CN101536820A - 一种新型鞋底的制备方法及其制品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型鞋底的制备方法，其包括如下步骤：鞋底成型；鞋底上胶；上绒；烘干，其步骤简单，操作方便，容易规模化生产。本发明还提供了一种利用上述方法制备的新型鞋底，其包括鞋底基材，在所述鞋底基材的表面上还设置一绒层，所述绒层为植绒层或喷绒层，上述新型鞋底所采用的植绒层或喷绒层，改良了原本外表面粗糙的鞋底的表面，使其变的柔顺平滑，该鞋底对地板的磨损较小，特别适用于室内昂贵地板的防护；鞋底外表美观，立体感强；耐磨防滑；脚感舒适；植绒层或喷绒层不燃烧、耐老化、耐洗涤、不褪色，利于鞋子长久保新；上述新型鞋底可制成各式皮鞋、革鞋、凉鞋、拖鞋等。

Description

一种新型鞋底的制备方法及其制品
技术领域
本发明涉及一种鞋材的制备方法及其制品，尤其是涉及一种表面经加工处理的新型鞋底的制备方法及其制品。
背景技术
目前多采用化工油墨对鞋底表面进行喷色，以获得不同的色彩效果，但化工油墨属于一种高污染物质，不但危害人体、污染环境，而且经化工油墨喷色的鞋底，存在易褪色、易燃烧、外表面粗糙等缺陷。另外，现代的室内装修所采用的地板材料越来越高档，粗糙的鞋底会对地板造成较大的磨损，不利于地板的防护。
目前，植绒或喷绒所使用的基材大多是布匹，用于人造革的植绒或喷绒方法相对较少，而且现有的植绒革或植绒橡胶的生产方法，特别是用于塑胶鞋底的植绒或喷绒方法的步骤繁琐，成本高，无法进行规模化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种步骤简单，操作方便的新型鞋底的制备方法；
本发明还提供了一种表面无毒、不褪色、不易燃烧、耐老化、外型美观、防滑的新型鞋底。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种新型鞋底的制备方法，其包括如下步骤：
(1)鞋底成型：将塑胶熔炼后，放入鞋底成型机中，模压成型，制得鞋底基材；
(2)鞋底上胶：将鞋底基材放入上胶机中，将粘合剂经上胶机涂布于鞋底基材的表面，从薄到厚经过两道以上处理后，形成厚度为0.06～0.16mm的上胶层；
(3)上绒：将涂胶后的鞋底基材放入上绒室进行上绒；
(4)烘干：将上绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒后，即为成品。
一种新型鞋底的制备方法，所述步骤(3)所述的上绒方法为静电植绒或气压喷绒。
一种新型鞋底的制备方法，在所述步骤(4)之后，其还包括如下步骤：
(5)再植绒：将步骤(4)烘干后的鞋底基材放入静电植绒室进行静电再植绒；
(6)再烘干：将再植绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒；
(7)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
一种新型鞋底的制备方法，在所述步骤(4)之后，其还包括如下步骤：
(5)再喷绒：将步骤(4)烘干后的鞋底基材放入喷绒室进行气压再喷绒；
(6)再烘干：将再喷绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒；
(7)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
一种利用上述制备方法所制备的新型鞋底，其包括鞋底基材，在所述鞋底基材的表面上还设置一绒层。
一种新型鞋底，所述绒层为植绒层或喷绒层。
一种新型鞋底，在所述植绒层上还设置有再植绒层，该再植绒层可以是单层或多层。
一种新型鞋底，在所述喷绒层上还设置有再喷绒层，该再喷绒层可以是单层或多层。
一种新型鞋底，所述植绒层或喷绒层设置在所述鞋底基材的下底面上或侧面上。
本发明的有益效果可归纳如下：
本发明所提供的新型鞋底的制备方法，其步骤简单，操作方便，容易规模化生产；
利用上述生产方法所生产的新型鞋底，其具有如下优点：
1、本新型鞋底所采用的植绒层或喷绒层，改良了原本外表面粗糙的鞋底的表面，使其变的柔顺平滑，该鞋底对地板的磨损较小，特别适用于室内昂贵地板的防护；
2、鞋底外表美观，立体感强；
3、耐磨防滑；
4、脚感舒适；
5、植绒层或喷绒层不燃烧、耐老化、耐洗涤、不褪色，利于鞋子长久保新；
上述新型鞋底可制成各式皮鞋、革鞋、凉鞋、拖鞋等。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例1的方法流程图；
图2为实施例2的方法流程图；
图3为实施例3的方法流程图；
图4为实施例4的方法流程图；
图5为本发明实施例的整体结构示意图；
图6为图5的A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例1：参照图1，本实施例提供了一种新型鞋底制备方法，其包括以下步骤：
(1)鞋底成型：将塑胶熔炼后，放入鞋底成型机中，模压成型，制得鞋底基材；
(2)鞋底上胶：将鞋底基材放入上胶机中，将粘合剂经上胶机涂布于鞋底基材的表面，从薄到厚经过两道以上处理后，形成厚度为0.06～0.16mm的上胶层；
(3)静电植绒：将涂胶后的鞋底基材放入静电植绒室进行静电植绒；
(4)烘干：将植绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒后，即为成品；
(5)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
参照图5和图6，本实施例提供的利用上述生产方法所制备的新型鞋底，其包括鞋底基材1，采用植绒技术在该鞋底基材1的下表面制作植绒层2，该植绒层可采用各种颜色或彩色。
实施例2：参照图2，本实施例提供了一种新型鞋底制备方法，其包括以下步骤：
(1)鞋底成型：将塑胶熔炼后，放入鞋底成型机中，模压成型，制得鞋底基材；
(2)鞋底上胶：将鞋底基材放入上胶机中，将粘合剂经上胶机涂布于鞋底基材的表面，从薄到厚经过两道以上处理后，形成厚度为0.06～0.16mm的上胶层；
(3)静电植绒：将涂胶后的鞋底基材放入静电植绒室进行静电植绒；
(4)烘干：将植绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒；
(5)再植绒：将步骤(4)烘干后的鞋底基材放入静电植绒室进行静电再植绒；
(6)再烘干：将再植绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒；
(7)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
参照图5和图6，本实施例提供的利用上述生产方法所制备的新型鞋底，其结构基本同实施例1，其不同之处在于，在植绒层2上还设置有再植绒层或局部植绒层，如花草、动物、文字、商标等图案，再植绒层可以是单层或多层，多层时呈立体图案。
实施例3：参照图3，本实施例提供了一种新型鞋底制备方法，其包括以下步骤：
(1)鞋底成型：将塑胶熔炼后，放入鞋底成型机中，模压成型，制得鞋底基材；
(2)鞋底上胶：将鞋底基材放入上胶机中，将粘合剂经上胶机涂布于鞋底基材的表面，从薄到厚经过两道以上处理后，形成厚度为0.06～0.16mm的上胶层；
(3)喷绒：将涂胶后的鞋底基材放入喷绒室进行气压喷绒；
(4)烘干：将喷绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒后，即为成品；
(5)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
参照图5和图6，实施例提供的利用上述生产方法所制备的新型鞋底，其包括鞋底基材1，采用喷绒技术在该鞋底基材1的下表面制作喷绒层2，该喷绒层2可采用各种颜色或彩色。
实施例4：参照图4，本实施例提供了一种新型鞋底制备方法，其包括以下步骤：
(1)鞋底成型：将塑胶熔炼后，放入鞋底成型机中，模压成型，制得鞋底基材；
(2)鞋底上胶：将鞋底基材放入上胶机中，将粘合剂经上胶机涂布于鞋底基材的表面，从薄到厚经过两道以上处理后，形成厚度为0.06～0.16mm的上胶层；
(3)喷绒：将涂胶后的鞋底基材放入喷绒室进行气压喷绒；
(4)烘干：将喷绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒后，即为成品；
(5)再喷绒：将步骤(4)烘干后的鞋底基材放入喷绒室进行气压再喷绒；
(6)再烘干：将再喷绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒；
(7)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
参照图5和图6，本实施例提供的利用上述生产方法所制备的新型鞋底，其结构基本同实施例3，其不同之处在于，在喷绒层2上还设置有一层或多层再喷绒层或局部喷绒层。
本发明并不限于上述实施方式，凡是采用和本发明相似方法和相似结构来实现本发明目的的所有方式，例如，可以先在鞋底侧面经过丝印、热转印、水转印、烫金、喷色等印花着色处理后，再在鞋底的外表面上植制绒层，也可以先植绒后再在植绒层上进行印花着色，还可以在植绒层上热烫上各种花纹图案，增强立体感。植绒层或喷绒层不仅可设置在鞋底基材1的下底面上，也可设置在鞋底基材2的侧面上，或鞋底基材1的整个表面上；所述鞋底基材1可选择为任意形状或任意材料，上述所有等同变换的实施方式，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型鞋底的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)鞋底成型：将塑胶熔炼后，放入鞋底成型机中，模压成型，制得鞋底基材；
(2)鞋底上胶：将鞋底基材放入上胶机中，将粘合剂经上胶机涂布于鞋底基材的表面，从薄到厚经过两道以上处理后，形成厚度为0.06～0.16mm的上胶层；
(3)上绒：将涂胶后的鞋底基材放入上绒室进行上绒；
(4)烘干：将上绒后的鞋底基材放入烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒后，即为成品。
2.根据权利要求1所述的新型鞋底的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)所述的上绒方法为静电植绒或气压喷绒。
3.根据权利要求2所述的新型鞋底的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)之后，其还包括如下步骤：
(5)再植绒：将步骤(4)烘干后的鞋底基材放入静电植绒室进行静电再植绒；
(6)再烘干：将再植绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒；
(7)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
4.根据权利要求2所述的新型鞋底的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)之后，其还包括如下步骤：
(5)再喷绒：将步骤(4)烘干后的鞋底基材放入喷绒室进行气压再喷绒；
(6)再烘干：将再喷绒后的鞋底基材放入温度为60-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒；
(7)整理包装：将烘干后的新型鞋底进行整理，包装。
5.一种利用权利要求1所述新型鞋底的制备方法制备的新型鞋底，其包括鞋底基材，其特征在于，在所述鞋底基材的表面上还设置一绒层。
6.根据权利要求5所述的新型鞋底，其特征在于，所述绒层为植绒层或喷绒层。
7.根据权利要求6所述的新型鞋底，其特征在于，在所述植绒层上还设置有再植绒层，该再植绒层可以是单层或多层。
8.根据权利要求6所述的新型鞋底，其特征在于，在所述喷绒层上还设置有再喷绒层，该再喷绒层可以是单层或多层。
9.根据权利要求6所述的新型鞋底，其特征在于，所述植绒层或喷绒层设置在所述鞋底基材的下底面上或侧面上。
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