息,并处理下一函数(流程块2480)。接着,在流程块2482,过程图形编辑器504传送所述函数及/或所述函数中的参数到图形清单过滤器510,而图形清单过滤器510存取图形缓存器512,并选择匹配所述数据类别域及与所述函数中的参数相关的任何附加信息的图形。控件接着进入流程块2484,在流程块2484,过程图形编辑器504处理来自图形清单过滤器510的所述清单的图形。如果所述清单上不存在至少一个图形,流程块2464被执行,而一错误信息被发送。
如果在所述过滤清单中有至少一个图形,控件进入流程块2486,在流程块2486,过程图形编辑器504显示所述过滤清单的图形。接着,在流程块2488,一个或多个所述图形被选择。接着,在流程块2490,所述选定图形被队列,而与下一图形相关的数据源域由自动路径产生器514自动地链接到所述函数中的所述参数。接着,在流程块2492,所述图形显示与其相关的数据源域中包含的数据。接着,在流程块2494,自动路径产生器514检查队列中是否有剩余的图形。如果存在至少一个图形,控件返回流程块2490,然后下一图形自动地链接到所述函数中的所述参数。如果队列中不存在至少一个图形,控件进入流程块2496,在流程块2496,过程图形编辑器504检查队列中是否存在至少一个函数。在一函数通过流程块2484处理而且过程图形编辑器504确定不存在为所述函数配置的至少一个图形的情况下,所述函数可以被视为已处理,而且不能在流程块2496中被视为无链接函数。如果存在至少一个函数,控件返回流程块2480,而下一函数被处理。如果队列中不剩余至少一个函数,方法2479结束。在超过一个函数中的参数需链接到一个图形的情况下,范例方法2479可以以被拖及放到所述过程控制图形图像上的超过一个函数中的至少一些参数的清单提示系统设计师,使系统设计师能够选择需链接到所述图形的参数。
图25显示可以执行来实施图5的范例自动路径产生器514的范例方法2500。范例方法2500可以根据预定事件的发生等等或其任何组合,按预定时间间隔来执行。例如,方法2500可以随着自动路径产生器514的启动,按预定时间间隔(比如每小时、每日等等),在设计环境中执行。附加地或可选择地,范例方法2500可以随着远程产生的触发的发生(例如在从过程控制算法编译器502拖及放过程控制算法信息时),在过程图形编辑器504执行。
方法2500从流程块2502开始,在流程块2502,自动路径产生器514接收来自过程图形编辑器504的、有关一图形需链接到过程控制算法信息的通知。所述通知可以包含一标识符及/或所述图形的数据源域。此外,所述通知可以包含需链接到所述图形的过程控制算法信息。这可以包含一函数标识符、一参数标识符及/或一个或多个函数标识符中的参数。接着,在流程块2504,自动路径产生器514搜索与所述函数及/或参数标识符相关的过程控制算法信息。一旦找到所述过程控制算法信息,自动路径产生器514复制与所述过程控制算法信息中的数据源相关的路径(流程块2506)。接着,在流程块2508,所复制的路径被插入与所述图形相关的数据源域。控件接着进入流程块2510,在流程块2510,所述图形存取向后到相应的函数及/或参数中的过程控制算法信息的数据源路径。接着,在流程块2512,所述图形加载所述参数中的数据源及/或所述一个或多个函数中的参数,然后自动链接方法2500结束。
图26为一框图,其图解一范例处理器系统2600,该范例处理器系统2600可以用于实施在此描述的范例方法及设备。如图26所示,处理器系统2600包括连接到互连总线2614的处理器2612。处理器2612包括一寄存器或寄存空间2616,寄存器或寄存空间2616在图26中被描绘成完全在芯片,但其可以替代地完全或部分地位于芯片外,并通过专用电气连接及/或通过互连总线2614连接到处理器2612。处理器2612可以是任何合适的处理器、处理单元或微处理器。虽然图26中未显示,但处理器系统2600可以是多处理器系统,因此其可以包括与处理器2612相同或相似而且通信连接到互连总线2614的一个或多个附加处理器。
图26的处理器2612连接到一芯片组2618,芯片组2618包括一存储器控制器2620及一外围输入/输出控制器2622。如广为人知的那样,芯片组典型地提供输入/输出及存储器管理功能以及多种通用及/或专用寄存器、计时器等等,这些输入/输出及存储器管理功能以及多种通用及/或专用寄存器、计时器等等可以由连接到芯片组2618的一个或多个处理器存取或使用。存储器控制器2620执行功能,从而使处理器2612(或多个处理器-如果有多个处理器)能够存取一系统存储器2624及一大容量存储器2625。
系统存储器2624可以包括任何期望类别的易失性及/或非易失性存储器,例如静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、闪速存储器、只读存储器(ROM)等等。大容量存储器2625可以包括任何期望类别的大容量设备,包括硬盘驱动器、光盘驱动器、磁带存储设备等等。
外围输入/输出控制器2622执行功能,从而使处理器2612能够通过外围输入/输出总线2632与外围输入/输出设备2626及2628以及网络界面2630进行通信。输入/输出设备2626及2628可以是任何期望类别的输入/输出设备,例如键盘、视频显示器或监控器、鼠标等等。网络界面2630可以是(例如)以太网设备、异步传输模式(ATM)设备、802.11设备、DSL(数字用户线)调制解调器、线缆调制解调器、蜂窝式调制解调器等等,其使处理器系统2600能够与另一处理器系统进行通信。
虽然存储器控制器2620及输入/输出控制器2622在图26中被描绘为芯片组2618中的单独功能块,但由这些功能块执行的功能可以在单一半导体线路中集成,或可以以两个或多个单独的集成电路来实施。
虽然在此已经描述某些范例方法、设备及制造件,但本专利包括的范围并未受其限制。相反地,本专利包括所有根据字面意义或等效原则正当地属于附此的权利要求的范围的方法、设备及制造件。
Claims (48)
1.一种将过程控制图形自动地链接到过程控制算法信息的方法,所述方法包括:
显示一第一过程控制图像,包括过程控制算法信息;
在所述第一过程控制图像相邻处显示一第二过程控制图像,所述第二过程控制图像包括过程控制图形;以及
响应于与所述第一及第二过程控制图像相关的用户输入,将所述过程控制算法信息中的至少一些过程控制算法信息自动地链接到所述第二过程控制图像中的一图形,所述用户输入包括选择及拖拉所述过程控制信息中的所述至少一些过程控制信息到不具有过程控制图形的所述第二过程控制图像的一区的指示,并且其中自动地链接的步骤包括:
将所述至少一些过程控制算法信息的至少一个数据表示的清单提示给用户,以及
响应于用户选择而将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的路径自动地链接到所述清单中的一个或多个数据表示,包括由自动路径产生器自动创建所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的路径指示,所述路径指示被包括在所述第二过程控制图像的所述图形的域中,并且所述图形与所选择的所述一个或多个数据表示相对应。
2.如权利要求1中所述的方法,其中自动地链接的步骤进一步包括选择及拖拉所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息到所述图形,以便为所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接一路径到所述图形。
3.如权利要求2中所述的方法,进一步包括为所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接多个路径到一个或多个图形。
4.如权利要求2中所述的方法,其中选择的步骤包括以光标复制、突出、圈选或框选的其中之一。
5.如权利要求2中所述的方法,其中拖拉的步骤包括放、粘贴、插入或移动的其中之一。
6.如权利要求2中所述的方法,进一步包括选择及拖拉多个参数到所述图形。
7.如权利要求1中所述的方法,进一步包括显示信息,所述信息代表链接到所述图形的所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息。
8.如权利要求1中所述的方法,其中所述过程控制算法信息包括包含至少一个过程控制参数的至少一个过程控制函数。
9.如权利要求8中所述的方法,其中多个过程控制参数中的每个过程控制参数能够个别地选择。
10.如权利要求1中所述的方法,其中所述图形在将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接到所述图形之前包括一定义属性。
11.如权利要求1中所述的方法,进一步包括将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接到所述图形的一属性。
12.如权利要求11中所述的方法,其中所述图形的所述属性进一步包括一数据源域。
13.如权利要求1中所述的方法,其中所述过程控制算法信息包括一个或多个过程控制参数。
14.如权利要求13中所述的方法,进一步包括选择及拖拉多个过程控制参数到所述第二过程控制图像。
15.如权利要求13中所述的方法,进一步包括将所述过程控制参数的其中之一自动地链接到所述图形的一属性。
16.如权利要求1中所述的方法,其中所述图形包括数字域、显示元件、曲线图、图表、数据或数据表示的至少其中之一。
17.如权利要求1中所述的方法,进一步包括显示一图形,所述图形代表自动地链接到所述图形的所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息。
18.如权利要求1中所述的方法,进一步包括在将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接到所述图形之前显示所述清单。
19.如权利要求1中所述的方法,进一步包括根据被拖到不具有过程控制图形的所述第二过程控制图像的所述区的、所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息,过滤所述清单。
20.如权利要求1中所述的方法,进一步包括:
显示一第一过程控制图像,包括过程控制硬件信息;以及
将所述过程控制硬件信息中的至少一些过程控制硬件信息自动地链接到所述第二过程控制图像中的一图形,以响应与所述第一及第二过程控制图像相关的用户输入。
21.如权利要求1中所述的方法,其中自动地链接的步骤进一步包括选择及拖拉所述图形到所述第一过程控制图像。
22.如权利要求1中所述的方法,其中自动地链接的步骤进一步包括:选择及拖拉至少一个过程控制图形到所述第一过程控制图像,将所述过程控制算法信息的至少一个过程控制函数的清单提示给用户,创建一过程控制函数,以及从所述至少一个过程控制图形自动地链接一路径到至少一个过程控制函数,以响应用户根据所述过程控制算法信息的所述至少一个过程控制函数的清单而做出的选择。
23.如权利要求22中所述的方法,进一步包括显示代表自动地链接到所述过程控制算法信息中的至少一些过程控制算法信息的所述至少一个过程控制图形的、所述至少一个过程控制函数。
24.如权利要求22中所述的方法,进一步包括在为所述至少一个过程控制图形将所述路径自动地链接到所述至少一个过程控制函数之前显示所述过程控制算法信息中的所述至少一个过程控制函数的清单。
25.如权利要求22中所述的方法,进一步包括根据被拖到所述第一过程控制图像的所述至少一个过程控制图形,过滤所述过程控制算法信息的所述至少一个过程控制函数的清单。
26.一种将过程控制图形自动地链接到过程控制算法信息的系统,所述系统包括:
一显示,所述显示用于显示一第一过程控制图像,包括过程控制算法信息;
所述显示用于显示一第二过程控制图像,以包括与所述第一过程控制图像相邻的过程控制图形;以及
由自动路径产生器根据与所述第一及第二过程控制图像相关的用户输入创建的从所述过程控制算法信息中的至少一些过程控制算法信息到所述第二过程控制图像中的一图形的一路径链接,
所述路径链接包括到所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息中所包括的参数或函数的路径指示,
所述路径链接被包括在所述第二过程控制图像中的所述图形的域中,并且
所述用户输入包括:
选择及拖拉所述过程控制信息中的所述至少一些过程控制信息到所述图形的指示,以及
从所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的至少一个数据表示的清单中选择一个或多个数据表示的选择,所述清单响应于用户选择及拖拉而被显示。
27.如权利要求26中所述的系统,进一步包括多个路径,所述多个路径将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息链接到一个或多个图形。
28.如权利要求26中所述的系统,其中所述第二过程控制图像用于显示代表链接到所述图形的、所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的信息。
29.如权利要求26中所述的系统,其中所述过程控制算法信息包括包含至少一个过程控制参数的至少一个过程控制函数。
30.如权利要求26中所述的系统,其中所述过程控制算法信息包括包含多个过程控制参数的至少一个过程控制函数块。
31.如权利要求30中所述的系统,其中所述过程控制参数中的每个过程控制参数能够个别地选择。
32.如权利要求26中所述的系统,其中所述图形在创建从所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息到所述图形的路径链接之前包括一定义属性。
33.如权利要求26中所述的系统,其中所述过程控制算法信息包括一个或多个过程控制参数。
34.如权利要求26中所述的系统,其中所述图形包括数字域、显示元件、曲线图、图表、数据或数据表示的至少其中之一。
35.如权利要求26中所述的系统,其中所述第二过程控制图像最初不具有一过程控制图形。
36.如权利要求26中所述的系统,进一步包括在创建从所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息到所述图形的路径链接之前显示所述清单。
37.如权利要求26中所述的系统,进一步包括一清单过滤器,以便根据相应于所述用户输入的所述第一过程控制图像中的所述过程控制算法信息中的至少一些过程控制算法信息,显示所述清单。
38.一种将过程控制图形自动地链接到过程控制算法信息的系统,包括:
显示一第一过程控制图像的装置,所述第一过程控制图像包括过程控制算法信息;
在所述第一过程控制图像相邻处显示一第二过程控制图像的装置,所述第二过程控制图像包括过程控制图形;以及
响应于与所述第一及第二过程控制图像相关的用户输入,将所述过程控制算法信息中的至少一些过程控制算法信息自动地链接到所述第二过程控制图像中的一图形的装置,所述用户输入包括选择及拖拉所述图形到所述第一过程控制图像的指示,并且其中自动地链接的装置包括:
将所述过程控制算法信息中的至少一个过程控制函数的清单提示给用户的装置,
创建所述至少一个过程控制函数的装置,以及
响应于用户从所述清单中选择一个或多个过程控制函数的选择,将所述图形自动地链接到所述一个或多个过程控制函数的装置,包括在所述图形的域与所述一个或多个过程控制函数的参数之间自动地创建一链接,使得所述参数的值被所述图形存取。
39.如权利要求38中所述的系统,进一步包括为所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接一路径到所述图形,以响应用户选择及拖拉所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息到所述图形的装置。
40.如权利要求38中所述的系统,进一步包括显示代表链接到所述图形的所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的装置。
41.如权利要求38中所述的系统,其中所述图形在将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接到所述图形之前包括一定义属性。
42.如权利要求38中所述的系统,进一步包括响应于选择及拖拉所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息到不具有过程控制图形的所述第二过程控制图像的一区而进行自动地链接的装置,将所述过程控制算法信息的至少一个数据表示的清单提示给用户的装置,以及响应于用户从所述至少一个数据表示的清单中选择一个或多个数据表示的选择,将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的路径自动地链接到所述一个或多个数据表示的装置。
43.如权利要求42中所述的系统,进一步包括显示代表所述过程控制算法信息中的自动地链接到所述一个或多个数据表示的所述至少一些过程控制算法信息的图形的装置。
44.如权利要求42中所述的系统,进一步包括在将所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息自动地链接到代表所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的图形之前显示所述至少一个数据表示的清单的装置。
45.如权利要求42中所述的系统,进一步包括根据被拖到不具有过程控制图形的所述第二过程控制图像的一区的、所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息,过滤所述至少一个数据表示的清单的装置。
46.如权利要求38中所述的系统,进一步包括显示一函数的装置,所述函数代表自动地链接到所述过程控制算法信息中的所述至少一些过程控制算法信息的所述图形。
47.如权利要求38中所述的系统,进一步包括在为所述图形将路径自动地链接到所述一个或多个过程控制函数之前显示所述过程控制算法信息中的所述至少一个过程控制函数的清单的装置。
48.如权利要求38中所述的系统,进一步包括根据被拖到所述第一过程控制图像的所述图形,过滤所述过程控制算法信息中的所述至少一个过程控制函数的清单的装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/055,896 US9043716B2 (en) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Methods and apparatus to create process control graphics based on process control information |
US12/055,896 | 2008-03-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101551667A CN101551667A (zh) | 2009-10-07 |
CN101551667B true CN101551667B (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=40637358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101291126A Active CN101551667B (zh) | 2008-03-26 | 2009-03-25 | 根据过程控制算法信息创建过程控制图形的方法及设备 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9043716B2 (zh) |
EP (1) | EP2146259B1 (zh) |
JP (2) | JP5584424B2 (zh) |
CN (1) | CN101551667B (zh) |
GB (1) | GB2458561B (zh) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010065678A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Innovations Holdings, L.L.C. | Method and apparatus for configurable systems |
CN102326128B (zh) | 2008-09-29 | 2016-04-06 | 费希尔-罗斯蒙特系统公司 | 用于配置和管理过程控制系统的动态用户界面 |
US8881039B2 (en) | 2009-03-13 | 2014-11-04 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Scaling composite shapes for a graphical human-machine interface |
US8825183B2 (en) | 2010-03-22 | 2014-09-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Methods for a data driven interface based on relationships between process control tags |
US9071484B1 (en) * | 2011-04-05 | 2015-06-30 | Elemental Technologies, Inc. | Feedback optimized video coding parameters |
GB2514291B (en) * | 2012-01-26 | 2019-07-31 | S A Armstrong Ltd | Method and system for prioritizing a plurality of variable speed devices |
USD734348S1 (en) * | 2012-11-07 | 2015-07-14 | Bionime Corporation | Display screen for blood glucose meter with graphical user interface |
US10649424B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-05-12 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Distributed industrial performance monitoring and analytics |
US10223327B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-03-05 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Collecting and delivering data to a big data machine in a process control system |
US10649449B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-05-12 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Distributed industrial performance monitoring and analytics |
US9397836B2 (en) | 2014-08-11 | 2016-07-19 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Securing devices to process control systems |
US9823626B2 (en) | 2014-10-06 | 2017-11-21 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Regional big data in process control systems |
US10866952B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-12-15 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Source-independent queries in distributed industrial system |
US10386827B2 (en) | 2013-03-04 | 2019-08-20 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Distributed industrial performance monitoring and analytics platform |
US10678225B2 (en) | 2013-03-04 | 2020-06-09 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Data analytic services for distributed industrial performance monitoring |
US9558220B2 (en) | 2013-03-04 | 2017-01-31 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Big data in process control systems |
US10909137B2 (en) | 2014-10-06 | 2021-02-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Streaming data for analytics in process control systems |
US10282676B2 (en) | 2014-10-06 | 2019-05-07 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Automatic signal processing-based learning in a process plant |
US9665088B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-05-30 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Managing big data in process control systems |
US10120350B2 (en) * | 2013-03-11 | 2018-11-06 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Background collection of diagnostic data from field instrumentation devices |
CN105051760B (zh) | 2013-03-15 | 2018-03-02 | 费希尔-罗斯蒙特系统公司 | 数据建模工作室 |
US9541905B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-10 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Context sensitive mobile control in a process plant |
GB2522338B (en) | 2014-01-03 | 2020-12-16 | Fisher Rosemount Systems Inc | Reusable graphical elements with quickly editable features for use in user displays of plant monitoring systems |
USD754675S1 (en) * | 2014-04-04 | 2016-04-26 | Adp, Llc | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
USD754144S1 (en) * | 2014-04-04 | 2016-04-19 | Adp, Llc | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
USD754676S1 (en) * | 2014-04-04 | 2016-04-26 | Adp, Llc | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
USD757038S1 (en) * | 2014-04-18 | 2016-05-24 | Nutonian, Inc. | Display screen with graphical user interface |
EP2942678B1 (de) * | 2014-05-08 | 2019-07-17 | dSPACE digital signal processing and control engineering GmbH | Zuweisungsrevolver |
US10168691B2 (en) | 2014-10-06 | 2019-01-01 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Data pipeline for process control system analytics |
US20160349931A1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Responsive user interface for an industrial environment |
WO2017092812A1 (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | Abb Schweiz Ag | Root cause analysis of failure to meet communication requirements in a process control system |
US10503483B2 (en) | 2016-02-12 | 2019-12-10 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Rule builder in a process control network |
US10347357B2 (en) * | 2017-04-24 | 2019-07-09 | Intel Corporation | Post-packaging environment recovery of graphics on-die memory |
JP6922431B2 (ja) * | 2017-05-31 | 2021-08-18 | オムロン株式会社 | プログラム開発支援装置、プログラム開発支援方法、および、プログラム開発支援プログラム |
US10365641B2 (en) | 2017-06-19 | 2019-07-30 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Synchronization of configuration changes in a process plant |
EP3441918A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-13 | Siemens Aktiengesellschaft | System and method for plant efficiency evaluation |
US10788972B2 (en) | 2017-10-02 | 2020-09-29 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Systems and methods for automatically populating a display area with historized process parameters |
US11054974B2 (en) * | 2017-10-02 | 2021-07-06 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Systems and methods for graphical display configuration design verification in a process plant |
DE102018205007A1 (de) * | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren, Vorrichtung und computerlesbares Speichermedium mit Instruktionen zum Erstellen einer Virtual-Reality-Anwendung |
US10649430B2 (en) * | 2018-06-26 | 2020-05-12 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Method and apparatus for configuring access to multi-variable field devices signals |
US11126411B2 (en) * | 2018-12-13 | 2021-09-21 | Sap Se | Dashboard user interface for data driven applications |
US11204690B1 (en) * | 2020-03-05 | 2021-12-21 | Unqork, Inc. | Systems and methods for software development and deployment platforms having advanced workflow and event processing capabilities and graphical version controls |
US20220382236A1 (en) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | Sap Se | Shared automated execution platform in cloud |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5929855A (en) * | 1994-09-02 | 1999-07-27 | Square D Company | Monitoring and control system using graphical representations with prelinked parameters for devices within a network |
EP0876647B1 (de) * | 1996-01-25 | 2001-10-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Graphische bedienoberfläche zur programmierung von speicherprogrammierbaren steuerungen |
US6854111B1 (en) * | 1999-09-24 | 2005-02-08 | Rockwell Software Inc. | Library manager for automated programming of industrial controls |
CN1981301A (zh) * | 2004-05-17 | 2007-06-13 | 因文西斯系统公司 | 用于开发动画可视化界面的系统和方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5371847A (en) * | 1992-09-22 | 1994-12-06 | Microsoft Corporation | Method and system for specifying the arrangement of windows on a display |
US5838563A (en) | 1996-04-12 | 1998-11-17 | Fisher-Rosemont Systems, Inc. | System for configuring a process control environment |
US5918233A (en) * | 1996-05-30 | 1999-06-29 | The Foxboro Company | Methods and systems for providing electronic documentation to users of industrial process control systems |
US7152116B1 (en) * | 1998-08-24 | 2006-12-19 | National Instruments Corporation | System and method for automatically creating URLs for accessing data sources and data targets |
JP2001075614A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-23 | Digital Electronics Corp | エディタ装置およびエディタプログラムを記録した記録媒体 |
US6690981B1 (en) * | 2000-05-04 | 2004-02-10 | National Instruments Corporation | System and method for encapsulating user interface code for a graphical program |
US6980869B1 (en) | 2000-11-20 | 2005-12-27 | National Instruments Corporation | System and method for user controllable PID autotuning and associated graphical user interface |
JP2002182739A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Toshiba Corp | 監視制御装置 |
US6971065B2 (en) * | 2000-12-13 | 2005-11-29 | National Instruments Corporation | Automatically configuring a graphical program to publish or subscribe to data |
US7134085B2 (en) * | 2000-12-13 | 2006-11-07 | National Instruments Corporation | System and method for automatically configuring program data exchange |
US7287230B2 (en) * | 2000-12-13 | 2007-10-23 | National Instruments Corporation | Configuring a GUI element to subscribe to data |
EP1410195A4 (en) * | 2001-06-22 | 2008-03-19 | Wonderware Corp | ADAPTABLE SYSTEM FOR PRODUCING MONITORING PROCESS CONTROL AND MANUFACTURING INFORMATION APPLICATIONS |
US7367028B2 (en) * | 2001-08-14 | 2008-04-29 | National Instruments Corporation | Graphically deploying programs on devices in a system |
US7013232B2 (en) * | 2001-08-15 | 2006-03-14 | National Insurance Corporation | Network-based system for configuring a measurement system using configuration information generated based on a user specification |
US7146231B2 (en) | 2002-10-22 | 2006-12-05 | Fisher-Rosemount Systems, Inc.. | Smart process modules and objects in process plants |
JP2004005639A (ja) * | 2003-05-09 | 2004-01-08 | Hitachi Ltd | 監視装置 |
US7624375B2 (en) * | 2003-06-12 | 2009-11-24 | National Instruments Corporation | Automatically configuring a graphical user interface element to bind to a graphical program |
WO2005020003A2 (en) * | 2003-08-13 | 2005-03-03 | National Instruments Corporation | Creating a graphical user interface for selected parameters of a graphical program |
US7515977B2 (en) | 2004-03-30 | 2009-04-07 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Integrated configuration system for use in a process plant |
US7703032B2 (en) * | 2004-04-12 | 2010-04-20 | National Instruments Corporation | Binding a GUI element to live measurement data |
JP2007536634A (ja) * | 2004-05-04 | 2007-12-13 | フィッシャー−ローズマウント・システムズ・インコーポレーテッド | プロセス制御システムのためのサービス指向型アーキテクチャ |
US20070100872A1 (en) * | 2005-11-03 | 2007-05-03 | Bodin William K | Dynamic creation of user interfaces for data management and data rendering |
-
2008
- 2008-03-26 US US12/055,896 patent/US9043716B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-03-11 JP JP2009057556A patent/JP5584424B2/ja active Active
- 2009-03-16 GB GB0904425.6A patent/GB2458561B/en active Active
- 2009-03-24 EP EP09155953.4A patent/EP2146259B1/en active Active
- 2009-03-25 CN CN2009101291126A patent/CN101551667B/zh active Active
-
2014
- 2014-07-18 JP JP2014147418A patent/JP5841643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5929855A (en) * | 1994-09-02 | 1999-07-27 | Square D Company | Monitoring and control system using graphical representations with prelinked parameters for devices within a network |
EP0876647B1 (de) * | 1996-01-25 | 2001-10-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Graphische bedienoberfläche zur programmierung von speicherprogrammierbaren steuerungen |
US6854111B1 (en) * | 1999-09-24 | 2005-02-08 | Rockwell Software Inc. | Library manager for automated programming of industrial controls |
CN1981301A (zh) * | 2004-05-17 | 2007-06-13 | 因文西斯系统公司 | 用于开发动画可视化界面的系统和方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101551667A (zh) | 2009-10-07 |
EP2146259A2 (en) | 2010-01-20 |
US20090249237A1 (en) | 2009-10-01 |
GB2458561B (en) | 2013-02-13 |
JP2014225279A (ja) | 2014-12-04 |
GB0904425D0 (en) | 2009-04-29 |
US9043716B2 (en) | 2015-05-26 |
EP2146259B1 (en) | 2017-05-17 |
GB2458561A (en) | 2009-09-30 |
EP2146259A3 (en) | 2010-01-27 |
JP5841643B2 (ja) | 2016-01-13 |
JP2009238219A (ja) | 2009-10-15 |
JP5584424B2 (ja) | 2014-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101551667B (zh) | 根据过程控制算法信息创建过程控制图形的方法及设备 | |
CN101287743B (zh) | 用在加工厂中的集成配置系统 | |
JP5173324B2 (ja) | モニタリングシステムおよびモニタリング方法 | |
US9285795B2 (en) | Graphic display configuration framework for unified control system interface | |
US8127060B2 (en) | Methods and apparatus for control configuration with control objects that are fieldbus protocol-aware | |
US6643555B1 (en) | Method and apparatus for generating an application for an automation control system | |
JP5898847B2 (ja) | プロセス制御タグ間の関係を基にしたデータ駆動型インターフェースの方法と装置 | |
JP5623476B2 (ja) | 作動中のプロセス環境における動的プロセスシミュレーションの更新と利用 | |
CN101315558B (zh) | 用于存取与过程控制系统有关的信息的设备及方法 | |
CN102419577B (zh) | 用于显示过程控制装置信息的方法及装置 | |
US20100305721A1 (en) | Methods and apparatus for control configuration with control objects that self-define tracked parameters | |
CN103097973B (zh) | 在安全系统中用于因果矩阵的方法和查看器 | |
CN102170367A (zh) | 用于在过程控制环境中管理数据上传的方法和装置 | |
JP2004318830A (ja) | プロセス・プラント・コンフィギュレーション・システムにおけるモジュール・クラス・オブジェクト | |
CN105094008A (zh) | 基于通用过程系统库配置过程控制系统的方法和装置 | |
WO2010138412A1 (en) | Control configuration with control objects that are fieldbus protocol-aware and that self-define tracked parameters | |
CN110023902A (zh) | 应用开发环境提供系统及方法、终端装置、应用显示方法、及非易失性的存储介质 | |
CN109143992A (zh) | 用于将批次和连续过程控制数据分发到远程设备的系统和装置 | |
CN103792857A (zh) | 可扩展的自动化系统 | |
CN109643483A (zh) | 用于呈现系统状态的可定制的图形视图以识别系统故障的系统和方法 | |
US11314216B2 (en) | Remote deployment and commissioning of workstations within a distributed control system | |
Årzén | Using multi-view objects for structuring plant database | |
EP3048613A1 (en) | Method for analysis of plant disturbance propagations | |
JP2022125962A (ja) | プロセス制御システム用の実装可能なシーケンシャルファンクションチャートコードを生成するための方法、システム、およびコンピュータプログラム製品 | |
DiFrank | Automation primer-" Discussion of the various levels of automation" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |