CN101527178B - 热收缩薄膜交织布绝缘保护带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热收缩薄膜交织布绝缘保护带，包括：聚酯玻璃交织布(1)、热收缩聚酯薄膜(3)、胶粘剂(2)；所述的聚酯玻璃交织布(1)和热收缩聚酯薄膜(3)通过胶粘剂(2)连接；本发明的有益效果是：拉伸强度很高，适用于行业中的人工和机械绕包；且非常柔软，具有很好的使用性能；热收缩绝缘保护带的击穿强度大于5KV，因此热收缩绝缘保护带具有良好的外观和工艺性，良好的机械强度和电气绝缘性能，达到了使用要求；耐潮湿和耐盐雾性也是其它材料不能替代的，在电机实际制造过程中，解决了具体工艺问题。

Description

热收缩薄膜交织布绝缘保护带

技术领域

本发明涉及一种保护带，尤其涉及该保护带的结构。

背景技术

现有技术中大、中型电机绝缘制造以多胶模压绝缘工艺为主导，而近年来，少胶VPI(真空压力浸渍)工艺发展迅速。其特点为在保障电机绝缘性能的基础上，大幅度提高了电机运行的可靠性和生产效率。但少胶VPI工艺也有不足之处，就是在浸渍后的烘焙过程中，电机端部的浸渍树脂严重流失，影响了其绝缘的整体性，这个问题成为少胶VPI工艺急需解决的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种热收缩薄膜交织布绝缘保护带，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：聚酯玻璃交织布、热收缩聚酯薄膜、胶粘剂；所述的聚酯玻璃交织布和热收缩聚酯薄膜通过胶粘剂连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：拉伸强度很高，适用于行业中的人工和机械绕包；且非常柔软，具有很好的使用性能；热收缩绝缘保护带的击穿强度大于5KV，因此热收缩绝缘保护带具有良好的外观和工艺性，良好的机械强度和电气绝缘性能，达到了使用要求；耐潮湿和耐盐雾性也是其它材料不能替代的，在电机实际制造过程中，解决了具体工艺问题。

附图说明

图1是本发明的结构图；

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图1可见：本发明包括：聚酯玻璃交织布1、热收缩聚酯薄膜3、胶粘剂2；所述的聚酯玻璃交织布1和热收缩聚酯薄膜3通过胶粘剂2粘接；

所述的聚酯玻璃交织布1为纵向聚酯纤维丝、横向为无碱玻璃丝混合编织的交织布；

所述的热收缩聚酯薄膜3是纵向收缩的聚酯薄膜，在70℃～80℃以纵向收缩小于1％，在125℃～140℃收缩率大于15％，击穿电压大于5KV，厚度在0.020±0.005mm。

所述的胶粘剂2是着色的改性环氧树脂。

本发明的目的在于其采用可以纵向热收缩的材料：聚酯薄膜、聚酯纤维和玻璃丝交织布形成的材料，其特点为在70℃～80℃(电机预热温度)在线圈端部以下收缩率很小小于1％，其目的是在加热过程中去掉水分和低分子挥发物。而在125℃～140℃高温烘焙过程中纵向快速收缩，收缩率高达15％以上。可以形成一个保护壳体，以此来防止浸渍树脂外流，达到了防止线圈发空的目的。同时也在线圈的外部形成了一个保护层，可以起到机械保护，美化外观的作用。同时也大大提高了电机的耐潮湿和防盐雾性能，可以在恶劣的气候环境下使用的电机上应用，这种材料的发明除了提高了原有少胶VPI工艺的电机的整体性能，同时也使风力发电机的制造成为可能。

本发明由三种材料组成：纵向收缩的聚酯薄膜，其特点为在70℃～80℃以下纵向收缩小于1％，在125℃～140℃收缩率大于15％。且击穿电压大于5KV，厚度比较薄，厚度要均匀，不超过0.020mm。交织布为纵向聚酯纤维丝、横向为无碱玻璃丝混合编织的交织布。胶粘剂采用一种着色的改性环氧树脂。

采用工艺处理以及在生产过程树脂全部固化，并能保证其柔软性，颜料采用耐高温颜料在170℃高温下不变色。

采用复合工艺以保证生产出的热收缩绝缘保护带在70℃时不收缩，在140℃时达到收缩率要求。以前传统的复合工艺温度均达到70℃以上，温度很低，确保保护带的特殊性能得以实现。

Claims (3)

1.一种热收缩薄膜交织布绝缘保护带，其特征在于包括：聚酯玻璃交织布(1)、热收缩聚酯薄膜(3)、胶粘剂(2)；所述的聚酯玻璃交织布(1)和热收缩聚酯薄膜(3)通过胶粘剂(2)连接；

所述的聚酯玻璃交织布(1)为纵向聚酯纤维丝、横向为无碱玻璃丝混合编织的交织布。

2.根据权利要求1所述的热收缩薄膜交织布绝缘保护带，其特征在于：所述的热收缩聚酯薄膜(3)是纵向收缩的聚酯薄膜，在70℃～80℃时纵向收缩小于1％，在125℃～140℃时收缩率大于15％，击穿电压大于5KV，厚度在0.020±0.005mm。

3.根据权利要求1所述的热收缩薄膜交织布绝缘保护带，其特征在于：所述的胶粘剂(2)是着色的改性环氧树脂。 

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