CN101520309A - 成像装置 - Google Patents
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Abstract
一种成像装置，包括承载台、摄像单元和光源，承载台用于承载被拍摄物体，摄像单元用于拍摄承载台上的被拍摄物体，光源用于照射承载台上的被拍摄物体。所述光源至少为二个，且所述至少二个光源发出的光线与承载台表面的角度在45度和10度之间。通过上述成像装置可以一次快速的拍摄出具有立体效果的图像，且能够体现较薄物体的厚度。特别是在电路板的锡膏拍摄上，有着突出锡膏状况，屏蔽其他物件影像，使得影像分析变得更简单。
Description
技术领域
本发明涉及光学检测领域，特别是一种用于检测物体表面特性的成像装置。
背景技术
电路板与组件通常是通过焊锡连接，而且焊锡通常是采用印刷的形式正面地覆盖在电路板上，如此就需要锡膏检测设备来检测锡膏印刷后是否有少锡、多锡、桥接等不良情况。
传统光照方式是采用白色光源从电路板顶部进行垂直照射，然后利用设置在顶部的摄影机垂直拍下电路板影像。如图1所示，其为顶部光源垂直拍摄的电路板影像10的示意图，其中锡膏106和焊盘102(PAD)因为在亮度上有较大差异，所以计算机分辨较容易。但该影像不能反映锡膏的厚薄程度，图上所指的锡膏106存在印刷不良情况，通过人眼判断或者软件影像处理均非常困难。另外，可以看到除了锡膏看清楚外，同样看到锡膏旁边的导线104的影像，而且该导线104的影像与锡膏106的影像在色彩和亮度上均比较接近，这样就更增加影像处理的难度。
由于传统光照方式不易突显锡膏分布的真实状况，一些精密检测设备采用激光进行锡膏检测，包括：
1.以线型激光进行单行扫描，根据激光照射在锡膏上凸凹的部分发生的弯折现象，投射至摄影机的线扫瞄装置，得到单行的高度剖面曲线，再依序扫瞄后进行累积建模，就可显示完整的三维效果。
2.采用2D/3D同步扫瞄，采用二个激光光源，分两个方向对锡膏进行照射，同时配合两个相机进行配合，一个用于拍摄侧面激光线性扫描来用于判断锡膏厚度，另一个用于垂直照射来捕捉锡膏上表面面积，然后通过软件进行建模，采用三维重构锡膏情况显示给用户。
换句话说，现有方法都必须采用线型激光的补助光源，才能凸显锡膏的真实分布状况，使得检测成本过高且检测速度慢。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种速度快且能体现三维效果的成像装置。
还有必要提供一种速度快且能体现三维效果的成像方法。
一种成像装置，包括承载台、摄像单元和光源，承载台用于承载被拍摄物体，摄像单元用于拍摄承载台上的被拍摄物体，光源用于照射承载台上的被拍摄物体。所述光源至少为二个，且所述至少二个光源发出的光线与承载台表面的角度在45度和10度之间。
通过上述成像装置可以一次快速的拍摄出具有立体效果的图像，且能够体现较薄物体的厚度。特别是在电路板的锡膏拍摄上，有着突出锡膏状况，屏蔽其他物件影像，使得影像分析变得更简单。
附图说明
图1为传统光照方式拍摄的电路板影像示意图。
图2为一较佳实施方式的成像装置的正面视图。
图3为图2所示的成像装置的俯视图。
图4为图2所示的成像装置中单光源照射被拍摄物体时的状态示意图。
图5为图2所示的成像装置中双光源照射被拍摄物体时的状态示意图。
图6为图2所示的成像装置所拍摄的电路板影像与图1中电路板影像的比较示意图。
图7为另一较佳实施方式的成像装置中光源的排布示意图。
图8为又一较佳实施方式的成像装置中光源的排布示意图。
具体实施方式
在锡膏检测中，光源的合理设置是设备架构设计的重要参考项目。不一样的光源或者同种光源的不同放置方式，往往会有区别很大的效果。这些效果将决定后端图象处理的难易和处理算法的繁简程度。
请参阅图2，其为一较佳实施方式的成像装置100的正面视图，包括承载台110、拍摄单元120、第一灯源130和第二灯源140。
承载台110用于承载被拍摄物体200，如电路板。拍摄单元120正对承载台110的台面设置，用于拍摄放置在承载台110上的被拍摄物体200的影像。请同时参阅图3，其为图2所示的成像装置100的俯视图，为了便于理解，该图省去了拍摄单元120。第一灯源130和第二灯源140均为长条形光源，分别设置在承载台110的两对应侧边且相互平行。为了拍摄出更好立体效果，体现物体厚度，本实施方式的第一灯源130和第二灯源140所发出光线与所述承载台110的夹角a小于等于45度；又为了让拍摄单元120获得足够的成像光线，本实施方式的第一灯源130和第二灯源140所发出光线与所述承载台110的夹角a大于等于10度，其中夹角a为15度时拍摄的效果较佳，上述光线与承载台110的角度是指第一灯源130或第二灯源140中心光线与承载台110表面形成的锐角。为了更好的体现被拍摄物体200表面的凹凸状况，本实施方式的第一灯源130和第二灯源140所发出光线颜色不同。
请参阅图4，其为图2所示的成像装置100中仅第一灯源130照射被拍摄物体200时的光线分布示意图。因为被拍摄物体200是凹凸不平的，如锡膏的表面，所以被拍摄物体200上面向第一光源130的斜面被照亮，被向第一光源130的斜面则因为没有光线照射而呈黑色，而且面向第一光源130的斜面中，与第一光源130所发出光线越垂直斜面，亮度越高，这样可以很好的在拍摄的影像中体现出立体效果。
请参阅图5，其为图2所示的成像装置100中第一灯源130和第二灯源140同时照射被拍摄物体200时的光线分布示意图。如此，各个凹凸面都能照射到光线，而且因为第一灯源130和第二灯源140所发出的光线颜色不同，使得拍摄的影像中可以清楚的分辨出凹凸的形状和角度，计算机在处理影像时可以很容易的分辨出各个受光面的方向，从而可以快速的得到物体表面状况，分析出正确的结果。
请参阅图6，其为利用图2所示的成像装置100所拍摄的电路板影像20、30、40与图1中电路板影像10的比较示意图。左上角的电路板影像10为利用传统光照方式拍摄所得。电路板影像20、30、40为采用本实施方式的成像装置100，并利用不同光线颜色组合在15度的照射角度下拍摄所的。其中，电路板影像20为绿色和红色光源拍摄所得，电路板影像30、40为蓝色和红色光源在上下和左右两个角度拍摄所得。由于照射角度较小，较为电路板上较为平整的焊盘102以及导线104相当于镜面反射，如此拍摄单元120就不能获得其反射的光线，使得拍摄的影像中不会看到焊盘102和导线104的影像，突出的便是表面粗糙的锡膏106。从几个图的比较可以明显看出，通过本实施方式的成像装置100拍摄的电路板影像20、30、40中没有了焊盘和导线等影响分析影像，且体现了锡膏104的厚度和立体效果，这为人眼的识别以及计算机的识别都提供了很大的方便，从而可以快捷且准确的得到焊锡104是否合格的结果。另外，本实施方式的成像装置100可以采用普通光源，如LED灯，相对激光光源来说成本较低。
图7，8分别为其它实施方式的成像装置中光源的排布示意图。图7中包括四个长条形光源150，并围绕着承载台110呈矩形排列，以照射到被拍摄物体200的各个侧面。为了更好的体现立体效果以及更好的让计算机进行图像识别，所述四个长条形光源150中至少包括二种颜色的光源。图8中包括三个长条形光源160，并围绕着承载台110呈三角形排列，且三个长条形光源160中至少包括二种颜色的光源。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
- 【权利要求1】一种成像装置，包括承载台、摄像单元和光源，承载台用于承载被拍摄物体，摄像单元用于拍摄承载台上的被拍摄物体，光源用于照射承载台上的被拍摄物体，其特征在于：所述光源至少为二个，且所述至少二个光源发出的光线与承载台表面的角度在45度和10度之间。
- 【权利要求2】如权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述至少二个光源发出的光线至少包括两种颜色。
- 【权利要求3】如权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述至少二个光源为长条形光源。
- 【权利要求4】如权利要求3所述的成像装置，其特征在于：至少二个光源平行排列。
- 【权利要求5】如权利要求3所述的成像装置，其特征在于：所述光源为四个，且围绕着所述承载台呈矩形排列。
- 【权利要求6】如权利要求3所述的成像装置，其特征在于：所述光源为三个，且围绕着所述承载台呈三角形排列。
- 【权利要求7】如权利要求3所述的成像装置，其特征在于：所述光源为二个，且平行的设置在所述承载台的两侧。
- 【权利要求8】如权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述光源发出的光线与承载台表面的角度为15度。
- 【权利要求9】如权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述摄像单元正对承载台的承载面设置。
- 【权利要求10】如权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述至少二个光源中每个光源发出的光线颜色不同。
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