CN101530020A - 起垄施肥的方法及机构 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种起垄施肥方法和机构,能实现将肥料掩埋在地垄的内部,从而被作物充分吸收,并避免肥料的浪费。本发明是这样实现的;一种起垄施肥方法,包括以下步骤:(1)起垄机犁刀旋转翻土并将翻过的土壤扬起;堆积成地垄底部;(2)肥料经由输送管路出料口流下,在下落过程中与犁刀扬起的形成内部部分地垄的土壤相混合,形成土肥混合料层;(3)起垄机犁刀继续翻土,两侧扬起的土壤将已形成土肥混合料层掩埋,形成外部地垄;(4)形成内部夹有土肥混合料层的地垄。

Description

起垄施肥的方法及机构
技术领域
本发明涉及农业作业方法和农业机械,特别涉及起垄过程中的施肥的方法及机构。
背景技术
由于一些农作物的根部不能长期泡在水中,如蔬菜、甘蔗、烟叶等农作物,特别是烟叶,根部更不能长期浸泡,所以在播种前需要起垄,起垄就是在平整的土地上形成规则的地垄和地沟,农作物可以种植在起垄形成的地垄上,而起垄形成的地沟可以将多余的水排出。
一般在种植前,地垄就需要施肥,现有的地垄施肥有两种方法,一种是人工施肥,劳动强度大,工作效率低;一种是机械施肥,中国专利CN2421808Y公开了一种烟田起垄施肥机器,施肥装置包括了施肥机、落肥管、振动调节装置、传动装置、开沟施肥装置;肥料由振动装置振动,由出肥口流出经落肥管、输肥管施入铧沟内或地表面而当即被掩埋。
上述的烟田起垄施肥器,虽然可以实现在起垄的同时将肥料一起施入,但依然存在以下的缺点:
1、由于肥料施入铧沟内或地表面而当即被掩埋,肥料未能与土壤混合,不但容易烧坏作物根须,浪费肥料,也不利于作物生长。
2、由于肥料分布在垄地的下层,容易被水带走,也造成了肥料的浪费。
3、上述的专利技术必须在经过耕作过或非常稀松干燥的沙土中作业,未能实现在板田或水分含量较高的粘土稻田中一次性起垄施肥的目的。
所以,业界迫切需要即能机械化作业,又能将肥料与土壤混合而掩埋在地垄内部位置的起垄施肥的方法和机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起垄施肥方法和机构,能实现将肥料掩埋在地垄的内部,并与土壤充分混合;从而被作物充分吸收,避免肥料的浪费,并不会烧坏作物根须。
本发明是这样实现的;一种起垄施肥方法,包括以下步骤:
(1)起垄机犁刀旋转翻土并将翻过的土壤扬起,堆积成地垄底部;
(2)肥料经由输送管路出料口流下,在下落过程中与犁刀扬起的形成内部部分地垄的土壤相混合,形成土肥混合料层;
(3)起垄机犁刀继续翻土,两侧扬起的土壤将已形成的土肥混合料层掩埋,形成外部地垄;
(4)形成内部夹有土肥混合料层的地垄。
实现上述起垄施肥方法的起垄施肥机构,包括,设置在起垄机上的施肥机,与施肥机相连接的输送管路,输送管路的出料口位于机壳下方,并延伸至逐步形成的地垄斜面与犁刀之间,使肥料可以与犁刀扬起的形成内部部分地垄的土壤相混合。
上述的出料口还置于起垄机的中轴部。
上述的出料口位于接近起垄机犁刀形成的外圆周的12点到3点之间的位置。
出料口的高度和角度可以调整设置。
出料口由弯管形成,弯管的另一接口与输送管路的输送管活动连接。
施肥机置于起垄机上部。
施肥机置于起垄机的左侧边或右侧边。
施肥机的出口设有叶轮,叶轮与起垄机传动轴相连接,并与犁刀联动。
这样,施肥机内的肥料通过输送管路输送到出料口,通过出料口位置的设定,在起垄过程中,肥料与形成内部部分地垄的土壤相混合,肥料可以在起垄的过程中掩埋在地垄的内部,而不会被水带有,并被作物根部充分吸收,不会造成浪费,还能避免烧坏根须。
附图说明
图1是本发明的作业原理图。
图2是埋设有肥料的地垄。
图3是本发明起垄施肥机构应用于反转起垄机主视图。
图4是本发明起垄施肥机构应用于反转起垄机的侧视图。
图5是本发明施肥机构与反转起垄机配合的示意图。
图6是本发明起垄施肥机构应用于正转起垄机的主视图。
图7是本发明起垄施肥机构应用于正转起垄机的侧视图。
图8是本发明施肥机构与正传起垄机的配合示意图。
图号说明:11、土肥混合料层,12、地垄,13、出料口,14、犁刀,15、机壳,16、逐步形成的地垄斜面,A、土流方向,B、起垄机作业方向,1、施肥机,2、输送管路,3、弯管。
具体实施方式
起垄机犁刀起垄是一个翻土集垄的过程,所谓的集垄就是逐步形成由低到高、连续不断的斜坡式前移堆积土层;如图1所示,A表示为土流方向,B为起垄机作业方向,在集垄过程中,起垄机犁刀14旋转翻土并将翻过的土壤扬起,堆积成垄地底部;肥料经由输送管路出料口13流下,在下落过程中与犁刀14扬起的形成内部部分地垄的土壤相混合,形成土肥混合料层11;起垄机犁刀14继续翻土,两侧扬起的土壤将已形成土肥混合料层11掩埋,形成外部地垄;这样形成图2所示的内部夹有土肥混合料层11的地垄12。
如图3、4所示,起垄施肥机构包括施肥机、出料口,施肥机与出料口之间通过输送管路连接,出料口由弯管3形成,弯管3的另一接口与输送管路的输送管活动连接,这样,可以调整弯管3与输送管的角度,出料口13置于机壳15内,可以延伸至逐步形成的地垄斜面16与犁刀之间,并置于起垄机的中轴部,使肥料可以与犁刀扬起的形成内部部分地垄的土壤相混合;这样形成了可以形成如图2所示的在地垄内形成土肥混合料层。
上述地垄的现状根据需要截面形状可以为梯形、拱形、长方形等,而在地垄形成的土肥混合料层可以为一条或一条以上,可以位于同一平面上,也可以位于垄的不同层上,相应的出料口也可以是一个或一个以上;而土肥混合料层的形状可以如图2所示的心形,也可以为圆形、拱形等各种形状。
调整出料口的高度或角度,就可以使出料口的肥料与构成地垄不同层和不同分布范围的土壤相混合,就可以调整土肥混合料层在地垄的分布深度和分布范围;当然,还可以改变出料口宽度改变肥料宽度的分布范围。
另外如果在输送管道或出料口处上设置一个间歇式阀门,还可以在地垄中形成夹心式穴肥。
如图3、4所示是带有施肥机构应用于反转起垄机的结构示意图,图6、7所示是带有施肥机构应用于正转起垄机的结构示意图。对于反转起垄机,土流方向A与起垄机轮子的旋转方向相反,犁刀翻起的土壤经过约一个圆周后,形成了地垄,所以形成内部地垄的土壤扬起在犁刀的上方,所以出料口应当位于犁刀形成的外圆周的12点到3点之间,并接近12点的位置;而对于正转起垄机,土流方向A与起垄机轮子的旋转方向相同,犁刀翻起的土壤经过约半个圆周后,就形成了地垄,所以形成内部地垄的土壤经过四分之一圆周后,就堆积在地垄上,所以出料口应当位于犁刀形成的外圆周的12点到3点之间,并接近3点的位置。
上述的施肥机1可以置于起垄机上部,根据需要可以置于上部的中部、左侧边或右侧边;并通过输送管路2输送到位于起垄机中轴部的出料口13,在施肥机1包括出口处设有的叶轮,叶轮可以实现对肥料碾压并强制输送,避免肥料堆积在施肥机的出口处;另外叶轮与与起垄机传动轴相连接,并与犁刀转子联动,实现起垄、施肥同步进行。
图5和图8所示,施肥机构与起垄机的配合示意图,起垄机和施肥机构由拖拉机提供动力,还可以设置有覆膜机构,而起垄、施肥机构、覆膜机构可以实现联动,组成覆膜、施肥、起垄多功能一体机。

Claims (9)

1、一种起垄施肥方法,包括以下步骤:
(1)起垄机犁刀旋转翻土并将翻过的土壤扬起;堆积成地垄底部;
(2)肥料经由输送管路出料口流下,在下落过程中与犁刀扬起的形成内部部分地垄的土壤相混合,形成土肥混合料层;
(3)起垄机犁刀继续翻土,两侧扬起的土壤将已形成土肥混合料层掩埋,形成外部地垄;
(4)形成夹有土肥混合料层的地垄。
2、实现上述起垄施肥方法的起垄施肥机构,其特征在于:包括设置在起垄机上的施肥机,与施肥机相连接的输送管路,输送管路的出料口位于机壳下方,并延伸至逐步形成的地垄斜面与犁刀之间,使肥料可以与犁刀扬起的形成内部地垄的土壤相混合。
3、如权利要求2所述的起垄施肥机构,其特征在于:上述的出料口还置于起垄机的中轴部。
4、如权利要求2所述的起垄施肥机构,其特征在于:上述的出料口位于接近起垄机犁刀形成的外圆周的12点到3点之间的位置。
5、如权利要求2所述的起垄施肥机构,其特征在于:出料口的高度和角度可以调整设置。
6、如权利要求2所述的起垄施肥机构,其特征在于:出料口由弯管形成,弯管的另一接口与输送管路的输送管活动连接。
7、如权利要求2所述的起垄施肥机构,其特征在于:施肥机置于起垄机上部。
8、如权利要求2所述的起垄施肥机构,其特征在于:施肥机置于起垄机的左侧边或右侧边。
9、如权利要求2所述的起垄施肥机构,其特征在于:施肥机包括出口设有的叶轮,叶轮与与起垄机传动轴相连接,并与犁刀转子联动。
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