CN101539696B - 显示差异调节电路及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示差异调节电路及方法。该显示差异调节电路包括：印刷电路板伽玛模块及多个驱动电路，印刷电路板伽玛模块与每一驱动电路之间通过一个或多个引线连接，其中印刷电路板伽玛模块与每一驱动电路之间的每一引线上串联具有可调节电阻的连接电路。该显示差异调节方法包括：当液晶显示面板上某显示区域与其它显示区域存在显示差异时，调节该显示区域的某引线上的连接电路的电阻。本发明通过对液晶显示驱动印刷电路板的结构进行改进，实现了灵活的调整基板上某组周边电路引线的对应区域的显示，降低不同组周边电路引线的对应区域间的显示差异，提高整个基板上不同组周边电路引线的对应区域间的显示均一性。

Description

显示差异调节电路及方法 

技术领域

本发明涉及显示差异调节电路及方法，属于液晶显示领域。 

背景技术

图1为现有的薄膜晶体管(Thin Film Transistor，简称TFT)液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称)驱动印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)电路的结构示意图。TFT LCD驱动印刷电路板1是驱动面板工作的电学结构体，包括：PCB伽玛(Gamma)模块6及伽玛电路布线7。PCB伽玛模块6为数据线(DATA)驱动集成电路2提供从数字到模拟转换的参考电压信号。参考电压信号可以为多个，一般为5个到10个。数据线驱动电路8包括柔性薄膜3以及设置在柔性薄膜3中的数据线驱动集成电路。栅线(GATE)驱动电路9包括柔性薄膜3以及设置在柔性薄膜3中的栅线驱动集成电路5。基板4的左侧边与栅线驱动电路9连接。基板4的上侧边与数据线驱动电路8连接。 

其中，PCB伽玛模块6与各个数据线驱动电路8之间直接通过导线7相连。PCB伽玛模块6直接通过导线7将参考电压信号输入到各个数据线驱动集成电路2。其中一个驱动电路驱动的电路引线为一组周边电路引线，称为一个PAD。基板上的显示区域以一个PAD的对应区域为单位，即一个PAD对应一个显示区域。此种设计忽略了基板上不同PAD的对应区域间的异常差异。异常差异可以为基板上各PAD对应的TFT LCD驱动PCB与数据线驱动集成电路2之间的柔性材料3的焊接差异，也可以为基板上各PAD的像素充放电差异，也可以为因综合原因或偶发原因可能造成基板上的各PAD之间的阻值差异。这些异常差异，均可能导致基板上PAD的对应区域间出现显示差异。如图2所示，某一PAD的对应区域10的显示与基板上其他部分的区域的显示存在灰度差异。

发明内容

本发明的目的是提供一种显示差异调节电路及方法，以改善不同显示区域之间的显示差异。 

为实现上述目的，本发明提供了一种显示差异调节电路，包括：印刷电路板伽玛模块及多个驱动电路，印刷电路板伽玛模块与每一驱动电路之间通过一个或多个引线连接，其中印刷电路板伽玛模块与每一驱动电路之间的每一引线上串联具有可调节电阻的连接电路。 

为实现上述目的，本发明还提供了一种显示差异调节方法，包括：当液晶显示面板上某显示区域与其它显示区域存在显示差异时，调节该显示区域的某引线上的连接电路的电阻，所述引线为连接伽玛模块和驱动电路的引线。 

本发明通过对显示差异调节电路的结构进行改进，考虑到基板上不同PAD的对应区域之间的差异性，在PCB伽玛模块及驱动电路之间添设具有可调节电阻的连接电路，当基板上的某PAD的对应区域与基板上其他部分的区域的显示出现显示差异时，可以通过调节该出现差异的PAD对应的引线上的连接电路的电阻，以调节该PAD的对应区域的显示，从而实现了灵活的调整基板上PAD的对应区域的显示，降低不同PAD的对应区域间的显示差异，提高整个基板上不同PAD的对应区域间的显示均一性。 

附图说明

图1为现有TFT LCD驱动印刷电路板电路的结构示意图； 

图2为现有显示差异调节电路中PAD间出现显示差异的示意图； 

图3为本发明显示差异调节电路的结构示意图； 

图4为图3中显示差异调节电路的一具体结构示意图； 

图5为图3中显示差异调节电路的另一具体结构示意图； 

图6为本发明显示差异调节方法的一流程图； 

图7为本发明显示差异调节方法的另一流程图。 

附图标记： 

1-TFT LCD驱动印刷电路板    2-数据线驱动集成电路 

3-柔性薄膜                 4-基板 

5-栅线驱动集成电路         6-PCB伽玛模块 

7-伽玛电路布线             8-数据线驱动电路 

9-栅线驱动电路             10-PAD的对应区域 

11-引线                    12-连接电路 

13-零电阻                  14-旁路焊盘 

15-可调电阻电路            16-可调电阻焊盘 

17-导线                    18-可调电阻 

181-动触点                 182-静触点 

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

本发明的实施例以显示差异调节电路中PCB伽玛模块为数据线驱动电路提供参考电压信号为例说明PCB伽玛模块与驱动电路之间的连接。 

图3为本发明显示差异调节电路的结构示意图。如图3所示，该实施例中的显示差异调节电路包括：PCB伽玛模块6及多个数据线驱动电路8，PCB伽玛模块6与每一个数据线驱动电路8通过伽玛电路布线7连接。PCB伽玛模块6为数据线驱动电路8提供的每一参考电压信号均对应通过一条引线11提供。伽玛电路布线7包括一个或多个引线11，引线11的个数与PCB伽玛模块6提供的参考电压信号的个数有关，一般多于PCB伽玛模块6提供的参考电压信号的个数，以便扩展。PCB伽玛模块6与每一数据线驱动电路8之间的每一引线11上串联具有可调节电阻的连接电路12。 

图3中，数据线驱动电路8的个数以六个为例。PCB伽玛模块6与每一个 数据线驱动电路8之间的引线11的个数以5个为例，图3、图4及图5中仅画出三个引线11。PCB伽玛模块6与每一个数据线驱动电路8之间的引线11的个数与PCB伽玛模块6提供给数据线驱动电路8的参考电压信号的个数有关。PCB伽玛模块6与每一个数据线驱动电路8之间的引线11的个数一般多于PCB伽玛模块6提供的参考电压信号的个数，以便扩展。当PCB伽玛模块6提供给数据线驱动电路8的参考电压信号的个数增多时，如果存在剩余的引线11，则PCB伽玛模块6可以通过剩余的引线将新增的参考电压信号提供给数据线驱动电路8。 

当基板上的PAD的对应区域间不发生显示差异或显示差异较小时，连接电路12的电阻为零。电阻为零的连接电路12实现PCB伽玛模块6与数据线驱动电路8之间的电连接。当基板上PAD的对应区域间存在显示差异时，如基板上某PAD的对应区域与基板PAD的对应区域存在显示差异时，可以调节该PAD的对应区域中的某条引线或某些引线上的连接电路12的电阻，以减小或消除该区域与其他区域的显示差异，提高整个基板上不同PAD的对应区域间的显示均一性。 

该实施例，通过对显示差异调节电路的结构进行改进，考虑到基板上不同PAD的对应区域之间的差异性，在PCB伽玛模块及驱动电路之间添设具有可调节电阻的连接电路，当基板上的某PAD的对应区域与基板上其他部分的区域的显示出现显示差异时，可以通过调节该出现差异的PAD对应的引线上的连接电路的电阻，以调节该PAD的对应区域的显示，从而实现了灵活的调整基板上PAD的对应区域的显示，降低不同PAD的对应区域间的显示差异，提高整个基板上不同PAD的对应区域间的显示均一性。 

图4为图3中显示差异调节电路的一具体结构示意图。该实施例中，图3中的连接电路12包括并联的零电阻13和一对旁路焊盘14，两个旁路焊盘14处于开路状态，当需要调节该连接电路12的电阻时，去除零电阻13，在两个旁路焊盘14之间串联非零电阻。零电阻13为元器件，其阻值为零，在电学上相当于导线连接。 

当基板上的PAD的对应区域间不发生显示差异或显示差异较小时，连接电路12的电阻为零电阻13，零电阻13实现PCB伽玛模块6与数据线驱动电路8之间的电连接。当基板上PAD的对应区域间发生显示差异或显示差异较大时，如基板上某PAD的对应区域与基板PAD的对应区域存在显示差异或显示差异较大时，可以将该PAD的对应区域中的某条引线或某些引线上的连接电路12的零电阻13取下或焊掉，在两个旁路焊盘14之间串联非零电阻。 

该非零电阻为固定阻值电阻。固定阻值电阻的阻值可以经过测试基板上PAD的对应区域间的显示差异，并通过一定计算后决定。连接电路12中重新引入的固定阻值电阻可以对伽玛参考电压信号进行调节，伽玛参考电压信号经过连接电路12的固定阻值电阻进行调节后，可以改善如图2所示的基板上PAD的对应区域间的显示差异。 

上一实施例中旁路焊盘之间串联的非零电阻可以为可调电阻，当需要调节该连接电路的电阻时，去除零电阻，将其中一旁路焊盘与可调电阻的动触点连接，另一旁路焊盘与可调电阻的其中一静触点连接。 

在实际工艺设计中，一般可以根据容易发生显示差异的PAD的个数在显示差异调节电路中固定设置一个或数个可调电阻电路。以下以设置一个可调电阻电路为例。 

图5为图3中显示差异调节电路的另一具体结构示意图。该实施例中的显示差异调节电路除了包括连接电路12之外，还包括一个可调电阻电路15。其中可调电阻电路15包括：可调电阻18、导线17及一对或数对处于开路状态的可调电阻焊盘16。在PAD的对应区域，可以根据实际空间的情况，在每个PAD的对应区域设置一对或几对可调电阻焊盘16；在空间允许的情况下，优选地，在每个连接电路的两个旁路焊盘14附近对应设置一对可调电阻焊盘。 

可调电阻18包括动触点181及两个静触点182。其中，每一对可调电阻焊盘16中的一可调电阻焊盘16通过导线17与可调电阻18的动触点181连接，另一可调电阻焊盘16通过导线17与可调电阻18的一静触点182连接。 

当基板上的PAD的对应区域间不发生显示差异或显示差异较小时，连接 电路12的电阻为零电阻13，零电阻13实现PCB伽玛模块6与数据线驱动电路8之间的电连接。当基板上PAD的对应区域间发生显示差异或显示差异较大时，如基板上某PAD的对应区域与基板PAD的对应区域存在显示差异或显示差异较大时，可以将该PAD的对应区域中的某条引线或某些引线上的连接电路12的零电阻13取下或焊掉，在两个旁路焊盘14之间串联非零电阻。该非零电阻为可调电阻电路15，即将两个旁路焊盘14分别与距离该连接电路最近的一对可调电阻焊盘16连接。此时由于连接电路12中重新引入的电阻为可调电阻18，可调电阻18对伽玛参考电压信号进行调节，伽玛参考电压信号经过可调电阻18进行调节后，可以改善如图2所示的基板上PAD的对应区域间的显示差异。 

该实施例，由于可以直接通过调节可调电阻18上的动触点181的位置，即可以调节可调电阻18的电阻值，而无需再对基板上PAD的对应区域间的显示差异再进行测量及计算，从而降低了对连接电路12的电阻的调节难度；同时由于可调电阻电路15的动触点181及静触点182分别通过导线引出到可调电阻焊盘16，当需要调节该连接电路12的电阻时，旁路焊盘14只需要与可调电阻焊盘16分别连接，即可将可调电阻18引入到连接电路12中，而无需再从旁路焊盘14引出导线与可调电阻的动触点及其中一静触点连接，因此电路设计紧凑。 

另外，由于一个可调电阻电路一般只能够调节一个PAD对应区域的某个连接电路上的电阻，因此当多个PAD对应区域出现与其它对应区域的显示差异时，可以根据经验设置多个可调电阻电路，对出现显示差异的PAD对应区域的连接电路均采用可调电阻电路进行调节；也可以在仅设置一个可调电阻电路的情况下，对某一出现差异的PAD对应区域的连接电路采用可调电阻电路进行阻值调节，其余的出现差异的PAD对应区域的连接电路采用插入可调电阻或直接计算电阻阻值的方式进行阻值调节。 

本发明还提供了一种显示差异调节方法，包括当液晶显示面板上某显示区域与其它显示区域存在显示差异时，调节该显示区域的某引线上的连接电 路的电阻。基板上的显示区域以一个PAD的对应区域为单位，即一个PAD对应一个显示区域。 

图6为本发明显示差异调节方法的一流程图。如图6所示，该方法包括： 

步骤100、判断出液晶显示面板上某PAD的对应区域与其它PAD的对应区域存在显示差异； 

步骤200、调节该PAD的某引线上的连接电路的电阻。 

图7为本发明显示差异调节方法的另一流程图。如图7所示，该方法包括： 

步骤100、判断出液晶显示面板上某PAD的对应区域与其它PAD的对应区域存在显示差异； 

步骤201、去除该PAD的对应区域的某引线上的连接电路的零电阻； 

步骤202、在该零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻。 

该实施例中，步骤202中的非零电阻可以为固定阻值电阻，所述在零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻具体为：计算非零电阻的阻值；在零电阻的两个旁路焊盘之间串联具有该阻值的固定阻值电阻。 

步骤202中的非零电阻可以为可调电阻，所述在零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻具体为：在零电阻的两个旁路焊盘之间串联可调电阻。 

步骤202中的非零电阻可以为可调电阻电路，所述在零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻具体为：将零电阻的两个旁路焊盘连接至可调电阻电路的可调电阻焊盘。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 

Claims (10)

1.一种显示差异调节电路，包括：印刷电路板伽玛模块及多个驱动电路，印刷电路板伽玛模块与每一驱动电路之间通过一个或多个引线连接，其特征在于，印刷电路板伽玛模块与每一驱动电路之间的每一引线上串联具有可调节电阻的连接电路。

2.根据权利要求1所述的显示差异调节电路，其特征在于，所述连接电路包括并联的零电阻和一对旁路焊盘，两个旁路焊盘处于开路状态，当需要调节该连接电路的电阻时，去除零电阻，在两个旁路焊盘之间串联非零电阻。

3.根据权利要求2所述的显示差异调节电路，其特征在于，所述非零电阻为固定阻值电阻；当需要调节该连接电路的电阻时，去除零电阻，在该连接电路的旁路焊盘之间连接固定阻值电阻。

4.根据权利要求2所述的显示差异调节电路，其特征在于，所述非零电阻为可调电阻；当需要调节该连接电路的电阻时，去除零电阻，将一旁路焊盘与可调电阻的动触点连接，另一旁路焊盘与可调电阻的一静触点连接。

5.根据权利要求2所述的显示差异调节电路，其特征在于，所述非零电阻为可调电阻电路；所述可调电阻电路包括：可调电阻、导线及一对或数对处于开路状态的可调电阻焊盘；每一对可调电阻焊盘的一可调电阻焊盘通过导线与可调电阻的动触点连接，另一可调电阻焊盘通过导线与可调电阻的一静触点连接；当需要调节连接电路的电阻时，去除零电阻，将两个旁路焊盘分别与一对可调电阻焊盘连接。

6.一种显示差异调节方法，其特征在于，包括：当液晶显示面板上某显示区域与其它显示区域存在显示差异时，调节该区域的某引线上的连接电路的电阻，所述引线为连接伽玛模块和驱动电路的引线。

7.根据权利要求6所述的显示差异调节方法，其特征在于，所述调节该区域的某引线上的连接电路的电阻包括：

去除该区域的某引线上的连接电路的零电阻；

在该零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻。

8.根据权利要求7所述的显示差异调节方法，其特征在于，所述在零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻包括：

计算非零电阻的阻值；

在零电阻的两个旁路焊盘之间串联具有该阻值的固定阻值电阻。

9.根据权利要求7所述的显示差异调节方法，其特征在于，所述在零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻包括：

在零电阻的两个旁路焊盘之间串联可调电阻。

10.根据权利要求7所述的显示差异调节方法，其特征在于，所述在零电阻的两个旁路焊盘之间串联非零电阻包括：

将零电阻的两个旁路焊盘连接至可调电阻电路的可调电阻焊盘。

Images