CN101550269B

CN101550269B - 改性pc+abs合金材料的制造方法以及电视机前壳

Info

Publication number: CN101550269B
Application number: CN2008100894282A
Authority: CN
Inventors: 何洋; 宋吉智
Original assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Current assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2028-03-31
Also published as: CN101550269A

Abstract

本发明公开了一种改性PC+ABS合金材料的制造方法，属于塑料合金材料生产技术领域。所述改性PC+ABS合金材料的制造方法，包括：将PC+ABS合金粒料、耐热助剂以及增韧助剂按比例添加到塑料挤出机中；调节所述塑料挤出机的温度到220～250度，挤出改性PC+ABS合金材料。同时本发明还提供了一种电视机前壳，由改性PC+ABS合金材料制成。通过对PC+ABS合金材料进行改性，在保证PC+ABS合金材料注塑流动性不降低的前提下，提高了耐热性以及强度，而且大幅降低了等离子电视机前壳材料的成本。

Description

改性PC+ABS合金材料的制造方法以及电视机前壳

技术领域

本发明涉及塑料合金材料生产制造领域，尤其涉及改性PC+ABS合金材料的制造方法。

背景技术

现有的等离子电视机，尺寸大，重量大，发热量高，因此对前壳材料的要求很高。目前，等离子电视机的前壳材料一般选用PC+ABS合金，PC+ABS合金由PC和ABS两部分构成。

其中，ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度；从形态上看，ABS是非结晶性材料，三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相，ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构；ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PC(聚碳酸酯，P olycarbonate)，是工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点；PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。PC+ABS在化工业的学名叫工程塑料合金，既具有PC树脂的优良耐热性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的易于加工特性。

PC+ABS合金材料的应用领域比较广，主要应用在通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件等领域。现有等离子电视机前壳材料一般采用PC+ABS合金材料，但是目前国内PC+ABS合金材料注塑流动性比较好，耐热性和强度等综合性能不是很好；PC+ABS合金需要采用国外进口的PC+ABS合金材料，价格较高，一般每吨要超过3.6万元，大幅增加了等离子电视机的生产成本。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是提供一种改性PC+ABS合金材料的制造方法，能够生产出注塑流动性很好，耐热性和强度较高的改性PC+ABS合金材料。

为解决上述问题，本发明所述改性PC+ABS合金材料的制造方法采用如下的技术方案：

一种改性PC+ABS合金材料的制造方法，包括：

将PC+ABS合金粒料、耐热助剂以及增韧助剂按比例添加到塑料挤出机中；调节塑料挤出机的温度到220～250度，挤出改性PC+ABS合金材料；其中，所述耐热助剂是N-苯基马来酰亚胺，质量分数为2～6％；所述增韧助剂是高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯，质量分数为5～15％，所述高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯中，橡胶的质量分数为70％。

所述调节塑料挤出机的温度到220～250度，挤出改性PC+ABS合金材料的步骤之后，还包括：

将挤出的改性PC+ABS合金材料进行造粒。

所述方法还包括：往塑料挤出机中添加润滑剂，质量分数为1％。

所述塑料挤出机是双螺杆塑料挤出机。

本发明所述改性PC+ABS合金材料的制造方法，能够生产制造出改性PC+ABS合金材料；在保证材料良好注塑流动性的前提下，提高了PC+ABS合金材料的耐热性和强度。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种电视机前壳，采用改性PC+ABS合金材料制成，降低了电视机的生产成本。

为解决上述问题，本发明所述电视机前壳材料采用如下的技术方案：

一种电视机前壳，由改性PC+ABS合金材料制成，其中，所述改性PC+ABS 合金材料是通过将PC+ABS合金材料、耐热助剂以及增韧助剂按比例添加到塑料挤出机中，并将所述塑料挤出机的温度调整到220～250度制成；其中，所述耐热助剂是N-苯基马来酰亚胺，质量分数为2～6％；所述增韧助剂是高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯，质量分数为5～15％，所述高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯中，橡胶的质量分数为70％。

所述改性PC+ABS合金材料为颗粒状。

所述耐热助剂是N-苯基马来酰亚胺，质量分数为2～6％；

所述增韧助剂是高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯，质量分数为5～15％；

所述高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯中，橡胶的质量分数为70％。

所述塑料挤出机中还添加润滑剂，质量分数为1％。

所述塑料挤出机是双螺杆塑料挤出机。

本发明所述电视机前壳材料，通过添加耐热助剂以及增韧助剂，能够生产出注塑流动性很好，耐热性和强度较高的改性PC+ABS合金材料，同时降低了电视机的生产成本。

图1为改性PC+ABS合金材料的制造方法流程示意图。

为了提高PC+ABS合金材料的耐热性以及强度，本发明提供了一种改性PC+ABS合金材料的制造方法。

下面结合具体的实施例进行详细说明。

附图说明

如图1所示，所述改性PC+ABS合金材料的制造方法，包括如下步骤：

具体实施方式

步骤101、将PC+ABS合金材料、耐热助剂、增韧助剂以及润滑剂按比例添加到双螺杆塑料挤出机中。

其中，耐热助剂是N-苯基马来酰亚胺，质量分数为混合物的2～6％；增韧助剂是高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯，质量分数为混合物的5～15％；高胶粉丙稀腈-丁二烯-苯乙烯中，橡胶的质量分数为70％；润滑剂的质量分数为1％。

步骤102、调节所述双螺杆塑料挤出机的温度到220～250度，挤出改性PC+ABS合金材料。

步骤103、将挤出的改性PC+ABS合金材料通过造粒机进行造粒。

本发明所述的塑料挤出机是双螺杆塑料挤出机，物料在两螺杆间进行混合和均化，并很快塑化；当然，也可以采用单螺杆塑料挤出机。

本发明所述改性PC+ABS合金材料的制造方法，通过在PC+ABS合金材料中添加耐热助剂以及增韧助剂，能够生产制造出改性PC+ABS合金材料；在保证材料良好注塑流动性的前提下，提高了改性PC+ABS合金材料的耐热性以及强度。

本发明所述改性PC+ABS合金材料的制造方法，生产出改性PC+ABS合金材料之后，将挤出的改性PC+ABS合金材料通过造粒机进行造粒；通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善；一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。

本发明对改性PC+ABS合金材料的性能指标进行了测试，测试结果如表1所示。

表1

本发明所述改性PC+ABS合金材料可以用来制成电视机前壳；对通过上述改性PC+ABS合金材料制成的电视机前壳样品，进行了如下试验。其中，试验室的温度为17℃、相对湿度为64％；依据标准为Q/RSAGT00.211-2006；并且，温湿度箱的型号规格为EBE-4HW4G8A，振动台的型号规格为Y50250/ZF，碰撞台的型号规格为Y52250/ZF，跌落台的型号规格为AD-500；所述样品的测试报告如下：

实验一：扫频振动试验

技术要求如下：

样品按工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动，其中，

1、频率范围为10～30～10Hz，位移幅值0.75mm，扫频速率1oct/min，每一轴线上扫频循环5次；

2、频率范围为30～55～30Hz，位移幅值0.25mm，扫频速率1oct/min，每一轴线上扫频循环5次。

试验结束后样品应无外观和结构上的损伤，通电工作正常。

试验结果是合格。

实验二：开机振动试验

技术要求如下：

将样品去掉包装，通电开机后，按工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动。其中

2、频率范围为30～55～30Hz，位移幅值0.15mm，扫频速率1oct/min，每一轴线上扫频循环5次。

试验结束后样品应无外观和结构上的损伤，通电工作正常。

试验结果是合格。

实验三：碰撞试验

技术要求如下：

样品去掉包装在-15℃冷冻4小时，不接电源，带包装样品按正常工作位置，紧固在碰撞台台面中心。

脉冲峰值加速度：100m/S²；

脉冲宽度：16ms；

每分钟(60-80)次；

碰撞次数：300次。

试验结束后样品应无外观和结构上的损伤，通电工作正常。

试验结果是合格。

实验四：跌落试验

技术要求如下：

跌落样品正面下边的右下角以及跌落角的三条棱，然后跌落除上面外的五个面，后面比正常跌落高度下降10cm进行。

角、棱、面跌落高度：250mm；

后面跌落高度：150mm；

跌落次数：各一次。

试验结束后样品应无外观和结构上的损伤，通电工作正常。

试验结果是合格。

实验五：倾翻试验

技术要求如下：

在水平的试验场地上进行，使样品沿底面的后棱或前棱向前和向后翻倒各两次。

倾翻次数：按规定的顺序，每一个样品进行两个循环，每个循环一次。

试验结束后样品应无外观和结构上的损伤，通电工作正常。

试验结果是合格。

实验六：堆码试验

技术要求如下：

在温湿度试验箱中将带包装样品放在底部水平面上，并在待测样品上施加均匀载荷。

试验箱内温度：40±2℃，湿度：90±5％；

试验时间持续72小时。

试验结束后包装箱凹陷或凸出不能超过30mm，且样品应无外观和结构上的损伤，通电工作正常。

试验结果是合格。

以上试验表明，改性PC+ABS合金材料应用于等离子电视机前壳的制造领域，不仅提高了等离子电视机前壳的耐热性和强度，而且降低了等离子电视机的生产成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种改性PC+ABS合金材料的制造方法，其特征在于，包括：

将PC+ABS合金粒料、耐热助剂以及增韧助剂按比例添加到塑料挤出机中；调节塑料挤出机的温度到220～250度，挤出改性PC+ABS合金材料；其中，所述耐热助剂是N-苯基马来酰亚胺，质量分数为2～6％；所述增韧助剂是高胶粉丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，质量分数为5～15％，所述高胶粉丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中，橡胶的质量分数为70％。

2.根据权利要求1所述的改性PC+ABS合金材料的制造方法，其特征在于，所述调节塑料挤出机的温度到220～250度，挤出改性PC+ABS合金材料的步骤之后，还包括：

将挤出的改性PC+ABS合金材料进行造粒。

3.根据权利要求2所述的改性PC+ABS合金材料的制造方法，其特征在于，所述方法还包括：往塑料挤出机中添加润滑剂，质量分数为1％。

4.根据权利要求3所述的改性PC+ABS合金材料的制造方法，其特征在于，所述塑料挤出机是双螺杆塑料挤出机。

5.一种电视机前壳，其特征在于，所述电视机前壳由改性PC+ABS合金材料制成；其中，所述改性PC+ABS合金材料是通过将PC+ABS合金材料、耐热助剂以及增韧助剂按比例添加到塑料挤出机中，并将所述塑料挤出机的温度调整到220～250度制成；其中，所述耐热助剂是N-苯基马来酰亚胺，质量分数为2～6％，所述增韧助剂是高胶粉丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，质量分数为5～15％；所述高胶粉丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中，橡胶的质量分数为70％。

6.根据权利要求5所述的电视机前壳，其特征在于，所述改性PC+ABS合金材料为颗粒状。

7.根据权利要求6所述的电视机前壳，其特征在于，所述塑料挤出机中还添加润滑剂，质量分数为1％。

8.根据权利要求7所述的电视机前壳，其特征在于，所述塑料挤出机是双螺杆塑料挤出机。