CN101539222A - 多用途hdpe-a管材 - Google Patents
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Abstract
一种多用途HDPE－A管材，由高密度聚乙烯为基料，添加抗静电剂、增韧剂、阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂。工艺为将高密度聚乙烯与添加剂投入高混机中，挤出造粒，制成抗静电高韧性母料，将母料再与剩余高密度聚乙烯混合，投入挤出机，挤出料通过模口成型，并被冷却、牵引，最后定长切割，制成符合使用要求的管材。本发明多用途HDPE－A管材抗静电性、阻燃性耐、抗氧化性和耐冲击性能好，可以广泛使用于工业及民用供水系统，供氧系统，供暖及热水管道系统，煤气及天然气输送系统，农业灌溉系统等。
Description
技术领域：
本发明涉及到一种多用途HDPE-A管材。
背景技术：
塑料管替代金属管在很多领域得到推广，金属管容易锈蚀，使用年限短。聚乙烯管耐腐蚀性好、成本低、重量轻、安装方便、使用年限长，是金属管的很好的替代件。但聚乙烯管易产生静电、耐压低、耐冲击性能差，限制了聚乙烯管的应用范围。
聚乙烯管材具有很高的静电带电量，在空气中可高达15000V/cm。影响产品后续加工，使用过程中容易吸收灰尘污染，不仅影响制品外观也会影响产品的性能，放电有引起火灾或者爆炸的危险。抗静电剂可以降低制品表面电阻，分散塑料表面电荷密度，降低静电产生的不良影响。聚乙烯管材耐冲击性能差，要扩大聚乙烯管材的使用范围，安全可靠的代替钢管等金属管件，必须对聚乙烯管材抗静电、耐压、耐冲击、阻燃等性能进行改进。目前使用的方法是加抗静电剂、增韧剂、阻燃剂等。
有两种类型的抗静电剂：一是外用抗静电剂；是通过喷涂的方式在成品表面覆盖一层抗静电剂。当管件受到摩擦或撞击等，表面喷涂的抗静电剂会脱落，影响抗静电剂使用寿命。外用抗静电剂喷涂在管件表面，形成的不均匀涂层会引起印刷问题和密封问题。二是内用抗静电剂；将抗静电剂在挤出过程中加入到聚合物中。内用抗静电剂可以减少表面静电荷的积聚，降低由塑料制品表面静电荷引发火灾或爆炸的危险，降低吸尘量。添加增韧剂能提高聚乙烯管件的耐压、耐冲击性能。添加阻燃剂增加管材的阻燃性能。
发明内容：
为了克服现有聚乙烯管件静电大、阻燃性差、不耐冲击等缺点，本发明提供一种多用途HDPE-A管材。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
将高密度聚乙烯和抗静电剂、增韧剂、阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂各种添加剂充分混合，通过挤出机造粒，生产抗静电高韧性母料。将抗静电高韧性母料和高密度聚乙烯混合投入挤出机中，经过加热、螺杆旋转混合、挤出，通过模口成型，生产抗静电高韧性管材成品。
本发明多用途HDPE-A管材成分配比(重量份)为：
高密度聚乙烯：100、导电炭黑：5～12、氯化聚乙烯：10～22、十溴二苯醚：5～18、三氧化二锑：5～10、苯酮：0.5～2、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚：0.5～2。
本发明生产的管材抗静电性能、耐冲击性能优异，经检测表面电阻2.9×106Ω，拉伸强度19.6MPa，断裂延伸率169％，冲击强度29.5KJ/m2。
本发明多用途HDPE-A管材广泛使用于工业及民用供水系统，供氧系统，供暖及热水管道系统，煤气及天然气输送系统，农业灌溉系统等。
具体实施方式：
实施例一：
将高密度聚乙烯20份、导电炭黑5份、氯化聚乙烯10份、十溴二苯醚5份、三氧化二锑5份、苯酮0.5份、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚0.5份投入高混机中，在110℃的温度下搅拌15分钟。将混合后的料加入挤出机中，挤出机螺杆各段温度为150～220℃，挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。
将母料与剩余份数的高密度聚乙烯混合加入挤出机中，挤出机的长径比为25，挤出机螺杆各段温度为160～240℃，混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出，挤出料通过模口成型，并被冷却、牵引，最后定长切割，制成符合使用要求的管材。
实施例二：
将高密度聚乙烯100份、导电炭黑12份、氯化聚乙烯22份、十溴二苯醚18份、三氧化二锑10份、苯酮2份、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚2份投入高混机中，在110℃的温度下搅拌15分钟。将混合后的料加入挤出机中，挤出机螺杆各段温度为150～220℃，挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。
将母料与剩余份数的高密度聚乙烯混合加入挤出机中，挤出机的长径比为25，挤出机螺杆各段温度为160～240℃，混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出，挤出料通过模口成型，并被冷却、牵引，最后定长切割，制成符合使用要求的管材。
Claims (2)
1、一种多用途HDPE-A管材，以高密度聚乙烯为基料，加入添加剂提高抗静电性、阻燃性、抗氧化性和耐冲击性。其特征是重量配比为：
高密度聚乙烯：100
导电炭黑：5～12
氯化聚乙烯：10～22
十溴二苯醚：5～18
三氧化二锑：5～10
苯酮：0.5～2
2，6-三级丁基-4-甲基苯酚：0.5～2。
2、根据权利要求1所述的多用途HDPE-A管材，其特征是制作工艺采用如下方式；先将高密度聚乙烯100份、导电炭黑5～12份、氯化聚乙烯10～22份、十溴二苯醚5～18份、三氧化二锑5-10份、苯酮0.5-2份、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚0.5-2份，投入高混机中，经过10～15分钟的搅拌后，将混合后的料加入挤出机中，挤出机螺杆各段温度为150～220℃，挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。将母料与剩余份数的高密度聚乙烯混合加入挤出机中，挤出机的长径比为25，挤出机螺杆各段温度为160～240℃，混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出，挤出料通过模口成型，并被冷却、牵引，最后定长切割，制成符合使用要求的管材。
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Open date: 20090923 |