CN101539222A - 多用途hdpe-a管材 - Google Patents
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Abstract
一种多用途HDPE-A管材,由高密度聚乙烯为基料,添加抗静电剂、增韧剂、阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂。工艺为将高密度聚乙烯与添加剂投入高混机中,挤出造粒,制成抗静电高韧性母料,将母料再与剩余高密度聚乙烯混合,投入挤出机,挤出料通过模口成型,并被冷却、牵引,最后定长切割,制成符合使用要求的管材。本发明多用途HDPE-A管材抗静电性、阻燃性耐、抗氧化性和耐冲击性能好,可以广泛使用于工业及民用供水系统,供氧系统,供暖及热水管道系统,煤气及天然气输送系统,农业灌溉系统等。
Description
技术领域:
本发明涉及到一种多用途HDPE-A管材。
背景技术:
塑料管替代金属管在很多领域得到推广,金属管容易锈蚀,使用年限短。聚乙烯管耐腐蚀性好、成本低、重量轻、安装方便、使用年限长,是金属管的很好的替代件。但聚乙烯管易产生静电、耐压低、耐冲击性能差,限制了聚乙烯管的应用范围。
聚乙烯管材具有很高的静电带电量,在空气中可高达15000V/cm。影响产品后续加工,使用过程中容易吸收灰尘污染,不仅影响制品外观也会影响产品的性能,放电有引起火灾或者爆炸的危险。抗静电剂可以降低制品表面电阻,分散塑料表面电荷密度,降低静电产生的不良影响。聚乙烯管材耐冲击性能差,要扩大聚乙烯管材的使用范围,安全可靠的代替钢管等金属管件,必须对聚乙烯管材抗静电、耐压、耐冲击、阻燃等性能进行改进。目前使用的方法是加抗静电剂、增韧剂、阻燃剂等。
有两种类型的抗静电剂:一是外用抗静电剂;是通过喷涂的方式在成品表面覆盖一层抗静电剂。当管件受到摩擦或撞击等,表面喷涂的抗静电剂会脱落,影响抗静电剂使用寿命。外用抗静电剂喷涂在管件表面,形成的不均匀涂层会引起印刷问题和密封问题。二是内用抗静电剂;将抗静电剂在挤出过程中加入到聚合物中。内用抗静电剂可以减少表面静电荷的积聚,降低由塑料制品表面静电荷引发火灾或爆炸的危险,降低吸尘量。添加增韧剂能提高聚乙烯管件的耐压、耐冲击性能。添加阻燃剂增加管材的阻燃性能。
发明内容:
为了克服现有聚乙烯管件静电大、阻燃性差、不耐冲击等缺点,本发明提供一种多用途HDPE-A管材。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
将高密度聚乙烯和抗静电剂、增韧剂、阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂各种添加剂充分混合,通过挤出机造粒,生产抗静电高韧性母料。将抗静电高韧性母料和高密度聚乙烯混合投入挤出机中,经过加热、螺杆旋转混合、挤出,通过模口成型,生产抗静电高韧性管材成品。
本发明多用途HDPE-A管材成分配比(重量份)为:
高密度聚乙烯:100、导电炭黑:5~12、氯化聚乙烯:10~22、十溴二苯醚:5~18、三氧化二锑:5~10、苯酮:0.5~2、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚:0.5~2。
本发明生产的管材抗静电性能、耐冲击性能优异,经检测表面电阻2.9×106Ω,拉伸强度19.6MPa,断裂延伸率169%,冲击强度29.5KJ/m2。
本发明多用途HDPE-A管材广泛使用于工业及民用供水系统,供氧系统,供暖及热水管道系统,煤气及天然气输送系统,农业灌溉系统等。
具体实施方式:
实施例一:
将高密度聚乙烯20份、导电炭黑5份、氯化聚乙烯10份、十溴二苯醚5份、三氧化二锑5份、苯酮0.5份、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.5份投入高混机中,在110℃的温度下搅拌15分钟。将混合后的料加入挤出机中,挤出机螺杆各段温度为150~220℃,挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。
将母料与剩余份数的高密度聚乙烯混合加入挤出机中,挤出机的长径比为25,挤出机螺杆各段温度为160~240℃,混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出,挤出料通过模口成型,并被冷却、牵引,最后定长切割,制成符合使用要求的管材。
实施例二:
将高密度聚乙烯100份、导电炭黑12份、氯化聚乙烯22份、十溴二苯醚18份、三氧化二锑10份、苯酮2份、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚2份投入高混机中,在110℃的温度下搅拌15分钟。将混合后的料加入挤出机中,挤出机螺杆各段温度为150~220℃,挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。
将母料与剩余份数的高密度聚乙烯混合加入挤出机中,挤出机的长径比为25,挤出机螺杆各段温度为160~240℃,混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出,挤出料通过模口成型,并被冷却、牵引,最后定长切割,制成符合使用要求的管材。
Claims (2)
1、一种多用途HDPE-A管材,以高密度聚乙烯为基料,加入添加剂提高抗静电性、阻燃性、抗氧化性和耐冲击性。其特征是重量配比为:
高密度聚乙烯:100
导电炭黑:5~12
氯化聚乙烯:10~22
十溴二苯醚:5~18
三氧化二锑:5~10
苯酮:0.5~2
2,6-三级丁基-4-甲基苯酚:0.5~2。
2、根据权利要求1所述的多用途HDPE-A管材,其特征是制作工艺采用如下方式;先将高密度聚乙烯100份、导电炭黑5~12份、氯化聚乙烯10~22份、十溴二苯醚5~18份、三氧化二锑5-10份、苯酮0.5-2份、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.5-2份,投入高混机中,经过10~15分钟的搅拌后,将混合后的料加入挤出机中,挤出机螺杆各段温度为150~220℃,挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。将母料与剩余份数的高密度聚乙烯混合加入挤出机中,挤出机的长径比为25,挤出机螺杆各段温度为160~240℃,混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出,挤出料通过模口成型,并被冷却、牵引,最后定长切割,制成符合使用要求的管材。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090923 |