CN101533748B - 螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法 - Google Patents

螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101533748B
CN101533748B CN2009101357091A CN200910135709A CN101533748B CN 101533748 B CN101533748 B CN 101533748B CN 2009101357091 A CN2009101357091 A CN 2009101357091A CN 200910135709 A CN200910135709 A CN 200910135709A CN 101533748 B CN101533748 B CN 101533748B
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamp
helix
helix line
component
pipe case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101357091A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101533748A (zh
Inventor
吴华夏
贺兆昌
张文丙
周秋俊
朱刚
程海
董晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui East China Institute of Optoelectronic Technology
Original Assignee
Anhui East China Institute of Optoelectronic Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui East China Institute of Optoelectronic Technology filed Critical Anhui East China Institute of Optoelectronic Technology
Priority to CN2009101357091A priority Critical patent/CN101533748B/zh
Publication of CN101533748A publication Critical patent/CN101533748A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101533748B publication Critical patent/CN101533748B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Microwave Tubes (AREA)

Abstract

一种螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法，属于微波电子器件领域，首先将夹持杆进行背表面镀铜处理，其次将镀有铜层的夹持杆与表面镀铜的螺旋线冷弹压装入管壳内形成冷弹压管壳组件，继续按以下步骤操作，a.将已组装好的冷弹压管壳组件放入专用锥状夹具中；b.将上述组件和夹具一同在真空炉内加热；c.再冷却到室温后取出冷弹压管壳组件。专用锥状夹具的采用解决了常规夹具的热压缩量不易控制的缺点，可以精确控制变形量；同时，螺旋线、夹持杆和管壳接触处用铜过渡，减小各零件间的接触热阻，组件的散热能力有了很大的提高。

Description

螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法
技术领域
本发明属于微波电子器件领域，具体涉及到螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法。
技术背景
螺旋线行波管慢波系统的工艺结构及夹持方法随工作频率和功率性能要求的不同而不同，不同的工艺结构和夹持方式具有不同的散热能力，随着微波电子器件工作频率的提高和平均功率的增大，散热问题已成为螺旋线慢波系统的技术瓶颈，因此为得到良好散热慢波系统，需对工艺结构和夹持方式进行优化的研究。在螺旋线行波管中，螺旋线、夹持杆和金属外壳三者之间的夹持固定方法有不少种类，常用的方法有：冷弹压法、热弹压法、绕线法、夹紧传导冷却法、绑扎法以及缩短热通路法，或其中某两种方法的综合等。为了进一步增加慢波线的散热能力，可以通过增加夹持杆和慢波线以及和管壳之间的接触面积和增加夹持的紧密程度来实现。也有采用将夹持杆两侧金属化，并分别与螺旋线和管壳焊在一起的办法，使其形成良好的热传导通路。但各种方法都有不足，或散热差、或热稳定性不好、或结构牢固性差、或工艺过于复杂难以实现。我们研究了一种螺旋线慢波系统改进的热压缩夹持方法，经过高温下利用不同材料的热膨胀系数，使螺旋线、夹持杆、金属加载片和管壳间产生很大的压力使它们之间形成扩散焊，各零件间接触处有导热性好的铜填充，得以良好的热传导，降低了相互间的热阻，从而提高了慢波结构的散热能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对螺旋线夹持杆与管壳之间热传导的不完善之处，就重新研究了一种利用热压缩夹持技术，改进慢波线组成结构，研究一种具有良好的热接触、较低的热阻和良好的散热能力的螺旋线慢波系统夹持方法。
本发明的目的在于提供螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法，为实现这一目的所采取的技术方案是，一种螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法，首先将介质夹持杆进行表面镀铜处理，其次将镀有铜层的介质夹持杆与表面镀铜的螺旋线一起冷弹压装入管壳内，其特征在于，继续按以下步骤操作，a.将已组装好的冷弹压管壳组件放入专用锥状夹具上；b.将上述组件及夹具在真空炉内加热到一定的温度；c.再冷却到室温，折下夹具取出组件。所述在真空炉内加热到一定温度，是指在升温速度不超过10°/min，加热到850±10℃，保温20分钟，降温冷却。所述的专用锥状热压缩夹具对螺旋线慢波系统进行热压缩，高温下利用不同材料的热膨胀，使螺旋线、夹持杆和管壳间产生很大的压力使它们之间形成扩散焊，各零件间接触处镀有导热性好的铜填充，使热阻减小，热接触良好，从而提高了螺旋线慢波系统的散热能力。专用锥状夹具所包含的套环和夹头间可相互滑动，在升温时随着零件的热膨胀，利用锥状结构能一直保证组件呈受压状态，组件的可靠性得到提高，组件的制作合格率得到很大的提高。
本发明的有益效果为，专用锥状夹具的采用解决了常规夹具的热压缩量不易控制的缺点，可以精确控制变形量；同时，螺旋线、夹持杆和管壳接触处用铜过渡，减小各零件间的接触热阻，组件的散热能力有了很大的提高；
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明；
图1为本发明螺旋线行波管慢波系统的截面示意图；
图2为本发明所用的锥状夹具示意图；
具体实施方式
本发明技术方案的核心是利用一个专门设计的锥状夹具进行热缩夹持，在高温下按不同材料的热膨胀系数使螺旋线行波管慢波线组件始终受到一定压力，在锥状热缩夹具内保证在升降温范围内慢波线组件均匀受力，螺旋线、夹持杆和管壳接触处用导热性好的铜层过渡，在高温及较大的压力下使它们形成扩散焊，得到良好的热接触，降低了热阻，从而提高了慢波线结构的散热能力。
具体实施时，在冷弹压夹具上冷压管壳，将螺旋线、介质夹持杆用夹具固定，并制成螺旋线慢波系统组件，放入到管壳内。
参照图1，表示本发明的螺旋线行波管慢波系统的截面示意图，图中1为金属管壳，2为介质夹持杆，一共三根，它们均匀地夹持着表面镀铜的螺旋线3。
参照图2，表示专用的锥状夹具示意图，图中4为锥状夹头，它夹紧了中部的螺旋线行波管慢波线组件5，最外面是锥状套环6。夹好后，将组件和夹具一同放入到真空炉内，升温速度不超过10℃/min，加热到850℃，保温20分钟，随炉冷却；慢波线组件冷却到室温，拆下夹具，取出组件。
本发明可应用到大功率螺旋线行波管中。

Claims (2)

1.一种螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法，首先将夹持杆进行表面镀铜处理，其次将镀有铜层的夹持杆与表面镀铜的螺旋线冷弹压装入管壳内形成冷弹压管壳组件，其特征在于，继续按以下步骤操作，a.将已组装好的冷弹压管壳组件放入专用锥状夹具中，所述专用锥状夹具，所包含的套环和夹头间可相互滑动，在升温时随着零件的热膨胀，利用锥状结构能一直保持组件呈受压状态，b.将上述组件和夹具一同在真空炉内加热；c.再冷却到室温后取出冷弹压管壳组件。
2.根据权利要求1所述的螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法，其特征在于，所述在真空炉内加热到一定温度，是指在升温速度不超过10°/min，加热到850±10℃，保温20分钟，降温冷却。
CN2009101357091A 2009-04-27 2009-04-27 螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法 Expired - Fee Related CN101533748B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101357091A CN101533748B (zh) 2009-04-27 2009-04-27 螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101357091A CN101533748B (zh) 2009-04-27 2009-04-27 螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101533748A CN101533748A (zh) 2009-09-16
CN101533748B true CN101533748B (zh) 2012-02-15

Family

ID=41104272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101357091A Expired - Fee Related CN101533748B (zh) 2009-04-27 2009-04-27 螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101533748B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101673649B (zh) * 2009-10-14 2011-08-24 安徽华东光电技术研究所 毫米波行波管螺旋线慢波系统的装配夹具及装配方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1153816A (en) * 1966-09-15 1969-05-29 Hughes Aircraft Co Improvements in and relating to Dielectric-to-Metal Joints and methods for making same
US4264842A (en) * 1977-10-28 1981-04-28 Elettronica S.P.A. Helix type traveling-wave tubes with auxiliary selective shielding provided by conductive elements applied upon dielectric supports
CN101271803A (zh) * 2007-03-21 2008-09-24 中国科学院电子学研究所 一种螺旋线行波管慢波组件及制备方法
CN101383253A (zh) * 2007-09-05 2009-03-11 中国科学院电子学研究所 一种螺旋线行波管慢波组件的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1153816A (en) * 1966-09-15 1969-05-29 Hughes Aircraft Co Improvements in and relating to Dielectric-to-Metal Joints and methods for making same
US4264842A (en) * 1977-10-28 1981-04-28 Elettronica S.P.A. Helix type traveling-wave tubes with auxiliary selective shielding provided by conductive elements applied upon dielectric supports
CN101271803A (zh) * 2007-03-21 2008-09-24 中国科学院电子学研究所 一种螺旋线行波管慢波组件及制备方法
CN101383253A (zh) * 2007-09-05 2009-03-11 中国科学院电子学研究所 一种螺旋线行波管慢波组件的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101533748A (zh) 2009-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102554509B (zh) 一种钼铜合金与不锈钢的真空钎焊钎料及工艺
CN102554455A (zh) 钨钛合金靶材与铜合金背板扩散焊接方法
CN104495798B (zh) 一种石墨导热膜的制造方法
CN104607747B (zh) 一种超导叠与分流器焊接工装及焊接工艺
CN102756205B (zh) 一种扩散焊接用夹具及其使用的方法
CN105716461A (zh) 一种平面方向梯度多孔毛细芯的均温板及制造方法
WO2021203825A1 (zh) 散热装置、散热装置的制备方法及电子设备
CN104485270A (zh) 一种螺旋线行波管用慢波系统的制造工艺
CN110763059A (zh) 一种超薄均温板及其制造方法
CN107611517A (zh) 一种动力锂电池组的温度控制装置
CN104014792A (zh) 采用放电等离子烧结高性能铜钨电工触头材料的方法
CN109959288A (zh) 一种相变储热复合型均热板及其制备方法
CN101533748B (zh) 螺旋线行波管慢波系统改进的热缩夹持方法
CN101349517A (zh) 一种微型平板热管的封装方法
CN104028870A (zh) 用于复合介质基板上的天线子的高频感应钎焊方法
CN101800145A (zh) 一种行波管用收集极及其制造方法
CN101752168A (zh) 一种多级降压收集极双层电极及制备工艺
CN104014921B (zh) 一种快速制备铜钼多层复合材料的方法
CN203949540U (zh) 一种平板热管
CN101533750A (zh) 一种宽频带毫米波行波管慢波系统的有效散热结构及其实现方法
JP3552553B2 (ja) 平面状ヒートパイプ及びその製造方法
CN106216879A (zh) 一种Cu‑TiH2‑Ni+B新型复合焊料及其制备方法和应用
CN103071874A (zh) 一种用于高温超导电流引线的超导叠的真空焊接装置及焊接方法
CN102581586B (zh) 制作散热柱方法及其制品
CN106128915B (zh) 一种螺旋线行波管用一体化高频结构及该高频结构的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120215

Termination date: 20180427