CN101536128A - 气体绝缘体、电弧隔板组件以及使用该组件的电开关装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于断路器(2)的电弧隔板组件(50)的气体绝缘体(300)包括数个绝缘部件(302，304)。电弧隔板组件(50)包括第一和第二相对侧壁(52，54)以及具有第一和第二端(106，108)和第一和第二腿部(102，104)的灭弧板(100)。各绝缘部件(302，304)包括与电弧隔板组件(50)的第一和第二相对侧壁(52，54)之一相联接的第一侧(306，308)；大致与所述第一侧(306，308)相对设置的第二侧(310，312)；设置于所述灭弧板(100)的第一端(108)处或附近的第一端(314，316)；以及远离绝缘部件(302，304)的第一端(314，316)设置并向灭弧板(100)的第二端(108)延伸的第二端(318，320)。所述绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)覆盖所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的至少一者以使所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者电隔离的状态。还公开了电弧隔板组件(50)和电开关装置(2)。

Description

气体绝缘体、电弧隔板组件以及使用该组件的电开关装置
相关申请的交叉引用
本申请涉及共有的、同时申请的：
美国专利申请号No.______，申请日_____，2006，主题为“灭弧板，电弧隔板组件和使用该组件的电开关装置”(案卷编号06-EDP-244)；以及
美国专利申请号No._______，申请日_______，2006，主题为“挡弧板，电弧隔板组件以及使用该组件的电开关装置”(案卷编号06-EDP-245)，上述文件结合于此以作参照。
技术领域
本发明主要涉及一种电开关装置，并且，更具体地，涉及一种用于诸如断路器等电开关装置的电弧隔板组件(arc chute assemblies)的气体绝缘体(gassing insulator)。本发明还涉及用于电开关装置的电弧隔板组件。本发明还涉及使用所述电弧隔板组件的电开关装置。
背景技术
电开关装置，诸如断路器，防止电力系统出现例如电流过载、短路和非正常电平电压状态等电力故障。
断路器，例如，典型地包括一组固定电触头和一组可动电触头。当期望断路器导通电力电路时，固定电触头和可动电触头彼此进行物理接触和电接触。当期望中断电力电路时，可动触头和固定触头分离。在可动触头与固定触头初始分离时，在触头之间的空间内形成电弧。电弧提供了从闭合电路向断开电路平稳过渡的方法，但是对断路器设计者也提出了诸多挑战。其中之一便是电弧导致通过断路器向负载的不期望的电流流动。此外，在触头之间延伸的电弧，通常会引起触头材料自身的汽化或者升华。所以，期望在任何这种电弧传播时尽快消除这些电弧。
为了有助于这一过程，断路器典型地包括被构造成用于吸引并分离电弧的电弧隔板组件。具体地，断路器的可动触头安装在容纳于枢转组件内的臂上，当可动触头与固定触头相接触或者断开接触时，该枢转组件旋转可动触头使其越过或通过电弧隔板。各电弧隔板包括多个安装在封套上的间隔开的灭弧板(arc plate)。当可动触头远离固定触头移动时，可动触头移动越过灭弧板的端部，其中电弧被磁性地移向灭弧板并置于灭弧板之间。灭弧板彼此电绝缘，使得电弧被灭弧板分离并消除。在美国专利US7,034,242；US 6,703,576；和US 6,297,465中公开了电弧隔板的例子。
另外，随着电弧自身的产生，可导致过多热量和附加电弧并且因而对电气构件有害的电离气体作为电弧事件的副产物而产生。电离气体会不期望地导致电弧在移动通过电弧隔板组件时绕开多个中间灭弧板。这减小了电弧电压下降量和电弧隔板组件的效率。这还形成倾向于一起破坏灭弧板组的电流和气流模式，进一步减少电弧隔板组件内的电压分度(voltagedivision)并且减小其冷却效率。另外，在电弧事件期间产生了诸如熔融金属颗粒等碎屑，并且这些碎屑会聚集于灭弧板之间的间隙内，导致电气短路，并且在电流中断期间，高电流水平产生将灭弧板吸引在一起的高磁力。
因此，有必要在电弧隔板组件的灭弧板之间提供充分的机械支承和电绝缘。
因此，用于电弧隔板组件的电弧气体绝缘体以及用于诸如断路器等电开关装置的电弧隔板组件存在改进空间。
发明内容
通过本发明的用于诸如断路器等电开关装置的电弧隔板组件的气体绝缘体的实施例满足了以上及其他需要。
作为本发明的一方面，提供了一种用于电开关装置的电弧隔板组件的气体绝缘体。电开关装置包括壳体和由壳体封闭的可分离触头。所述电弧隔板组件包括第一和第二相对侧壁以及多个灭弧板(arc plate)。所述灭弧板具有：与所述电弧隔板组件的所述第一和第二相对侧壁中的一者相联接的多个第一腿部；与所述电弧隔板组件的所述第一和第二相对侧壁中的另一者相联接的多个第二腿部；靠近所述电开关装置的可分离触头设置以吸引由所述可分离触头断开而产生的电弧的第一端；以及远离所述第一端设置的第二端。所述气体绝缘体包括：多个绝缘部件，所述多个绝缘部件中的各绝缘部件包括：构造成用于与所述电弧隔板组件的第一和第二相对侧壁之一相联接的第一侧；大体相对于第一侧设置的第二侧；构造成位于所述灭弧板的第一端或其附近的第一端；远离所述各绝缘部件的第一端设置并被构造成向所述灭弧板的第二端延伸的第二端，其中，所述各绝缘部件的第一侧被构造成覆盖所述电弧隔板组件的灭弧板的所述第一和第二腿部中的至少一者以使所述第一和第二腿部中的所述至少一者处于电隔离(绝缘)状态。
各绝缘部件的第一侧可包括联锁装置，所述联锁装置包括多个细长凹槽，其中，所述联锁装置的所述细长凹槽被构造成接收/容纳所述电弧隔板组件的所述灭弧板的所述第一和/或第二腿部。各所述细长凹槽从所述绝缘部件的第二端向所述绝缘部件的第一端延伸并且从所述绝缘部件的第一侧向所述绝缘部件的第二侧延伸，其中，所述绝缘部件的第二侧被构造成设置于所述电开关装置的所述可分离触头和所述电弧隔板组件的所述灭弧板的第一和/或第二腿部之间。所述绝缘部件的第二端还可包括斜面。
所述绝缘部件还可包括紧固机构，所述紧固机构被构造成用于将所述绝缘部件紧固至所述电弧隔板组件的所述第一或第二相对侧壁上，从而为所述电弧隔板组件的所述灭弧板的所述第一和/或第二腿部提供机械支承。所述绝缘部件可包括由诸如(举例而非限制性地)从包括纤维素填充密胺甲醛、纤维素填充脲醛、尼龙、聚胺和三水氧化铝(ATH)填充玻璃聚酯的组中选出的材料制成的单块式模制部件/一体模制部件，优选地被构造成响应于电弧而排气。所述绝缘部件可以覆盖以下之一：(a)所述第一腿部中的至少一些；(b)所述第二腿部中的至少一些；(c)至少一些所述第一腿部和至少一些所述第二腿部的组合；(d)全部所述第一腿部；以及(e)全部所述第二腿部。
作为本发明的另一方面，设置用于电开关装置的电弧隔板组件，所述电开关装置包括壳体以及被所述壳体封闭的一对可分离触头。所述可分离触头被构造成跳闸断开(strip-open)，由此产生电弧和电离气体。所述电弧隔板组件包括：第一和第二相对侧壁；多个设置于所述第一和第二相对侧壁之间的灭弧板，所述灭弧板具有构造成靠近所述可分离触头设置以吸引电弧的第一端以及远离所述第一端设置的用于排出电离气体的第二端；以及绝缘体，该绝缘体包括：与所述电弧隔板组件的第一和第二相对侧壁相联接的一对绝缘部件，所述一对绝缘部件中的各绝缘部件包括：与所述电弧隔板组件的第一和第二相对侧壁中相应的一者相联接的第一侧；大致与所述第一侧相对设置的第二侧；设置于所述灭弧板的第一端或其附近的第一端；以及远离该绝缘部件的第一端设置并向所述灭弧板的第二端延伸的第二端，其中，该绝缘部件的第一侧覆盖所述电弧隔板组件的灭弧板的所述第一和第二腿部中的至少一者，以使所述第一和第二腿部中的所述至少一者电绝缘。
所述电弧隔板组件的第一和第二相对侧壁还可包括多个孔，所述绝缘部件的第一侧还可包括至少一个突起，其中，所述绝缘部件的第一侧的所述至少一个突起与所述电弧隔板组件的第一和第二相对侧壁中的相应一者上的孔中的相应一个相接合。
作为本发明的另一方面，电开关装置包括：壳体；被所述壳体封闭的可分离触头；被构造成断开及闭合所述可分离触头并响应于电气故障跳闸断开所述可分离触头的操作机构；以及至少一个电弧隔板组件，该至少一个电弧隔板组件设置于所述可分离触头处或其附近以吸引并消除由可分离触头响应于电气故障跳闸断开而产生的电弧和电离气体，所述至少一个电弧隔板组件包括：第一和第二相对侧壁；设置于所述第一和第二相对侧壁之间的多个灭弧板，所述灭弧板具有靠近所述可分离触头设置以吸引电弧的第一端以及远离所述第一端设置的用于排出电离气体的第二端；以及至少一个绝缘体，各所述至少一个绝缘体包括与所述至少一个电弧隔板组件的第一和第二相对侧壁相联接的一对绝缘部件，所述一对绝缘部件中的各绝缘部件包括：与所述至少一个电弧隔板组件的第一和第二相对侧壁中的相应一者相联接的第一侧；大体与所述第一侧相对设置的第二侧；设置于所述至少一个电弧隔板组件的灭弧板的第一端或其附近的第一端；以及远离该绝缘部件的第一端设置并向所述至少一个电弧隔板组件的灭弧板的第二端延伸的第二端，其中，该绝缘部件的第一侧覆盖所述至少一个电弧隔板组件的灭弧板的所述第一和第二腿部中的至少一者，以使所述第一和第二腿部中的所述至少一者处于电隔离(绝缘)的状态。
所述电开关装置可以是具有多个电极的断路器，所述至少一个电弧隔板组件可包括用于所述断路器的电极的多个电弧隔板组件。所述至少一个绝缘体可包括用于使所述断路器的所述电弧隔板组件的灭弧板的第一和第二腿部被隔离(绝缘)的多个绝缘体。
附图说明
通过结合附图阅读优选实施例的以下描述，能够充分理解本发明，附图中：
图1是根据本发明的实施例的包括具有灭弧板、挡弧板和气体绝缘体的电弧隔板组件的断路器的一部分的截面图；
图2是图1中的电弧隔板组件及其灭弧板、挡弧板和气体绝缘体的等轴视图；
图3是用于图1中的电弧隔板组件的灭弧板之一的等轴视图；
图4A是沿图3中的线4A-4A截取的截面图，示出了电弧隔板组件的灭弧板之一的喉部的双侧边缘轮廓；
图4B是示出灭弧板的喉部的单侧边缘轮廓的截面图；
图5为图2的电弧隔板组件的俯视平面图，示出了用实线绘制的一块灭弧板和用隐藏线绘制的第二块相邻灭弧板；
图6是图1中的电弧隔板组件及其灭弧板、挡弧板和气体绝缘体的分解的等轴视图；
图7A和7B分别为图1的挡弧板的等轴分解视图和装配图；
图8A和8B分别为挡弧板部件的过滤器组件的等轴俯视图及装配侧正视图；
图9是根据本发明的另一实施例的电弧隔板组件及其灭弧板、挡弧板和气体绝缘体的等轴视图；
图10是图2中的电弧隔板组件及其气体绝缘体的部分分解的等轴视图；以及
图11A和11B分别为图10中的气体绝缘体的一个绝缘部件的外侧和内侧视图的垂直正视图。
具体实施方式
尽管显然本发明还能够被应用于具有电弧隔板的多种类型的电开关装置(例如，非限制性地，电路开关装置及其他电路中断器，诸如接触器、电机起动器、电机控制器和其他控制装载器等)，为了便于说明，将说明本发明的应用于用于塑壳断路器的电弧隔板组件的实施例。
这里使用的定向用语，例如，左、右、上、下、前、后及其衍生词，涉及附图中所示的元件的方向，不对权利要求进行限制，除非在其中明确说明。
如这里所使用的，两个或两个以上的部件被“联接”在一起的表述将表示这些部件被直接连接在一起或通过一个或一个以上中间部件连接在一起。
如这里所使用的，术语“电离的”意思是完全地或部分地转变为离子，并且至少在某种程度上为导电的，例如，断路器的可分离电触头在断开时在触头之间形成电弧而产生的电离气体。
如这里所使用的，术语“数量”将表示一个或大于一个的整数(即多个)。
如这里所使用的，术语“偏离/置”意思是未与预定参考点对齐，例如，非限制性地，与轴线对齐。例如，根据本发明的实施例，第一挡板部件的第一通气孔偏离第二挡板部件的第二通气孔，使得当第一挡板部件和第二挡板部件联接在一起时，第一通气孔的轴线未与第二通气孔的轴线对齐。
图1示出了电开关装置的一部分，诸如断路器2，包括壳体4、被壳体4封闭的可分离触头6，8(例如，固定触头6和可动触头8)，以及被构造为断开和闭合可分离触头6，8的操作机构10(图1中简化示出)。具体地，操作机构10被构造成相应于电气故障(例如，非限制性地，过电流情况、过载情况、低压情况或相对高电平短路或故障情况)而跳闸断开可分离触头6，8。当可分离触头6，8跳闸断开时，如图1所示产生电弧12。断路器2包括设置于可分离触头6，8处或其附近以吸引并消除电弧12的至少一个电弧隔板组件50。
如图2和5最佳示出，各电弧隔板组件50包括第一和第二相对侧壁52，54和设置于第一和第二相对侧壁52，54之间的多个灭弧板100。更具体地，电弧隔板组件50的第一和第二相对侧壁52，54中的每一个包括多个孔56，58(仅在图2的第一相对侧壁52上示出)，灭弧板100包括各具有数个突起150，152(仅在图2的电弧隔板组件50的第一相对侧壁52上示出)的第一和第二部位或腿部102，104。如图5最佳示出，第一和第二相对侧壁52，54的孔56，58分别接收灭弧板100的第一和第二腿部102，104中相应的一条腿部上的突起150，152。
参照图2、3和5，各灭弧板100包括被构造成与电弧隔板组件50(图2和5)的第一和第二相对侧壁52，54(图2和5)中的一者相联接的第一腿部102和被构造成与电弧隔板组件50(图2和5)的第一和第二相对侧壁52，54(图2和5)中的另一者相联接的第二腿部104，如上所述，被构造成接近断路器2(图1)的可分离触头6，8(图1)设置的第一端106，远离第一端106设置的第二端108，以及设置于第一腿部102和第二腿部104之间的喉部110。喉部110包括从灭弧板100的第一端106向其第二端108延伸的孔口112。孔口112包括设置于灭弧板100的第一端106处或其附近的端部区段114、邻近端部区段114设置的中间颈部区段116、以及邻近中间颈部区段116并远离端部区段114设置的内部区段118。孔口112的端部区段114具有第一宽度120，并且被构造成吸引前述电弧12并将其导向孔口112的中间颈部区段116。孔口112的中间颈部区段116具有第二宽度122并从端部区段114的第一宽度120向中间颈部区段116的第二宽度122变细。第二宽度122优选地小于孔口112的端部区段114的第一宽度120，如图所示，以便进一步吸引电弧12(图1)并将其引导至喉部110的孔口112的内部区段118。喉部110的孔口112的内部区段118还包括渐缩部124，并且相对于孔口112的中间颈部区段116转向以将电弧12(图1)保留于其中。例如，从图3的视图中可见，示例的灭弧板100的内部区段118相对于灭弧板100的喉部110的孔口112的中间颈部区段116向左转向。然而，可想到，内部区段118可以可选地转向，或者以任何适当的方式构造以吸引并保留电弧12(图1)。
继续参照图2、3和5，现将进一步详细说明灭弧板100的喉部110的结构。具体地，喉部110的孔口112的内部区段118优选地包括扩展部126，如图所示的大致为椭圆形的切口118。大致为椭圆形的切口118的扩展部126邻近孔口112的中间颈部区段116设置，并包括大于孔口112的中间颈部区段116的第二宽度122但小于孔口112的端部区段114的第一宽度120的第三宽度128。大致为椭圆形的切口118具有包括内部区段118的扩展部126的第一端130、具有第四宽度134的第二端132、以及大致在两者之间延伸的渐缩部124。如图所示，大致为椭圆形的切口118的第二端132的第四宽度134小于大致为椭圆形的切口118的第一端130的扩展部126的第三宽度128。渐缩部124有助于将电弧12(图1)电磁地吸引至孔口112的内部区段118以便将其保留于其中。具体地，当电弧在灭弧板前方产生时，磁力使得电弧12(图1)将开始向区段138移动。气体作用力也有助于驱使电弧进入喉部110。当电弧12(图1)移动至喉部110内时，由于喉部110变窄，施加于电弧12(图1)上的磁力增大。这驱使电弧12(图1)进入内部区段118，该内部区段扩展以允许电弧12(图1)扩展并驻留。如果电弧12(图1)试图向后移动而离开喉部110，则区段116中的金属将产生更多的金属蒸气，迫使电弧返回到内部区段118。一旦电弧12(图1)在内部区段118内，电弧12(图1)便优选地驻留于其扩展部126中。如此，示例的灭弧板100以及，特别地，灭弧板100的喉部110的孔口112的内部区段118，克服了已知现有技术的缺陷(例如，电弧从灭弧板向断路器的可分离触头返回，这是不期望发生的)。
尽管这里所示出及说明的示例的灭弧板100的大致为椭圆形的切口118从灭弧板100的喉部110的孔口112的中间颈部区段116大致垂直地延伸，可想到，其能够可选择地以任意适当的角度(未图示)延伸以可如上所述得到期望的保留电弧12(图1)的结果。
如图2，3和5所示，灭弧板100包括从灭弧板100的第一端106向第二端108、在灭弧板100的第一和第二腿部102，104的中间延伸的中心线。所述灭弧板100的喉部110的孔口112的中间颈部区段116和内部区段118中的至少一者是关于中心线136不对称的。在这里所示出并说明的实施例中，灭弧板100的中间颈部区段116和内部区段118两者关于中心线136不对称。
如图5最佳所示，电弧隔板组件50的多个灭弧板100(图5中示出了两个灭弧板100，用实线绘制的为(从图5的角度)上灭弧板100，位于下方的部分地用隐线绘制的大体上相同的灭弧板100)大体上相同，并且一个在另一个之上间隔设置于电弧隔板组件50内，交替的灭弧板100的不对称部位116，118相对于相邻的大体上相同的灭弧板100的不对称部位116，118反向设置。也就是说，如图5最佳所示，各其他灭弧板100相对于相邻的灭弧板100翻转。例如，在图5中，用实线绘制的上灭弧板100设置于电弧隔板组件50内，使得灭弧板100的第一部位或腿部102的突起150，152被电弧隔板组件50的第一相对侧壁52的孔56，58接收，灭弧板100的第二部位或腿部104的突起150，152被电弧隔板组件50的第二相对侧壁54上的孔56，58接收。相反地，图5中部分用隐线绘制的第二灭弧板100与电弧隔板组件50相联接，使得灭弧板100的第一部位或腿部102上的突起150，152被电弧隔板组件50的第二相对侧壁54上的孔56，58接收，灭弧板100的第二部位或腿部104上的突起150，152被电弧隔板组件50的第一相对侧壁52上的孔56，58接收。由此，大体上相同的灭弧板100关于彼此相对设置，使得上述不对称部位(例如中间颈部区段116和内部区段118)关于中心线136相对于彼此成镜像。然而，可想到，灭弧板100不必相同。也可想到，除了图2和5中所示的交替地来回布置之外，电弧隔板组件50的多个灭弧板100还可以以已知的或适当的构型设置。示例地而非限制性地，电弧隔板组件50的各灭弧板100的区段114，116，118可以稍有不同(未图示)，灭弧板100可以堆叠于电弧隔板组件50内，全部具有相同的方向(未图示)，以便用任何预定的期望的方式将电弧12(图1)引导至电弧隔板组件50内。
如图3最佳所示，灭弧板100的喉部110的孔口112还包括边缘138。边缘138具有图4A中所示的截面轮廓140。具体地，如图4A所示，为了进一步将电弧12(图1)吸引至灭弧板100的喉部110(图3)的孔口112(图3)中，喉部110(图3)的孔口112(图3)的边缘138的至少一个部位142是渐缩的。可以想到，孔口112(图3)的边缘138的部位142可包括喉部110(图3)的孔口112(图3)的整个边缘(未图示)，或仅仅包括孔口112(图3)的较小区段，例如，在图3的示例中的孔口112的渐缩的中间颈部区段116。
更具体地，图4A和4B分别示出了喉部110(图3)的孔口112(图3)的边缘138，138’的部位142，142’的两个非限制性的可选择的截面轮廓140，140’。在图4A中的示例中，灭弧板100的喉部110(图3)的边缘138的部位142具有第一侧144和第二侧146，两者包括渐缩部148。由此，边缘138的渐缩的部位142用于在大致由图4A中的箭头154所示的方向上电磁地将上述电弧12(图1)向灭弧板100吸引。这进一步用于将电弧12(图1)引导至灭弧板100内并将电弧保留于其中，如所期望地。
在图4B的示例中，灭弧板100’的边缘138’的渐缩的部位142’包括位于锥形部位142’的第一侧144’而非第二侧146’的渐缩部148’。然而，可以想到，除了这里所示出和说明的示例外，在不偏离本发明的范围的情况下，可选择地采用任何已知的或适当的尖削边缘截面轮廓。还可以想到，在本发明的其他实施例中，灭弧板100的边缘138的任意部位都未采用渐缩部(例如，148，148’)。
还可以想到，尽管这里已示出并说明了关于用于断路器2(图1)的单个电弧隔板组件50(图1，2和5)的灭弧板100，但是，电开关装置(例如断路器2)可以采用一个以上各具有多个灭弧板100的电弧隔板组件50。例如，非限制性地，断路器2(图1)可以为具有多个电极(图1中仅清楚地示出了一个电极14)以及相应数量的带有用于多极断路器2电极14的灭弧板100的电弧隔板组件50的多极断路器2。
因此，公开了一种能够有效地吸引、引导并保持例如通过断路器2(图1)的可分离触头6，8(图1)响应于电气故障而跳闸断开而产生的电弧的灭弧板形状及电弧隔板组件构型。因此，这种电弧12(图1)被有利地从可分离触头6，8(图1)处吸走并消散。
除了上述灭弧板100外，断路器2(图1)的电弧隔板组件50的例子还包括用于排出作为电弧12(图1)的副产物而产生的电离气体(大致由图1，2和5中的箭头16所示)的挡弧板200。
具体地，如图6，7A和7B最佳所示，挡弧板200包括第一挡板部件202和与第一挡板部件202相联接并与第一挡板部件202相对设置的第二挡板部件206。第一挡板部件202包括相对于第二挡板部件206的多个第二通气孔208偏置的多个第一通气孔204，以便诱导从电弧隔板组件50(图1，2，5和6)的第二端62(图1，2，5和6)排出的电离气体16(图1，2和5)的湍流18(大致由图7B中的箭头18所示)。因此，如图6所示，第一挡板部件202被构造成位于电弧隔板组件50的第二端62或其附近及其灭弧板100的第二端108或其附近。
第一和第二挡板部件202，206大体上相同。更具体地，如图7A最佳所示，第一挡板部件为包括至少一个第一凹部210和至少一个第一突起212(图7A中用隐线绘制)的第一模制部件202，第二挡板部件为包括至少一个大体上与第一凹部210相同的第二凹部211以及至少一个大体上与第一突起212相同的第二突起213的第二模制部件206。在这里所示出和说明的示例中，各模制部件202，206包括单个突起212，213和单个凹部210，211。当第一和第二挡板部件202，206如图7B所示装配时，第一模制部件202的第一突起212设置在第二模制部件206的相应第二凹部211内，第二突起213(图7A)设置在第一模制部件202的相应第一凹部210(图7A)内。然而，可以想到，在不偏离本发明的范围的情况下，可以采用用于将大体上类似的第一和第二模制部件202，206固定在一起的任何已知的和适当的可选择的紧固机构(未图示)。
继续参照图7A和7B，各第一和第二模制部件202，206还包括大致平坦的部分214，216和从大致平坦的部分214，216伸出的间隔部218，220。上述第一和第二通气孔204，208分别位于第一和第二模制部件202，206的大致坦的部分214，216上。当第一和第二模制部件202，206如图7B所示联接在一起时，第一模制部件202的第一间隔部218与第二模制部件206的大致平坦的部分216接合，第二模制部件206的第二间隔部220与第一模制部件202的大致平坦的部分214接合。由此，第一和第二模制部件202，206的大致平坦的部分214，216彼此间隔，以便在两者间提供空隙222(大致由图7A的箭头222所示)。除了上述的第一和第二通气孔204，208的偏离(如图7B所示)外，空隙222被构造为进一步冷却并消散从电弧隔板组件50(图1，2，5和6)排出的电离气体16(图1，2和5)。空隙222的精确尺寸不意味着本发明的限制性方面，而是优选合适地设计大小并构造，以便于上述湍流18的诱导(图7B)。
如图6和8B所示，挡弧板200的例子还包括位于第二挡板部件206处或其附近且包括构造成用于当湍流18离开第一和第二挡板部件204，206(图8B中仅示出了第二挡板部件206)时过滤湍流18(图7B)的多个过滤器元件252，254，256的过滤器组件250。更具体地，如图8A和8B所示，过滤器组件250的过滤器元件252，254，256包括多个网状部件，例如图示的，第一、第二和第三线网252，254，256。因此，过滤器组件250被构造成允许电离气体16(图1，2和5)在线网252，254，256被分层以控制电离气体16的流动的情况下，通过各线网部件252，254，256上的相应的孔258，260，262流过该过滤器组件。
特别地，如图8A所示，各第一、第二和第三线网252，254，256的孔258，260，262偏离第一、第二和第三线网252，254，256中的至少一个其他线网的孔258，260，262，以限制电离气体16通过过滤器组件250的流动(图1，2和5)。在图8A中的示例中，第一和第三线网252，256的孔258，262(部分地示出)包括相对于竖直和水平的第二线网254的孔260偏离的斜向线网252，256。然而，参照图9和以下说明的实施例，可想到，可以以除了这里所示的和说明的以外的任何已知的或者适当的数量，使用任何已知的或适当结构的线网(例如，非限制性地，252，254，256)或其他适当的过滤器元件(未图示)，以向过滤器组件250提供期望的过滤性能。举例而非限制性地，尽管线网252，254，256预期为杯状的，或者构造为包括下述的凹部，但是可选择地为大体上为平面形状。还可以想到，不需要单独的过滤器组件，如以下将说明的。
继续参照图8A以及图8B，示例的第一、第二和第三线网252，254，256各自还分别包括凸缘部264，266，268和凹部270，272，274。具体地，如图8B所示，第一线网252的凹部270位于第二线网254的凹部272内并大致与第二线网254的凹部272相符合，第二线网254的凹部272位于第三线网256的凹部274内并大致与第三线网256的凹部274相符合。至少第一线网252的凸缘部264位于第二挡板部件206处或其附近，以便各第一、第二和第三线网252，254，256的凹部270，272，274与以下至少一者间隔：(a)第一、第二和第三线网252，254，256中的另一个的凹部270，272，274，以及(b)第二挡板部件206，从而提供了至少一个空隙276以便进一步冷却并消散电离气体16(图1，2和5)。在图8B的示例中，如图所示，为了在第二挡板部件206和第一线网252的第一凹部270之间提供第一空隙276，第一线网252的凹部270具有第一深度282。为了在第一线网252的凹部270和第二线网254的第二凹部272之间提供第二空隙278，第二线网254的第二凹部272具有第二深度284，为了在第二线网254的第二凹部272和第三线网256的凹部274之间提供第三空隙280，第三线网256的凹部274具有第三深度286。第一、第二和第三空隙276，278，280的精确的尺寸和构造并不意味着为本发明的限制性方面。任何已知的或适当的替代数量的空隙(未图示)可以以任何适当的对电离气体16(图1，2和5)进行期望控制(例如，过滤和节流)的结构被采用。还可想到，尽管第一和第二线网过滤元件252，254被示为大体上相同并与有所不同的(即更细薄)的第三线网256结合使用，但是，可以采用任意已知的或适当数量和结构的合适过滤器元件，以过滤所排出的电离气体流16(图1，2和5)，如所期望的那样。
再次参照图6，挡弧板200的示例包括用于将上述第一和第二挡板部件202，206及过滤器组件250联接至电弧隔板组件50的挡板固定架288。具体地，挡板固定架288包括具有贯通的开孔292的大致平坦的部件290，用以排出电离气体16(图1，2和5)。挡板固定架288还包括用于将挡板固定架288和挡弧板200联接至电弧隔板组件50的紧固机构294。因此，可以想到，在多极电开关装置中，诸如图1中的断路器2——其中，断路器2包括多个电极14，每个电极分别具有电弧隔板组件50(图1中示出了一个电极14)，通过相应的挡板固定架288将单独的挡弧板200紧固于各电弧隔板组件50上。挡板固定架288的示例采用了多个紧固件，诸如图6中所示的铆钉298，以便将挡板固定架288和挡弧板200固定于断路器2(图1)的壳体4(图1)上，还包括从挡板部件288伸出的并与电弧隔板组件50的第一和第二相对侧壁52，54上的相应的开孔64相接合的多个调整片296(图2，5和6)。因此，如图6所示，当电弧隔板组件50通过与其相联接的挡板固定架288组装时，过滤器组件250设置于挡板固定架288和第二挡板部件206之间，以便过滤器组件250的至少一个过滤器元件252，254，256的一部分设置于挡板固定架288的大致平坦的部件290的开孔292内，第一和第二挡板部件202，206位于过滤器组件250和电弧隔板组件50的灭弧板100的第二端108之间。
如上所述，在不偏离本发明的范围的情况下，由以上的说明可以想到挡弧板200可以包括多种替代结构。图9示出了一个此类示例。
具体地，图9示出了用于电弧隔板组件50的挡弧板200’。除了上述第一和第二挡板部件202，206外，挡弧板200’还设有包括三个大体上扁平的过滤器元件252’，254’，256’(例如，非限制性地为线网)的过滤器组件250’和间隔件263。挡弧板200’还包括挡板固定架288’，除了大致平坦的部件290外，如上所述，挡板固定架288’还包括具有多个开孔292’的大致平坦的部件290’。更具体地，大致平坦的部件290’的开孔292’包括与第二挡板部件206的多个第二通气孔208间隔并与其偏离的多个第三通气孔292’。如此，挡弧板200’以及，特别是其第三通气孔292’，允许电离气体16(图1，2和5)在从电弧隔板组件50的第二端62排出时的湍流混合。为了提供期望的间隔和电离气体16的关联流动，间隔件263位于第二挡板部件206和大体上扁平的过滤器元件252’之间。部件(例如，非限制性地，间隔件263；线网252’，254’，256’；大致平坦的部件290，290’)的精确尺寸并不意味着为本发明的限制性方面。
以下的实施例仍是对图9的挡弧板200’和上述的关于图6的挡弧板200的进一步的非限制性地变型。
实施例1
可以想到，挡板固定架288’优选地包括一个单独的部件(未图示)，其中，与图9中所示的和说明的包含两种独立部件的情况不同，挡板固定架288’的大致平坦的部件290，290’由一整件式材料制成(例如，非限制性地，模制的)。
实施例2
挡弧板200(图6)，200’(图9)的过滤器组件250(图6)，250’(图9)可以采用任何已知或适当数量及种类(例如，非限制性地，大体上为平的；形成或“制成杯状”)的过滤器元件252，254，256(图6)，252’，254’，256’(图9)，有或者没有间隔件263(图9)。
实施例3
挡弧板200(图6)，200’(图9)可以在没有过滤器组件250(图6)，250’(图9)也没有第一和第二挡板部件202，206的情况下采用挡板固定架288(图6)，288’(图9)。在这种情况下，挡板固定架288(图6)，288’(图9)用作有助于从电弧隔板组件50排出电离气体16(图1，2和5)的唯一的挡板部件。
实施例4
可以在没有过滤器组件250(图6)，250’(图9)的情况下采用挡弧板200(图6)，200’(图9)的挡板固定架288(图6)，288’(图9)，但是可以具有任何已知或适当数量及构造的其他挡板部件，诸如图6和9中的第一和第二挡板部件202，206。必要时，可以使用间隔件(例如，图9中的间隔件263)，以便在挡板部件202，206和挡板固定架288(图6)，288’(图9)之间提供期望的间隔。
基于以上考虑，可以想到，所述的挡弧板200，200’可适用于与多种电弧隔板组件50一起使用，以便从电弧隔板组件50中有效地排出电离气体16(图1，2和5)。
因此，本发明的实施例提供了一种挡弧板200，200’，该挡弧板有效地冷却、消散并排出来自电开关装置(例如，非限制性地，图1的断路器2)的电弧隔板组件50的电离气体16，从而使通常由这种电离气体导致的不期望的电力故障(例如，短路)发生的可能性最小化并且尽可能多地克服相关联的缺点。此外，挡弧板200，200’通过使用大体上相同的部件(例如，第一和第二挡板部件202，206和第一和第二过滤器元件252，254，252’，254’)，从而最小化与之相关的制造成本，为上述缺点提供了经济有效的解决方法。
如图2，6，9和10所示，电弧隔板组件50还包括构造成用于使电弧隔板组件50的灭弧板100的第一和第二腿部102，104例如与可分离触头6，8(图1)以及与电弧12(图1)和作为电弧12(图1)的副产物而产生的电离气体16(图1，2和5)电绝缘的气体绝缘体300。气体绝缘体300还用于将该电离气体16(图2)引导至电弧隔板组件50的灭弧板100内以将其保留于此，并用于为灭弧板100以及，特别地，其第一和/或第二腿部102，104提供机械支承。
气体绝缘体300包括多个绝缘部件，诸如与图2，6，9和10中的电弧隔板组件50的各第一和第二相对侧壁52，54相联接的第一和第二绝缘部件302，304。为了简单说明，将仅详细说明第一和第二绝缘部件302，304之一，具体地，第一绝缘部件302。然而，应理解，第二绝缘部件304大体上是相同的。第一绝缘部件302包括构造用于与电弧隔板组件50的第一和第二相对侧壁52，54中的一者相联接的第一侧306。在这里所示和说明的示例中，第一绝缘部件302的第一侧306与电弧隔板组件50的第一相对侧壁52相联接，第二绝缘部件304的第一侧308与电弧隔板组件50的第二相对侧壁54相联接。第一绝缘部件302的第二侧310大致与第一侧306相对设置，第一端314位于灭弧板100的第一端106处或附近，第二端318远离第一绝缘部件302的第一端314设置并被构造成向灭弧板100的第二端108延伸，如图2和6所示。如上所述，为了使第一和第二腿部102，104处于电隔离(绝缘)的状态，第一绝缘部件302的第一侧306被构造成覆盖电弧隔板组件50的灭弧板100的第一和第二腿部102，104中的至少一者。
更具体地，如图10，11A和11B最佳所示，第一绝缘部件302的第一侧306包括联锁装置322，该联锁装置322包括多个细长凹槽326(图11B中用隐线绘制)。联锁装置322的细长凹槽326接收电弧隔板组件50(图10)的灭弧板100(图10)的第一和/或第二腿部102，104。具体地，如图11A最佳所示，各细长凹槽326从第一绝缘部件302的第二端318向第一绝缘部件302的第一端314延伸，以及从第一绝缘部件302的第一侧306向其第二侧310延伸。相应地，细长凹槽326并不延伸通过第一绝缘部件302的整个厚度。因此，当第一绝缘部件302与电弧隔板组件50(图10)的第一和第二相对侧壁52，54(图10)中相应的一者相联接时，第一绝缘部件302的第二侧310设置于断路器2(图1)的可分离触头6，8和电弧隔板组件50的灭弧板100的相应的第一和/或第二腿部102，104(即第一绝缘部件302所覆盖的腿部)之间。
因此，如图1所述，应理解，断路器2的可动触头8在灭弧板100的第一和第二腿部102，104之间移动，以相对于断路器2的固定触头6断开(示出)和闭合(未示出)。
上述活动导体组件结构(即在灭弧板100的腿部102，104之间通过的示例可动触头8)增强了作用在电弧12(图1)上的磁力，以便将其移至灭弧板100内消除。作为该方法的补充，气体绝缘体300优选地通过充气(gassing)(即供给冷却气体)以增强灭弧和复原(recovery)，还有在活动导体组件(例如，可动触头8(图1))和灭弧板100之间提供电绝缘，如上所述。气体绝缘体300还可用于防止例如在中断期间产生的碎片聚集并使灭弧板100短路。气体绝缘体300的绝缘部件302的上述联锁装置322也为灭弧板100的腿部102，104提供机械支承，如上所述，以防止腿部102，104不期望地彼此接触。这在中断期间是部分有利的——当与中断相关联的相对大的电流在腿部102，104上产生相对大的磁力而导致它们相互吸引并试图积聚时。该部件还防止来自多种源，例如，灭弧板100、操作机构110(图1)的臂和触头8(图1)的金属蒸气在灭弧板腿部102，104之间聚集并导致电气短路。
为了将电弧12(图1)和/或相关的电离气体16(图1，2和5)引导至电弧隔板组件50的灭弧板100内消除，示例的气体绝缘体300包括具有分别包含斜面330，332(图2，6，9和10)的第二端318，320的第一和第二绝缘部件302，304。除了上述联锁装置322，324及其细长凹槽326，328外，气体绝缘体300的绝缘部件302，304还包括紧固机构334，诸如所示的多个紧固件336(例如，非限制性地，铆钉)，该紧固机构插入通过各绝缘部件302，304的第一侧306，308，通过各绝缘部件302，304的第二侧310，312，并固定到电弧隔板组件50的相应的第一和第二相对侧壁52，54上，以便为灭弧板100的第一和/或第二腿部102，104(如图2，6，9和10最佳所示)提供上述机械支承。
各绝缘部件302，304的第一侧306，308上的至少一个突起338，340有利于气体绝缘体300的第一和第二绝缘部件302，304的适当的定位和组装。在图10中，在第二绝缘部件304的第一侧308上示出了一个突起340。如图2和9最佳所示，突起338，340被构造成与电弧隔板组件50的第一和第二相对侧壁52，54中相应的一者上的相应的孔66，68接合。
还应理解，如上所述，灭弧板100能够以任何已知的或适当的方式在电弧隔板组件50的第一和第二相对侧壁52，54之间联接。例如，非限制性地，每隔一个灭弧板100可以相对于相邻的灭弧板100倒装或反向，如图2最佳所示。在这种结构中，每隔一个灭弧板100的第一和第二腿部102，104交替地与电弧隔板组件的第一或第二相对侧壁52，54相联接。因此，可以理解，可以使用气体绝缘体300的绝缘部件302，304来覆盖电弧隔板组件50的第一和第二腿部102，104的任何已知的或适当的组合。例如，非限制性地，绝缘部件302，304可以分别覆盖以下部件中的一者：(a)灭弧板100的第一腿部102中的至少一些，(b)灭弧板100的第二腿部104中的至少一些，(c)至少一些第一腿部102和至少一些第二腿部104的组合，(d)所有第一腿部102，以及(e)所有第二腿部104。在此处所示和说明的示例中，其中，灭弧板100一个在另一个之上间隔地设置并且来回交替，各气体绝缘部件302，304覆盖多个第一腿部102和多个第二腿部104。还应理解，气体绝缘体300的示例绝缘部件302，304可被认为包括由诸如，举例而非限制性地，纤维素、密胺甲醛、纤维素填充密胺甲醛、纤维素脲醛、尼龙(例如，非限制性地，聚酰胺6/6和任何已知的或适当类型的聚酰胺)和玻璃聚酯等电绝缘充气材料(gassing material)制成的一体模制部件302，304。但是，在不偏离本发明的范围的情况下，可选地使用任何已知的或适当的可替代的抗电弧和电绝缘材料(例如，非限制性地，三水氧化铝(ATH)填充玻璃聚酯)。
因此，本发明的实施例提供了一种气体绝缘体300，该气体绝缘体具有多功能，包括：为电弧隔板组件50的灭弧板100的第一和/或第二腿部102，104提供机械支承、引导并冷却电离气体以将其消除、以及使灭弧板100的第一和第二腿部102，104与断路器2(图1)的活动导体组件(例如，固定触头和可动触头6，8)(图1)电绝缘。应理解，可以采用任何适当数量的绝缘部件(例如，302，304)与电弧隔板组件50的灭弧板100一起实现上述功能。还应理解，对于电开关装置，诸如示例的具有多个电极14(图1中仅示出一个电极14)和多个用于电极14的电弧隔板组件50的多极断路器2，为了使各电弧隔板组件50的第一和第二腿部102，104处于被隔离(绝缘)的状态，可以使用多个气体绝缘体300。
尽管已经对本发明的具体实施例进行了详细说明，但是本领域技术人员应理解，根据整个公开内容的教导，可以对所述细节进行各种变形和替代。因此，所公开的具体布置的意在为示例性的而并非对附加权利要求以及其任何和所有等同方案所限定的本发明的范围进行限制。

Claims (23)

1.一种用于电开关装置(2)的电弧隔板组件(50)的气体绝缘体(300)，该电开关装置包括壳体(4)和由该壳体(4)封闭的可分离触头(6，8)，所述电弧隔板组件(50)包括第一和第二相对侧壁(52，54)以及多个灭弧板(100)，所述灭弧板(100)具有：多个与所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中的一者相连接的第一腿部(102)；多个与所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中的另一者相联接的第二腿部(104)；靠近所述电开关装置(2)的所述可分离触头(6，8)设置以吸引由所述可分离触头(6，8)断开而产生的电弧(12)的第一端(106)；以及远离所述第一端(106)设置的第二端(108)，所述气体绝缘体(300)包括：
数个绝缘部件(302，304)，所述数个绝缘部件(302，304)中的各绝缘部件(302，304)包括：
构造成用于与所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)之一相联接的第一侧(306，308)；
大致与所述第一侧(306，308)相对设置的第二侧(310，312)；
构造成设置于所述灭弧板(100)的第一端(106)处或附近的第一端(314，316)；以及
远离所述各绝缘部件(302，304)的第一端(314，316)设置并构造成向所述灭弧板(100)的第二端(108)延伸的第二端(318，320)，
其中，所述各绝缘部件(302，304)的所述第一侧(306，308)被构造成用于覆盖所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的至少一者，以使所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者处于电隔离状态。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)包括联锁装置(322，324)，所述联锁装置(322，324)包括多个细长凹槽(326，328)；并且，其中，所述联锁装置(322，324)的所述细长凹槽(326，328)被构造成用于容纳所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者。
3.根据权利要求2所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，各所述细长凹槽(326，328)从所述各绝缘部件(302，304)的第二端(318，320)向所述各绝缘部件(302，304)的第一端(314，316)延伸，并且从所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)向所述各绝缘部件(302，304)的第二侧(310，312)延伸；并且，其中，所述各绝缘部件(302，304)的所述第二侧(310，312)被构造成设置于所述电开关装置(2)的所述可分离触头(6，8)和所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者之间。
4.根据权利要求1所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)的第二端(318，320)还包括斜面(330，332)。
5.根据权利要求1所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)还包括紧固机构(334)，所述紧固机构(334)被构造成用于将所述各绝缘部件(302，304)紧固至所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中的所述一者上，由此为所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者提供机械支承。
6.根据权利要求5所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述紧固机构(334)包括多个紧固件(336)，所述紧固件(336)插入通过所述各绝缘部件(302，304)的所述第一侧(306，308)并通过所述各绝缘部件(302，304)的所述第二侧(310，312)，并固定到所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中的所述一者。
7.根据权利要求1所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述各绝缘部件包括一体模制部件(302，304)。
8.根据权利要求7所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述一体模制部件(302，304)包括选自包括纤维素填充密胺甲醛、纤维素填充脲醛、尼龙、聚酯和三水氧化铝填充玻璃聚酯的组的材料。
9.根据权利要求1所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述气体绝缘体(300)的所述数个绝缘部件(302，304)为第一绝缘部件(302)和第二绝缘部件(304)；其中，所述第一绝缘部件(302)和所述第二绝缘部件(304)分别与所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)相联接。
10.根据权利要求1所述的气体绝缘体(300)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)覆盖以下部件中的一者：(a)所述第一腿部(102)中的至少一些；(b)所述第二腿部(104)中的至少一些；(c)至少一些所述第一腿部(102)和至少一些所述第二腿部(104)的组合；(d)全部所述第一腿部(102)；以及(e)全部所述第二腿部(104)，作为所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者。
11.一种用于电开关装置(2)的电弧隔板组件(50)，所述电开关装置(2)包括壳体(4)以及被所述壳体(4)封闭的一对可分离触头(6，8)，所述可分离触头(6，8)被构造成为跳闸断开，响应于所述可分离触头(6，8)的跳闸断开而产生电弧(12)和电离气体(16)，所述电弧隔板组件(50)包括：
第一和第二相对侧壁(52，54)；
多个设置在所述第一和第二相对侧壁(52，54)之间的灭弧板(100)，所述灭弧板(100)具有被构造成靠近所述可分离触头(6，8)设置以吸引所述电弧(12)的第一端(106)以及远离所述第一端(106)设置以用于排出所述电离气体(16)的第二端(108)；以及
绝缘体(300)，所述绝缘体(300)包括：
与所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)相联接的一对绝缘部件(302，304)，所述一对绝缘部件(302，304)的各绝缘部件(302，304)包括：
与所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中相应的一者相联接的第一侧(306，308)；
大致与所述第一侧(306，308)相对设置的第二侧(310，312)；
设置于所述灭弧板(100)的第一端(106)处或附近的第一端(314，316)，以及
远离所述各绝缘部件(302，304)的第一端(314，316)设置并朝向所述灭弧板(100)的第二端(108)延伸的第二端(318，320)，
其中，所述各绝缘部件(302，304)的所述第一侧(306，308)覆盖所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的至少一者，以使所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者处于电隔离的状态。
12.根据权利要求11所述的电弧隔板组件(50)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)包括联锁装置(322，324)，所述联锁装置(322，324)包括多个细长凹槽(326，328)；并且，其中，各所述细长凹槽(326，328)从所述各绝缘部件(302，304)的第二端(318，320)朝向所述各绝缘部件(302，304)的第一端(314，316)延伸并且从所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)朝向所述各绝缘部件(302，304)的第二侧(310，312)延伸，以容纳所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者。
13.根据权利要求11所述的电弧隔板组件(50)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)的第二端(318，320)还包括斜面(330，332)。
14.根据权利要求11所述的电弧隔板组件(50)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)还包括紧固机构(334)，所述紧固机构(334)将所述各绝缘部件(302，304)紧固至所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中的所述一者上，由此为所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者提供机械支承。
15.根据权利要求11所述的电弧隔板组件(50)，其特征在于，所述各绝缘部件包括被构造成响应于电弧而排气的一体模制部件(302，304)。
16.根据权利要求11所述的电弧隔板组件(50)，其特征在于，所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二侧壁(52，54)还包括数个孔(66，68)；其中，所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)还包括至少一个突起(338，340)；其中，所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)的所述至少一个突起(338，340)与所述电弧隔板组件(50)的所述第一和第二侧壁(52，54)中相应的一者上的孔(66，68)中相应的一个孔相接合。
17.一种电开关装置(2)，包括：
壳体(4)；
被所述壳体(4)封闭的可分离触头(6，8)；
被构造为断开及闭合所述可分离触头(6，8)并响应于电气故障跳闸断开所述可分离触头(6，8)的操作机构(10)；以及
至少一个电弧隔板组件(50)，所述至少一个电弧隔板组件(50)设置于所述可分离触头(6，8)处或附近以吸引并消散由所述可分离触头(6，8)响应于所述电气故障而跳闸断开而产生的电弧(12)和电离气体(16)，所述至少一个电弧隔板组件(50)包括：
第一和第二相对侧壁(52，54)，
设置于所述第一和第二相对侧壁(52，54)之间的多个灭弧板(100)，所述灭弧板(100)具有靠近所述可分离触头(6，8)设置以吸引所述电弧(12)的第一端(106)以及远离所述第一端(106)设置的用于排出所述电离气体(16)的第二端(108)，以及
至少一个绝缘体(300)，各所述至少一个绝缘体(300)包括：
与所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)相联接的一对绝缘部件(302，304)，所述一对绝缘部件(302，304)的各绝缘部件包括：
与所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中相应的一者相联接的第一侧(306，308)，
大体与所述第一侧(306，308)相对设置的第二侧(310，312)，
第一端(314，316)，该第一端设置于所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的第一端(106)处或附近，以及
第二端(318，320)，该第二端远离所述各绝缘部件(302，304)的第一端(314，316)设置并向所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的第二端(108)延伸，
其中，所述各绝缘部件(302，304)的所述第一侧(306，308)覆盖所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的至少一者，以使所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者处于电隔离的状态。
18.根据权利要求17所述的电开关装置(2)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)包括联锁装置(322，324)，所述联锁装置(322，324)包括多个细长凹槽(326，328)；并且，其中，各所述细长凹槽(326，328)从所述各绝缘部件(302，304)的第二端(318，320)向所述各绝缘部件(302，304)的第一端(314，316)延伸并且从所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)向所述各绝缘部件(302，304)的第二侧(310，312)延伸，以容纳所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者。
19.根据权利要求17所述的电开关装置(2)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)的第二端(318，320)还包括斜面(330，332)。
20.根据权利要求17所述的电开关装置(2)，其特征在于，所述各绝缘部件(302，304)还包括紧固机构(334)，所述紧固机构(334)将所述各绝缘部件(302，304)紧固至所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中的所述一者上，由此为所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)中的所述至少一者提供机械支承。
21.根据权利要求17所述的电开关装置(2)，其特征在于，所述绝缘部件包括被构造成响应于电弧而排气的一体模制部件(302，304)。
22.根据权利要求17所述的电开关装置(2)，其特征在于，所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)还包括数个孔(66，68)；其中，所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)还包括至少一个突起(338，340)；其中，所述各绝缘部件(302，304)的第一侧(306，308)的所述至少一个突起(338，340)与所述至少一个电弧隔板组件(50)的所述第一和第二相对侧壁(52，54)中相应的一者上的孔(66，68)中相应的一个孔相接合。
23.根据权利要求17所述的电开关装置(2)，其特征在于，所述电开关装置为具有多个电极(14)的断路器(2)；其中，所述至少一个电弧隔板组件包括用于所述断路器(2)的电极(14)的多个电弧隔板组件(50)；其中，所述至少一个绝缘体包括用于使所述断路器(2)的所述电弧隔板组件(50)的所述灭弧板(100)的所述第一和第二腿部(102，104)处于隔绝状态的多个绝缘体(300)。
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