CN101537396A - 排重排轻一体化颗粒分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于离心分离设备，特别涉及一种用于海水净化、泥水处理或多相输送物料分离及回收的排重排轻一体化颗粒分离器。筒体的下部连接锥体，筒体的上部依次连接芯管、排出涡壳以及锥面排轻口；筒体上设置有进口，锥体底部设置有底流口，排出涡壳上设置有主出口及锥面排轻口。含有各种密度颗粒的液体从切向进口进入分离器后，在筒体和锥体中旋转向下，其中密度大于液体的颗粒从底流口排出，密度小于液体的颗粒由排轻口排出分离器。本发明增加了分离轻相颗粒的能力，能同时分离重相及轻相颗粒，弥补了传统离心分离设备只可分离分散相较连续相密度大的缺点，实现排重排轻一体化紧凑设计；结构简单、造价低廉，适用于诸多行业。
Description
技术领域
本发明属于离心分离设备，特别涉及一种用于海水净化、泥水处理或多相输送物料分离及回收的排重排轻一体化颗粒分离器。
背景技术
相对其它类型的分离设备，离心分离设备由于其结构简单、造价低廉、适合各类材料制造、能应用于高温、高压、有毒、腐蚀等各种恶劣环境等，被广泛用于诸多行业。通常情况下，重相分离和轻相分离是分开进行的。如能将两种分离过程进行集成而同时进行，则能有效的降低设备成本、运行费用以及节约生产空间。
发明内容
本发明的目的是实现从液体中同时分离重相颗粒及轻相颗粒，提供了一种排重排轻一体化颗粒分离器，其特征在于，筒体2的下部连接锥体3，筒体2的上部依次连接芯管5和排出涡壳7；筒体2上设置有进口1，锥体3底部设置有底流口4，用于排出待处理液体中密度大于液体的颗粒；排出涡壳7上设置主出口8；排轻口6的下端锥面连接排出涡壳7壳体的上顶板，用于排出待处理液体中密度小于液体的颗粒。
所述进口1的断面形式为矩形或圆形，其数量为一个或为沿筒体2圆周均布两个或多个。
所述筒体2和锥体3的断面形状为圆形或矩形。
所述锥面排轻口6的下端锥面为圆形或矩形，大小不超出排出蜗壳7的边缘尺寸。
本发明的有益效果为：该产品增加了分离轻相颗粒的能力，能同时分离重相及轻相颗粒，弥补了传统离心分离设备只可分离分散相较连续相密度大的缺点，实现排重排轻一体化紧凑设计；顶部蜗壳设计能有效地将芯管中流体的旋转动能转为切向出口动能，相比同类产品，该产品阻力系数较小；离心分离设备由于其结构简单、造价低廉、适合各类材料制造、能应用于高温、高压、有毒、腐蚀等各种恶劣环境等，被广泛用于诸多行业。
附图说明
图1为本发明所述排重排轻一体化颗粒分离器立面半剖视图；
图2为图1的I-I面剖视图；
图3为图2的II-II面剖视图。
图中标号：
1-进口；2-筒体；3-锥体；4-底流口；5-芯管；6-排轻口；7-排出涡壳；8-主出口。
具体实施方式
本发明提供了一种排重排轻一体化颗粒分离器，下面通过附图说明和具体实施方式对本发明做进一步说明。
图1为本发明所述排重排轻一体化颗粒分离器立面半剖视图。截面为圆形的筒体2的下部连接截面同样为圆形的锥体3，筒体2的上部依次连接芯管5和排出涡壳7；筒体2上设置一个截面为圆形的进口1，锥体3底部设置有底流口4，排出涡壳7上设置有主出口8及锥面排轻口6。
本发明工作时，含有各种密度颗粒的液体从切向进口1进入分离器后，在筒体2和锥体3中旋转向下，其中密度大于液体的颗粒在离心力作用下向边壁移动并在下行流的带动下向锥体下端移动，最后从底流口4排出。密度小于液体的颗粒则向中心积聚，通过芯管5汇聚在蜗壳的顶部，最后由其上部的锥形接口引出并通过该锥面排轻口6排出分离器。
Claims (4)
1.排重排轻一体化颗粒分离器，其特征在于，筒体(2)的下部连接锥体(3)，筒体(2)的上部依次连接芯管(5)和排出涡壳(7)；筒体(2)上设置有进口(1)，锥体(3)底部设置有底流口(4)，用于排出待处理液体中密度大于液体的颗粒；排出涡壳(7)上设置主出口(8)；排轻口(6)的下端锥面连接排出涡壳(7)壳体的上顶板，用于排出待处理液体中密度小于液体的颗粒。
2.根据权利要求1所述的排重排轻一体化颗粒分离器，其特征在于，所述进口(1)的断面形式为矩形或圆形，其数量为一个或为沿筒体(2)圆周均布两个或多个。
3.根据权利要求1所述的排重排轻一体化颗粒分离器，其特征在于，所述筒体(2)和锥体(3)的断面形状为圆形或矩形。
4.根据权利要求1所述的排重排轻一体化颗粒分离器，其特征在于，所述锥面排轻口(6)的下端锥面为圆形或矩形，大小不超出排出蜗壳(7)的边缘尺寸。
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