CN101529994A - 用于在电子片材分配器中驱散静电的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
从一卷织物材料分配已测量片的电子分配器,包括与分配器的至少一个部件一起构造的无源、自放电静电荷驱散材料,该至少一个部件存储由分配器的运行而生成的静电荷。
Description
技术领域
本发明总体上涉及用于从滚筒分配片材(例如面巾或纸巾材料)长度的电子分配器领域,且更具体地涉及用于驱散在这种分配器中生成的静电的系统和方法。
背景技术
电子片材分配器在本领域是公知的,其包括在感应用户存在时自动分配已计量长度面巾或纸巾材料的分配器。这种类型的分配器在本领域中称为“免提(hands-free)”分配器,因为用户不必手动促动或处置分配器以便开始分配循环。常规免提分配器的控制系统和机械方面广泛且变化多样。
与常规电子分配器相关的常见问题是在分配循环期间生成静电的积聚和放电。在分配器中生成的静电荷可来自任何数量的部件或操作,例如纸类织物经过多个滚筒或其它引导结构的运动,以及引导滚筒之间的相互作用等。该静电荷可相对小,或可高达约三十千伏或更多。如果不接地或驱散,则该电荷可导致用户在使用分配器时受到不愉快的“静电触击”。该电荷也可能损害分配器的电子控制电路,尤其是相对敏感的传感器电路。
在过去已经作出努力以将分配器的电荷生成部件(例如驱动滚筒)接地至分配器内或外的接地表面。其它方法包括通过电子电路的接地连接器将部件接地。然而,这些方法需要易接近的接地部,例如常规AC供电系统的已有接地连接器、已接地垂直部件以及专用接地杆等。不幸的是,电池供电电子片材分配器通常并未布置成邻近易接近的接地连接器。例如,公共休息室的壁或在厕所纸巾分配器情况下厕所围栏的壁可能不提供易接近的接地连接器。在这种情形下有必要采取其它措施。
美国专利No.6871815和7017856提出一种系统,在该系统中低阻抗、高导电性通路(即电缆)被用来将遭受静电荷积聚的分配器的内部部件连接到分配器壳体后面的机械触头。该触头继而接触支承壁,分配器安装在支承壁上,前提是任何静电荷都将由壁驱散。
因此本领域不断寻求改进常规电子片材分配器的方法,且本发明涉及用于驱散在这种分配器中积聚的静电荷的可替换独特系统和方法。
发明内容
本发明的目标和优势将在后文描述中部分阐述,或从说明书中显而易见,或可从本发明的实践中学习到。
提供用于分配已测量片织物材料例如面巾或纸巾材料的电子片材分配器。本领域技术人员应当理解,本发明并不局限于任何特定类型的电子片材分配器,且对期望来驱散静电荷积聚的任何分配器都有实用性。分配器可为“免提”分配器,该分配器在检测到放置在限定检测区域内的物品时自动促动。在可替换实施例中,分配器可在用户按压按钮、开关或其它手动促动设备时而促动,以便开始分配循环。分配器可由电池供电、由AC供电(借助于合适的变换器和适配器)或能够在电池供电与AC供电之间切换。
分配器包括具有内部容积的壳体,以便在其中保持至少一卷织物材料,例如一卷面巾或厕所纸巾材料。在特定实施例中,壳体构造为用以保持主备用卷和消耗残余卷(stub roll),一旦残余卷已消耗,则自动转换装置自动切换至主卷。壳体可具有任何期望的和美观愉悦的结构,且可包括背部构件和可移动盖件。盖件可相对于背部构件铰接,以接近分配器的内部容积和部件。
分配器包括包含在壳体内的电动分配装置,用于例如在有效检测到在检测区域的物体时从所述卷织物材料分配已测量片。多种结构的电气驱动分配装置是本领域公知的,且可构造为与现有分配器一起使用。在特定实施例中,分立底架或模块接收于壳体内,该模块具有安装于其内的分配装置。该装置可包括驱动滚筒和相关部件、压力卷筒组件以及撕断杆(tear bar)或其它合适的切断装置。压力卷筒组件典型包括由弹簧倚靠驱动滚筒来偏压的压力卷筒,织物材料在压力卷筒与驱动滚筒之间传送。面巾材料的开口限定在模块内且与壳体内的分配开口相对准。
在分配器从残余卷并随后从备用或“主”卷来分配的实施例中,底架可包括主卷保持器和残余卷保持器,用于将各卷可旋转地支承在模块内的位置以便从其无阻碍分配。如前所述,可配置自动转换装置以当残余卷接近完全消耗时将所分配面巾材料从残余卷转换至主卷。
在模块中的卷尺寸(“供料(fuel)”)计量器可构造为当主卷已经消耗足够数量从而移动到残余卷位置时指示给工作或维护人员。该计量器可为倚靠主卷的外圆周表面而偏压的构件,使得其跟踪主卷随着织物材料的消耗而减小的直径。当主卷达到一定消耗直径时,该计量器可促动开关使得LED发光或促动其它指示器,以指示主卷已消耗并应当更换。可替换地,指示器可为机械类型,例如在主卷的直径充分减小时而变得可见的标志。
分配装置可以不同的方式完成对已测长度或片织物材料的分配,例如在预定时间后使驱动滚筒停止的定时电路。在特定实施例中,提供转动计数器,所述转动计数器测量驱动滚筒的转动角度并与控制电路交接以便在滚筒转动限定的数量后使驱动滚筒马达停止。该计数器可为光学编码器类型设备或机械设备。控制电路可包括通过增加或减少转动计数器设定值而允许维护人员调整片长的设备。
驱动装置可包括安装在模块中的驱动马达和齿轮组件,该齿轮组件将原动力从马达传输至驱动滚筒。织物材料穿过由驱动滚筒和压力滚筒限定的辊隙(nip),以便驱动滚筒的转动使得材料穿过壳体的分配喉部而移出。撕断杆放置在喉部内,使得用户可通过抓住或拖拉所述片经过撕断杆而分离片材。在可替换实施例中,可配置自动切断设备以便自动切断所述片材料。
在自动分配器的情况下,可配置传感器来检测在分配器外部的检测区域中放置的物体。该传感器可为检测周围状态变化的无源传感器,周围状态变化例如检测区域内物体产生的周围光度、电容改变等等。在可替换实施例中,传感器为有源设备且包括有源发射器和有关接收器,例如一个或更多IR发射器和IR接收器。发射器以与检测区域相对应的传输圆锥形来传输有源信号,而接收器检测从放置在检测区域内的物体反射回来的有源信号阀值。控制电路构造为与传感器一起,在有效检测到来自接收器的信号时开始分配循环。
无源、自放电静电荷驱散材料并入分配器的至少一个内部部件,所述内部部件在分配器操作时趋向于生成并存储静电荷。所述部件可为易于生成或存储静电荷的任何一个元件或元件的组合。例如,所述部件可为驱动滚筒或压力滚筒的轴或表面,或撕断杆,织物材料倚靠所述撕断杆拖拉以便分离一片所述材料。所述部件可为引导表面,例如分配器喉部的一部分,织物材料倚靠所述引导表面输送。在可替换实施例中,所述部件可为接触该卷织物材料的表面(例如该卷靠在其上的表面),或为倚靠该卷织物材料而偏压的供料计量器杆。
静电荷驱散材料可以不同的方式并入所述部件。例如,材料可为带、膜、涂层或在任何期望位置施加到部件外表面上的其它材料。将在后文讨论这种材料的实例。在其它实施例中,静态放电材料可以是所述部件的整体式部分。例如,材料可直接与所述部件一起形成,嵌入所述部件之中等。在特定实施例中,所述部件是模制聚合物部件,如所述壳体或模块的一部分、卷筒、织物引导表面或类似物,且静电荷驱散材料是添加到用于形成所述部件的聚合物成分上的抗静电添加剂。
静电荷驱散材料可并入单个部件,或并入所述壳体内部容积中的多个不同部件。在特定实施例中,材料可并入一个或更多部件,织物材料沿着该一个或更多部件在其输送路径上行进穿过分配器。例如,所述材料可沿着分配喉部一部分设置,围绕压力滚筒或驱动滚筒一部分设置,且与撕断杆一起配置。
应当理解分配器并不局限于任何特定样式、构造或预定类型的织物材料。例如,分配器可为面巾分配器、厕所纸巾分配器或任何其它片材分配器。
通过使用无源电荷驱散材料而驱散在电子片材分配器中积聚的静电荷的多种方法也在本发明的范围和精神内,且包括将无源、自放电静电荷驱散材料并入分配器内的至少一个部件,该至少一个部件存储由前述讨论所述分配器的操作而生成的静电荷。
通过参考在附图中描述的具体实施例,将在后文更详细地描述本发明的方面。
附图说明
图1是根据本发明的电子分配器实施例的透视图;
图2是图1中分配器的透视图,其中前盖处于打开位置;
图3是可与图1中分配器一起使用的可移除模块单元的透视图;
图4是分配器模块实施例的透视图,描述了并入其不同部件的静电荷驱散材料的使用;
图5是沿着其表面并入静电荷驱散材料的分配器喉部截面的部分剖面图,以及
图6A和图6B是并入静电荷驱散材料的驱动滚筒的不同剖面图。
具体实施方式
现将详细参考本发明的实施例,在附图中描述了其中一个或更多实例。各个实例用于阐述本发明,且不意味着是对本发明的限制。例如,作为一个实施例一部分描述或说明的特征也可与另一个实施例一起使用,以得到又一个实施例。本发明旨在包括文中描述实施例的变换和变型。
尤其参考图1至图3,描述了根据本发明的分配器10的实施例。分配器10包括任何期望形状和结构的壳体16。壳体16包括基座18和可枢转地安装在基座18上的盖22,以便从图1描述的关闭位置可移动至图2描述的打开位置。盖22包括前壁23和侧壁27,侧壁27与基座18的侧壁20对准,以便限定用于容纳分配器10的可操作部件以及将要分配的一卷或多卷织物材料(包括主卷12和残余卷14)的内部容积。可配置任何常规锁定装置21(图2)以便将盖22紧固到基座18上。壳体16包括具有喉部(未示出)的底侧部分25,材料从喉部分配。
在图1和图2描述的分配器结构10仅为任何数量电子分配器结构的示例,所述电子分配器结构可包含根据本发明的静电荷驱散系统和方法。这样,分配器10的结构和控制特征的详细解释对于解释本发明的静电荷驱散系统和方法来说并不是必需的,将仅在后文简要讨论。
分配器10的可操作部件可直接安装在基座18上壳体16内部容积内。在可替换实施例中,如图2所示,分配模块28(图3)接收于壳体16内,且可操作部件安装在模块28内。模块28从基座18可容易移除,以便于维护和/或更换部件而不必从其支承表面(即壁)移除整个分配器10。壳体16可认为是图3中模块28被插入其中和从其中移除的外壳。模块28包括具有左、右侧板34的框架或底架32。在模块28内的侧板34之间安装分配装置30的部件,可包括例如具有压力滚筒46的压力滚筒组件、可包括转移臂56的转移装置、限定喉部24并包括撕断杆44的喉部组件50、使驱动滚筒38转动的驱动马达和齿轮组件(未示出)以及容纳在电路壳体108内的控制电路。
如图4所示,左、右主卷保持器76附接到模块侧板34上,并保持片材的主卷12。配置残余卷保持器78,用于将残余卷14可转动地支承于模块内低于主卷12并在主卷12后部的位置。应当理解根据本发明的分配器不必要构造为从残余卷分配,并因此可不需要转移装置。分配器可构造为用以从单卷织物材料进行分配。
具有压力滚筒46的压力滚筒组件可容纳在喉部组件50内,喉部组件50继而安装在模块28内。喉部组件50包括框架,所述框架可在模块内固定到位,或可枢转地安装到模块28上以便于加载新的织物材料卷。在喉部组件50内的切断或“撕断”杆44沿着织物材料分配路径布置在分配开口24的上游和驱动滚筒38与压力滚筒46之间的辊隙的下游。为了分离已经从分配器10分配的一片织物材料,用户抓住从壳体16底部25下面悬挂的片并将所述片倚靠撕断杆44拖拉,使得所述片沿着撕断杆44限定的线撕断和分离。
压力滚筒46倚靠驱动滚筒38而弹性偏压,使得在滚筒辊隙之间传送的织物材料在驱动滚筒38转动时沿着分配路径行进。喉部组件50限定分配路径的一部分和分配喉部24的前部。
模块28可包括自动转移装置,以便当在残余卷14上的织物材料接近完全消耗时将织物材料的分配从残余卷14转移至主卷12上。从操作的方面看,该转移装置可基本上以在2000年6月27日已授权的美国专利No.6079305描述的那样进行操作,‘305专利作为整体并入本文。参考图2和图3,转移装置可包括转移杆56,转移杆56具有通过齿轮72可枢转地安装在模块侧板34上的臂。转移杆56包括可由中心刻曲线肋部部段58限定的“滚筒”部段。部段58包括紧固装置,例如倒钩,以便当材料从残余卷14进给时,织物材料的前端从主卷12传送经过滚筒部段58并由倒钩保持。残余卷感应杆74可枢转地安装到低于残余卷保持器78的模块侧板34上,且朝向残余卷保持器78的轴线偏压以便随着残余卷消耗而跟踪残余卷减小的直径。残余卷感应杆74与齿轮72一起构造,齿轮72在感应杆74作枢转运动时转动。随着残余卷消耗,感应杆74的移动经由齿轮72被转移至转移杆56。在残余卷14的一定减小直径处,转移杆56转动至使得滚筒部段58将由杆56保持的织物材料前端与从残余卷分配的织物材料相接触的位置,使得来自主卷的材料前缘从臂56拖拉并与来自残余卷的驱动滚筒38与压力滚筒46的辊隙之间的材料一起传输。该来自主卷12的“新”织物材料与残余卷材料同时分配,直到残余卷完全消耗为止。如果目前分配器中无残余卷,则转移杆56和滚筒部段58接触来自主卷12的织物材料。
弹性偏压“供料计量器”杆80可枢转地附接到侧板34上并朝向主卷12的中心偏压,使得其随着织物材料消耗而跟踪主卷12减小的直径。杆可从所述卷的前侧或倚靠卷12圆周的任何其它位置而偏压。当主卷12到达适于将所述卷移至残余卷位置的直径时,在杆80一个臂的端部处的棘爪(未示出)使得控制电路切换,以关闭并促动指示板112上的LED。这样,维护人员收到报警主卷12被消耗并应更换。
驱动马达和齿轮组件包括安装在模块28上(例如在驱动滚筒38下面和后部的空间内)的部件。马达包括驱动轴和附接到驱动轴的驱动齿轮,该驱动齿轮接合驱动滚筒38的轴。因此,在给马达通电时,致使驱动滚筒38转动,这导致布置在压力滚筒46与驱动滚筒38之间的辊隙中的织物材料沿着传输路径传输并传输到分配喉部24之外。
分配装置可由电池供电,该电池包含在残余卷保持器76(见图3)后部的电池隔室82内。可使用用于这种目的的任何合适电池存储设备。导体可布置在电池隔室下面,该导体与电池隔室82的下侧的触头匹配,用于将功率从电池输送至壳体108上的电路和驱动马达。可替换地,或除了电池功率外,分配器也可由建筑物的AC配电系统供电。为了这个目的,分配器可配置插入式模块变换器/适配器,该插入式模块变换器/适配器连接到例如位于电路壳体108的底部边缘的终端或功率插孔端口,以便将功率输送至控制电路和相关部件。控制电路可包括机械或电气开关,该开关在连接AC适配器时隔离电池电路,以便保护并保存电池。
分配器控制电路在有效检测到用户时控制分配装置的促动以便分配计量长度的片材。可配置用于该目的的传感器和相关电路。本领域技术人员公知不同类型的传感器,包括红外(IR)传感器、射频(RF)传感器以及电容传感器等等。可使用这种感应系统中的任何一个或组合。为了本发明的目的,不必要详细解释感应系统。在附图描述的分配器10实施例中,可使用IR感应系统来检测放置在低于壳体16底部25的用户的手的存在。
控制电路也控制被分配织物材料的长度。在这方面可使用任何数量的光学或机械设备。在描述的分配器10实施例中,可使用光学编码器来计数驱动滚筒38的转动,控制电路使用该计数来计量将要分配片的期望长度。其它系统可跟踪马达运行时间作为控制变量,或检测织物材料中的穿孔等等。
参考图4至图6,描述了静电荷驱散系统和方法的方面。尤其参考图4,无源静电荷驱散材料描述为并入分配器10的不同部件。例如,材料200a与倚靠主卷12(图2)偏压的供料计量器杆80相关。材料200b与撕断杆44一起构造,且可直接施加到杆44或施加到保持杆44的保持器。材料200c与驱动滚筒38一起构造,且可施加到滚筒38周长的一部分或经过滚筒的整个表面。材料200d与压力滚筒46一起构造,且可施加到滚筒46圆周的一部分或在滚筒的整个表面上。材料200e与残余卷感应杆74一起,该残余卷感应杆74在分配器的使用中倚靠残余卷14而偏压。应当理解可将静电荷驱散材料施加到分配器10中的任何一个部件或部件的组合。
无源、自放电静电荷材料可为任何一种市售材料或组合,市售材料特别地设计以便将静电荷从带电本体驱散。合适材料例如可从美国马萨诸塞州Salem的Static Faction公司的商品名为THUNDERN获得。这种材料可为胶带、绳索、刷、纱线、束/丝以及“仙人掌”结构(单针从中心织物的纵向侧面延伸)。尽管并不打算局限于任何特定的运行原理,但是应当理解,THUNDERN和其它静电驱散材料通过将高压使用于物体表面而起作用,以电离空气分子,并在围绕驱散材料单点或“尖部”的空气中引起电晕放电。由于离子遭受聚集在所述点的电场,与物体放电极性相反的极性的离子将沿着电场线行进至表面,因而中和电场。该极性相反的带电离子随着其移动超出电离区域而中和。该过程继续直到电场已经减小到空气电离停止的点为止。因此该电晕放电原理是材料使用带电物体电压而引起电离的能力的作用。在该过程期间生成的电能较小且不足以产生火花。
因此,如在本文使用的,“静电荷驱散材料”是指具有表面电阻率的任何导电材料,该表面电阻率使得材料静电导电并允许其起前述的作用。术语“导电性”、“抗静电”以及“静电驱散”在本领域中可互换地指代这种材料。总体上,合适的静电驱散材料具有低于1014欧姆/平方的表面电阻率。来自于Static Faction公司的THUNDERN带刷具有1.5-3.0×102欧姆/平方的表面电阻率。
静电驱散材料200a至200f是“无源”和“自放电”材料,因为它们未被供电或被外部激发而起作用,不像常规的电离杆。材料可与粘结剂或其它常规装置一起施加到聚集静电荷的分配器10内任何表面,例如在分配序列中随着织物材料行进穿过分配器而接触织物材料的表面。例如,图5描述了静电荷驱散材料200f,静电荷驱散材料200f施加到模块28在分配器喉部部段24内限定引导表面的部段,织物材料120沿着所述引导表面滑动。图6描述了覆盖驱散材料200c带的驱动滚筒38表面,例如前述讨论的来自Static Faction公司的THUNDERN带材料。
并入静电驱散材料作为涂层覆盖在分配器部件中的任何一个或组合上也在本发明的范围内。例如,图6A中驱动滚筒38上的材料200c可为直接应用于滚筒表面上的涂层。公知本领域有满足这种目的的多种材料。例如,季铵盐和脂肪酸衍生物(即,具有长碳链的羧酸)是公知的抗静电涂层复合物。包含金属或炭黑的高导电性涂层也是合适的静电驱散材料。
在其它实施例中,静电驱散材料可并入作为所述部件组成的整体式部分。例如,分配器壳体18、模块28以及分配装置的多个部件可由模制聚合物材料形成,所述模制聚合物材料本质上是绝缘材料且在受到摩擦力时容易产生静电,例如织物材料倚靠表面滑动。在复合过程期间通过将抗静电剂与聚合物树脂直接相混合,可使得这些部件至少部分地抗静电。图6B描述了驱动滚筒38的实施例,驱动滚筒38包含静电驱散材料200c作为用于制成滚筒38至少外部部分或部件的聚合物成分的组分。可用满足该目的的多种市售抗静电剂,包括例如来自于SanyoChemical的PELESTAT和来自于CIBA Specialty Chemicals的IRGASTAT。
因此应当理解可使用任何合适的材料来改进表面导电性,该材料可或者熔融加工进入聚合物成分或者喷洒或施加在聚合物组分上。典型地,单体抗静电剂是单硬脂酸甘油酯、甘油二硬脂酸酯、甘油三硬脂酸酯、乙氧化胺、伯胺、仲胺和叔胺、乙氧化醇、烷基硫酸酯、烷基芳基硫酸酯、烷基磷酸酯、烷基胺硫酸酯(alkylaminesulfate)、季铵盐、季胺树脂、咪唑啉衍生物、山梨醇酯、乙醇胺(ethanolamide)、甜菜碱以及前述化学物的混合物。典型的聚合抗静电聚合物是:共聚酯酰胺、聚醚-聚酰胺、聚醚酰胺嵌段聚合物、聚醚酯酰胺嵌段聚合物、包含聚二醇部分的聚氨酯、聚醚酯以及它们的混合物。期望有聚合抗静电材料,因为在以其纯净形式或与其它聚合树脂共混时,它们在熔融状态典型地热稳定性好并易于加工。聚醚酰胺、聚醚酯以及聚醚酯酰胺包括嵌段聚合物和圣杯聚合物(grail copolymer),该嵌段聚合物和圣杯聚合物都通过聚酰胺形成的复合物和/或聚酯形成的复合物与包含聚环氧乙烷单元的复合物之间的反应而获取。聚酰胺形成的复合物包括:氨羧酸,例如ω-氨基己酸、ω-氨基庚酸、ω-氨基癸酸、ω-氨基壬酸、ω-氨基己酸、1,1-氨基十一酸以及1,2-氨基十一酸;内酰胺,例如ε-己内酰胺和庚内酰胺;具有二羧酸的二胺盐,例如六次甲基二胺己二酸、六次甲基二胺癸二酸和六次甲基二胺间苯二酸;以及这些聚酰胺形成的复合物的混合物。期望的聚酰胺形成的复合物是己内酰胺、1,2-氨基十一酸或己二胺与己二酸的组合。
本领域技术人员应当理解在不脱离本发明的精神和范围可作出文中描述分配器特征尤其是分配器的机械和控制电路方面的多种变换和变型。本发明打算包括所有这些变型。
Claims (19)
1.一种用于从一卷织物材料分配已测量片的电子分配器,包括:
壳体,所述壳体具有用以在其中保持至少一卷织物材料的内部容积;
包含在所述壳体内的电动分配装置,用于在促动所述分配装置时从所述卷织物材料分配已测量片;和
无源、自放电静电荷驱散材料,所述静电荷驱散材料并入所述壳体中所述内部容积内的至少一个内部部件,所述内部部件存储由所述分配器的运行而生成的静电荷。
2.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料施加到所述部件的外表面。
3.根据权利要求2所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料包括带材料。
4.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料与所述部件整体形成。
5.根据权利要求4所述的分配器,其中所述部件是模制聚合物部件,所述静电荷驱散材料包括添加到用以形成所述部件的聚合物成分上的抗静电剂。
6.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料并入所述壳体中所述内部容积内的多个不同部件。
7.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料并入部件,织物材料沿着所述部件在其输送路径上行进穿过所述分配器。
8.根据权利要求7所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料并入所述分配器的喉部部分,随着织物材料从所述分配器被分配,织物材料沿着所述喉部部分滑动。
9.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料并入撕断杆,织物材料接触所述撕断杆以便将织物材料分离成片。
10.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料并入所述分配装置的驱动滚筒部件。
11.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料并入所述分配装置的压力滚筒部件。
12.根据权利要求1所述的分配器,其中所述静电荷驱散材料施加到接触所述卷织物材料的织物供料计量器杆。
13.根据权利要求1所述的分配器,其中所述分配器构造为自动面巾分配器。
14.根据权利要求1所述的分配器,其中所述分配器构造为厕所纸巾分配器。
15.一种驱散在电子片材分配器中积聚的静电荷的方法,该分配器构造为从一卷织物材料分配已测量片,所述方法包括将无源、自放电静电荷驱散材料并入分配器内的至少一个部件,所述至少一个部件存储由所述分配器的运行而生成的静电荷。
16.根据权利要求15所述的方法,其中静电荷驱散材料施加到所述部件的外表面。
17.根据权利要求15所述的方法,其中静电荷驱散材料与所述部件整体形成。
18.根据权利要求15所述的方法,其中,在分配序列期间,分配器内的部件随着织物材料输送穿过分配器而接触织物材料。
19.根据权利要求16所述的方法,还包括随着织物材料输送穿过分配器而将织物材料引导经过静电荷驱散材料。
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