WO2009117931A1 - 一种电连接模块、一种总配线架以及总配线架的割接方法 - Google Patents

一种电连接模块、一种总配线架以及总配线架的割接方法 Download PDF

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WO2009117931A1
WO2009117931A1 PCT/CN2009/070907 CN2009070907W WO2009117931A1 WO 2009117931 A1 WO2009117931 A1 WO 2009117931A1 CN 2009070907 W CN2009070907 W CN 2009070907W WO 2009117931 A1 WO2009117931 A1 WO 2009117931A1
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module
terminal
cutover
conductive strip
plug
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PCT/CN2009/070907
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秦营
袁明
张琛
张学冬
姚疆
王卫
刘大江
刘小增
武可
谢晓东
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华为技术有限公司
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08—Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04Q—SELECTING
    • H04Q1/00—Details of selecting apparatus or arrangements
    • H04Q1/02—Constructional details
    • H04Q1/14—Distribution frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/665—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
    • H01R13/6658—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit on printed circuit board

Definitions

  • the present invention relates to the field of communications, and in particular to an electrical connection module, a main distribution frame, and a cutover method for a main distribution frame.
  • Cutover refers to the process of changing the subscriber line from the old equipment to the new equipment when the original equipment is updated, that is, the new equipment is put into production and the old equipment is shut down. Since the communication is required to be stopped in minutes and seconds, the cutover process is required to not interrupt the call. The general cutover is made at "zero point", that is, when the phone is the most idle.
  • the terminal device is connected to the outer line module 11 of the main distribution frame 10 through a cable, and then connected to the inner line module 12 of the main distribution frame 10 through a jumper 18, and finally connected to the old device 30 of the central office through a cable. This enables the old device at the central office to provide corresponding services for the user-side terminal device.
  • one interface 111 has four terminal terminals, namely, a terminal terminal 1, a terminal terminal 2, a terminal terminal 3, and a terminal terminal 4.
  • An interface 121 also has four terminal terminals, namely a terminal terminal 5, a terminal terminal 6, a terminal terminal 7, and a terminal terminal 8.
  • the terminal terminal 1 and the terminal terminal 2 are connected to the user 1 of the terminal device through a pair of twisted pairs, and the terminal terminal 3 and the terminal terminal 4 are connected to the terminal terminal 5 and the terminal terminal 6 through jumpers, and the terminal terminal is terminated. 7.
  • the terminal terminal 8 is connected to the old office equipment 30 through a pair of old twisted pairs.
  • the terminal terminal 7 on the central office equipment side of the terminal block 7 and the terminal terminal 8 are connected to a pair of new twisted pairs, and are connected to the new office equipment through the new twisted pair. Then, the old twisted pair connected to the terminal terminals 7, 8 on the device side of the inner module 12 is cut, so that the new device at the central office can provide the corresponding service for the user.
  • An electrical connection module includes an inner wire module (14), a cutting plug (17), a cutover module (16) connected to the inner wire module (14), and the cutting plug (17) is inserted.
  • the cutover plug (17) connects the end terminal of the extension module side of the inner line module (14) with the inner line module (14) device
  • the end terminals of the side line module are separated from each other, and the end terminals of the jumper side of the inner line module (14) are electrically connected to the end terminals of the device side of the cutover module (16) through the cut plug (17).
  • a total distribution frame includes an outer line module (13) and an inner line module (14), and the outer line module (13) includes a jumper side end terminal and a user side end terminal, and the inner line module ( 14) comprising a jumper side terminal and a device side terminal, wherein the outer line module (13) jumper side end terminal is electrically connected to the end terminal of the extension module side of the inner line module (14), wherein
  • the main distribution frame further includes a cutover module (16) and a cutover plug (17), the inner line module (14) is connected to the cutover module (16), and the cutover plug (17) is inserted into the inner line module (14) And the cut-off module (16), the cut-over plug (17) separates the terminal end of the extension of the inner-line module (14) from the terminal of the apparatus side of the inner-line module (14) The terminal end of the extension module (14) on the jumper side is electrically connected to the terminal end on the device side of the cutover module (16) through the cutover plug (17).
  • the cutover module (16) is connected to the inner line module (14);
  • a cutting plug (17) is inserted into the inner wire module (14) and the cutover module (16); the cutover plug (17) is a terminal end of the jumper side of the inner wire module (14) The end terminals of the inner line module (14) on the device side are separated, and the end terminals of the jumper side of the inner line module (14) pass through the cut plug (17) and the device side of the cutover module (16) The terminal ends are electrically connected.
  • FIG. 2 is a schematic view of an inner line module in the existing main distribution frame
  • FIG. 4 is a schematic structural view showing the two terminal ends of an interface of an external line module in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic structural diagram of two terminal ends of an interface in an internal line module in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a cut-out plug inserted between two end terminals of an inner wire module and a cut-off module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a schematic structural view of a face of a cutting plug according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic structural view of another surface of a cutting plug according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic structural view showing the connection between an internal line module and a cutover module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a partial enlarged view of FIG.
  • FIG. 11 is a schematic diagram of a cutting plug inserted into an inner wire module and a cutting module according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 12 is a partial enlarged view of Figure 11;
  • FIG. 13 is a schematic diagram of the cutting plug inserted into the inner wire module and the cutover module, and the other side of the cutting plug according to the embodiment of the present invention;
  • Figure 14 is a partial enlarged view of Figure 13;
  • FIG. 15 is a schematic diagram of the cut connector, the cutover module, and the inner line module assembled according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 16 is a schematic diagram of the connection of the cutover module and the outer line module according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a communication network in an embodiment of the present invention.
  • the communication network includes a main distribution frame 40, and the terminal device, that is, the user side is connected to the main distribution frame 40 through a cable, and the central office device is connected to the main distribution frame 40 through a cable, so that the central office device can provide a corresponding user service.
  • the main distribution frame 40 includes an outer line module 13, an inner line module 14, and a cutover module 16 connected to the inner line module 14.
  • the outer line module 13, the inner line module 14 and the cutover module 16 are provided with a plurality of terminal terminals.
  • the terminal terminal connecting the external line module 13 and the user side is defined as a user side terminal terminal;
  • the terminal terminal connecting the outer wire module 13 to the inner wire module 14 is defined as the jumper side of the outer line module 13
  • the terminal terminal for connecting the extension module 14 to the extension module 13 is defined as the jumper side terminal of the extension module 14;
  • the terminal terminal for connecting the extension module to the central office device is defined as the extension module 14 device.
  • Side terminal terminal is defined as the terminal end in the cutover module 16 is defined as a cutover module 16 jumper side terminal and a cutover module 16 device side terminal.
  • the external line module 13 is defined as a user-side terminal terminal connected to a user through a pair of twisted pairs, and an external line module 13 corresponding to the user-side terminal terminal is defined as a jumper-side terminal terminal.
  • the central office device provides a service for one user, and defines the inner line module 14, the terminal terminal on the device side of the extension module 14 and the extension terminal of the extension module 14 corresponding to the terminal terminal on the device side of the extension module 14 as An interface 141;
  • the central office device provides services for one user, and the terminal terminal on the device side of the cutover module 16 of the cutover module and the jumper side of the cutover module 16 corresponding to the terminal terminal on the device side of the cutover module 16
  • the terminal is defined as an interface 161.
  • the external line module 13 includes a plurality of interfaces 131.
  • One of the interfaces 131 includes four terminal terminals, namely, a terminal terminal 1, a terminal terminal 2, a terminal terminal 3, and a terminal terminal 4.
  • the extension module 14 includes a plurality of interfaces 141, wherein one interface 141 includes four terminal terminals, namely, a terminal terminal 5, a terminal terminal 6, a terminal terminal 7, and a terminal terminal 8.
  • FIG. 4 is a structural schematic diagram of the terminal terminal 5 ′ and the terminal terminal 7 ′ of an interface 161 in the cut-off module 16 .
  • the terminal terminal 5' and the elastic piece 162 of the terminal terminal 7' abut each other and are in a normally closed state, that is, the terminal terminal 5' is electrically connected to the terminal terminal 7'.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of the interface between the terminal 5 and the terminal 7 of an interface 141 in the internal module 14 .
  • the terminal terminal 5 and the elastic piece 142 of the terminal terminal 7 are also in a normally closed state, that is, the terminal terminal 5 and the terminal terminal 7 are electrically connected.
  • terminal 2 and the terminal 4 of one interface 131 of the external line module 13 are also in a normally closed state.
  • the terminal terminal 6 and the terminal terminal 8 of one of the interfaces 141 of the extension module 14 are also in a normally closed state.
  • the terminal terminal 1 and the terminal terminal 3, the terminal terminal 2 and the terminal terminal 4, the terminal terminal 5 and the terminal terminal 7, the terminal terminal 6 and the terminal terminal 8 are electrically connected.
  • An interface 131 of the external line module 13 corresponds to an interface 141 of the internal line module 14 as an example.
  • the terminal terminal 1 and the terminal terminal 2 of one interface 131 of the outer line module 13 are connected to a user through a pair of twisted pairs, and the terminal terminal 3 and the terminal terminal 4 pass through the jumper 15 and an interface 141 of the inner line module.
  • the terminal terminal 5 and the terminal terminal 6 are connected, and the terminal terminal 7 and the terminal terminal 8 are connected to the old device 18 by a pair of twisted pairs. In this way, a path is formed from the central office to the terminal, so that the old device 18 of the central office can provide a corresponding service for a user.
  • the cutover module 16 is connected to the extension module 14.
  • the cutover module 16 includes a plurality of interfaces 161, wherein one interface 161 includes a terminal terminal 5', a terminal terminal 6', a terminal terminal ⁇ ', and a terminal terminal 8'.
  • the specific structure of the terminal of the cut-off module 16 may be the structure of the terminal of the cut-off module in FIG. 4, or the structure of the terminal of the inner-wire module of FIG. 5, wherein the terminal 5'
  • the terminal terminal terminal 7', the terminal terminal 6' and the terminal terminal 8' are normally closed.
  • the terminal terminal 7' and the terminal terminal 8' are connected to the new office device 19 via a pair of twisted pairs.
  • An interface 161 of the cutover module 16 is associated with an interface 141 of the extension module 14 as an example.
  • the terminal terminal 5 and the terminal terminal 7 of the inner wire module 14 , the terminal terminal 6 and the terminal terminal 8 , the terminal terminal 5 ′ and the terminal terminal 7 ′ of the cutting module 16 and a cutting plug 17 is inserted between the terminal 6 and the terminal 8', so that the terminal 5 and the terminal 7 are
  • the terminal terminal 6 and the terminal terminal 8, the terminal terminal 5' and the terminal terminal 7' of the cutting module 16, and the terminal terminal 6' and the terminal terminal 8' are in an off state, that is, in a separated state.
  • the cutting plug 17 can be a printed circuit board. Referring to FIG. 3, the cutting plug 17 is in contact with the terminal 5 and the terminal 6 and is electrically conductive on one side of the cutting plug.
  • the cut-over plug 17 is inserted into the inner-line module 14 and the cut-off module 16 , and the cut-over plug 17 forms the end terminal of the jumper module 16 on the jumper side and the end of the cut-off module 16 on the device side. The terminals are separated.
  • the central office new device 19 passes through the terminal 7' of the cut-out module 16 and the terminal terminal 8', passes through the conductive strip 172 of the plug 17, the circuit line 173, the conductive strip 171, and then passes through
  • the terminal terminal 5 and the terminal terminal 6 of the extension module 14 are connected to the terminal terminal 3, the terminal terminal 4, the terminal terminal 1, the terminal terminal 2 of the outer line module 13 through the jumper 15, and finally through a pair of twisted pairs.
  • the line is connected to a user to form a path, thereby enabling the central office new device 19 to provide corresponding services to the user.
  • the inner wire module 14 and the cutover module 16 and the cutover plug 17 constitute an electrical connection module.
  • the inner wire module 14 is connected to the cutting module 16 , and the cutting plug 17 is inserted into the inner wire module 14 and the cutting module 16 , and the cutting plug 17 connects the terminal end of the inner wire module 14 on the jumper side to the device side of the inner wire module 14
  • the terminal ends are separated, and the cut-over plug separates the terminal end on the jumper side of the cut-off module 16 from the terminal-end terminal on the device side of the cut-off module 16, and the terminal end on the jumper side of the inner-line module 14 passes through the cut-off plug 17 It is electrically connected to the terminal end on the device side of the cutover module 16.
  • connection module 16 of the inner cable module 14 can be connected to the module with the inner cable and the same module.
  • a cut-out module 16 is connected to the inner-line module 14, and the terminal end of the jumper side of the inner-line module 14 is realized by the cut-over plug 17 through the cut-over plug 17 and the cut-off module 16
  • the terminal terminals on the device side are electrically connected. Therefore, the problem that the new twisted pair after the terminal end of the wound inner module is multiplexed is easily detached, thereby avoiding the problem of complex acceptance and poor reliability of multiplexing.
  • the cut-out plug 17 is pulled out from the inner-line module 14 and the cut-off module 16, so that the terminal terminal 5 and the terminal terminal 7, the terminal terminal 6 and the terminal terminal are connected. 8 at In the normally closed state, you can revert back to the service provided by the old device.
  • a conductive strip 174 is provided.
  • the conductive strips 174 are electrically connected to the conductive strips 172 via circuit lines 175. It can be seen that the terminal end on the jumper side of the cutover module 16 and the terminal end on the device side of the cutover module 16 are electrically connected through the cutover plug 17.
  • the jumper 15 connecting the terminal 3 of the outer line module 13 and the terminal 4 of the outer line module 14 to the terminal 5 and the terminal 6 of the inner line module 14 can be removed, and the outer line module 13 is removed.
  • the terminal terminal 3, the terminal terminal 4 and the terminal terminal 5' of the cut-out module 16 and the terminal terminal 6' are connected by a jumper. It can be seen that the central office new device 19 passes through the terminal terminal 7' of the cut-off module 16 and the terminal terminal terminal 8', passes through the conductive strip 172 of the plug 17, the circuit line 175, the conductive strip 174, and then passes through the cut-off module.
  • the terminal terminal 5' and the terminal terminal 6' of the 17 are connected to the terminal terminal 3, the terminal terminal 4, the terminal terminal 1, the terminal terminal 2 of the outer wire module 13 through jumpers, and finally through a pair of twisted pairs Connecting with a user forms a path, so that the central office new device 19 can provide corresponding services for the user.
  • the extension module 14 does not continue to work, and the extension module can be removed as needed.
  • An electrical connection module includes a cutover module 16 and a cutover plug 17 , the cutover plug 17 is inserted into the cutover module 16 , and the cutover plug 17 cuts the cutover module in the cutover module 16
  • the terminal end of the jumper side of the cut-off module 16 is separated from the end terminal of the device side of the cut-out module 16 , and the end-of-line terminal of the jumper module 16 of the cut-off module 16 and the cut end
  • the terminal terminals on the device side of the connection module 16 are electrically connected through the cutover plug 17.
  • the cutover plug 17 can be pulled out from the cutover module 16 and the extension module 14, so that the terminal terminal 5' of the cutover module 16 and the terminal terminal 7', the terminal terminal 6' and the terminal end
  • the terminal 8' is in a normally closed state, that is, in an electrically connected state.
  • the central office new device 19 is electrically connected through the terminal terminal ⁇ ' of the cutover module 16, the terminal terminal V terminal terminal 5', and the terminal terminal terminal 6', and then passes through the jumper line through the outer line module 1 3 terminal terminal 3, terminal terminal terminal 4, terminal terminal terminal 1, terminal terminal 2, and finally connected to a user through a pair of twisted pairs, forming a path, so that the new office device 19 can provide the user with The corresponding service.
  • the cut plug 17 can be pulled out from the cutover module 16 and the inner line module 14.
  • the cut plug 17 is inserted into the cutover module 16.
  • the module includes a cutover module 16 and a cutover plug 17, and the cutover plug 17 is inserted into the cutover module 16, and the cutover plug 17 connects the terminal end of the jumper side of the cutover module 16 in the cutover module 16 with The device-side terminal of the cut-off module 16 is separated from the device-side terminal of the cut-off module 16 and the device-side terminal of the cut-off module 16 is cut by the switch plug 17 connection.
  • the cutover module 16 can also be connected to the outer line module 13 for cutover.
  • FIG. 16 a schematic diagram of the connection of the cutover module 16 and the outer line module 13 in the embodiment of the present invention is shown.
  • An interface 501 of the internal module 50, an interface 161 of the cutover module 16, and an interface 1 31 of the external module 1 are now taken as an example.
  • the inner line module 50 is added to the inner line module 14 side, and the end terminal new device 19 and the end terminal 7'' and the end terminal 8'' of the inner line module 50 are connected by a twisted pair, and the inner line module 50 is on the jumper side.
  • the terminal terminals 5'' and 6'' are electrically connected to the terminal terminal ⁇ ' and the terminal terminal 8' on the jumper side of the cut-out module 16 via the jumper 51.
  • the cutting plug 17 is inserted into the outer line module 13 and the cutover module 16, so that the terminal terminals ⁇ ', 8' on the jumper side of the cutover module 16 pass through the cutover plug 17 and the outer line module 1 3 user side
  • the terminal terminals 1, 2 are electrically connected.
  • the structure and circuit structure of the cut-over plug 17 can be identical to those in the above embodiment and the following embodiments.
  • the outer line module 13 , the cutover module 16 and the cutover plug 17 are a new electrical connection module.
  • An electrical connection module includes an outer line module 13 , a cutting plug 17 , a cutover module 16 connected to the outer line module 13 , and the cutover plug 17 is inserted into the outer line module 13 and the cutover module 16
  • the cut-over plug 17 separates the terminal end on the jumper side of the outer-line module 13 from the end-to-end terminal on the user side of the outer-line module 13 , and the end-terminal terminal on the user-side of the outer-line module 13 passes through the cut-off
  • the plug 17 is electrically connected to the terminal end of the jumper module 16 on the jumper side.
  • the external line module in the above electrical connection module can be removed as needed to form a new electrical connection module.
  • An electrical connection module includes a cutover module 16 and a cutover plug 17 , the cutover plug 17 is inserted into the cutover module 16 , and the cutover plug 17 cuts the cutover module in the cutover module 16
  • the terminal end of the jumper side of the cut-off module 16 is separated from the end terminal of the cut-off module 16 on the jumper side of the cut-off module 16 and the cut-off terminal of the jumper module 16 of the cut-off module 16 Module 16 user side terminal terminal terminal
  • the cut-over plug 17 is electrically connected.
  • the cut plug 17 described above may be a printed circuit board.
  • the conductive strips 184, the conductive strips 183, and the conductive strips 187 may be two.
  • circuit breaker 1851, the via 186, and the circuit line 188 correspond to the circuit line 173 in FIG. 3; the circuit line 1852, the via 186, and the circuit line. 188 is equivalent to circuit line 175 in FIG.
  • the actuating portion 181 is disposed at the other end of the printed circuit board 182, and the other end of the printed circuit board 182 is provided with conductive strips 191 on both sides.
  • one conductive strip 191 is connected to one conductive strip 184 through circuit line 1911, and the other conductive strip 191 is connected to another conductive strip 184 through circuit line 1912.
  • a cut-out module 16 is connected to the inner-line module 14, and the terminal end of the jumper side of the inner-line module 14 is realized by the cut-over plug 17 and the cut-off module 16 through the cut-over plug 17.
  • the terminal terminals on the side are electrically connected. Therefore, the problem that the new twisted pair after the terminal end of the wound inner module is multiplexed is easily detached, thereby avoiding the problem of complex acceptance and poor reliability of multiplexing.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of the inner module 14 being connected to the cutover module 16.
  • FIG. 10 is a partial enlarged view of FIG.
  • the upper and lower surfaces of the cutover module extend to form a "" hook 20 through which the inner wire module 14 is engaged with the cutover module 16.
  • the hook 20 is disposed above the lower portion of the cut-out module 16 to form a stop portion 22 for abutting against the sidewall of the recess of the inner wire module 14 to prevent the cut-off module after the engagement Shake the left and right modules 14 to the left and right.
  • FIG. 11 a schematic diagram of a face of the plug is cut after the inner plug module 14 and the cutover module 16 are inserted into the cut plug 17 .
  • FIG. 12 which is an enlarged schematic view of FIG. 11 .
  • Figure 7 and figure together. 8 The terminal terminal 7' and the terminal terminal 8' of the cutover module 16 pass through the conductive strip 187, the circuit line 188, the via 186, the circuit line 1851, the conductive strip 183, and the terminal terminal 5 of the inner line module 14.
  • the terminal terminals 6 are electrically connected.
  • the embodiment of the present invention provides a main distribution frame including an outer line module 13 and an inner line module 14.
  • the outer line module 13 includes a jumper side end terminal and a user side end terminal
  • the inner line module 14 includes a jumper side.
  • the terminal terminal and the device-side terminal terminal, the jumper-side terminal of the outer wire module 13 is electrically connected to the terminal terminal of the jumper side of the inner wire module 14
  • the main distribution frame further includes a cut-off module 16 And the cut-out plug 17 , the inner-line module 14 is connected to the cut-off module 16 , the cut-over plug 17 is inserted into the inner-line module 14 and the cut-off module 16 , and the cut-over plug 17 connects the inner-line module 14
  • the terminal end on the jumper side is spaced apart from the terminal end on the device side of the inner wire module 14 , and the terminal end on the jumper side of the inner wire module 14 passes through the cutover plug 17 and the device side of the cutover module 16
  • the terminal terminals are
  • cut-over plug 17 separates the terminal end on the jumper side of the cut-out module 16 from the terminal-end terminal on the device side of the cut-out module 16.
  • the cutting plug includes a printed circuit board 182, and the printed circuit board 182 is provided with a conductive strip 183, and the conductive strip 183 and the terminal terminals 5 and 6 of the jumper side of the inner line module 14 are electrically connected.
  • the other side of the printed circuit board ( 182 ) is provided with a conductive strip 187 , and the conductive strip 187 is electrically connected to the terminal terminals 7 ′, 8 ′ on the device side of the cut-off module 16 , and the conductive strip 183 .
  • the conductive strips 187 are electrically connected to the circuit lines.
  • one side of the printed circuit board 182 is provided with a conductive strip 184 corresponding to the conductive strip 187, and the conductive strip 184 and the terminal end 5', 6' of the jumper side of the cutover module 16 Electrically connected, the conductive strip 184 and the conductive strip 187 are electrically connected through a circuit line. Further, the terminal end on the jumper side of the cutover module 16 and the terminal end on the device side of the cutover module 16 are electrically connected through the cutover plug 17.
  • cut plug 17 further includes an actuating portion 181 connected to one end of the printed circuit board 182.
  • the upper and lower surfaces of the cutover module 16 extend to form a "" hook 20, and the hook 20 is engaged with the inner wire module 14.
  • a cut-out module 16 is connected to the inner-line module 14, and the terminal end of the jumper side of the inner-line module 14 is realized by the cut-over plug 17 through the cut-over plug 17 and the cut-off module 16
  • the terminal terminals on the device side are electrically connected. Therefore, the problem that the new twisted pair after the terminal end of the wound inner module is multiplexed is easily detached, thereby avoiding the problem of complex acceptance and poor reliability of multiplexing.
  • a cut-out module 16 is connected to the inner-line module 14, and the terminal end of the jumper side of the inner-line module 14 is realized by the cut-over plug 17 through the cut-over plug 17 and the cut-off module 16
  • the terminal terminals on the device side are electrically connected.
  • the cutover module 16 is connected to the inner line module 14;
  • a cutting plug 17 is inserted into the inner wire module 14 and the cutover module 16; the cutover plug 17 is a terminal end of the inner wire module 14 on the jumper side and a terminal end of the inner wire module 14 on the device side The terminal end of the jumper side of the inner wire module 14 is electrically connected to the terminal end of the device side of the cutover module (16) through the cutover plug 17.
  • the method further includes: pulling the cutover plug 17 from the inner wire module 14 and the cutover module 16.
  • the cut-out plug is a printed circuit board 182, and the printed circuit board 182 is provided with a conductive strip 183 on one side thereof, and the conductive strip 183 is electrically connected to the terminal ends 5, 6 of the jumper side of the inner-line module 14, the printing
  • the other side of the circuit board 182 is provided with a conductive strip 187 electrically connected to the device-side terminal terminals 7', V of the cut-off module 16, and the conductive strip 183 and the conductive strip 187 are electrically connected through a circuit line. .
  • one side of the printed circuit board 182 is provided with a conductive strip 184 corresponding to the conductive strip 187, and the conductive strip 184 is electrically connected to the terminal ends 5', 6' of the jumper side of the cut-off module 16.
  • the conductive strip 184 and the conductive strip 187 are electrically connected through a circuit line.
  • the cutover method further includes connecting the jumper side terminal of the cutover module 16 to the terminal of the jumper side of the outer line module 13 through a jumper.
  • An embodiment of the present invention provides a method for cutting a total distribution frame, including:
  • the end terminal of the jumper side of the inner line module 14 is electrically connected to the terminal end of the jumper side of the cutover module 16;
  • the cut-over plug 17 is inserted into the outer-line module 13 and the cut-out module 16; wherein the cut-over plug 17 forms the terminal end of the outer line module 13 on the jumper side and the user side of the outer line module 13
  • the end terminals are separated, and the end terminals of the user of the outer line module 13 pass through the cutover plug 17 and the cutover
  • the terminal terminals on the jumper side of the module 16 are electrically connected.
  • the method further includes: pulling the cutover plug 17 from the outer line module 13 and the cutover module 16.
  • the conductive strip 183 may be a first conductive strip
  • the conductive strip 187 may be a second conductive strip
  • the conductive strip 184 may be a third conductive strip.
  • the terms "first”, “second”, “third” and other such terms as used in the Chinese do not imply a sequence or order.

Description

一种电连接模块、 一种总配线架以及总配线架的割接方法 本申请要求于 2008 年 3 月 24 日提交中国专利局、 申请号为 200810066191.6、 发明名称为 "一种电连接模块、 一种总配线架以及总配线架 的割接方法"的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。 技术领域
本发明涉及通信领域， 具体的， 涉及一种电连接模块、 一种总配线架以及 总配线架的割接方法。
背景技术
随着技术的发展，通信在人们生活中越来越重要，人们的需求朝着个性化、 智能化发展， 通信网络是支撑这一发展的基础。 为了满足市场需求的变化， 需 要对通信网络业务不断创新和优化。在网络优化的过程中，通常需要把旧设备 的业务割接到新设备上。
割接是指原来运行的设备更新时，将用户线由旧设备改由新设备支持， 即 新设备投产使用， 旧设备停机的过程。 由于通信是要求分分秒秒不能停止的， 所以要求割接过程不能中断通话。 一般割接是在 "零点"， 即电话最闲时进行。
请参阅图 1 , 为现有通信网络的示意图。 该通信网络包括总配线架 10 , 该 总配线架 10—端接终端设备， 另一端接局端设备 30。 该总配线架 10包括外 线模块 11和内线模块 12。该外线模块 11具有若干个接口 111 ,该内线模块 12 具有与外线模块 11对应的若干个接口 121。
其中， 终端设备通过电缆与总配线架 10的外线模块 11连接， 然后通过跳 线 18连接到总配线架 10内线模块 12, 最后通过电缆与局端旧设备 30连接。 这样能够使局端旧设备为用户侧终端设备提供相应的服务。
其中， 一个接口 111具有四个成端端子， 即成端端子 1、 成端端子 2、 成 端端子 3以及成端端子 4。 一个接口 121也具有四个成端端子， 即成端端子 5、 成端端子 6、 成端端子 7以及成端端子 8。 成端端子 1、 成端端子 2通过一对 双绞线与终端设备的用户 1连接， 成端端子 3、 成端端子 4通过跳线与成端端 子 5、 成端端子 6连接， 成端端子 7、 成端端子 8通过一对旧双绞线与局端旧 设备 30连接。
请参阅图 2, 为现有总配线架中内线模块 12的示意图。 该内线模块 12为 绕接式内线模块。 现以该内线模块的一个接口为例进行阐述， 该成端端子 5、 成端端子 6、 成端端子 7以及成端端子 8为绕接式成端端子。
当局端旧设备需要更换时， 针对绕接式内线模块 12 , 通常是在内线模块
12的局端设备侧的成端端子 7、成端端子 8再复接一对新双绞线，通过新双绞 线与局端新设备连接。 然后将内线模块 12设备侧的与成端端子 7、 8连接的旧 双绞线剪断， 从而局端新设备即可为用户提供相应的服务。
在实现本发明的过程中， 发明人发现现有技术至少存在如下问题： 当绕接式内线模块的成端端子可复接的空间比较小时，旧双绞线绕到成端 端子 7、 成端端子 8后， 新双绞线绕到成端端子 7、 成端端子 8的空间有限， 新双绞线容易从该成端端子 7、 成端端子 8脱落， 复接的可靠性比较差。
发明内容
本发明的实施例提供了一种电连接模块或一种总配线架或总配线架的割 接方法， 通过割接模块连接内线模块， 通过割接塞， 避免了复接可靠性比较差 的问题。
本发明实施例一种电连接模块， 包括内线模块（14 )、 割接塞（17 )、 与所 述内线模块（14 )连接的割接模块（16 ), 所述割接塞（17 )插入所述内线模 块（ 14 )和所述割接模块（ 16 ) 中， 所述割接塞（ 17 )将所述内线模块（ 14 ) 跳线侧的成端端子与所述内线模块 ( 14 )设备侧的成端端子隔开， 所述内线模 块（ 14 )跳线侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 )与所述割接模块 ( 16 )设备 侧的成端端子电连接。
本发明实施例一种总配线架， 包括外线模块（13 )和内线模块（14 ), 所 述外线模块 ( 13 )包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块 ( 14 ) 包括跳线侧成端端子和设备侧成端端子， 所述外线模块 ( 13 )跳线侧成端端子 电连接所述内线模块（14 )跳线侧的成端端子， 其中， 所述总配线架还包括割 接模块（ 16 )和割接塞（ 17 ) , 所述内线模块（ 14 )连接割接模块（ 16 ) , 所述 割接塞 ( 17 )插入所述内线模块 ( 14 )和所述割接模块（ 16 ) 中， 所述割接塞 ( 17 )将所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子与所述内线模块 ( 14 )设备侧 的成端端子隔开，所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 ) 与所述割接模块（16 )设备侧的成端端子电连接。 本发明实施例一种总配线架的割接方法， 包括，
割接模块（ 16 ) 与内线模块 ( 14 )连接；
将所述割接模块（16 )设备侧的成端端子与新设备连接；
割接塞（ 17 )插入所述内线模块（ 14 )与所述割接模块（ 16 ) 中； 所述割 接塞 ( 17 )将所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子与所述内线模块（ 14 )设 备侧的成端端子隔开， 所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 )与所述割接模块（16 )设备侧的成端端子电连接。
由上可以看出， 上述实施例中在内线模块 14上连接了一个割接模块 16, 通过割接塞 17实现了内线模块 14跳线侧的成端端子通过割接塞 17与割接模 块 16设备侧的成端端子电连接， 从而避免了复接可靠性差的问题。
附图说明
图 1为现有的一种通信网络示意图；
图 2为现有总配线架中内线模块的示意图；
图 3为本发明实施例中通信网络示意图；
图 4 为本发明实施例中外线模块中一个接口的两个成端端子抵顶的结构 示意图；
图 5 为本发明实施例中内线模块中一个接口的两个成端端子抵顶的结构 示意图；
图 6 为本发明实施例中割接塞插入内线模块和割接模块的两个成端端子 之间的示意图；
图 7为本发明实施例中割接塞一个面的结构示意图；
图 8为本发明实施例中割接塞另一个面的结构示意图；
图 9为本发明实施例中内线模块与割接模块连接的结构示意图； 图 10为图 9的局部放大图；
图 11为本发明实施例中割接塞插入内线模块与割接模块， 割接塞一个面 的示意图；
图 12为图 11的局部放大图；
图 13为本发明实施中本发明实施例中割接塞插入内线模块与割接模块， 割接塞另一个面的示意图； 图 14为图 13的局部放大图；
图 15为本发明实施例中割接塞、 割接模块和内线模块组装后的示意图； 图 16为本发明实施例中割接模块与外线模块连接的示意图。
具体实施方式
请参阅图 3 , 为本发明实施例中的通信网络的示意图。 该通信网络包括总 配线架 40 , 终端设备， 即用户侧通过电缆与总配线架 40连接， 局端设备通过 电缆与总配线架 40连接， 从而， 局端设备可为用户提供相应的服务。
该总配线架 40, 包括外线模块 13、 内线模块 14, 以及与该内线模块 14 连接的割接模块 16。 该外线模块 13 , 内线模块 14和割接模块 16中设有若干 成端端子。
为了便于说明， 本发明实施例中， 将外线模块 13与用户侧连接的成端端 子定义为用户侧成端端子；将外线模块 13连接内线模块 14的成端端子定义为 外线模块 13跳线侧成端端子， 同理， 将内线模块 14与外线模块 13连接的成 端端子定义为内线模块 14跳线侧成端端子； 将内线模块与局端设备连接的成 端端子定义为内线模块 14设备侧成端端子。 同理，将割接模块 16中的成端端 子定义为割接模块 16跳线侧成端端子和割接模块 16设备侧成端端子。
续请参阅图 3 ,将外线模块 13 , 与一个用户通过一对双绞线连接的用户侧 成端端子， 以及与该用户侧成端端子对应的外线模块 13跳线侧成端端子定义 为一个接口 131 ;
局端设备为一个用户提供服务， 将内线模块 14, 与内线模块 14设备侧的 成端端子，以及与该内线模块 14设备侧的成端端子对应的内线模块 14跳线侧 成端端子定义为一个接口 141 ;
同理， 局端设备为一个用户提供服务， 将割接模块的割接模块 16设备侧 的成端端子，以及与该割接模块 16设备侧的成端端子对应的割接模块 16跳线 侧成端端子定义为一个接口 161。
请参阅图 3 , 该外线模块 13包括若干个接口 131 , 其中一个接口 131包括 4个成端端子， 即成端端子 1、 成端端子 2、 成端端子 3以及成端端子 4。
该内线模块 14包括若干个接口 141 , 其中， 一个接口 141 包括 4个成端 端子， 即成端端子 5、 成端端子 6、 成端端子 7以及成端端子 8。 请参阅图 4 , 为割接模块 16中一个接口 161的成端端子 5' 与成端端子 7 ' 的结构示意图。 该成端端子 5' 与成端端子 7' 的弹片 162相互抵顶， 处于 常闭状态， 即成端端子 5' 与成端端子 7' 电连接。
请参阅图 5 , 为内线模块 14中的一个接口 141的成端端子 5、 成端端子 7 的接口示意图。 该成端端子 5、 成端端子 7的弹片 142亦相互 4氏顶， 处于常闭 状态， 即成端端子 5与成端端子 7电连接。
同理， 外线模块 13的一个接口 131的成端端子 2与成端端子 4也处于常 闭状态。 内线模块 14中的一个接口 141的成端端子 6与成端端子 8也处于常 闭状态。 即成端端子 1与成端端子 3、 成端端子 2与成端端子 4、 成端端子 5 与成端端子 7、 成端端子 6与成端端子 8处于电连接。
下面以外线模块 13的一个接口 131对应内线模块 14的一个接口 141为例 进行阐述。
该外线模块 13的一个接口 131的成端端子 1、 成端端子 2通过一对双绞 线与一用户连接， 成端端子 3与成端端子 4通过跳线 15与内线模块的一个接 口 141的成端端子 5、 成端端子 6连接， 成端端子 7、 成端端子 8通过一对双 绞线与局端旧设备 18连接。 这样， 从局端到终端， 形成了一条通路， 从而能 够使该局端旧设备 18为一个用户提供相应的服务。
续请参阅图 3 , 当局端旧设备 18需要更换时， 增加一个割接模块 16。 该 割接模块 16与内线模块 14连接。 该割接模块 16包括若干个接口 161 , 其中， 一个接口 161包括成端端子 5' 、成端端子 6' 、成端端子 Ί' 以及成端端子 8 ' 。 该割接模块 16的成端端子的具体结构可以为图 4中的割接模块成端端子 的结构， 也可以为图 5中的内线模块成端端子的结构， 其中成端端子 5' 与成 端端子 7' , 该成端端子 6' 与成端端子 8' 为常闭状态。 该成端端子 7' 、 成 端端子 8' 通过一对双绞线与局端新设备 19连接。
下面以该割接模块 16的一个接口 161与该内线模块 14的一个接口 141对 应为例进行阐述。
请一并参阅图 6 , 在该内线模块 14的成端端子 5与成端端子 7 , 成端端子 6与成端端子 8 , 割接模块 16的成端端子 5' 与成端端子 7' 以及成端端子 6 ， 与成端端子 8' 之间插入一割接塞 17 , 从而使该成端端子 5与成端端子 7 , 成端端子 6与成端端子 8 , 割接模块 16的成端端子 5' 与成端端子 7' 以及成 端端子 6' 与成端端子 8' 处于断开状态， 即隔开的状态。该割接塞 17可以为 一印刷电路板， 其中， 请参阅图 3 , 该割接塞 17与该成端端子 5和成端端子 6 接触的部位， 并于该割接塞的一面设有导电条 171 , 与成端端子 7' 和 8' 接 触的部位， 并于该割接塞的另一面设有导电条 172 , 该导电条 171与该导电条 172通过电路线路 173连接。 可以看出， 该割接塞 17插入该内线模块 14与割 接模块 16中， 该割接塞 17将割接模块 16跳线侧的成端端子与所述割接模块 16设备侧的成端端子隔开。
由上， 可以看出， 局端新设备 19通过割接模块 16的成端端子 7' 和成端 端子 8' , 经过割接塞 17的导电条 172 , 电路线路 173 , 导电条 171 , 然后通 过内线模块 14的成端端子 5、成端端子 6 ,通过跳线 15连接外线模块 1 3的成 端端子 3、 成端端子 4、 成端端子 1、 成端端子 2 , 最后通过一对双绞线与一用 户连接， 形成一个通路， 从而使该局端新设备 19能够为该用户提供相应的服 务。
上述内线模块 14与割接模块 16以及割接塞 17构成了一个电连接模块。 其中， 内线模块 14连接割接模块 16 , 割接塞 17插入内线模块 14和割接模块 16中， 割接塞 17将内线模块 14跳线侧的成端端子与所述内线模块 14设备侧 的成端端子隔开，割接塞将割接模块 16跳线侧的成端端子与割接模块 16设备 侧的成端端子隔开，内线模块 14跳线侧的成端端子通过割接塞 17与割接模块 16设备侧的成端端子电连接。
上述内线模块 14连接割接模块 16可以为割接模块与内线同模块通过卡接 的方式连接。
由上可以看出， 上述实施例中在内线模块 14上连接了一个割接模块 16 , 通过割接塞 17实现了内线模块 14跳线侧的成端端子通过割接塞 17与割接模 块 16设备侧的成端端子电连接。 从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接 后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限， 以及复接可靠性差的问 题。
当需要查看局端旧设备的业务时，将该割接塞 17从内线模块 14与割接模 块 16中拔出， 使该成端端子 5与成端端子 7 , 成端端子 6与成端端子 8处于 常闭状态， 即可倒回由旧设备为用户提供服务。
更进一步， 该割接塞 17 , 与该内线模块 14的成端端子 5、 成端端子 6接 触的一面， 并与该割接模块 16的成端端子 5' 、成端端子 6' 接触的部位设有 导电条 174。该导电条 174通过电路线路 175与导电条 172电连接。可以看出， 割接模块 16跳线侧的成端端子与所述割接模块 16设备侧的成端端子通过所述 割接塞 17电连接。
当内线模块 14不需要工作时， 可将外线模块 13的成端端子 3、 成端端子 4与内线模块 14的成端端子 5、 成端端子 6连接的跳线 15拆除， 将外线模块 13的成端端子 3、成端端子 4与割接模块 16的成端端子 5' 、成端端子 6' 通 过跳线连接。 可以看出， 局端新设备 19通过割接模块 16的成端端子 7' 、 成 端端子 8' , 经过割接塞 17的导电条 172、 电路线路 175、 导电条 174 , 然后 通过割接模块 17的成端端子 5' 、 成端端子 6' ， 通过跳线连接外线模块 1 3 的成端端子 3、 成端端子 4、 成端端子 1、 成端端子 2 , 最后通过一对双绞线与 一用户连接， 形成一个通路， 从而使该局端新设备 19能够为该用户提供相应 的服务。 此时， 内线模块 14无续工作， 可根据需要将该内线模块拆除。
一种电连接模块， 包括割接模块 16和割接塞 17 , 所述割接塞 17插入所 述割接模块 16中，所述割接塞 17将所述割接模块 16中的割接模块 16的跳线 侧的成端端子与所述割接模块 16的设备侧的成端端子隔开， 所述割接模块 16 中的割接模块 16的跳线侧的成端端子与所述割接模块 16的设备侧的成端端子 通过所述割接塞 17电连接。
更进一步， 可将割接塞 17从该割接模块 16、 内线模块 14中拔出， 从而 使割接模块 16的成端端子 5' 与成端端子 7' 、 成端端子 6' 与成端端子 8' 处于常闭状态， 即处于电连接状态。 可以看出， 局端新设备 19通过割接模块 16的成端端子 Ί' 、 成端端子 V 成端端子 5' 、 成端端子 6' 处于电连接状 态， 然后， 通过跳线经过外线模块 1 3的成端端子 3、 成端端子 4、 成端端子 1、 成端端子 2 , 最后通过一对双绞线与一用户连接， 形成一个通路， 从而使该局 端新设备 19能够为用户提供相应的服务。 此时， 割接塞 17可从割接模块 16、 内线模块 14中拔出。
这样， 就成了割接塞 17插入割接模块 16中。 构成一个新的电连接模块， 其中， 该模块包括割接模块 16和割接塞 17 , 割接塞 17插入割接模块 16中， 割接塞 17将割接模块 16中的割接模块 16的跳线侧的成端端子与割接模块 16 的设备侧的成端端子隔开，割接模块 16中的割接模块 16的跳线侧的成端端子 与割接模块 16的设备侧的成端端子通过割接塞 17电连接。
需要说明的是，上述针对割接模块 16与内线模块 14连接的实施例进行了 阐述。 同理， 该割接模块 16也可以与外线模块 1 3连接进行割接。 请参阅图 16 , 为本发明实施例中割接模块 16与外线模块 1 3连接的示意图。现以内线模 块 50的一个接口 501 , 割接模块 16的一个接口 161 以及外线模块 1 3的一个 接口 1 31为例进行阐述。
在该内线模块 14侧增加内线模块 50 , 该局端新设备 19与内线模块 50设 备侧的成端端子 7' ' 和成端端子 8' ' 通过双绞线连接，内线模块 50跳线侧 的成端端子 5 ' ' 和 6' ' 通过跳线 51与割接模块 16跳线侧的成端端子 Ί' 和成端端子 8' 电连接。 该割接塞 17插入该外线模块 1 3与割接模块 16中， 从而使该割接模块 16跳线侧的成端端子 Ί' 、 8' 通过该割接塞 17与外线模 块 1 3用户侧的成端端子 1、 2电连接。 其中， 割接塞 17的结构以及电路结构 可以与上述实施例以及下面实施例中的一致。
可以看出， 该外线模块 1 3、 割接模块 16 以及割接塞 17为一个新的电连 接模块。
一种电连接模块， 包括外线模块 13、 割接塞 17、 与所述外线模块 13连接 的割接模块 16 , 所述割接塞 17插入所述外线模块 13和所述割接模块 16中， 所述割接塞 17将所述外线模块 13跳线侧的成端端子与所述外线模块 13用户 侧的成端端子隔开， 所述外线模块 13 用户侧的成端端子通过所述割接塞 17 与所述割接模块 16跳线侧的成端端子电连接。
同理， 上述电连接模块中的外线模块可以根据需要去掉，构成一个新的电 连接模块。
一种电连接模块， 包括割接模块 16和割接塞 17 , 所述割接塞 17插入所 述割接模块 16中，所述割接塞 17将所述割接模块 16中的割接模块 16的跳线 侧的成端端子与所述割接模块 16 用户侧的成端端子隔开， 所述割接模块 16 中的割接模块 16的跳线侧的成端端子与所述割接模块 16用户侧的成端端子通 过所述割接塞 17电连接。
其中， 上述的割接塞 17可以为印刷电路板。
请参阅图 7、 图 8, 为割接塞 17的立体图。 该割接塞 17包括作动部 181 , 与作动部 181连接的印刷电路板 182。 请参阅图 7 , 该割接塞 17的一面， 于该 作动部 181附近设有导电条 184, 该印刷电路板 182一面的一端处设有导电条 183。 该导电条 184与导电条 183通过电路线路 185连接， 并于该电路线路上 开设有过孔 186, 该过孔 186贯穿该印刷电路板上下表面， 该过孔 186将该电 路线路 185分割为两部分， 即电路线路 1851和电路线路 1852。 请参阅图 8 , 该割接塞 17的另一面， 与该导电条 184对应位置设有导电条 187 , 其中， 该 导电条 187与过孔 186通过电路线路 188连接。
其中， 上述的导电条 184、 导电条 183、 导电条 187可以为两个。
需要说明的是， 参阅图 7 , 图 8对割接塞 17的阐述， 电路线路 1851、 过 孔 186、电路线路 188相当于图 3中的电路线路 173;电路线路 1852、过孔 186, 电路线路 188相当于图 3中的电路线路 175。
更进一步， 该作动部 181设于该印刷电路板 182的另一端， 并于该印刷电 路板 182的另一端， 两个面上各设有导电条 191。 其中， 一个导电条 191与一 个导电条 184通过电路线路 1911连接， 另一个导电条 191与另一导电条 184 通过电路线路 1912连接。
由上可以看出， 上述实施例中在内线模块 14上连接一个割接模块 16 , 通 过割接塞 17实现了内线模块 14跳线侧的成端端子通过割接塞 17与割接模块 16设备侧的成端端子电连接。 从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接后 的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限，以及复接可靠性差的问题。
请参阅图 9, 为内线模块 14与割接模块 16卡接的示意图。 请参阅图 10, 为图 9的局部放大示意图。 该割接模块的上下面延伸形成一"" ^钩 20, 通过该 卡钩 20, 使该内线模块 14与该割接模块 16卡合。 同时， 该卡钩 20上方， 并 于该割接模块 16上下面延伸形成一止挡部 22, 用于与该内线模块 14的凹口 处侧壁抵顶， 从而防止卡合后的割接模块与内线模块 14左右晃动。
请参阅图 11 , 为该割接塞 17插入内线模块 14与割接模块 16后， 割接塞 一个面的示意图。 请参阅图 12, 为图 11的放大示意图。 请一并参阅图 7和图 8, 该割接模块 16的成端端子 7' 与成端端子 8' 通过导电条 187、 电路线路 188、 过孔 186、 电路线路 1851、 导电条 183与内线模块 14的成端端子 5和成 端端子 6电连接。
请参阅图 13 , 为该割接塞 17插入内线模块 14与割接模块 16后， 割接塞 另一个面的示意图。 请参阅图 14 , 为图 13的放大示意图。 请一并参阅图 7和 图 8, 该割接模块 16的成端端子 7' 与成端端子 8' 通过导电条 187、 电路线 路 188、 过孔 186、 电路线路 1852、 导电条 184与割接模块 17的成端端子 5 ' 、 成端端子 6' 电连接。
请参阅图 15 , 为割接塞 17、 割接模块 16、 内线模块 14组装后的示意图。 当需要测试时， 可以通过导电条 191与测试设备连接， 即可测试割接塞 17、 割接模块 16、 内线模块 14的电连接情况。
本发明实施例提供了一种总配线架， 包括外线模块 13和内线模块 14, 所 述外线模块 13包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块 14包括 跳线侧成端端子和设备侧成端端子， 所述外线模块 13跳线侧成端端子电连接 所述内线模块 14跳线侧的成端端子， 其中， 所述总配线架还包括割接模块 16 和割接塞 17 , 所述内线模块 14连接割接模块 16, 所述割接塞 17插入所述内 线模块 14和所述割接模块 16中，所述割接塞 17将所述内线模块 14跳线侧的 成端端子与所述内线模块 14设备侧的成端端子隔开，所述内线模块 14跳线侧 的成端端子通过所述割接塞 17与所述割接模块 16设备侧的成端端子电连接。
更进一步，所述割接塞 17将所述割接模块 16跳线侧的成端端子与所述割 接模块 16设备侧的成端端子隔开。
更进一步， 所述割接塞包括印刷电路板 182, 所述印刷电路板 182—面设 有导电条 183 , 所述导电条 183与所述内线模块 14跳线侧的成端端子 5、 6电 连接， 所述印刷电路板 ( 182 ) 的另一面设有导电条 187 , 所述导电条 187与 所述割接模块 16设备侧的成端端子 7' 、 8' 电连接， 所述导电条 183与所述 导电条 187通过电路线路电连接。
更进一步， 所述印刷电路板 182的一面， 与所述导电条 187对应处设有导 电条 184, 所述导电条 184与所述割接模块 16跳线侧的成端端子 5' 、 6' 电 连接， 所述导电条 184与所述导电条 187通过电路线路电连接。 更进一步，所述割接模块 16跳线侧的成端端子与所述割接模块 16设备侧 的成端端子通过所述割接塞 17电连接。
更进一步， 所述割接塞包括印刷电路板 182, 所述印刷电路板 182—面设 有导电条 183 , 所述导电条 183与所述内线模块 14跳线侧的成端端子 5、 6电 连接， 所述印刷电路板 182的另一面设有导电条 187 , 所述导电条 187与所述 割接模块 16设备侧的成端端子 7' 、 8' 电连接， 所述导电条 183与所述导电 条 187通过电路线路电连接。
更进一步， 该割接塞 17还包括作动部 181 , 该作动部 181与该印刷电路 板 182的一端连接。
更进一步， 该割接模块 16的上下面延伸形成一"" ^钩 20 , 该卡钩 20与该 内线模块 14卡合。
由上可以看出， 上述实施例中在内线模块 14上连接了一个割接模块 16 , 通过割接塞 17实现了内线模块 14跳线侧的成端端子通过割接塞 17与割接模 块 16设备侧的成端端子电连接。 从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接 后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限， 以及复接可靠性差的问 题。
本发明实施例提供了一种总配线架， 包括外线模块 13和内线模块 14, 所 述外线模块 13包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子，所述内线模块 14包括 跳线侧成端端子和设备侧成端端子， 所述外线模块 13跳线侧成端端子连接所 述内线模块 14跳线侧的成端端子， 其特征在于， 所述总配线架还包括割接模 块 16和割接塞 17 , 所述外线模块 13连接割接模块 16, 所述割接塞 17插入所 述外线模块 13和所述割接模块 16中，所述割接塞 17将所述外线模块 13跳线 侧的成端端子与所述外线模块 13 用户侧的成端端子隔开， 所述外线模块 13 用户侧的成端端子通过所述割接塞 17与所述割接模块 16跳线侧的成端端子电 连接，所述内线模块 14跳线侧的成端端子与所述割接模块 16跳线侧的成端端 子电连接。
由上可以看出， 上述实施例中在内线模块 14上连接了一个割接模块 16 , 通过割接塞 17实现了内线模块 14跳线侧的成端端子通过割接塞 17与割接模 块 16设备侧的成端端子电连接。 从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接 后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限， 以及复接可靠性差的问 题。
本发明实施例一种总配线架的割接方法， 包括
割接模块 16与内线模块 14连接；
将所述割接模块 16设备侧的成端端子与新设备连接；
割接塞 17插入所述内线模块 14与所述割接模块 16 中； 所述割接塞 17 将所述内线模块 14跳线侧的成端端子与所述内线模块 14设备侧的成端端子隔 开， 所述内线模块 14跳线侧的成端端子通过所述割接塞 17与所述割接模块 ( 16 )设备侧的成端端子电连接。
更进一步， 所述方法还包括： 将所述割接塞 17从所述内线模块 14与所述 割接模块 16中拔出。
更进一步， 该割接塞为印刷电路板 182 , 该印刷电路板 182一面设有导电 条 183 , 该导电条 183与该内线模块 14的跳线侧的成端端子 5、 6电连接， 该 印刷电路板 182的另一面设有导电条 187 , 该导电条 187与该割接模块 16的 设备侧的成端端子 7' 、 V 电连接， 该导电条 183与该导电条 187通过电路 线路电连接。
更进一步， 该印刷电路板 182的一面， 与该导电条 187对应处设有导电条 184 , 该导电条 184与该割接模块 16的跳线侧的成端端子 5' 、 6' 电连接， 该导电条 184与该导电条 187通过电路线路电连接。
更进一步， 该割接方法还包括， 将该割接模块 16的跳线侧成端端子通过 跳线与外线模块 13的跳线侧的成端端子连接。
本发明实施例提供了一种总配线架的割接方法， 包括：
割接模块 16与外线模块 13连接， 新内线模块 50设备侧成端端子通过双 绞线与新设备 19连接；
内线模块 14跳线侧的成端端子与所述割接模块 16跳线侧的成端端子电连 接；
割接塞 17插入所述外线模块 13与所述割接模块 16中； 其中， 所述割接 塞 17将所述外线模块 13跳线侧的成端端子与所述外线模块 13用户侧的成端 端子隔开，所述外线模块 13用户侧的成端端子通过所述割接塞 17与所述割接 模块 16跳线侧的成端端子电连接。
更进一步， 所述方法还包括： 将所述割接塞 17从所述外线模块 13与所述 割接模块 16中拔出。
由上可以看出， 上述实施例中在内线模块 14上连接了一个割接模块 16 , 通过割接塞 17实现了内线模块 14跳线侧的成端端子通过割接塞 17与割接模 块 16设备侧的成端端子电连接。 从而避免了绕接式内线模块的成端端子复接 后的新双绞线容易脱落的问题，从而避免了复接受限， 以及复接可靠性差的问 题。
需要说明的是， 导电条 183可以为第一导电条， 导电条 187可以为第二导 电条， 导电条 184可以为第三导电条。 其中文中提到的术语 "第一"、 "第二" "第三" 及其它此类数词不暗示顺序或次序。
以上对本发明实施例一种电连接模块、一种总配线架以及总配线架的割接 方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书实施例的 内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

权 利 要 求
1、 一种电连接模块， 其特征在于， 所述电连接模块包括内线模块（14)、 割接塞 ( 17 )、 与所述内线模块 ( 14 )连接的割接模块 ( 16 ), 所述割接塞 ( 17 ) 插入所述内线模块（ 14 )和所述割接模块（ 16 ) 中， 所述割接塞（ 17 )将所述 内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子与所述内线模块 ( 14 )设备侧的成端端子隔 开， 所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 )与所述割接 模块（16)设备侧的成端端子电连接。
2、 根据权利要求 1所述的电连接模块， 其特征在于， 所述割接塞（17) 将所述割接模块（ 16 )跳线侧的成端端子与所述割接模块（ 16 )设备侧的成端 端子隔开。
3、 根据权利 2所述的电连接模块， 其特征在于， 所述割接塞包括印刷电 路板（182), 所述印刷电路板（182)—面设有第一导电条（183), 所述第一 导电条（183) 与所述内线模块（14)跳线侧的成端端子 （5、 6) 电连接， 所 述印刷电路板 ( 182 )的另一面设有第二导电条（ 187 ), 所述第二导电条（ 187 ) 与所述割接模块（16)设备侧的成端端子（7' 、 8' )电连接， 所述第一导电 条（ 183 ) 与所述第二导电条（ 187 )通过电路线路电连接。
4、根据权利要求 3所述的电连接模块，其特征在于，所述印刷电路板（ 182 ) 的一面， 设有与所述第二导电条（187)对应处设有第三导电条（184), 所述 第三导电条（184) 与所述割接模块（16)跳线侧的成端端子 （5' 、 6' ) 电 连接， 所述第三导电条（ 184 )与所述第二导电条（ 187 )通过电路线路电连接。
5、根据权利要求 4所述的电连接模块，其特征在于，所述第三导电条（ 184 ) 为两个， 所述印刷电路板（182) 两个面上各设有导电条（191 ), 所述一个导 电条（191 )与所述一个第三导电条（184)通过电路线路（1911 ) 电连接， 所 述另一个导电条（191 ) 与所述另一第三导电条（184)通过电路线路（1912) 电连接。
6、根据权利要求 1所述的电连接模块，其特征在于， 所述割接模块 ( 16 ) 跳线侧的成端端子与所述割接模块（16)设备侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17) 电连接。
7、 根据权利要求 6所述的电连接模块， 其特征在于， 所述印刷电路板 ( 182 )的一面设有第三导电条（ 184 ), 所述第三导电条（ 184 )与所述割接模 块（16)跳线侧的成端端子 （5' 、 6' ) 电连接， 所述印刷电路板 ( 182) 的 另一面， 与所述第三导电条（184)对应处设有第二导电条（187), 所述第二 导电条（ 187 )与所述割接模块（ 16 )设备侧的成端端子（ 7' 、 8' ) 电连接， 所述第二导电条（ 187 ) 与所述第三导电条（ 184 )通过电路线路电连接。
8、 根据权利要求 1所述的电连接模块， 其特征在于， 所述割接塞包括印 刷电路板（182), 所述印刷电路板（ 182)—面设有第一导电条（ 183 ), 所述 第一导电条（183)与所述内线模块（14)跳线侧的成端端子（5、 6) 电连接， 所述印刷电路板（ 182 )的另一面设有第二导电条（ 187 ),所述第二导电条（ 187 ) 与所述割接模块（16)设备侧的成端端子（7' 、 8' )电连接， 所述第一导电 条（ 183 ) 与所述第二导电条（ 187 )通过电路线路电连接。
9、 根据权利要求 8所述的电连接模块， 其特征在于， 所述割接塞（17) 还包括作动部 ( 181 ), 所述作动部 ( 181 )与所述印刷电路板 ( 182 )的一端连 接。
10、根据权利要求 1所述的电连接模块，其特征在于， 所述割接模块 ( 16 ) 的上下面延伸形成一卡钩（20), 所述卡钩（20)与所述内线模块（14)卡合。
11、 一种电连接模块， 其特征在于， 所述模块包括外线模块（13)、 割接 塞（ 17 )、 与所述外线模块 ( 13 )连接的割接模块 ( 16 ), 所述割接塞（ 17 )插 入所述外线模块（ 13 )和所述割接模块（ 16 ) 中， 所述割接塞（ 17 )将所述外 线模块 ( 13 )跳线侧的成端端子与所述外线模块 ( 13 )用户侧的成端端子隔开， 所述外线模块 ( 13 )用户侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 )与所述割接模块 (16)跳线侧的成端端子电连接。
12、 一种电连接模块， 其特征在于， 所述模块包括割接模块（16)和割接 塞（ 17 ), 所述割接塞 ( 17 )插入所述割接模块（ 16 ) 中， 所述割接塞 ( 17 ) 将所述割接模块（ 16 )中的割接模块（ 16 )的跳线侧的成端端子与所述割接模 块（16) 的设备侧的成端端子隔开， 所述割接模块（16) 中的割接模块（16) 的跳线侧的成端端子与所述割接模块 ( 16 )的设备侧的成端端子通过所述割接 塞（17) 电连接。
13、 一种电连接模块， 其特征在于， 所述模块包括割接模块（16)和割接 塞（ 17 ), 所述割接塞 ( 17 )插入所述割接模块（ 16 ) 中， 所述割接塞 ( 17 ) 将所述割接模块（ 16 )中的割接模块（ 16 )的跳线侧的成端端子与所述割接模 块（ 16 )用户侧的成端端子隔开， 所述割接模块 ( 16 ) 中的割接模块（ 16 )的 跳线侧的成端端子与所述割接模块（16 )用户侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 ) 电连接。
14、 一种总配线架， 包括外线模块（13 )和内线模块（14 ), 所述外线模 块（ 13 ) 包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子， 所述内线模块（ 14 ) 包括跳 线侧成端端子和设备侧成端端子， 所述外线模块 ( 13 )跳线侧成端端子电连接 所述内线模块（14 )跳线侧的成端端子， 其特征在于， 所述总配线架还包括割 接模块 ( 16 )和割接塞 ( 17 ), 所述内线模块 ( 14 )连接割接模块 ( 16 ), 所述 割接塞 ( 17 )插入所述内线模块 ( 14 )和所述割接模块（ 16 ) 中， 所述割接塞 ( 17 )将所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子与所述内线模块 ( 14 )设备侧 的成端端子隔开，所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 ) 与所述割接模块（16 )设备侧的成端端子电连接。
15、 根据权利要求 14所述的总配线架， 其特征在于， 所述割接塞（17 ) 将所述割接模块（ 16 )跳线侧的成端端子与所述割接模块（ 16 )设备侧的成端 端子隔开。
16、 根据权利 15所述的总配线架， 其特征在于， 所述割接塞包括印刷电 路板（182 ), 所述印刷电路板（182 )—面设有第一导电条（183 ), 所述第一 导电条（183 ) 与所述内线模块（14 )跳线侧的成端端子 （5、 6 ) 电连接， 所 述印刷电路板 ( 182 )的另一面设有第二导电条（ 187 ) , 所述第二导电条（ 187 ) 与所述割接模块（16 )设备侧的成端端子（7' 、 8' )电连接， 所述第一导电 条（ 183 ) 与所述第二导电条（ 187 )通过电路线路电连接。
17、根据权利要求 16所述的总配线架，其特征在于，所述印刷电路板（ 182 ) 的一面， 与所述第二导电条（187 )对应处设有第三导电条（184 ), 所述第三 导电条（ 184 )与所述割接模块（ 16 )跳线侧的成端端子（ 5' 、 6' ) 电连接， 所述第三导电条（184 ) 与所述第二导电条（187 )通过电路线路电连接。
18、 根据权利要求 14所述的总配线架， 其特征在于， 所述割接模块（16 ) 跳线侧的成端端子与所述割接模块（16 )设备侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 ) 电连接。
19、 根据权利要求 14所述的总配线架， 其特征在于， 所述割接塞包括印 刷电路板（182 ), 所述印刷电路板（ 182 )—面设有第一导电条（ 183 ), 所述 第一导电条（183 )与所述内线模块（14 )跳线侧的成端端子（5、 6 ) 电连接， 所述印刷电路板（ 182 )的另一面设有第二导电条（ 187 ),所述第二导电条（ 187 ) 与所述割接模块（16 )设备侧的成端端子（7' 、 8' )电连接， 所述第一导电 条（ 183 ) 与所述第二导电条（ 187 )通过电路线路电连接。
20、 一种总配线架， 包括外线模块（13 )和内线模块（14 ), 所述外线模 块（ 13 ) 包括跳线侧成端端子和用户侧成端端子， 所述内线模块（ 14 ) 包括跳 线侧成端端子和设备侧成端端子， 所述外线模块 ( 13 )跳线侧成端端子连接所 述内线模块（14 )跳线侧的成端端子， 其特征在于， 所述总配线架还包括割接 模块（ 16 )和割接塞（ 17 ) , 所述外线模块（ 13 )连接割接模块（ 16 ) , 所述割 接塞（ 17 )插入所述外线模块（ 13 )和所述割接模块（ 16 )中，所述割接塞（ 17 ) 将所述外线模块 ( 13 )跳线侧的成端端子与所述外线模块 ( 13 )用户侧的成端 端子隔开， 所述外线模块 ( 13 )用户侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 )与所 述割接模块 ( 16 )跳线侧的成端端子电连接， 所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成 端端子与所述割接模块（16 )跳线侧的成端端子电连接。
21、 一种总配线架的割接方法， 其特征在于， 所述的方法包括：
割接模块（ 16 ) 与内线模块 ( 14 )连接；
将所述割接模块 ( 16 )设备侧的成端端子与新设备连接；
割接塞（ 17 )插入所述内线模块（ 14 )与所述割接模块（ 16 ) 中； 所述割 接塞 ( 17 )将所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子与所述内线模块（ 14 )设 备侧的成端端子隔开， 所述内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子通过所述割接塞 ( 17 )与所述割接模块（16 )设备侧的成端端子电连接。
22、 根据权利要求 21所述的割接方法， 其特征在于， 所述方法还包括： 将所述割接塞（17 )从所述内线模块（14 )与所述割接模块（16 ) 中拔出。
23、 一种总配线架的割接方法， 其特征在于， 所述的方法包括：
割接模块（ 16 )与外线模块（ 13 )连接， 新内线模块（ 50 )设备侧成端端 子通过双绞线与新设备 ( 19 )连接； 内线模块 ( 14 )跳线侧的成端端子与所述割接模块 ( 16 )跳线侧的成端端 子电连接；
割接塞（17)插入所述外线模块（13) 与所述割接模块（16) 中； 其中， 所述割接塞（ 17 )将所述外线模块（ 13 )跳线侧的成端端子与所述外线模块（ 13 ) 用户侧的成端端子隔开， 所述外线模块（ 13 )用户侧的成端端子通过所述割接 塞（17) 与所述割接模块（16)跳线侧的成端端子电连接。
24、 根据权利要求 23所述的方法， 其特征在于， 所述方法还包括： 将所述 割接塞（ 17 )从所述外线模块（ 13 ) 与所述割接模块（ 16 ) 中拔出。
25、 一种割接塞， 其特征在于， 包括： 绝缘板体、 第一导电条（183)和 第二导电条（187);
所述绝缘板体一面设置所述第一导电条 ( 183 ), 所述绝缘板体的另一面设 置所述第二导电条（ 187 ), 所述第一导电条（ 183 )与所述第二导电条（ 187 ) 导通连接。
26、 如权利要求 25所述的割接塞， 其特征在于， 所述绝缘板上的两个面之 间设置导通过孔， 所述第一导电条 ( 183 )与所述第二导电条 ( 187 )通过所述 导通过孔连接。
27、 根据权利要求 25所述的割接塞， 其特征在于， 所述绝缘板体与所述 第一导电条 183同一面上设有第三导电条（184), 所述第三导电条（184)与 所述第二导电条（187)导通连接。
28、 如权利要求 27所述的割接塞， 其特征在于， 所述第三导电条（184) 与所述第二导电条（187)通过所述导通过孔连接。
29、根据权利要求 28所述的割接塞，其特征在于，所述第三导电条（184) 为两个， 所述绝缘板体两个面上各设有导电条（191 ), 所述一个导电条（191 ) 与所述一个第三导电条（184)通过一电路线路（1911 ) 电连接， 所述另一个 导电条（191 )与所述另一第三导电条（ 184)通过另一电路线路（1912) 电连 接。
30、 如权利要求 25至 29任意一项所述的割接塞， 其特征在于， 所述绝缘 板体为印刷电路板或塑料板或胶板或木板。
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