CN101531414A - 一种真空进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空进料装置，其特征在于，包括依次连接的真空分离装置、料仓存储装置和物料输送装置。本发明的优点是：由于送料螺旋螺距和电机转速的确定，保证了在单位时间内，物料的定量投加；由于增加了反吹装置，保证了料物不沾在过滤器上，达到了上料，精确投加一体化，同时，对于沾性很大的物料有特别的效果，解决了，在水处理行业中投加PAM因为沾性很大而一直没有解决的难题；在PLC里面，通过设置参数，来改变电机的转速，从而来改变投加量的大小，因此达到了真空上料，料物精确投加一体化，完全由PLC控制，大量的减少了人工，提高了生产效率。

Description

一种真空进料装置

技术领域

本发明提供了一种真空进料装置，用于水处理行业，属于进料装置技术领域。

背景技术

随着科学技术和生产的迅速发展，人们对与物料的输送和精确投加提出了更高的要求。在水处理行业中，聚丙烯酰胺(PAM)的精确计量投加直接影响到污泥的处理效果；同时为了减轻劳动强度，借助高速气流将物料携带至储料仓，提高了设备的自动化程度，减少了人工的参与流程，解放劳动力，提高劳动效率。

目前常规的真空上料机，只解决了其他行业上料问题，对于水处理行业没有特别的效果，其次，其他的真空上料机，对于物料的精确投加更没有考虑在里面。与其他普通真空上料机相比：本公司设计的上料投加机充分的把上料和料物精确投加结合在一起，当料仓达到高料位时，上料机停止工作，同时料仓门自动打开，料仓内料物被螺旋输送器输送到指定位置。与此同时，反吹清洗程序启动，压缩空气进入高压储气瓶中，自动反吹过滤器。等到时间或者低料位传感器发出上料信号时，精确投加机停止工作，料仓门自动关闭，PLC程序启动，上料机重新启动，这样构成一个循环系统。对于在水处理行业：在投加PAM粉末时，其它真空上料机在运行一段时间后，由于PAM极易吸潮的本身特性，过滤器容易被PAM堵死，导致过滤面积减小，无法正常使用。更重要的是根本没有解决物料的输送过程中精确投加问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够实现物料上料，物料精确投加的装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种真空进料装置，其特征在于，包括依次连接的真空分离装置、料仓存储装置和物料输送装置。

进一步地，所述的真空分离装置包括外壳，外壳的顶部设有真空发生器，外壳内侧中部设有支撑件，支撑件上设有反吹高压储气瓶，反吹高压储气瓶连接气动脉冲阀，外壳内侧下部设有过滤器，外壳外侧设有PLC控制模块；

所述的料仓存储装置包括依次连接的负压仓、突变料仓和储料仓，突变料仓下部出口设有料仓门，负压仓侧壁上分别设有输送管道、上料位计和下料位计；

所述的物料输送装置包括螺旋输送器，螺旋输送器一端连接减速电机，另一端连接出料口。

所述的PLC控制模块的输入端分别连接上料位计和下料位计，输出端分别连接真空发生器、气动脉冲阀、减速电机和料仓门。

当向真空发生器供给信号工作时，料仓门自动关闭，料仓内就产生负压，在管道中形成高速气流，物料与空气经管道被高速气流输送到上料机分离仓内，过滤器把物料与空气彻底分开，物料落入料仓，气体经过滤器流出，待料仓到达高料位时，PLC发出信号，上料机停止工作，同时料仓门自动打开，送料电机启动，物料通过送料螺旋输送到指定位置。与此同时，反吹钢瓶打开，自动清洗过滤器。

本发明的优点是：由于送料螺旋螺距和变频减速电机转速的确定，保证了在单位时间内，物料的定量投加；由于增加了反吹装置，保证了料物不沾在过滤器上，达到了上料，精确投加一体化，同时，对于沾性很大的物料有特别的效果，解决了，在水处理行业中投加PAM因为沾性很大而一直没有解决的难题；在PLC里面，通过设置参数，来改变电机的转速，从而来改变投加量的大小，因此达到了真空上料，料物精确投加一体化，完全由PLC控制，大量的减少了人工，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种真空进料装置结构示意图；

图2为真空分离装置结构示意图；

图3为料仓存储装置结构示意图；

图4为物料输送装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1所示，为一种真空进料装置结构示意图，所述的进料装置包括依次连接的真空分离装置18、料仓存储装置19和物料输送装置20。

如图2所示，为真空分离装置结构示意图，所述的真空分离装置18包括外壳2，外壳2的顶部设有真空发生器1，外壳2内侧中部设有支撑件4，支撑件4上设有反吹高压储气瓶17，反吹高压储气瓶17连接气动脉冲阀3，外壳2内侧下部设有过滤器5，外壳2外侧设有PLC控制模块16；

如图3所示，为料仓存储装置结构示意图，所述的料仓存储装置19包括依次连接的负压仓14、突变料仓7和储料仓13，突变料仓7下部出口设有料仓门8，负压仓14侧壁上分别设有输送管道6、上料位计15和下料位计12；

如图4所示，为物料输送装置结构示意图，所述的物料输送装置20包括螺旋输送器10，螺旋输送器10一端连接减速电机9，另一端连接出料口11；

PLC控制模块16(型号：K7M-DR30UE)的输入端分别连接上料位计15和下料位计12，输出端分别连接真空发生器1、气动脉冲阀3、减速电机9和料仓门8。

当PLC控制模块16发出信号时，真空发生器1启动，料仓门8自动关闭，料仓14内就产生负压，在输送管道6中形成高速气流，气流携带物料运动，将物料经管道6被高速气流搬运到负压仓14内，由于惯性作用，物料沿负压仓14的内壁高速旋转，依靠摩擦力和自身重力不断沉降，最后落入料仓中，部分颗粒细小的粉末由于自身重力微小，无法实现自身脱离，与高速气流一同撞击过滤器3，过滤器3的通径细微，能够透过空气同时把物料拦截，做到与空气彻底分开，气体经过滤器3流出，防止物料中粉末造成二次环境污染。

当物料达到高料位15时，PLC控制模块发出指令，真空发生器1停止工作，同时料仓门8自动打开，物料落入储料仓13；与此同时，气动脉冲阀3启动，自动清洗过滤器5。用这种方式不断地向物料输送装置20运送物料，螺旋输送器10再将这些物料输送到指定位置。等到储料仓13内的物料达到低料位12时，重新启动真空发生器1。

当物料和空气通过管道6进入负压仓14时，在过滤器的作用下达到分离。当负压料仓14达到高料位时，停止真空上料，同时，料仓的物料在电机的带动下，通过螺旋输送器10被输送到指定位置，当储存料仓13达到低料位时，开始真空上料。同时图1中的反吹装置，在定期的工作。保证了料物不沾在过滤器上，达到了上料，精确投加一体化。同时，对于沾性很大的物料有特别的效果，解决了，在水处理行业中投加PAM因为沾性很大而一直没有解决的难题。大量的减轻了劳动强度，提高了生产效率。

Claims (2)

1、一种真空进料装置，其特征在于，包括依次连接的真空分离装置(18)、料仓存储装置(19)和物料输送装置(20)。

2、如权利要求1所述的一种真空进料装置，其特征在于，所述的真空分离装置(18)包括外壳(2)，外壳(2)的顶部设有真空发生器(1)，外壳(2)内侧中部设有支撑件(4)，支撑件(4)上设有反吹高压储气瓶(17)，反吹高压储气瓶(17)连接气动脉冲阀(3)，外壳(2)内侧下部设有过滤器(5)，外壳(2)外侧设有PLC控制模块(16)；

所述的料仓存储装置(19)包括依次连接的负压仓(14)、突变料仓(7)和储料仓(13)，突变料仓(7)下部出口设有料仓门(8)，负压仓(14)侧壁上分别设有输送管道(6)、上料位计(15)和下料位计(12)；

所述的物料输送装置(20)包括螺旋输送器(10)，螺旋输送器(10)一端连接减速电机(9)，另一端连接出料口(11)；

所述的PLC控制模块(16)的输入端分别连接上料位计(15)和下料位计(12)，输出端分别连接真空发生器(1)、气动脉冲阀(3)、减速电机(9)和料仓门(8)。

Images