CN101536066B - 用于箱体标牌的led背光系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于箱体标牌的LED背光系统，该系统可以包括多个面板。每个面板均包括连接至面板的多个发光二极管(“LED”)。二极管具有小于约1.4的箱标牌深度系数。集成电路还可以位于面板上。配线物理地连接相邻面板。

Description

用于箱体标牌的LED背光系统
背景技术
本典型实施例涉及背光系统。其找到了结合标牌行业的具体应用。用于这种背光系统的一种具体应用是箱体标牌(cabinet sign)，并且将利用其具体参照对其进行描述。然而，可以发现，本典型实施例还服从其他类似应用。
目前，较大的箱体标牌通常使用荧光灯泡和镇流器作为照明系统。这些类型的系统是劳动密集型的并且维护费用昂贵。通常需要至多在一年或两年内替换灯泡。假设箱体标牌的典型位置和灯泡尺寸，需要频繁使用起重机车或其他非现成可用设备来维修标牌。以前提出的箱体标牌背光系统的替代对象包括线形发光二极管阵列或者周边照明装置。然而，出于各种原因，这些选择作为上述荧光背光系统的替代对象没有获得任何重大商业成功。
发明内容
文中描述了用于箱体标牌的背光系统和制作该标牌的方法。该系统可以包括多个面板。每个面板均包括连接至该面板的多个发光二极管(“LED”)。LED布局间隔图案具有约小于1.4的箱标牌深度系数。集成电路还可以位于面板上。配线物理连接相邻面板。文中还公开了包括上述背光系统的箱体标牌。
附图说明
图1是用于文中所述箱体标牌的背光系统的一个实施例的正视图；
图2是可以被用作文中所述的背光系统的一部分的面板的正视图；
图3是可以包括作为面板的一部分的芯板的正视图；
图4和图5是包括包覆模制件的面板的侧视图；
图6是背光系统的另一实施例的正视图；
图7是文中所述背光系统以及箱体标牌的框架的实施例；
图8是可折叠面板列的实施例的侧视图；
图9是包括来自图8的可折叠面板列的背光系统的部分示图；
图10是包括面板的矩形实施例的背光系统的另一实施例；
图11是可以用在文中所公开的背光系统中的面板的另一实施例的正视图；
图12是文中所公开的面板列；
图13是卷成易包装形状的如图12所示的面板列的实施例；
图13A示出了一个置于另一个上部地折叠的如图12所示的面板列的实施例；
图14是一列置于另一列上部地堆叠的两个面板列的实施例；
图15是面板的附加实施例；
图16-图19描述了可以怎样向面板以及同列的面板之间和不同列的面板之间提供功率的替代方案；
图20和图21示出了文中所公开的背光系统可以怎样被用在双侧标牌中的替代方案；
图22A-图22F可以与背光系统的面板一起使用的各种支架；
图23是包括在文中所公开的背光系统的箱体标牌的实施例；
图24是包括在文中所公开的双阵列背光系统的箱体标牌的实施例；
图25是包括包覆模制件的矩形面板；
图26A示出了根据典型实施例的连接至桥的三LED模块；
图26B示出了根据典型实施例的照明系统的模块电连接；
图26C示出了根据典型实施例的允许第二发光模块连接至照明系统的连接元件；
图26D示出了根据典型实施例的单个阵列照明系统；
图26E示出了根据典型实施例的双阵列照明系统；
图27A示出了根据典型实施例的六LED模块；
图27B示出了根据典型实施例的利用六LED模块的单个阵列；
图27C示出了根据典型实施例的利用六LED模块的双阵列；
图28A示出了根据典型实施例的交替六LED模块照明系统；
图28B示出了根据典型实施例的穿过六LED模块照明系统的实施例的可选配线；
图28C示出了根据典型实施例的利用交替六LED模块的单个阵列；
图28D示出了根据典型实施例的利用交替六LED模块的双阵列；
图29A示出了根据典型实施例的交替六LED模块照明系统；
图29B示出了根据典型实施例的在图29A中的六LED模块的电连接性；
图29C示出了根据典型实施例的利用图29A中的六LED模块的单个阵列；
图29D示出了根据典型实施例的利用图29A中的六LED模块的双阵列；
图30A示出了根据典型实施例的具有卡夹连接铰链的三LED模块；
图30B示出了根据典型实施例的用于运输的三LED模块的实施例；
图30C示出了根据典型实施例的利用三LED模块的单个阵列；
图30D示出了根据典型实施例的利用三LED模块的双阵列；
图31A示出了根据典型实施例的网格形式的LED面板的俯视图；
图31B示出了根据典型实施例的网格形式的LED面板的仰视图；
图32示出了示出了根据典型实施例的网格形式的包覆模制件LED模块的俯视图；
图33A示出了根据典型实施例的网格形式的LED模块的俯视图；
图33B示出了根据典型实施例的网格形式的LED模块的仰视图；
图33C示出了根据典型实施例的网格形式的LED模块的分解图；
图34A示出了根据典型实施例的利用LED面板的PCB组件的俯视图；
图34B示出了根据典型实施例利用LED面板的PCB组件的仰视图。
具体实施方式
在描述背光系统的各种实施例中，通过使用相同或者类似的参考标号描述每个实施例的类似元件。
这里，所公开的实施例包括包含背光系统的多个面板。每个面板包括多个LED。优选地，在同一面板上LED彼此分隔开，并且同样地相对于相邻面板上的LED也彼此分隔开，从而背光系统将呈现与荧光背光系统的照明质量类似的照明质量。LED背光系统将呈现与荧光背光系统一致的均匀性(uniformity)、亮度、以及显色性。
参照图1，所示出的为用于箱体标牌的背光系统100的正视图。所描述系统100包括框架102和多个面板104。面板104以所示的多行连接至框架102。作为选择，面板104以多列连接至框架102，而不是行。独立面板104不限于任何具体尺寸。假设箱标牌(boxsign)通常为正方形或者矩形，具体使用的面板尺寸为1′×1′。箱体标牌的制造商可以找到期望的该尺寸面板，这是因为其可以用于制作用于各种尺寸的箱体标牌的照明系统。通常，箱体标牌具有标牌表面，该标牌表面具有约小于200平方英尺(ft2)的标牌面积。在标牌的各种实施例中，标牌的表面面积可以在从约4平方英尺(ft2)一直到约200平方英尺(ft2)的范围内。作为选择，如果对于箱体面利用柔性材料(例如，乙烯基材料等)，则标牌的表面面积可以比200平方英尺大得多。可以利用这种方法以允许箱体面经受住过多的风力载荷。
作为选择，如图11所示，面板104的形状可以为矩形。面板104不限于任何具体形状或尺寸。出于相信这些形状对于标牌制造商是期望形状的原因，以矩形和正方形形状描述面板104。如果最终用户需要，则可以制造具有其他形状的面板。此外，不同形状和/或尺寸的面板可以被用在同一箱体标牌中。
在一实施例中，面板104可以为印刷线路板。印刷线路板可以为选自印刷电路板、金属复合印刷电路板、以及柔性电路(flexcircuit)的组中的一个。柔性电路可以包括背板(backing plate)。用于背板的优选材料的两个实例包括铝或塑料。至少以下来源的柔性电路是可用的：Minco of Minneapolis，MN，Allflex Inc.ofNorthfield，MN，and Uniflex Circuits of San Jose，CA。在另一实施例中，印刷线路板可以包括与条形式的配线连接在一起的LED，然后将该条连接至背衬(backing)。通常，该背衬可以由铝或塑料制成。
如图2所示，每个面板104均包括多个发光二极管(“LED”)106。LED 106可以以任何具体图案布置在面板104上。此外，在每个面板上的LED 106的数量可以不同或者可以相同。在一具体实施例中，每个LED 106距一个或多个相邻LED不大于4”。在另一实施例中，可以通过箱标牌深度系数来确定LED间距。这是LED距箱体标牌的标牌面的距离(“深度”)除以(divided by)最邻近的LED和目标LED之间的距离的比值。例如，如果目标LED距最邻近的LED 4”并且在标牌以下的LED的深度为4”，则该系数为1。在另一实例中，如果在相邻LED之间的距离保持相同，但深度改为5”，则该系数为1.25。在进一步的实例中，相邻LED彼此间隔约6”并且深度约为8”，则箱标牌深度系数约为1.33。
在具体实施例中，优选系数约小于1.4。在另一具体实施例中，系数可以在约1.25至约0.5的范围内。在进一步的实施例中，LED可以随机或统一地彼此分隔开。在一特定实施例中，每个LED与其相邻LED大体上相等地分隔开。
任何适当类型的LED可以被用于与面板104结合。可以使用典型类型的LED的实例包括表面安装LED和通孔LED。面板104不限于具体数量的LED 106。可以使用任何期望数量的LED。典型面板104可以具有与其相关的四(4)个到十二(12)个LED。
除适当的各种类型的LED之外，LED 106没有任何特定瓦数要求。在一具体应用中，LED 106的瓦数可以为1W或者0.5W。对于面板104，在一具体实施例中，优选地，由面板104上的LED 106所发出的光具有在标牌的标牌面的外表面处所测量的高达1500尼特的亮度。
面板104还可以包括一个或多个集成电路108。集成电路108可以用于驱动面板104上的LED 106。除包括电路108的面板104之外，面板104还可以包括一个或多个LED保护元件。这是可以防止LED的二极管与另一有形物品(tangible item)物理接触的元件。在一实例中，保护元件可以包括面板104的表面上的环形锥体，其中，LED 106在锥体的凹进部的中心。在第二实施例中，保护元件可以是每个LED的二极管顶部的上方的透明塑料盖。
还如图2所示，面板104可以连接至一个或多个轨道(rail)110。可以通过已知适于用作散热器(heat sink)的任何材料制成该轨道；非限制实例包括铝和天然石墨。可以通过任何已知连接技术连接面板104。如利用螺丝钉112连接所示的面板104。任选地，如所示，可以将面板104固定至或者可调整地连接至轨道110。可以通过任何已知连接技术将轨道110连接至框架102。在另一实施例中，面板104可以包括一个或多个集成或可连接导轨，该导轨与轨道110的一部分紧密配合以使面板104能够沿着轨道110容易地移动。
如所示的，可以利用夹持元件(clamping element)114将轨道110可调整地连接至框架102。作为选择，可以使用其他可调连接元件代替夹持元件114或者可以使用固定连接元件代替夹持元件114。面板104可以统一分隔开或者随机分隔开。在一具体实施例中，在同一轨道110上任何两个可调整地连接的相邻面板104之间的间隔可以调节至期望距离。面板104还可以包括一个或多个接线端(terminal)116。接线端可以被用于将两(2)个相邻面板104连接在一起。
图3所描述的是面板104的可选组件的一个实施例的正视图。如所示的，面板104可以包括芯板(core plate)105。可选地，芯板105包括一个或多个开口118。优选地，依尺寸制造并且分隔开开口118，从而不降低面板104的结构完整性，而至少改善面板104从LED转移走热量的能力，并且可选地还改善芯板105的强度。开口118可以统一地或者随机地设置在面板104上。芯板105的结构的优选材料的实例包括钢、钢合金、铝、铝合金、天然石墨、挤压塑料、可以用作散热器并且具有充分的结构完整性的任何其他材料、以及其结合。
如图4所示，面板104可以包括封装芯板105的薄陶瓷涂层120。面板104还可以包括包覆模制件122。优选地，包覆模制件122由防风雨材料(weather resilient material)制成并且具有透明顶部表面。可以用于制作包覆模制件122的材料的实例包括硅树脂(silicone)、环氧树脂、或者塑料压出品。塑料压出品可以由热塑性弹性体(热传导或者非热传导)、聚氯乙烯、丙烯酸(acrylic)、聚乙烯(高密度或低密度)、聚丙烯、聚苯乙烯、以及ABS形成。如图5所示，包覆模制件122可以连接至面板104的顶部表面，或者作为选择，可以连接至面板104的侧表面或者底表面。另外，面板104可以包括一个或者多个可选底脚(feet)125。优选地，底脚125从底板104的下侧延伸出底板104。优选地，包覆模制件122不覆盖LED 106的顶部表面。
面板104和包覆模制件122的具体优选结合包括印刷电路板面板和塑料或者硅树脂包覆模制件、金属复合电路板和塑料或者硅树脂包覆模制件、以及在铝或塑料背衬上的柔性电路和塑料或者硅树脂包覆模制件。塑料可以是热塑性弹性体或可以被制作成塑料的其他类型的适当聚合体。
在将包覆模制件材料应用于面板104的一种方法中，面板104可以包括开口，销钉可以被用于在包覆模制处理(over moldingprocess)期间将面板104维持在固定位置。如果在第二实施例中需要，则可以在单独的包覆模制步骤中填充所用的开口或者可以通过填料来填充孔。
作为选择，可以以卡夹塑料壳体包住面板104。壳体可以包括可以被用作保护该板的外壳的连接前部和连接背部。优选地，壳体前部包括与LED 106对准的开口，用于发出通过LED 106所生成的光。
包覆模制件122或壳体可以用于连接具有一维阵列的多个面板104，以形成具有二维阵列的面板。例如，如图10所示，两个或多个面板104R可以同时包覆模制以形成具有以二维布置的LED的复合面板。合成的面板将具有与图12所示的面板104L的定位(orientation)相似的定位。作为选择，壳体可以用于将具有一维阵列的多个面板104R制作成二维阵列。这种壳体将包住两个或多个面板以在壳体的宽度和长度方向上对准LED 106。
图6-图9示出了面板104的布置130。如所示的，以列布置多个面板104。通过一个或者多个柔性条126连接每列中的相邻面板104。优选地，柔性条126机械连接相邻面板104。任选地，柔性条126还可以电连接相邻面板104。优选地，如图8所示，柔性条126具有充分柔性，从而条126可以用于将系统100的一个面板104折叠至另一个上部。在一具体实施例中，可以以如图13A所示的折叠定位装运面板104。在图6所示的实施例中，可以在面板104的104A行和面板104的104B行之间产生一个折叠并且可以在面板104的104B行和面板104的104C行之间产生另一折叠。如所示的，连接器128被用于将每列的端部面板104连接至支撑体124。用于柔性条126的适当材料的两个非限制实例为带状电缆和聚酯薄膜(Mylar)柔性连接。这些典型材料还可以用于提供相邻面板之间的电能。在条126包括配线(wire)的情况下，任选地，配线可以是两根导线或者三根导线。
支撑体124可以连接至箱体标牌的框架102。一种或多种布置130可以被用于形成用于箱体标牌的系统100。作为选择，如图9所示，柔性条126可以被用于将面板104连接至支撑体124。在另一替代实施例中，柔性条126可以被用于将面板104连接至框架102而不是支撑体124。
图10描述了面板104R的替代实施例。在图10中，面板104R具有矩形形状并且沿着面板104R的长度以单纵列线布置LED 106。这还可以称作以一维图案布置LED 106，然而在图2中，以2维图案布置LED 106。
如图10所示，可以沿着轨道110在双箭头A的方向上将面板104R移动至沿轨道110的任何期望点。在所示实施例中，每个轨道110均包括啮合锁定元件(locking element)129的凹进部。如所示的，锁定元件129包括依适合凹进部127的尺寸制作的螺钉。在替代实施例中，可以依尺寸制作凹进部127以啮合面板104R的底脚，类似于(但不限于)图5所述的底脚125。
每对面板104R可以包括在相邻面板104R之间的支架。支架可以是连接两个相邻面板104R的单一元件。每个面板104R均可以包括用于支架的容纳元件。另外，支架可以具有凹进部，从而其将能够容纳另一面板104R以与图14类似地方式对准多个面板。作为选择，可以将支架的一部分连接至每个面板104R并且与相邻面板104R上的支架的互补部分密切配合。此外，支架可以包括铰链，从而可以相对于两个相邻面板形成折叠。最后，支架可以是可分离的；从而支架可以与面板分离或者可以将支架分割成两(2)部分。
任选地，面板104R的一端可以包括用于将电源连接至面板104R的端口。面板104R的第二端可以包括在背光系统的水平方向上邻接相邻面板104R的电连接器。
图12中所示为网格形式的面板104L的另一实施例。面板104L可以是任何期望尺寸，例如但不限于约十二英寸(12”)的宽度(描述为“W”)以及约四英寸(4”)至约6英寸(6”)的高度(描述为“H”)。优选地，LED 106与相邻LED 106隔开至少约二英寸(2”)，但不大于6英寸(6”)。优选地，通过柔性条126来连接相邻面板104L。任选地，面板104L可以连接至未示出的总线。还优选地，如图13A所示，可以将多个134面板104L一个置于另一个上部地折叠，或者将其卷成包装并且传输至期望位置的方便形状。如所示的，一方便的形状基本上是图13所示的多个134圆柱型形状滚筒。
在包括面板104L的系统100的一具体实施例中，优选地，LED106彼此等距地分隔开。例如，每个LED可以距相邻LED约四英寸(4”)。任选地，也可以将4”间隔应用于相邻面板104L上的相邻LED 106。可以彼此水平或彼此垂直地布置相邻面板104L。在一侧长(例如，9英寸)，在另一侧上短(例如，小于5英寸)的面板尺寸，可以提供更容易地安装在矩形箱体标牌中并且，通过调节布局的定位，可以容纳更大数量的不同高度和宽度的箱标牌。
在包括面板104L的系统100的另一实施例中，如图14所示，可以一个置于另一个上部地堆叠面板104L。在一具体实施例中，优选地，以彼此偏移的关系堆叠面板104L，从而上面板104L不阻碍从下面板104L上的这些LED 106发出的光。该技术可以被用于在箱体标牌的特定区域或者在箱体标牌的所有照亮区域上增加LED的密度。可以通过诸如轨道、配线支撑体、或者摁扣(snap-on)特征的各种技术以堆叠结构来布置面板104L。面板104L的顶部一个的底表面可以具有摁扣元件而下面板104L的顶部表面可以具有互补摁扣元件。任选地，一个或多个面板104L可以包括支座绝缘子(stand-off)。支座绝缘子可以集成或者连接至面板104L。在堆叠面板104L的一实施例中，优选地，面板104L彼此不接触。在该实施例中，支座绝缘子可以包括用于保持上面板和底面板104L之间的优选距离的小块塑料。
图31A和图31B示出了网格LED面板104L中利用的PCB组件508的俯视图500和仰视图502。图32示出了如以上图12所示的多个网格LED面板104L的俯视图。图33A示出了包覆模制件122的俯视图并且图33B示出了包覆模制件的仰视图。图33C示出了具有PCB组件508和柔性条126的包覆模制件122的分解图。图34A和图34B示出了在以上图31A和图31B所示的PCB组件508的俯视图520和仰视图530。
在图17中所示的，一电源144可以被用于通过使用接合连接器(splic connector)146向一(1)列或多列面板提供电能。作为选择，如图18所描述的，IDC 136和快速连接线148可以被用在列之间以从一列面板104L向下一列面板104L运送电能。如图16和图17所示，在面板104L的两侧上传送电流。作为选择，可以仅在面板104L的一侧上传送电流并且IDC 136可以位于传送电流的面板104的这侧上用于将电能运送至另一列面板104L。如图19所示，如果需要，则可以将柔性条162连接至面板104L的另一侧用于支撑。作为选择，可以将相邻面板之间的配线焊接至每个面板。对于具体系统，可以使用IDC与焊接的结合。在另一实施例中，如图15所示，可以向面板104L的两侧提供电能。图15中的面板104L可以包括一个或多个IDC 136。如果对于具体应用需要安装面板104L，则进一步的可选特征为安装点138。
在一确定的实施例中，单个电源可以被用于向充分数量的行或列的面板104提供电能以照亮高达标牌面约二十(20)平方英尺(ft2)的表面面积。进一步优选地，电源被用于向的标牌面至少约十四(14)平方英尺(ft2)的表面面积提供电能。用于文中所述的背光系统的实施例可应用于12V和24V这两个系统。此外，系统100可以操作为施加给每个板的恒定电压、施加给每个板的恒定电流、或者恒压电源。
在一具体实施例中，可以将在面板104L上的LED 106电连接在一起并且使用柔性电路或配线安装至面板104L。整个面板104L可以安装有包覆模制件122。在一方法中，当去除包装时并且当固定标牌背板时，使用配线作为系统100的机械支撑体的一部分可以参与布局。另外，配线可以通过向电源提供冗余电连接(electricalconnection)来提供无故障组件。例如，可以切割两个配线之一而不切断电连接(eletrical tie)，从而提供面板放置或者新行起点的旋转的附加灵活性。可以构造模块以允许面板的重叠提供材料中的间隙，这些间隙使LED从底面板照射至箱体标牌面。
系统100可以被用在图20和图21中所描述的双侧箱体标牌。在图20中，背对背安装两(2)列面板104L。摁扣连接器可以用于背对背安装相对的面板104L。作为选择，如图21所示，可以将相对的面板104L分离期望距离D。
当将面板104L安装至背板时，如果所关心的是保持面板104L上的LED 106与箱体标牌的前表面垂直，则导轨150可以被用于保持面板104L的位置。在图22A-图22F中示出了各种导轨150。在图22A中，可以将导轨150描述为跨越面板列中的所有面板104L的扁平条(flat bar)。在第二实施例中，导轨150可以由两个扁平条组成；一个安装至面板104L具体列中的面板104L的每端。在图22C中示出了第三实施例。导轨105可以由施加到面板列中两个相邻面板104L的两个扁平条组成。在最后实施例中，在图22D-图22F中所示的，导轨150可以包含支架。优选地，支架包括底边152和两个垂直臂154。在图22E所示的实施例中，可以将面板104L安装在每个臂154的滑行轨道中。至于图22F，可以将两个相邻面板104L连接在一起，沿着导轨150的每个臂154的顶部连接第一面板并且沿着导轨150的底边152连接第二面板104L。
可以用任何适当材料制造用于对准面板104L的导轨150。在一实施例中，导轨150可以由塑料制成。然而，结构的其他材料也可以是适当的。另外，如果需要，导轨150可以固定至背板。
在替代实施例中，可以通过垂直相邻面板104R之间的连接器形成面板104L。连接器可以为垂直相邻面板104R的两者的之一的集成块。另外，每个面板可以包括将配线从一垂直相邻面板104R穿到另一垂直相邻面板104R的通道。此外，连接器可以为单个元件或多块单元。最后，连接器可以包括铰链，从而在两个相邻面板104R之间，可以将第一面板以非平行方式设置地移动至第二面板。
如上所述的系统100作为具有小于200平方英尺(ft2)的表面面积的箱体标牌的照明系统具有具体的有利应用。在另一实施例中，箱体标牌中的系统100的使用将最大化均匀性，并且不需要标牌和使用荧光源的箱体标牌的光源之间的深度相同。
而且，系统100将通过减少将背光系统安装到箱体中的时间来降低标牌建造成本。此外，LED通常比荧光灯泡具有更长的预期寿命，这降低了维护费用。另外，系统100安装简单并且灵活适应于不同箱体标牌尺寸。除系统100可适用于不同尺寸的箱体之外，可以距箱体标牌的标牌面的各种距离布置系统100。此外，系统100适用于具有用于安装系统100的背板的那些类型的箱体标牌，并且适用于不包括背板的那些标牌。因此，系统100适用于单侧箱体标牌和双侧箱体标牌。
此外，系统100的面板104可以使用串联/并联结构。而且，相邻列面板104可以具有列之间的即插即用连接的优点。列之间的即插即用连接可以包括面板104，面板104包括一个或者两个绝缘位移连接器或者一个或多个对接接头。
至于独立面板，在一实施例中，每个面板可以包括两(2)个分离的串联LED链。作为选择，每个面板可以包括用于分离的串联LED链(在面板上混合)的至少两(2)个分离的驱动器/每个面板。由于在空间上混合每个链的LED，这将具有在标牌面上不会注意到一个LED的故障的优点，从而不会明显地影响标牌面的一区域。
在图23和图24中所示的为包括标牌面局部示图的箱体标牌，从而示出用于每个标牌的背光系统。在图23中，标牌200包括照亮标牌表面202的面板104L的单个阵列。以如图12所示的垂直列布置面板104L。图24包括双阵列背光系统，其中如图14所示地配置面板104L。假如需要的话，如果期望增加用于照亮标牌面202的光密度，则可以使用双阵列。
图25是包括包覆模制件122和多个LED 106的面板104L的示图。面板104L还包括环绕面板104L的外部边缘的外壳160和包覆模制件122。
背光系统100可以基本上没有光学器件。任选地，系统100任选地可以不包括以下项的任何项：(1)荧光粉面板，(2)亮度增强膜，(3)扩散器、以及(4)光管。而且，系统100可以不包括荧光灯泡和/或镇流器。
系统100还提供包装和存储的独特优点，其优点在于，系统100可以在最终用户选择下可折叠或者可卷绕。这使系统100容易包装并且运输至最终用户，同样地，已交货后，系统100便于最终用户存储。
另外，系统100的具体实施例可能具有不大于3的切割分辨率(cut resolution)，更优选地，不大于2、以及甚至更优选地，不大于1。
图26A示出了可选实施例，其中为了提供具有具体要求的尺寸和光输出的灵活照明系统，将两个模块202连接至桥204。桥204实际上可以由诸如塑料或者其他类似材料的任何适当材料构成。每个模块202均可以经由可以接纳桥上的机械接头连接器或类似结构的凹进部而连接至桥204。在一方法中，为了便于向模块202运送电能和/或电控制信号，桥可以包括电连接器。另外，桥可以包括连接器212以容纳附加模块。
每个模块202均包括多个LED 203。在一代表实施例中，对于每个模块202包括三个LED。可以以预定距离隔开LED 203，从而固定数量的LED 203部分基于模块202的长度。由于每个模块均可从桥204拆卸，所以为了运输可以容易地对照明系统进行解构并且对其进行包装。
可以利用端盖电源输入插件206向模块202上的LED 203运送电能。端盖电源输入插件206可以是凸组件并且经由凹电源输入连接器208连接至模块。电源输入插件206包括连接至凹连接器208的电接触，以在电源输入插件206插入时运送电能。以这种方式，当将模块202安装在特定位置中时，可以经由电源输入插件206和凹连接器208之间的连接运送电能。
类似地，可以经由模块电源通过量端口210将模块202连接至附加模块209。图26B示出了经由模块电源通过量端口210和位于模块209上的对应凹电源输入连接器208在模块202和模块209之间的连接。在该实施例中，模块电源通过量端口210位于模块202的相对侧上作为外部电源输入端。然而，可以发现，实际上可以将模块电源通过量端口210设置在模块202上的任何位置中。模块电源通过量端口210的位置可以与彼此相关的模块202的期望配置相关。通过在方便位置提供相关联的电源连接器允许模块之间的灵活连接，从而有利于各种期望的照亮元件的灵活设计和制造。
图26C示出了如何经由连接器212将第二阵列214连接至桥204。在一实施例中，图26D示出了利用如图26A所示的多个模块202和桥204制作的单个阵列照亮系统220。图26E示出了双阵列照亮系统224。在一种方法中，通过将多个第二阵列214连接至多个对应连接器212来制作照亮系统224。
图27A示出了有利于单个阵列或双阵列模块的联锁LED面板230。联锁面板230包括可以容纳完全不同的联锁模块以提供用于系统的附加光输出的多个凹进部232、234、236、238、240、242、及244。每个凹进部232-244均可以包括一个或多个连接器，该连接器从LED面板230的每个凹进部的表面突出并且被安装在堆叠在顶部上的LED面板的背面中。在每个凸起结构246、248、250、252、254、及256上均设置一个LED。如以上在图12中所示的，经由位于面板230任意侧上的电源线260和262向联锁面板230提供电能。可以发现，实际上LED彼此可以以任何距离隔开并且在整个面板上这种间隔可以不均匀。
图27B示出了利用多个联锁LED面板230的单个阵列照明系统270。照明系统270包括五列，其中每列均包括四个联锁面板230。经由电源连接器272、274、276、及278分配来自每列的电能。以这种方式，实际上可以以任何结构连接多个面板。
图27C示出了包括双阵列联锁LED面板230的照明系统280。在第一组顶部堆叠第二组LED面板，从而经由位于每个凹进部232-244的表面上的连接器将顶部LED面板的背面连接至底部组LED面板。双阵列系统280在连接性方面与单个阵列系统270非常类似。然而，系统280还包括位于单个阵列系统270的凹进部232-244中的第二组LED面板230。可以经由两根电源线260和262提供用于第二组LED面板的电能。在一种方法中，经由从底部组LED面板至顶部组LED面板的连接器提供电能，从而，顶部组面板不需要与其连接的电源线。
图28A示出了包括彼此平行地安置的并且通过跨接构件314连接的第一臂310和第二臂312的I形LED面板290。第一臂310包括三个LED和两个连接器292和294。第二臂312包括三个LED和两个连接器292和294。第一臂310和第二臂312经由包括连接器300的桥314连接。可以利用连接器以允许I形LED面板290的堆叠从而为期望的照明系统结构提供双阵列LED面板。在一种方法中，连接器为来自装入堆叠在其顶部上的LED面板的背面上的对应凹座中的I形LED面板的表面的突出部。
经由电源线302和304向I形LED面板290运送电能。图28B示出了经由电源线306和308向I形LED面板290运送电能的替代实施例。该实施例中，分别经由电源线306和308连接第一臂310和第二臂312。在完全不同的实施例中，可以经由连接器292-300将电能运送到双阵列结构中的顶部LED面板。
图28C示出了包括多个I形LED面板290的单个阵列照明系统340。单个阵列照明系统340包括五列I形LED面板，其中，每列均包括四个I形LED面板。可以发现，可以以实质上任何方式配置实质上任何数量的LED面板。每列I形LED面板经由连接线342、344、346、及348连接。可以利用连接线342-348从一组I形LED面板向另一组提供电能和/或控制信号。图28D示出了包括具有堆叠在其上部的I形发光元件的附加阵列的单个阵列照明系统340的双阵列照明系统350。如上文所讨论的，可以经由连接器292-300将第二顶部阵列连接至底部阵列。
图29A示出了H形LED面板360。LED面板360包括第一臂362、第二臂364、以及第三臂366。第一臂362和第二臂364彼此平行并且经由与第一臂362和第二臂364垂直定向的第三臂366连接第一臂和第二臂。第一臂包括三个LED和连接器366和368。第二臂包括三个LED和连接器370和372。第三臂366包括位于第一臂362和第二臂364之间的连接器374。
第三臂366可以包括位于臂体内的一根或多根电源线。第三臂366的底部可以包括凸电源连接器376。第三臂366的顶部可以包括凹电源插座378。以这种方式，可以经由向所有LED面板运送电能的凸和凹电源连接器将H形LED面板连接至一个或多个完全不同的H形LED面板。图29B示出了这种电能运送。可以发现，尽管经由第三臂366运送电能，但实际上可以传达任何信号。一实例可以是利用具体通信协议的控制信号。
图29C示出了包括多个H形LED面板360的单个阵列照明系统380。单个阵列照明系统380包括五列H形LED面板，其中，每列均包括四个H形LED面板。可以发现，可以以实质上任何方式配置实质上任何数量的LED面板。每列H形LED面板经由连接线382、384、386、及388连接。可以利用连接线382-388从一组H形LED面板向另一组提供电能和/或控制信号。图29D示出了包括具有堆叠在其上部的H形发光元件的附加阵列的单个阵列照明系统380的双阵列照明系统390。可以经由连接器366-374将第二顶部阵列连接至底部阵列。可以将照明系统380和390分解为多个单个LED面板，以有利于从一个位置至另一位置的紧密运输。
图30A示出了各包括三个LED的两个模块400和402。每个模块均由在单个轴上的三个插座(pod)(每个LED一个插座)构成，其中，臂将每个插座连接至一相邻插座。模块400包括模块的第一侧上的外铰接组件404和在第二侧上的内铰接组件406。中间插座容纳电源线408。经由模块400的外铰接组件404和内铰接组件406到模块402的对应内铰接组件和外铰接组件，将模块400连接至模块402。利用连接器410和412以有利于将第二组LED模块堆叠在第一组的顶部上并且机械连接至第一组的双阵列照明系统。图30B示出了将两组多个模块折叠在一起以为传输提供更紧凑的占地面积。经由将两个或多个模块连接在一起的铰链有利于这种折叠。
图30C示出了包括多个LED模块400的单个阵列照明系统420。单个阵列照明系统420包括五列LED模块，其中，每列均包括四个LED模块。可以发现，可以以实质上任何方式配置实际上任意数量的LED模块。图30D示出了包括具有堆叠在其上部的LED模块的附加阵列的单个阵列照明系统420的双阵列照明系统440。可以经由连接器410和412将第二顶部阵列连接至底部阵列。可以将照明系统420和440分解为多个单个LED模块，以有利于从一个位置至另一位置的紧密运输。
已经参照优选实施例描述了典型实施例。明显地，根据其他人员阅读并且理解以前的详细描述，将有多种修改和改变。旨在将典型实施例解释为包括处于其所附权利要求或等价物的范围内的所有这种改变和替换。

Claims (12)

1.一种用于箱体标牌的背光系统，包括：
(a)多个面板，每个面板均包括：
(i)连接在所述面板上的多个发光二极管，每个发光二极管均具有小于约1.4的箱标牌深度系数，所述箱标牌深度系数是所述发光二极管距箱体标牌的标牌面的距离除以最邻近的发光二极管和目标发光二极管之间的距离的比值，以及
(ii)集成电路，
(b)其中，一个或多个热传导轨道物理连接相邻面板且所述多个面板可调整地连接至所述一个或多个热传导轨道，并且物理连接的相邻面板相对于彼此可调整。
2.根据权利要求1所述的背光系统，其中，每个面板均包括印刷线路板。
3.根据权利要求2所述的背光系统，其中，所述印刷线路板包括印刷电路板、金属复合印刷电路板、以及柔性电路中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述多个发光二极管在面板上被等距分隔开。
5.根据权利要求1所述的系统，进一步包括：连接至面板的包覆模制件，所述包覆模制件位于所述发光二极管和所述标牌的前表面之间。
6.根据权利要求5所述的系统，其中，所述包覆模制件的顶部表面由透明、防风雨材料制成。
7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述多个发光二极管以二维定向布置。
8.根据权利要求1所述的系统，进一步包括：每个发光二极管均具有对准的保护元件，所述保护元件对所述每个发光二极管来说防止二极管物理接触。
9.根据权利要求1所述的系统，其中，配线物理连接相邻面板，所述配线具有充分的柔性，使得所述多个面板能够卷成方便的形状以用于包装。
10.根据权利要求1所述的系统，其中，配线物理连接相邻面板，所述配线具有充分的柔性，使得所述多个面板中相邻的面板能够一个置于另一个上部地堆叠。
11.根据权利要求1所述的系统，其中，位于面板上的所述多个发光二极管所发出的光的亮度在箱体标牌的标牌面的外表面处测量高达约1500尼特。
12.根据权利要求1所述的系统，其中，每个面板均包括即插即用连接器。
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