CN101545628A - 一种锅炉除尘和余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉除尘和余热回收装置，包括盘旋式喷雾除尘器(10)和污水热交换器(5)，锅炉(16)出烟口与盘旋式喷雾除尘器进烟口(10－6)相连通，盘旋式喷雾除尘器出烟口(10－7)与鼓风机(9)相连通，盘旋式喷雾除尘器(10)上的高温污水出口(10－13)和低温污水出口(10－14)分别通过污水过滤器(12a)和(12b)与污水热交换器(5)上的高温污水进口(5－4)和低温污水进口(5－8)连通，热交换器污水出口(5－6)通过水泵(4)和水管(40)与盘旋式喷雾除尘器(10)上的喷雾装置(11)连通。本发明结构紧凑，能量消耗小，热量回收率高，除尘效果好，可以模块化组合使用。

Description

一种锅炉除尘和余热回收装置

技术领域

本发明涉及烟气除尘装置，尤其涉及锅炉除尘及余热回收装置。

背景技术

随着人们环保意识的提高，对锅炉除尘和废水治理提出了更高要求；另外锅炉排烟温度较高，以及在工业生产中也会产生大量较高温度废水，这些热量如果不回收利用，也是对能源的浪费。中国实用新型专利《蒸汽锅炉排烟余热回收装置》(授权公告号：CN201053672Y，授权公告日：2008年4月30日)公开了一种蒸汽锅炉排烟除尘和余热回收装置，该装置利用排烟潜水管将烟道中的烟气通到水中，一方面将烟气中的烟尘净化，另一方面利用烟尘中携带的热量加热清水，然后将加热的水利用换热管绕组进行热量回收利用。该实用新型装置结构复杂，占用空间大，能量消耗多，耗水量多，不适合模块化组合使用；另外加热后的污水在沉淀池中需要沉淀，热量散失较多，热量回收率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑，能量消耗小，耗水量少，余热回收率高，除尘效果好，可以模块化组合的锅炉除尘及热量回收装置。

本发明的技术解决方案是：

一种锅炉除尘和余热回收装置，包括除尘装置和热交换装置，其特征在于：所述除尘装置为盘旋式喷雾除尘器10，所述热交换装置为污水热交换器5，污水热交换器5设有高温污水进口5-4、低温污水进口5-8、净水进口5-7和净水出口5-5，锅炉16出烟口与盘旋式喷雾除尘器进烟口10-6相连通，盘旋式喷雾除尘器出烟口10-7与鼓风机9相连通，盘旋式喷雾除尘器10上的高温污水出口10-13和低温污水出口10-14分别通过污水过滤器12a和12b与污水热交换器5上的高温污水进口5-4和低温污水进口5-8连通，热交换器污水出口5-6通过水泵4和水管40与盘旋式喷雾除尘器10上的喷雾装置11连通。

作为改进，还设有静电除尘及臭氧净化装置8和污水蒸馏装置7，静电除尘及臭氧净化装置8与鼓风机9出烟口相连通；污水蒸馏装置7设置在锅炉16和盘旋式喷雾除尘器10之间的烟道31上。

作为改进，还设有污水热交换器2、水泵3、污水过滤器13a和13b，污水热交换器2上的高温污水进口5-4和低温污水进口5-8分别连通污水过滤器13a和13b，污水热交换器2污水出口5-6与水泵3进水口连通，水泵3出水口与水管40连通，水管40连接有溢流阀15，溢流阀15溢流口与污水蒸馏装置7之间通过水管38连通。

所述盘旋式喷雾除尘器10包括上底面10-1、下底面10-2、螺旋分隔面10-3，上底面10-1中间部位设有进烟口10-6和喷雾装置进水口10-8，螺旋分隔面10-3外侧切向下端设有拦截板10-17，拦截板10-17的高度是上、下底面之间高度的40～60％，螺旋分隔面外侧切向上端设有出烟口10-7，下底面10-2中间及外侧端分别设有高温污水出口10-13和低温污水出口10-14，在盘旋式喷雾除尘器10内腔顶端设有喷雾装置11；位于高温污水出口10-13一侧相临螺旋面之间设有一个隔板10-4，该隔板10-4下端与下底面10-2密封固定，该隔板10-4的高度是上、下底面之间高度的30～40％。

所述喷雾装置11包括连接管11-1和喷头11-2，喷头11-2与连接管11-1交替连接成一体并分布在相邻螺旋分隔面10-3之间，喷头由三通11-20、芯体11-8、芯座11-9、螺帽11-6和密封垫11-7组成，芯体11-8由一体的圆盘状法兰11-14和锥形体11-13组成，芯座11-9中间设有锥形孔11-11，锥形孔11-11底端设有出口11-12，锥形孔11-11与锥形体11-13相适配，锥形体11-13顶端设有锥形体抬肩11-15，锥形体11-13外圆周设有螺旋状沟槽11-10，法兰11-14设有过滤孔11-9，该过滤孔11-9与锥形体抬肩11-15相对应，锥形体11-13位于锥形孔11-11内并通过螺帽11-6和密封垫11-7固紧在三通11-20端部。

所述芯座11-9采用陶瓷材料，芯体11-8和螺帽11-6采用金属铜，，芯座出口(11-12)为喇叭口状，上端圆孔直径1.5～1.8毫米，过滤孔11-9直径1.0毫米。

所述污水热交换器5或2都由壳体5-20、导热板5-1、密封垫5-2、固紧装置5-21、污水混合箱5-3组成，导热板5-1、密封垫5-2和污水混合箱5-3位于壳体5-20内，污水混合箱5-3上底面依次往上交替叠放密封垫5-2和导热板5-1，依次分别构成净水腔5-51、污水腔5-50并形成净水通道5-24和污水通道5-23，净水腔5-51和污水腔5-50相互隔离；污水混合箱5-3下底面依次往下交替叠放密封垫5-2和导热板5-1，依次分别构成净水腔5-53、污水腔5-52并形成净水通道5-29和污水通道5-28，净水腔5-53和污水腔5-52相互隔离，固紧装置5-21将导热板5-1、密封垫5-2和污水混合箱5-3一起固紧密封，壳体5-20下端设有污水出口5-36和净水进口5-37，壳体5-20侧端设有低温污水进口5-38，最上面导热板5-1设有净水出口5-5和高温污水进口5-4，最下面导热板5-1设有的净水进口5-7和污水出口5-6分别与壳体5-20上的净水进口5-37和污水出口5-36相对应。

所述污水混合箱5-3为一个箱体，污水混合箱5-3侧端设有的低温污水进口5-8与壳体5-20侧端设有低温污水进口5-38相对应，污水混合箱5-3中间设有贯通的水管5-9，水管5-9上口为净水出口5-32，水管5-9下口为净水进口5-33，污水混合箱5-3上底面设有高温污水进口5-31，污水混合箱5-3下底面设有污水出口5-34。

所述污水蒸馏装置7包括污水槽7-1、冷凝槽7-9、冷凝箱7-2，烟道31贯通污水槽7-1底端，位于污水槽7-1内的烟道31设有散热片7-7，冷凝槽7-9位于污水槽7-1内部上端，冷凝槽7-9两侧翼7-10固定在污水槽7-1两侧内壁，冷凝槽7-9两侧上部设有蒸汽通孔7-8，冷凝槽7-9内腔上端设有冷凝箱7-2，冷凝箱7-2通过支架7-4固定在冷凝槽7-9两侧内壁，污水管路38与冷凝箱7-2左端相通，污水管路39一端与冷凝箱7-2右端相通，污水管路39另一端通到污水槽7-1内腔，冷凝槽7-9底端一侧设有出水口7-5。

所述污水过滤器12a、12b、13a及13b都由过滤池12-1、浮子12-3、过滤网12-4、导管12-2组成，浮子12-3与过滤网12-4顶端密封固定，浮子12-3由外壳体12-11和中间的圆管12-5围成密闭体，圆管12-5内腔套有密封管12-6，密封管12-6通过支架12-12与圆管12-5内壁固定，密封管12-6内壁圆周设有上、下两个凹槽，凹槽上装有密封圈12-7和12-8，导管12-2上端部12-13密封，导管12-2上端设有通孔12-9，过滤池12-1设有污水进口12-10。

本发明的技术效果是：本发明盘旋式喷雾除尘器10采用螺旋出烟结构，使烟尘在盘旋式喷雾除尘器10中改变行进方向和停留时间较长，便于吸附、沉降烟尘中较大颗粒；锥形体11-13外圆周采用螺旋状沟槽11-10，使喷头喷射出的雾化水呈近水平旋转，使雾化水与烟尘能充分接触。在盘旋式喷雾除尘器下底面10-2中间及外侧端分别设有高温污水出口10-13和低温污水出口10-14，可以使不同位置、不同温度的污水分别引出，与污水热交换器5相应高、低温污水进口相连通，净水先在污水热交换器低温热交换区域52进行热交换，然后再在高温热交换区域51进行热交换，最终从污水热交换器5出来的净水温度较高，这样能充分回收热量。污水过滤器采用浮子结构，浮子12-3连同过滤网12-4可以随水位浮动，当密封圈12-8位于导管12-2上的通孔12-9以下时，污水停止进入导管12-2，同时防止空气进入导管12-2。污水蒸馏装置7用来回收通过溢流阀15来的污水，污水蒸馏装置7通过利用锅炉烟道31产生的高温对污水进行加热并回收蒸馏水利用，这样既节省水资源又减少环境污染，也不需额外提供能量。盘旋式喷雾除尘器10、污水热交换器5或2、静电除尘及臭氧净化装置8、污水过滤器12a、12b、13a及13b、污水蒸馏装置7模块化设计，根据需要既可单独使用，也可以组合使用，使用方便。本发明采用雾化喷射除尘装置，耗水量少。

附图说明

图1是本发明实施例系统原理图。

图2是本发明实施例盘旋式喷雾除尘器主视图。

图3是本发明实施例盘旋式喷雾除尘器右视图。

图4是本发明实施例盘旋式喷雾除尘器俯视图。

图5是本发明实施例盘旋式喷雾除尘器仰视图。。

图6是图4中C-C向剖视图。

图7是图2中A-A向剖视图。

图8是图2中B-B向剖视图。

图9是本发明实施例污水热交换器工作原理图。

图10是本发明实施例污水热交换器导热板示意图。

图11是本发明实施例污水热交换器密封垫示意图。

图12是本发明实施例污水热交换器俯视图。

图13是本发明实施例污水热交换器局部剖视图。

图14是本发明实施例污水过滤器剖视图。

图15是本发明喷头剖视图。

图16是本发明喷头芯座放大主视图。

图17是本发明喷头芯座放大俯视图。

图18是本发明喷头芯体放大主视图。

图19是本发明喷头芯体放大俯视图。

图20是本发明污水蒸馏装置主视图。

图21是本发明污水蒸馏装置俯视图。

图22是图21中D-D向剖视图。

图23是本发明污水蒸馏装置左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进行详细说明。

如图1所示，一种锅炉除尘和余热回收装置，包括盘旋式喷雾除尘器10和污水热交换器5，污水热交换器5设有高温污水进口5-4、低温污水进口5-8、污水出口5-6、净水进口5-7和净水出口5-5，锅炉16出烟口与盘旋式喷雾除尘器进烟口10-6相连通，盘旋式喷雾除尘器出烟口10-7与鼓风机9相连通，静电除尘及臭氧净化装置8与鼓风机9出烟口相连通。盘旋式喷雾除尘器10上的高温污水出口10-13和低温污水出口10-14分别通过污水过滤器12a和12b与污水热交换器5上的高温污水进口5-4和低温污水进口5-8连通，热交换器5污水出口5-6通过水泵4和水管40与盘旋式喷雾除尘器10上的喷雾装置进水口10-8连通。污水蒸馏装置7设置在锅炉11和盘旋式喷雾除尘器10之间的烟道31上。为了同时回收其它高温污水热量，在上述结构基础上再设置污水热交换器2、污水过滤器13a和13b、水泵3和溢流阀15，污水热交换器2上的高温污水进口5-4与污水过滤器13a连通；污水热交换器2上的低温污水进口5-8与污水过滤器13b连通。污水热交换器2污水出口5-6与水泵3进水口连通，水泵3出水口与水管40连通，水管40连接有溢流阀15，溢流阀15溢流口与污水蒸馏装置7之间通过水管38连通，当水管40内的水压超过设定压力时，溢流阀15动作，水会通过水管38进入污水蒸馏装置7。水泵4向盘旋式喷雾除尘器10提供1.2MPa的水压。管道42分别向污水热交换器2和5供给净水，即管道42与污水热交换器5进水口5-7以及污水热交换器2进水口5-7相通。

如图2至图8所示，盘旋式喷雾除尘器10包括上底面10-1、下底面10-2、螺旋分隔面10-3，上底面10-1中间部位设有进烟口10-6和喷雾装置进水口10-8，螺旋分隔面10-3外侧切向下端设有拦截板10-17，拦截板10-17的高度介于上、下底面之间高度的40～60％，螺旋分隔面外侧切向上端设有出烟口10-7，下底面10-2中间及外侧端分别设有高温污水出口10-13和低温污水出口10-14，在盘旋式喷雾除尘器10内腔顶端设有喷雾装置11；位于高温污水出口10-13一侧相临螺旋面之间设有一个隔板10-4，该隔板10-4下端与下底面(10-2)密封固定，该隔板10-4的高度介于上、下底面之间高度的30～40％。

如图9至图13所示，污水热交换器2和5都由壳体5-20、导热板5-1、密封垫5-2、固紧装置5-21、污水混合箱5-3组成，导热板5-1、密封垫5-2和污水混合箱5-3位于壳体5-20内，污水混合箱5-3上底面依次往上交替叠放密封垫5-2和导热板5-1，依次分别构成净水腔5-51、污水腔5-50并形成净水通道5-24和污水通道5-23，净水腔5-51和污水腔5-50通过导热板5-1和密封垫5-2相互隔离；污水混合箱5-3下底面依次往下交替叠放密封垫5-2和导热板5-1，依次分别构成净水腔5-53、污水腔5-52并形成净水通道5-29和污水通道5-28，净水腔5-53和污水腔5-52通过导热板5-1和密封垫5-2相互隔离。固紧装置5-21将导热板5-1、密封垫5-2和污水混合箱5-3固紧在壳体5-20内，壳体5-20下端设有污水出口5-36和净水进口5-37，壳体5-20侧端设有低温污水进口5-38，最上面导热板5-1设有净水出口5-5和高温污水进口5-4，最下面导热板5-1设有的净水进口5-7和污水出口5-6分别与壳体5-20上的净水进口5-37和污水出口5-36相对应。污水混合箱5-3为一个密闭箱体，污水混合箱5-3侧端设有的低温污水进口5-8与壳体5-20侧端设有的低温污水进口5-38相对应，污水混合箱5-3中间设有贯通的水管5-9，水管5-9上端为净水出口5-32，水管5-9下端为净水进口5-33，污水混合箱5-3上面设有高温污水进口5-31，污水混合箱5-3下面设有污水出口5-34。本实施例导热板5-1为长方形，中间冲压有向上凸起加强筋5-10和凹下加强筋5-30，凸起加强筋5-10和凹下加强筋5-30交替分布，加强筋一方面提高导热板5-1的刚度，另一方面增加导热板5-1的换热面积，导热板5-1靠近一侧边两端设有两个通孔5-11。本实施例密封垫5-2外轮廓为长方形，密封垫5-2一对角线处设有两个密封体5-25，密封体5-25与密封垫5-2对应角连成一体围成净水通道或污水通道。高温污水和低温污水在污水混合箱5-3内腔混合后通过污水混合箱5-3下面设有的污水出口5-34流出。上、下导热板5-1及中间密封垫5-2围成的内腔形成净水腔或污水腔。污水混合箱5-3以上部分形成高温热交换区域51，污水混合箱5-3以下部分形成低温热交换区域52，净水先在低温热交换区域52进行热交换，然后再在高温热交换区域51进行热交换。固紧装置5-21包括两根横梁5-24，每根横梁5-24两侧设有螺纹孔，螺栓5-22拧过横梁5-24上的螺纹孔并且螺栓5-22前端顶到垫板5-23上底面，垫板5-23下底面与污水热交换器最上面导热板5-1的表面接触，两根横梁5-24两端分别与壳体5-20固定，通过螺栓5-22可以使导热板5-1、密封垫5-2和污水混合箱5-3固紧密封。导热板5-1和密封垫5-2外观形状根据需要也可以是正方形或其它几何形状。

如图14所示，污水过滤器采用浮子结构，污水过滤器12a、12b、13a和13b都由过滤池12-1、浮子12-3、过滤网12-4、导管12-2组成，浮子12-3与过滤网12-4顶端密封固定，浮子12-3由外壳体12-11和中间的圆管12-5围成密闭体，圆管12-5内腔套有密封管12-6，密封管12-6通过支架12-12与圆管12-5内壁固定，密封管12-6内壁圆周设有上、下两个凹槽，凹槽上装有密封圈12-7和12-8，导管12-2上端部12-13密封，导管12-2上端设有通孔12-9，过滤池12-1设有污水进口12-10。浮子12-3连同过滤网12-4可以随水位浮动，当密封圈12-8位于导管12-2上的通孔12-9以下时，污水停止进入导管12-2，同时防止空气进入导管12-2。过滤网12-4采用50目的不锈钢筛。

如图15至图19所示，喷雾装置11包括连接管11-1和喷头11-2，喷头11-2与连接管11-1交替连接成一体并分布在相邻螺旋分隔面10-3之间，喷头11-2由三通11-20、芯体11-8、芯座11-9、螺帽11-6和密封垫11-7组成，芯体11-8由一体的圆盘状法兰11-14和锥形体11-13组成，芯座11-9中间设有锥形孔11-11，锥形孔11-11底端设有出口11-12，锥形孔11-11与锥形体11-13相适配，锥形体11-13顶端设有锥形体抬肩11-15，锥形体11-13外圆周设有螺旋状沟槽11-10，法兰11-14设有过滤孔11-9，该过滤孔11-9与锥形体抬肩11-15相对应，锥形体11-13位于锥形孔11-11内并通过螺帽11-6和密封垫11-7固紧在三通11-20端部。芯体11-8和螺帽11-6采用金属铜材料，芯座11-9采用陶瓷材料，芯座出口11-12呈喇叭口状，该喇叭口状出口的母线与出口中轴线夹角为45⁰，喇叭口状芯座出口11-12上端圆孔直径为1.5～1.8毫米，过滤孔11-9直径1毫米。连接管11-1采用中间为尼龙绳骨架的橡胶管。水从三通11-20内腔通过芯体11-8上的过滤孔11-9进入锥形体抬肩11-15，然后通过锥形体11-13外圆周设有的螺旋状沟槽11-10并从芯座出口11-12呈近水平旋转雾化喷出。

如图20至图23所示，污水蒸馏装置7包括污水槽7-1、冷凝槽7-9、冷凝箱7-2，烟道31贯通污水槽7-1底端，位于污水槽7-1内的烟道31设有散热片7-7，冷凝槽7-9位于污水槽7-1内部上端，冷凝槽7-9两侧翼7-10固定在污水槽7-1两侧内壁，冷凝槽7-9两侧上部设有蒸汽通孔7-8，冷凝槽7-9内腔上端设有冷凝箱7-2，冷凝箱7-2通过支架7-4固定在冷凝槽7-9两侧内壁，污水管路38与冷凝箱7-2左端相通，污水管路39一端与冷凝箱7-2右端相通，污水管路39另一端通到污水槽7-1内腔，冷凝槽7-9底端一侧设有出水口7-5。污水由污水管路38进入冷凝箱7-2，污水再经冷凝箱7-2和污水管路39进入污水槽7-1内，污水槽7-1内的污水被烟道31加热后产生的蒸汽通过蒸汽通孔7-8进入冷凝槽7-9，蒸汽在冷凝槽7-9中遇到温度较低的冷凝箱7-2凝结成水并滴落到冷凝槽7-9内并汇集，再通过出水口7-5流出利用。

静电除尘及臭氧净化装置(8)采用现有技术即可，如授权公告号为CN100342976C的发明专利技术，以及公开号为CN1279121A的技术。

过滤池12-1下方设有排污口12-20，污水蒸馏装置7下方设有排污口7-20，排污口12-20和7-20设有阀门或挡板可以定期将烟尘形成的污泥清理并回收利用。

本发明是根据附图提到的实施例进行了说明，这只是其中的一个实施例，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本发明的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。

Claims (10)

1、一种锅炉除尘和余热回收装置，包括除尘装置和热交换装置，其特征在于：所述除尘装置为盘旋式喷雾除尘器(10)，所述热交换装置为污水热交换器(5)，污水热交换器(5)设有高温污水进口(5-4)、低温污水进口(5-8)、净水进口(5-7)和净水出口(5-5)，锅炉(16)出烟口与盘旋式喷雾除尘器进烟口(10-6)相连通，盘旋式喷雾除尘器出烟口(10-7)与鼓风机(9)相连通，盘旋式喷雾除尘器(10)上的高温污水出口(10-13)和低温污水出口(10-14)分别通过污水过滤器(12a)和(12b)与污水热交换器(5)上的高温污水进口(5-4)和低温污水进口(5-8)连通，热交换器污水出口(5-6)通过水泵(4)和水管(40)与盘旋式喷雾除尘器(10)上的喷雾装置(11)连通。

2、根据权利要求1所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：还设有静电除尘及臭氧净化装置(8)和污水蒸馏装置(7)，静电除尘及臭氧净化装置(8)与鼓风机(9)出烟口相连通；污水蒸馏装置(7)设置在锅炉(16)和盘旋式喷雾除尘器(10)之间的烟道(31)上。

3、根据权利要求2所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：还设有污水热交换器(2)、水泵(3)、污水过滤器(13a)和(13b)，污水热交换器(2)上的高温污水进口(5-4)和低温污水进口(5-8)分别连通污水过滤器(13a)和(13b)，污水热交换器(2)污水出口(5-6)与水泵(3)进水口连通，水泵(3)出水口与水管(40)连通，水管(40)连接有溢流阀(15)，溢流阀(15)溢流口与污水蒸馏装置(7)之间通过水管(38)连通。

4、根据权利要求1、2或3所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：所述盘旋式喷雾除尘器(10)包括上底面(10-1)、下底面(10-2)、螺旋分隔面(10-3)，上底面(10-1)中间部位设有进烟口(10-6)和喷雾装置进水口(10-8)，螺旋分隔面(10-3)外侧切向下端设有拦截板(10-17)，拦截板(10-17)的高度是上、下底面之间高度的40～60％，螺旋分隔面外侧切向上端设有出烟口(10-7)，下底面(10-2)中间及外侧端分别设有高温污水出口(10-13)和低温污水出口(10-14)，在盘旋式喷雾除尘器(10)内腔顶端设有喷雾装置(11)；位于高温污水出口(10-13)一侧相临螺旋面之间设有一个隔板(10-4)，该隔板(10-4)下端与下底面(10-2)密封固定，该隔板(10-4)的高度是上、下底面之间高度的30～40％。

5、根据权利要求4所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：所述喷雾装置(11)包括连接管(11-1)和喷头(11-2)，喷头(11-2)与连接管(11-1)交替连接成一体并分布在相邻螺旋分隔面(10-3)之间，喷头由三通(11-20)、芯体(11-8)、芯座(11-9)、螺帽(11-6)和密封垫(11-7)组成，芯体(11-8)由一体的圆盘状法兰(11-14)和锥形体(11-13)组成，芯座(11-9)中间设有锥形孔(11-11)，锥形孔(11-11)底端设有出口(11-12)，锥形孔(11-11)与锥形体(11-13)相适配，锥形体(11-13)顶端设有锥形体抬肩(11-15)，锥形体(11-13)外圆周设有螺旋状沟槽(11-10)，法兰(11-14)设有过滤孔(11-9)，该过滤孔(11-9)与锥形体抬肩(11-15)相对应，锥形体(11-13)位于锥形孔(11-11)内并通过螺帽(11-6)和密封垫(11-7)固紧在三通(11-20)端部。

6、根据权利要求5所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：芯座(11-9)采用陶瓷材料，芯体(11-8)和螺帽(11-6)采用金属铜，芯座出口(11-12)为喇叭口状，上端圆孔直径1.5～1.8毫米，过滤孔(11-9)直径1.0毫米。

7、根据权利要求1或3所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：所述污水热交换器(5)或(2)都由壳体(5-20)、导热板(5-1)、密封垫(5-2)、固紧装置(5-21)、污水混合箱(5-3)组成，导热板(5-1)、密封垫(5-2)和污水混合箱(5-3)位于壳体(5-20)内，污水混合箱(5-3)上底面依次往上交替叠放密封垫(5-2)和导热板(5-1)，依次分别构成净水腔5-51、污水腔5-50并形成净水通道5-24和污水通道5-23，净水腔5-51和污水腔5-50相互隔离；污水混合箱(5-3)下底面依次往下交替叠放密封垫(5-2)和导热板(5-1)，依次分别构成净水腔(5-53)、污水腔(5-52)并形成净水通道(5-29)和污水通道(5-28)，净水腔(5-53)和污水腔(5-52)相互隔离，固紧装置(5-21)将导热板(5-1)、密封垫(5-2)和污水混合箱(5-3)一起固紧密封，壳体(5-20)下端设有污水出口(5-36)和净水进口(5-37)，壳体(5-20)侧端设有低温污水进口(5-38)，最上面导热板(5-1)设有净水出口(5-5)和高温污水进口(5-4)，最下面导热板(5-1)设有的净水进口(5-7)和污水出口(5-6)分别与壳体(5-20)上的净水进口(5-37)和污水出口(5-36)相对应。

8、根据权利要求7所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：所述污水混合箱(5-3)为一个箱体，污水混合箱(5-3)侧端设有的低温污水进口(5-8)与壳体(5-20)侧端设有低温污水进口(5-38)相对应，污水混合箱(5-3)中间设有贯通的水管(5-9)，水管(5-9)上口为净水出口(5-32)，水管(5-9)下口为净水进口(5-33)，污水混合箱(5-3)上底面设有高温污水进口(5-31)，污水混合箱(5-3)下底面设有污水出口(5-34)。

9、根据权利要求2或3所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：所述污水蒸馏装置(7)包括污水槽(7-1)、冷凝槽(7-9)、冷凝箱(7-2)，烟道(31)贯通污水槽(7-1)底端，位于污水槽(7-1)内的烟道(31)设有散热片(7-7)，冷凝槽(7-9)位于污水槽(7-1)内部上端，冷凝槽(7-9)两侧翼(7-10)固定在污水槽(7-1)两侧内壁，冷凝槽(7-9)两侧上部设有蒸汽通孔(7-8)，冷凝槽(7-9)内腔上端设有冷凝箱(7-2)，冷凝箱(7-2)通过支架(7-4)固定在冷凝槽(7-9)两侧内壁，污水管路(38)与冷凝箱(7-2)左端相通，污水管路(39)一端与冷凝箱(7-2)右端相通，污水管路(39)另一端通到污水槽(7-1)内腔，冷凝槽(7-9)底端一侧设有出水口(7-5)。

10、根据权利要求1或3所述一种锅炉除尘和余热回收装置，其特征在于：所述污水过滤器(12a)、(12b)、(13a)及(13b)都由过滤池(12-1)、浮子(12-3)、过滤网(12-4)、导管(12-2)组成，浮子(12-3)与过滤网(12-4)顶端密封固定，浮子(12-3)由外壳体(12-11)和中间的圆管(12-5)围成密闭体，圆管(12-5)内腔套有密封管(12-6)，密封管(12-6)通过支架(12-12)与圆管(12-5)内壁固定，密封管(12-6)内壁圆周设有上、下两个凹槽，凹槽上装有密封圈(12-7)和(12-8)，导管(12-2)上端部(12-13)密封，导管(12-2)上端设有通孔(12-9)，过滤池(12-1)设有污水进口(12-10)。

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