CN101546874A - 一种电连接模块、一种总配线架以及总配线架的割接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种电连接模块，包括内线模块(14)、割接塞(17)、与所述内线模块(14)连接的割接模块(16)，所述割接塞(17)插入所述内线模块(14)和所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述内线模块(14)设备侧的成端端子隔开，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。本发明实施例还公开了一种总配线架以及总配线架的割接方法。通过上述方法，从而避免了复接可靠性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及通信领域，具体的，涉及一种电连接模块、一种总配线架以及总配线架的割接方法。
背景技术
随着技术的发展，通信在人们生活中越来越重要，人们的需求朝着个性化、智能化发展，通信网络是支撑这一发展的基础。为了满足市场需求的变化，需要对通信网络业务不断创新和优化。在网络优化的过程中，通常需要把旧设备的业务割接到新设备上。
割接是指原来运行的设备更新时，将用户线由旧设备改由新设备支持，即新设备投产使用，旧设备停机的过程。由于通信是要求分分秒秒不能停止的，所以要求割接过程不能中断通话。一般割接是在“零点”，即电话最闲时进行。
请参阅图1，为现有通信网络的示意图。该通信网络包括总配线架10，该总配线架10一端接终端设备，另一端接局端设备30。该总配线架10包括外线模块11和内线模块12。该外线模块11具有若干个接口111，该内线模块12具有与外线模块11对应的若干个接口121。
其中，终端设备通过电缆与总配线架10的外线模块11连接，然后通过跳线18连接到总配线架10内线模块12，最后通过电缆与局端旧设备30连接。这样能够使局端旧设备为用户侧终端设备提供相应的服务。
其中，一个接口111具有四个成端端子，即成端端子1、成端端子2、成端端子3以及成端端子4。一个接口121也具有四个成端端子，即成端端子1、成端端子2、成端端子3以及成端端子4。成端端子1、成端端子2通过一对双绞线与终端设备的用户1连接，成端端子3、成端端子4通过跳线与成端端子5、成端端子6连接，成端端子7、成端端子8通过一对旧双绞线与局端旧设备30连接。
请参阅图2，为现有总配线架中内线模块12的示意图。该内线模块12为绕接式内线模块。现以该内线模块的一个接口为例进行阐述，该成端端子5、成端端子6、成端端子7以及成端端子8为绕接式成端端子。
当局端旧设备需要更换时，针对绕接式内线模块12，通常是在内线模块12的局端设备侧的成端端子7、成端端子8再复接一对新双绞线，通过新双绞线与局端新设备连接。然后将内线模块12设备侧的与成端端子7、8连接的旧双绞线剪断，从而局端新设备即可为用户提供相应的服务。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在如下问题：
当绕接式内线模块的成端端子可复接的空间比较小时，旧双绞线绕到成端端子7、成端端子8后，新双绞线绕到成端端子7、成端端子8的空间有限，新双绞线容易从该成端端子7、成端端子8脱落，复接的可靠性比较差。
发明内容
本发明的实施例提供了一种电连接模块或一种总配线架或总配线架的割接方法，通过割接模块连接内线模块，通过割接塞，避免了复接可靠性比较差的问题。
本发明实施例一种电连接模块，包括内线模块(14)、割接塞(17)、与所述内线模块(14)连接的割接模块(16)，所述割接塞(17)插入所述内线模块(14)和所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述内线模块(14)设备侧的成端端子隔开，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。
本发明实施例一种总配线架，包括外线模块(13)和内线模块(14)，所述外线模块(13)包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块(14)包括跳线侧成端端子和设备侧成端端子，所述外线模块(13)跳线侧成端端子电连接所述内线模块(14)跳线侧的成端端子，其中，所述总配线架还包括割接模块(16)和割接塞(17)，所述内线模块(14)连接割接模块(16)，所述割接塞(17)插入所述内线模块(14)和所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述内线模块(14)设备侧的成端端子隔开，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。
本发明实施例一种总配线架的割接方法，包括，
割接模块(16)与内线模块(14)连接；
将所述割接模块(16)设备侧的成端端子与新设备连接；
割接塞(17)插入所述内线模块(14)与所述割接模块(16)中；所述割接塞(17)将所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述内线模块(14)设备侧的成端端子隔开，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。
由上可以看出，上述实施例中在内线模块14上连接了一个割接模块16，通过割接塞17实现了内线模块14跳线侧的成端端子通过割接塞17与割接模块16设备侧的成端端子电连接，从而避免了复接可靠性差的问题。
附图说明
图1为现有的一种通信网络示意图；
图2为现有总配线架中内线模块的示意图；
图3为本发明实施例中通信网络示意图；
图4为本发明实施例中外线模块中一个接口的两个成端端子抵顶的结构示意图；
图5为本发明实施例中内线模块中一个接口的两个成端端子抵顶的结构示意图；
图6为本发明实施例中割接塞插入内线模块和割接模块的两个成端端子之间的示意图；
图7为本发明实施例中割接塞一个面的结构示意图；
图8为本发明实施例中割接塞另一个面的结构示意图；
图9为本发明实施例中内线模块与割接模块连接的结构示意图；
图10为图9的局部放大图；
图11为本发明实施例中割接塞插入内线模块与割接模块，割接塞一个面的示意图；
图12为图11的局部放大图；
图13为本发明实施中本发明实施例中割接塞插入内线模块与割接模块，割接塞另一个面的示意图；
图14为图13的局部放大图；
图15为本发明实施例中割接塞、割接模块和内线模块组装后的示意图；
图16为本发明实施例中割接模块与外线模块连接的示意图。
具体实施方式
请参阅图3，为本发明实施例中的通信网络的示意图。该通信网络包括总配线架40，终端设备，即用户侧通过电缆与总配线架40连接，局端设备通过电缆与总配线架40连接，从而，局端设备可为用户提供相应的服务。
该总配线架40，包括外线模块13、内线模块14，以及与该内线模块14连接的割接模块16。该外线模块13，内线模块14和割接模块16中设有若干成端端子。
为了便于说明，本发明实施例中，将外线模块13与用户侧连接的成端端子定义为用户侧成端端子；将外线模块13连接内线模块14的成端端子定义为外线模块13跳线侧成端端子，同理，将内线模块14与外线模块13连接的成端端子定义为内线模块14跳线侧成端端子；将内线模块与局端设备连接的成端端子定义为内线模块14设备侧成端端子。同理，将割接模块16中的成端端子定义为割接模块16跳线侧成端端子和割接模块16设备侧成端端子。
续请参阅图3，将外线模块13，与一个用户通过一对双绞线连接的用户侧成端端子，以及与该用户侧成端端子对应的外线模块13跳线侧成端端子定义为一个接口131；
局端设备为一个用户提供服务，将内线模块14，与内线模块14设备侧的成端端子，以及与该内线模块14设备侧的成端端子对应的内线模块14跳线侧成端端子定义为一个接口141；
同理，局端设备为一个用户提供服务，将割接模块的割接模块16设备侧的成端端子，以及与该割接模块16设备侧的成端端子对应的割接模块16跳线侧成端端子定义为一个接口161。
请参阅图3，该外线模块13包括若干个接口131，其中一个接口131包括4个成端端子，即成端端子1、成端端子2、成端端子3以及成端端子4。
该内线模块14包括若干个接口141，其中，一个接口141包括4个成端端子，即成端端子5、成端端子6、成端端子7以及成端端子8。
请参阅图4，为割接模块16中一个接口161的成端端子5′与成端端子7′的结构示意图。该成端端子5′与成端端子7′的弹片162相互抵顶，处于常闭状态，即成端端子5′与成端端子7′电连接。
请参阅图5，为内线模块14中的一个接口141的成端端子5、成端端子7的接口示意图。该成端端子5、成端端子7的弹片142亦相互抵顶，处于常闭状态，即成端端子5与成端端子7电连接。
同理，外线模块13的一个接口131的成端端子2与成端端子4也处于常闭状态。内线模块14中的一个接口141的成端端子6与成端端子8也处于常闭状态。即成端端子1与成端端子3、成端端子2与成端端子4、成端端子5与成端端子7、成端端子6与成端端子8处于电连接。
下面以外线模块13的一个接口131对应内线模块14的一个接口141为例进行阐述。
该外线模块13的一个接口131的成端端子1、成端端子2通过一对双绞线与一用户连接，成端端子3与成端端子4通过跳线15与内线模块的一个接口141的成端端子5、成端端子6连接，成端端子7、成端端子8通过一对双绞线与局端旧设备18连接。这样，从局端到终端，形成了一条通路，从而能够使该局端旧设备18为一个用户提供相应的服务。
续请参阅图3，当局端旧设备18需要更换时，增加一个割接模块16。该割接模块16与内线模块14连接。该割接模块16包括若干个接口161，其中，一个接口161包括成端端子5′、成端端子6′、成端端子7′以及成端端子8′。该割接模块16的成端端子的具体结构可以为图4中的外线模块成端端子的结构，也可以为图5中的内线模块成端端子的结构，其中成端端子5′与成端端子7′，该成端端子6′与成端端子8′为常闭状态。该成端端子7′、成端端子8′通过一对双绞线与局端新设备19连接。
下面以该割接模块16的一个接口161与该内线模块14的一个接口141对应为例进行阐述。
请一并参阅图6，在该内线模块14的成端端子5与成端端子7，成端端子6与成端端子8，割接模块16的成端端子5′与成端端子7′以及成端端子6′与成端端子8′之间插入一割接塞17，从而使该成端端子5与成端端子7，成端端子6与成端端子8，割接模块16的成端端子5′与成端端子7′以及成端端子6′与成端端子8′处于断开状态，即隔开的状态。该割接塞17可以为一印刷电路板，其中，请参阅图3，该割接塞17与该成端端子5和成端端子6接触的部位，并于该割接塞的一面设有导电条171，与成端端子7′和8′接触的部位，并于该割接塞的另一面设有导电条172，该导电条171与该导电条172通过电路线路173连接。可以看出，该割接塞17插入该内线模块14与割接模块16中，该割接塞17将割接模块16跳线侧的成端端子与所述割接模块16设备侧的成端端子隔开。
由上，可以看出，局端新设备19通过割接模块16的成端端子7′和成端端子8′，经过割接塞17的导电条172，电路线路173，导电条171，然后通过内线模块14的成端端子5、成端端子6，通过跳线15连接外线模块13的成端端子3、成端端子4、成端端子1、成端端子2，最后通过一对双绞线与一用户连接，形成一个通路，从而使该局端新设备19能够为该用户提供相应的服务。
上述内线模块14与割接模块16以及割接塞17构成了一个电连接模块。其中，内线模块14连接割接模块16，割接塞17插入内线模块14和割接模块16中，割接塞17将内线模块14跳线侧的成端端子与所述内线模块14设备侧的成端端子隔开，割接塞将割接模块16跳线侧的成端端子与割接模块16设备侧的成端端子隔开，内线模块14跳线侧的成端端子通过割接塞17与割接模块16设备侧的成端端子电连接。
上述内线模块14连接割接模块16可以为割接模块与内线同模块通过卡接的方式连接。
由上可以看出，上述实施例中在内线模块14上连接了一个割接模块16，通过割接塞17实现了内线模块14跳线侧的成端端子通过割接塞17与割接模块16设备侧的成端端子电连接。从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限，以及复接可靠性差的问题。
当需要查看局端旧设备的业务时，将该割接塞17从内线模块14与割接模块16中拔出，使该成端端子5与成端端子7，成端端子6与成端端子8处于常闭状态，即可倒回由旧设备为用户提供服务。
更进一步，该割接塞17，与该内线模块14的成端端子5、成端端子6接触的一面，并与该割接模块16的成端端子5′、成端端子6′接触的部位设有导电条174。该导电条174通过电路线路175与导电条172电连接。可以看出，割接模块16跳线侧的成端端子与所述割接模块16设备侧的成端端子通过所述割接塞17电连接。
当内线模块14不需要工作时，可将外线模块13的成端端子3、成端端子4与内线模块14的成端端子5、成端端子6连接的跳线15拆除，将外线模块13的成端端子3、成端端子4与割接模块16的成端端子5′、成端端子6′通过跳线连接。可以看出，局端新设备19通过割接模块16的成端端子7′、成端端子8′，经过割接塞17的导电条172、电路线路175、导电条174，然后通过割接模块17的成端端子5′、成端端子6′，通过跳线连接外线模块13的成端端子3、成端端子4、成端端子1、成端端子2，最后通过一对双绞线与一用户连接，形成一个通路，从而使该局端新设备19能够为该用户提供相应的服务。此时，内线模块14无续工作，可根据需要将该内线模块拆除。
一种电连接模块，包括割接模块16和割接塞17，所述割接塞17插入所述割接模块16中，所述割接塞17将所述割接模块16中的割接模块16的跳线侧的成端端子与所述割接模块16的设备侧的成端端子隔开，所述割接模块16中的割接模块16的跳线侧的成端端子与所述割接模块16的设备侧的成端端子通过所述割接塞17电连接。
更进一步，可将割接条17从该割接模块16、内线模块14中拔出，从而使割接模块16的成端端子5′与成端端子7′、成端端子6′与成端端子8′处于常闭状态，即处于电连接状态。可以看出，局端新设备19通过割接模块16的成端端子7′、成端端子8′成端端子5′、成端端子6′处于电连接状态，然后，通过跳线经过外线模块13的成端端子3、成端端子4、成端端子1、成端端子2，最后通过一对双绞线与一用户连接，形成一个通路，从而使该局端新设备19能够为用户提供相应的服务。此时，割接条17可从割接模块16、内线模块14中拔出。这样，就成了割接塞17插入割接模块16中。构成一个新的电连接模块，其中，该模块包括割接模块16和割接塞17，割接塞17插入割接模块16中，割接塞17将割接模块16中的割接模块16的跳线侧的成端端子与割接模块16的设备侧的成端端子隔开，割接模块16中的割接模块16的跳线侧的成端端子与割接模块16的设备侧的成端端子通过割接塞17电连接。
需要说明的是，上述针对割接模块16与内线模块14连接的实施例进行了阐述。同理，该割接模块16也可以与外线模块13连接进行割接。请参阅图16，为本发明实施例中割接模块16与外线模块13连接的示意图。现以内线模块50的一个接口501，割接模块16的一个接口161以及外线模块13的一个接口131为例进行阐述。
在该内线模块14侧增加内线模块50，该局端新设备19与内线模块50设备侧的成端端子7′′和成端端子8′′通过双绞线连接，内线模块50跳线侧的成端端子5′′和6′′通过跳线51与割接模块16跳线侧的成端端子7′和成端端子8′电连接。该割接塞17插入该外线模块13与割接模块16中，从而使该割接模块16跳线侧的成端端子7′、8′通过该割接塞17与外线模块13用户侧的成端端子1、2电连接。其中，割接塞17的结构以及电路结构可以与上述实施例以及下面实施例中的一致。
可以看出，该外线模块13、割接模块16以及割接塞17为一个新的电连接模块。
一种电连接模块，包括外线模块13、割接塞17、与所述外线模块13连接的割接模块16，所述割接塞17插入所述外线模块13和所述割接模块16中，所述割接塞17将所述外线模块13跳线侧的成端端子与所述外线模块13用户侧的成端端子隔开，所述外线模块13用户侧的成端端子通过所述割接塞17与所述割接模块16跳线侧的成端端子电连接。
同理，上述电连接模块中的外线模块可以根据需要去掉，构成一个新的电连接模块。
一种电连接模块，包括割接模块16和割接塞17，所述割接塞17插入所述割接模块16中，所述割接塞17将所述割接模块16中的割接模块16的跳线侧的成端端子与所述割接模块16用户侧的成端端子隔开，所述割接模块16中的割接模块16的跳线侧的成端端子与所述割接模块16用户侧的成端端子通过所述割接塞17电连接。
其中，上述的割接塞17可以为印刷电路板。
请参阅图7、图8，为割接塞17的立体图。该割接塞17包括作动部181，与作动部181连接的印刷电路板182。请参阅图7，该割接塞17的一面，于该作动部181附近设有导电条184，该印刷电路板182一面的一端处设有导电条183。该导电条184与导电条183通过电路线路185，并于该电路线路上开设有过孔186，该过孔186贯穿该印刷电路板上下表面，该过孔将该电路线路分割为两部分，即电路线路1851和电路线路1852。请参阅图8，该割接条17的另一面，与该导电条184对应位置设有导电条187，其中，该导电条187与过孔186通过电路线路188连接。
其中，上述的导电条184、导电条183、导电条187可以为两个。
需要说明的是，参阅图7，图8对割接条17的阐述，电路线路1851、过孔186、电路线路188相当于图3中的电路线路173；电路线路1852、过孔186，电路线路188相当于图3中的电路线路175。
更进一步，该作动部181设于该印刷电路板182的另一端，并于该印刷电路板182的另一端，两个面上各设有导电条191。其中，一个导电条191与一个导电条184通过电路线路1911连接，另一个导电条191与另一导电条184通过电路线路1912连接。
由上可以看出，上述实施例中在内线模块14上连接一个割接模块16，通过割接塞17实现了内线模块14跳线侧的成端端子通过割接塞17与割接模块16设备侧的成端端子电连接。从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限，以及复接可靠性差的问题。
请参阅图9，为内线模块14与割接模块16卡接的示意图。请参阅图10，为图9的局部放大示意图。该割接模块的上下面延伸形成一卡钩20，通过该卡钩20，使该内线模块14与该割接模块16卡合。同时，该卡钩20上方，并于该割接模块16上下面延伸形成一止挡部22，用于与该内线模块14的凹口处侧壁抵顶，从而防止卡合后的割接模块与内线模块14左右晃动。
请参阅图11，为该割接条17插入内线模块14与割接模块16后，割接条一个面的示意图。请参阅图12，为图11的放大示意图。请一并参阅图7和图8，该割接模块16的成端端子7′与成端端子8′通过导电条187、电路线路188、过孔186、电路线路1851、导电条183与内线模块14的成端端子5和成端端子6电连接。
请参阅图13，为该割接条17插入内线模块14与割接模块16后，割接条另一个面的示意图。请参阅图14，为图13的放大示意图。请一并参阅图7和图8，该割接模块16的成端端子7′与成端端子8′通过导电条187、电路线路188、过孔186、电路线路1852、导电条184与割接模块17的成端端子5′、成端端子6′电连接。
请参阅图15，为割接塞17、割接模块16、内线模块14组装后的示意图。当需要测试时，可以通过导电条191与测试设备连接，即可测试割接塞17、割接模块16、内线模块14的电连接情况。
本发明实施例提供了一种总配线架，包括外线模块13和内线模块14，所述外线模块13包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块14包括跳线侧成端端子和设备侧成端端子，所述外线模块13跳线侧成端端子电连接所述内线模块14跳线侧的成端端子，其中，所述总配线架还包括割接模块16和割接塞17，所述内线模块14连接割接模块16，所述割接塞17插入所述内线模块14和所述割接模块16中，所述割接塞17将所述内线模块14跳线侧的成端端子与所述内线模块14设备侧的成端端子隔开，所述内线模块14跳线侧的成端端子通过所述割接塞17与所述割接模块16设备侧的成端端子电连接。
更进一步，所述割接塞17将所述割接模块16跳线侧的成端端子与所述割接模块16设备侧的成端端子隔开。
更进一步，所述割接塞包括印刷电路板182，所述印刷电路板182一面设有导电条183，所述导电条183与所述内线模块14跳线侧的成端端子5、6电连接，所述印刷电路板(182)的另一面设有导电条187，所述导电条187与所述割接模块16设备侧的成端端子7′、8′电连接，所述导电条183与所述导电条187通过电路线路电连接。
更进一步，所述印刷电路板182的一面，与所述导电条187对应处设有导电条184，所述导电条184与所述割接模块16跳线侧的成端端子5′、6′电连接，所述导电条184与所述导电条187通过电路线路电连接。
更进一步，所述割接模块16跳线侧的成端端子与所述割接模块16设备侧的成端端子通过所述割接塞17电连接。
更进一步，所述割接塞包括印刷电路板182，所述印刷电路板182一面设有导电条183，所述导电条183与所述内线模块14跳线侧的成端端子5、6电连接，所述印刷电路板182的另一面设有导电条187，所述导电条187与所述割接模块16设备侧的成端端子7′、8′电连接，所述导电条183与所述导电条187通过电路线路电连接。
更进一步，该割接塞17还包括作动部181，该作动部181与该印刷电路板182的一端连接。
更进一步，该割接模块16的上下面延伸形成一卡钩20，该卡钩20与该内线模块14卡合。
由上可以看出，上述实施例中在内线模块14上连接了一个割接模块16，通过割接塞17实现了内线模块14跳线侧的成端端子通过割接塞17与割接模块16设备侧的成端端子电连接。从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限，以及复接可靠性差的问题。
本发明实施例提供了一种总配线架，包括外线模块13和内线模块14，所述外线模块13包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块14包括跳线侧成端端子和设备侧成端端子，所述外线模块13跳线侧成端端子连接所述内线模块14跳线侧的成端端子，其特征在于，所述总配线架还包括割接模块16和割接塞17，所述外线模块13连接割接模块16，所述割接塞17插入所述外线模块13和所述割接模块16中，所述割接塞17将所述外线模块13跳线侧的成端端子与所述外线模块13用户侧的成端端子隔开，所述外线模块13用户侧的成端端子通过所述割接塞17与所述割接模块16跳线侧的成端端子电连接，所述内线模块14跳线侧的成端端子与所述割接模块16跳线侧的成端端子电连接。
由上可以看出，上述实施例中在内线模块14上连接了一个割接模块16，通过割接塞17实现了内线模块14跳线侧的成端端子通过割接塞17与割接模块16设备侧的成端端子电连接。从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限，以及复接可靠性差的问题。
本发明实施例一种总配线架的割接方法，包括
割接模块16与内线模块14连接；
将所述割接模块16设备侧的成端端子与新设备连接；
割接塞17插入所述内线模块14与所述割接模块16中；所述割接塞17将所述内线模块14跳线侧的成端端子与所述内线模块14设备侧的成端端子隔开，所述内线模块14跳线侧的成端端子通过所述割接塞17与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。
更进一步，所述方法还包括：将所述割接塞17从所述内线模块14与所述割接模块16中拔出。
更进一步，该割接塞为印刷电路板182，该印刷电路板182一面设有导电条183，该导电条183与该内线模块14的跳线侧的成端端子5、6电连接，该印刷电路板182的另一面设有导电条187，该导电条187与该割接模块16的设备侧的成端端子7′、8′电连接，该导电条183与该导电条187通过电路线路电连接。
更进一步，该印刷电路板182的一面，与该导电条187对应处设有导电条184，该导电条184与该割接模块16的跳线侧的成端端子5′、6′电连接，该导电条184与该导电条187通过电路线路电连接。
更进一步，该割接方法还包括，将该割接模块16的跳线侧成端端子通过跳线与外线模块13的跳线侧的成端端子连接。
本发明实施例提供了一种总配线架的割接方法，包括：
割接模块16与外线模块13连接，新内线模块50设备侧成端端子通过双绞线与新设备19连接；
内线模块14跳线侧的成端端子与所述割接模块16跳线侧的成端端子电连接；
割接塞17插入所述外线模块13与所述割接模块16中；其中，所述割接塞17将所述外线模块13跳线侧的成端端子与所述外线模块13用户侧的成端端子隔开，所述外线模块13用户侧的成端端子通过所述割接塞17与所述割接模块16跳线侧的成端端子电连接。
更进一步，所述方法还包括：将所述割接塞17从所述外线模块13与所述割接模块16中拔出。
由上可以看出，上述实施例中在内线模块14上连接了一个割接模块16，通过割接塞17实现了内线模块14跳线侧的成端端子通过割接塞17与割接模块16设备侧的成端端子电连接。从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限，以及复接可靠性差的问题。
以上对本发明实施例一种电连接模块、一种总配线架以及总配线架的割接方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书实施例的内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (24)
1、一种电连接模块，其特征在于，所述电连接模块包括内线模块(14)、割接塞(17)、与所述内线模块(14)连接的割接模块(16)，所述割接塞(17)插入所述内线模块(14)和所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述内线模块(14)设备侧的成端端子隔开，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。
2、根据权利要求1所述的电连接模块，其特征在于，所述割接塞(17)将所述割接模块(16)跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)设备侧的成端端子隔开。
3、根据权利2所述的电连接模块，其特征在于，所述割接塞包括印刷电路板(182)，所述印刷电路板(182)一面设有导电条(183)，所述导电条(183)与所述内线模块(14)跳线侧的成端端子(5、6)电连接，所述印刷电路板(182)的另一面设有导电条(187)，所述导电条(187)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子(7′、8′)电连接，所述导电条(183)与所述导电条(187)通过电路线路电连接。
4、根据权利要求3所述的电连接模块，其特征在于，所述印刷电路板(182)的一面，与所述导电条(187)对应处设有导电条(184)，所述导电条(184)与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子(5′、6′)电连接，所述导电条(184)与所述导电条(187)通过电路线路电连接。
5、根据权利要求4所述的电连接模块，其特征在于，所述导电条(184)为两个，所述印刷电路板(182)两个面上各设有导电条191)，所述一个导电条(191)与所述一个导电条(184)通过电路线路(1911)电连接，所述另一个导电条(191)与所述另一导电条(184)通过电路线路(1912)电连接。
6、根据权利要求1所述的电连接模块，其特征在于，所述割接模块(16)跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)设备侧的成端端子通过所述割接塞(17)电连接。
7、根据权利要求6所述的电连接模块，其特征在于，所述印刷电路板(182)的一面设有导电条(184)，所述导电条(184)与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子(5′、6′)电连接，所述印刷电路板(182)的另一面，与所述导电条(184)对应处设有导电条(187)，所述导电条(187)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子(7′、8′)电连接，所述导电条(187)与所述导电条(184)通过电路线路电连接。
8、根据权利要求1所述的电连接模块，其特征在于，所述割接塞包括印刷电路板(182)，所述印刷电路板(182)一面设有导电条(183)，所述导电条(183)与所述内线模块(14)跳线侧的成端端子(5、6)电连接，所述印刷电路板(182)的另一面设有导电条(187)，所述导电条(187)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子(7′、8′)电连接，所述导电条(183)与所述导电条(187)通过电路线路电连接。
9、根据权利要求8所述的电连接模块，其特征在于，所述割接塞(17)还包括作动部(181)，所述作动部(181)与所述印刷电路板(182)的一端连接。
10、根据权利要求1所述的电连接模块，其特征在于，所述割接模块(16)的上下面延伸形成一卡钩(20)，所述卡钩(20)与所述内线模块(14)卡合。
11、一种电连接模块，其特征在于，所述模块包括外线模块(13)、割接塞(17)、与所述外线模块(13)连接的割接模块(16)，所述割接塞(17)插入所述外线模块(13)和所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述外线模块(13)跳线侧的成端端子与所述外线模块(13)用户侧的成端端子隔开，所述外线模块(13)用户侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子电连接。
12、一种电连接模块，其特征在于，所述模块包括割接模块(16)和割接塞(17)，所述割接塞(17)插入所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述割接模块(16)中的割接模块(16)的跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)的设备侧的成端端子隔开，所述割接模块(16)中的割接模块(16)的跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)的设备侧的成端端子通过所述割接塞(17)电连接。
13、一种电连接模块，其特征在于，所述模块包括割接模块(16)和割接塞(17)，所述割接塞(17)插入所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述割接模块(16)中的割接模块(16)的跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)用户侧的成端端子隔开，所述割接模块(16)中的割接模块(16)的跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)用户侧的成端端子通过所述割接塞(17)电连接。
14、一种总配线架，包括外线模块(13)和内线模块(14)，所述外线模块(13)包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块(14)包括跳线侧成端端子和设备侧成端端子，所述外线模块(13)跳线侧成端端子电连接所述内线模块(14)跳线侧的成端端子，其特征在于，所述总配线架还包括割接模块(16)和割接塞(17)，所述内线模块(14)连接割接模块(16)，所述割接塞(17)插入所述内线模块(14)和所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述内线模块(14)设备侧的成端端子隔开，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。
15、根据权利要求14所述的总配线架，其特征在于，所述割接塞(17)将所述割接模块(16)跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)设备侧的成端端子隔开。
16、根据权利15所述的总配线架，其特征在于，所述割接塞包括印刷电路板(182)，所述印刷电路板(182)一面设有导电条(183)，所述导电条(183)与所述内线模块(14)跳线侧的成端端子(5、6)电连接，所述印刷电路板(182)的另一面设有导电条(187)，所述导电条(187)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子(7′、8′)电连接，所述导电条(183)与所述导电条(187)通过电路线路电连接。
17、根据权利要求16所述的总配线架，其特征在于，所述印刷电路板(182)的一面，与所述导电条(187)对应处设有导电条(184)，所述导电条(184)与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子(5′、6′)电连接，所述导电条(184)与所述导电条(187)通过电路线路电连接。
18、根据权利要求14所述的总配线架，其特征在于，所述割接模块(16)跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)设备侧的成端端子通过所述割接塞(17)电连接。
19、根据权利要求14所述的总配线架，其特征在于，所述割接塞包括印刷电路板(182)，所述印刷电路板(182)一面设有导电条(183)，所述导电条(183)与所述内线模块(14)跳线侧的成端端子(5、6)电连接，所述印刷电路板(182)的另一面设有导电条(187)，所述导电条(187)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子(7′、8′)电连接，所述导电条(183)与所述导电条(187)通过电路线路电连接。
20、一种总配线架，包括外线模块(13)和内线模块(14)，所述外线模块(13)包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块(14)包括跳线侧成端端子和设备侧成端端子，所述外线模块(13)跳线侧成端端子连接所述内线模块(14)跳线侧的成端端子，其特征在于，所述总配线架还包括割接模块(16)和割接塞(17)，所述外线模块(13)连接割接模块(16)，所述割接塞(17)插入所述外线模块(13)和所述割接模块(16)中，所述割接塞(17)将所述外线模块(13)跳线侧的成端端子与所述外线模块(13)用户侧的成端端子隔开，所述外线模块(13)用户侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子电连接，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子电连接。
21、一种总配线架的割接方法，其特征在于，所述的方法包括，
割接模块(16)与内线模块(14)连接；
将所述割接模块(16)设备侧的成端端子与新设备连接；
割接塞(17)插入所述内线模块(14)与所述割接模块(16)中；所述割接塞(17)将所述内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述内线模块(14)设备侧的成端端子隔开，所述内线模块(14)跳线侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)设备侧的成端端子电连接。
22、根据权利要求21所述的割接方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述割接塞(17)从所述内线模块(14)与所述割接模块(16)中拔出。
23、一种总配线架的割接方法，其特征在于，所述的方法包括：
割接模块(16)与外线模块(13)连接，新内线模块(50)设备侧成端端子通过双绞线与新设备(19)连接；
内线模块(14)跳线侧的成端端子与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子电连接；
割接塞(17)插入所述外线模块(13)与所述割接模块(16)中；其中，所述割接塞(17)将所述外线模块(13)跳线侧的成端端子与所述外线模块(13)用户侧的成端端子隔开，所述外线模块(13)用户侧的成端端子通过所述割接塞(17)与所述割接模块(16)跳线侧的成端端子电连接。
24、根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述割接塞(17)从所述外线模块(13)与所述割接模块(16)中拔出。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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