CN101545550A - 一种转阀及使用该阀的滤带自动纠偏系统 - Google Patents

Abstract

一种转阀，包括左阀体、转轴、阀芯、右阀体。左阀体设置第一出气道、第二出气道及排气道。右阀体设置气源进口并与左阀体联接形成阀腔。与转轴联接并置于阀腔的阀芯上设置与左阀体相适配的第一进气道、第二进气道及长条排气道；转轴设置左阀体内，转轴内设置气体通道并连通左阀体的排气道及阀芯的长条排气道。一种滤带自动纠偏系统，包括可绕一端摆动且能绕轴线转动的纠偏辊筒，推动纠偏辊筒摆动工作的纠偏气缸，联接并控制纠偏气缸工作的三位五通中位排气功能转阀，网带偏移检测摆杆联接并驱动转阀阀芯伸出杆上。由于用了网带偏移检测阀杆绕转阀阀芯转动实现气路换向。大大减少网带周边磨损，增加了网带使用寿命。

Description

一种转阀及使用该阀的滤带自动纠偏系统

技术领域

本发明涉及一种阀门及使用该阀的滤带自动纠偏系统，尤其涉及一种带式污泥脱水机滤带中位排气转阀及自动纠偏系统，装置于污泥脱水机上，对滤带运行偏移进行纠偏。

背景技术

中国专利200710076431.6公开了一种带式污泥脱水机滤带自动纠偏装置。如说明书附图1所示，其主要构造由纠偏辊筒1、纠偏气缸2、换向阀3、滤带偏移检测杆41、42、滤带5、中位检测传感器6、M侧偏移检测传感器7、N侧偏移检测传感器8以及集中控制电路9组成。其工作原理是：当滤带在允许范围内运行时，滤网两侧偏移检测杆均不与滤带周边接触，M、N侧偏移检测传感器7、8均未检测到滤网偏移信号，纠偏装置不工作，换向阀3两侧线圈V1、V2未得电处于中间封闭位置，纠偏辊1通过气缸2中位检测定位被锁定于与滤网运行方向垂直的位置，直至滤网因外界因素使其偏离而接触一侧滤网检测杆，传感器检测到滤网偏移信号时，纠偏装置开始工作。假如上述情况滤网偏移向M方向移动超出滤带允许运行范围，滤网周边触动M侧检测推杆41，M侧滤网偏移传感器7检测到滤网偏移信号，通过集中控制电路9逻辑判断并向电磁阀驱动电路输出电压，电磁阀线圈V2得电，换向阀3阀芯下移，压缩空气经过换向阀3进入纠偏气缸2右侧，纠偏气缸2活塞右移推动纠偏辊1向右摆动与滤带运行方向成一夹角，迫使滤带在沿V方向运行同时缓慢地向N方向移动，当滤带向N方向移动到允许运行范围时，滤带周边与检测推杆41分离，纠偏结束，M侧偏离检测传感器7无信号，经过集中控制电路9逻辑控制电路判断给电磁阀驱动电路输出电压，使V2失电V1得电，换向阀3阀芯上移，压缩空气经过换向阀3进入纠偏气缸左端，气缸2活塞右移推动纠偏辊筒1向中心方向摆动，当纠偏辊筒1摆动到轴线与滤带运行方向垂直时，气缸中位检测传感器6检测到中位信号，经过集中控制电路9逻辑判断并输出电压使电磁阀V1、V2失电，换向阀3阀芯回复中位，利用阀中间封闭功能锁定气缸两侧使纠偏辊筒1轴线与滤带运行方向垂直而定位，纠偏装置停止工作。此时纠偏装置又回到前面所述的状态。假如滤网偏移向N方向移动，纠偏装置运行方向与上述相反。该装置的特出优点是：1.该纠偏装置安装气缸中位检测传感器和中间封闭换向阀，使得滤网在允许范围内运行时纠偏装置不工作，纠偏辊被锁定在其轴线与滤带运行方向垂直位置而定位，纠偏装置工作时间及工作频率大大减少，因此该纠偏装置元件磨损减少、使用寿命大大提高。2.该纠偏装置滤网在允许范围内运行时不工作，偏移检测杆与滤网两侧不接触，滤网周边接触磨损小，使用寿命大大提高。3.纠偏气阀安装于远离现场的气动控制箱内，有效防止现场污水污染而损坏，纠偏装置使用寿命及工作可靠性大大提高。该装置同时存在以下缺点：1.采用了电子线路对纠偏装置进行控制，因此装置线路繁多、结构复杂；2.对用户技术素质要求高，不易推广使用。3.现有纠偏系统有磨损快、寿命短的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种转阀，它具有三位五通、中位排气功能。

本发明另一个的目的是提供一种使用上述转阀的滤带自动纠偏系统。解决现有纠偏系统有磨损快、寿命短的问题

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转阀，包括左阀体、转轴、阀芯、右阀体。所述的左阀体设置第一出气道、第二出气道及排气道。所述的右阀体设置气源进口并与左阀体联接形成阀腔。所述的与转轴联接并置于阀腔的阀芯上设置与左阀体相适配的第一进气道、第二进气道及长条排气道；其特征在于，所述的转轴设置左阀体内，所述的转轴内设置气体通道并连通左阀体的排气道及阀芯的长条排气道。

为了耐磨、便于加工及增加气密性，还在左阀体与阀芯之间设置加强板，所述的加强板上设置适配的第一出气道、第二出气道的第一孔及第二孔。

本发明工作原理是：转阀阀芯从中间位置转向一侧，使该侧出气道与压缩气源连通，而中位处于排气状态。

一种使用上述转阀的滤带自动纠偏系统，包括可绕一端摆动且能绕轴线转动的纠偏辊筒，推动纠偏辊筒摆动工作的纠偏气缸，联接并控制纠偏气缸工作的三位五通中位排气功能转阀(换向阀)，网带偏移检测摆杆联接并驱动转阀阀芯伸出杆上。纠偏气缸缸体两侧通过气管分别与转阀第一出气道、第二出气道相连接，转阀的进口与外接压缩空气气源相连接。

本发明工作原理是：初始位置时，滤带位于中心位置，转阀阀芯通过摆杆与网带周边接触处于中间位置，纠偏气缸两个腔与大气连通处于自由状态，纠偏辊在网带张力平衡作用下停留在与挤压辊平行的中间位置，纠偏系统不工作。当滤带向一侧偏移超出允许范围时，转阀阀芯从中间位置转向一侧，使纠偏气缸一侧与压缩气源连通，气缸驱动纠偏辊运动与滤带前进方向成一夹角，迫使网带向中间方向移动，当滤带运行回到允许范围内时，转阀阀芯回到中间位置，气缸两个腔又与大气连通，纠偏气缸处于自由状态，纠偏辊在网带张力作用下回到与其他挤压辊平行的位置，纠偏系统停止工作处于等待状态；当滤带向另一侧偏移超出允许范围时，其工作过程与上述相反。

本发明的积极效果是：由于该纠偏系统采用了具有中位排气功能的三位五通转阀，网带偏移检测阀杆绕阀芯转动实现气路换向。首先，该纠偏系统中位排气功能转阀使得网带不偏离允许范围运行时不工作，因此纠偏系统工作时间及工频率大大减少，增加纠偏系统可靠性及使用寿命。其次，由于该纠偏系统调偏阀采用转阀，纠偏阀杆与网带周边始终是非常小的阀杆重力分力，不象直动阀芯推杆与网带接触力随着网带偏移而增加，大大减少网带周边磨损，增加了网带使用寿命。

其优点是：一、当网带在允许范围内运行时，转阀阀芯处于中位，使得驱动纠偏辊工作的纠偏气缸处于自由状态，纠偏系统不工作，该系统工作时间短、频率低，克服了现有纠偏系统磨损快的缺点，增加了使用寿命；二、摆杆与滤带周边接触力始终是很小的摆杆重力分力，不象直动阀芯推杆与网带接触力随着网带偏移而增加，滤带周边磨损小，使用寿命长。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1是现有技术“滤带对中自动纠偏装置”构造示意图。

图中：1.纠偏辊筒、2.纠偏气缸、3.转动换向阀、4.检测杆、5.滤带。

图2是本发明滤带自动纠偏系统的构造示意图。

图中：1.纠偏辊筒、2.调偏气缸、3.转阀(换向阀)，4.摆杆、5.滤带。图中显示为两条滤带，实际指的是一条。

图3是本发明的三位五通中位排气转阀的剖视构造图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是图4的L-L剖视图。

图6是本发明转阀左阀体剖视图。

图7是图6的右视图。

图8是图7的A-A剖视图。

图9是图7的C-C剖视图。

图10是本发明转阀转轴剖视图。

图11是本发明转阀加强板主视图。

图12是本发明转阀阀芯剖视图。

图13是图12的M向视图。

图14是图13的A-A剖视图。

图中：1.左阀体、2.转轴、3.加强板、4.阀芯、5.右阀体、6.气源进口、7.排气口、8.第一出气口、9.第二出气口、11.第一出气道、12.第二出气道、13.排气道、21.出气口、22.进气口、23.气体通道、31.第一孔、32.第二孔、41.第一进气道、42.第二进气道、43.排气道。

具体实施方式

实施例1  一种转阀。

如图3至图14所示，一种转阀，包括左阀体1、转轴2、阀芯4、右阀体5。所述的左阀体1设置第一出气道11、第二出气道12及排气道13。所述的右阀体5设置气源进口6并与左阀体1联接形成阀腔。所述的与转轴2联接并置于阀腔的阀芯4上设置与左阀体1相适配的第一进气道41、第二进气道42及长条排气道43。所述的转轴2设置左阀体1内，所述的转轴内设置气体通道23并连通左阀体的排气道13及阀芯的长条排气道43。气体通道23上出气口21、进气口22。

实施例2，为了耐磨、便于加工及增加气密性，还在左阀体与阀芯之间设置加强板3，所述的加强板上设置适配第一出气道11、第二出气道12的第一孔31及第二孔32。其余同实施例1。

实施例3，一种使用上述转阀的滤带自动纠偏系统，如说明书附图2所示，包括可绕一端摆动且能绕轴线转动的纠偏辊筒1，推动纠偏辊筒1摆动工作的纠偏气缸2，联接并控制纠偏气缸工作的三位五通中位排气功能转阀3(换向阀)，网带5偏移检测摆杆4联接并驱动转阀阀芯伸出杆上。纠偏辊筒1一端通过一个球面轴承与机架相连接，另一端通过带球头轴承的推杆与纠偏气缸2活塞杆相连接，纠偏气缸2缸体通过铰座与机架相连接，缸体两侧通过气管分别与转阀3两出气口相连接，转阀3进口与外接压缩空气气源相连接。

其工作原理是：压缩气体由右阀体5的气源进口6进入，当滤带位于中心位置时，阀芯4相对于左阀体1在第一出气道11、第二出气道12两通道孔中间对称位置，阀芯4和左阀体1的第一出气道11、第二出气道12孔错位，压缩气体不能从第一出气道11、第二出气道12口进入纠偏汽缸两端，此时纠偏汽缸两端通过左阀体1的第一出气道11、第二出气道12，阀芯4的长条排气道43，转轴2的通道23，左阀体1的排气道13与大气相通使纠偏汽缸处于自由状态，纠偏辊在滤带张力作用回到平衡状态，纠偏装置不工作。当滤带向M侧偏移了一定距离后，检测杆带动转轴2和阀芯4的旋转一个角度，使得压缩空气通过右阀体、阀芯、左阀体一气道进入纠偏汽缸一端；同时汽缸另一端通过左阀体排气道、阀芯、转轴与大气连通。纠偏汽缸活塞由一端向另一端移动推动纠偏辊绕一端转动偏移中心位置，纠偏装置开始工作，使虑带向中心方向移动实现纠偏。当滤带向N侧偏移了一定距离后，纠偏装置反向开始工作，使滤带向中心方向移动实现纠偏。其中零件加强板3只起到连接左阀体1与阀芯4、增强转阀耐磨的作用。

Claims (3)

1、一种转阀，包括左阀体、转轴、阀芯、右阀体，所述的左阀体设置第一出气道、第二出气道及排气道；所述的右阀体设置气源进口并与左阀体联接形成阀腔；所述的与转轴联接并置于阀腔的阀芯上设置与左阀体相适配的第一进气道、第二进气道及长条排气道；其特征在于，所述的转轴设置左阀体内，所述的转轴内设置气体通道并连通左阀体的排气道及阀芯的长条排气道。

2、根据权利要求1所述的转阀，其特征在于：还在左阀体与阀芯之间设置加强板，所述的加强板上设置适配的第一出气道、第二出气道的第一孔及第二孔。

3、使用权利要求1或2所述的转阀的滤带自动纠偏系统，包括可绕一端摆动且能绕轴线转动的纠偏辊筒，推动纠偏辊筒摆动工作的纠偏气缸；其特征在于：联接并控制纠偏气缸工作的是三位五通中位排气功能转阀，网带偏移检测摆杆联接并驱动转阀阀芯伸出杆上；纠偏气缸缸体两侧通过气管分别与转阀第一出气道、第二出气道相连接，转阀的进口与外接压缩空气气源相连接。

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