CN101519854A - 一种水砂原纸 - Google Patents

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一种水砂原纸,主要由质量配比如下的原料制成:智利金星木浆100份;松香胶1.0~1.2份;硫酸铝4~5份;聚酰胺环氧氯丙烷0.5~0.8份。本发明采用进口硫酸盐针叶木浆和辅料,以齿形盘磨机处理纸浆,使纤维具有均匀的形态以适合造纸的要求,干燥时通过低温——高温——低温的干燥曲线,制得纸张均匀良好,并且具有合理的水分和所需的干湿强度,质量指标高于国家标准的要求,性能由于国内现有产品,与进口产品相比,在纵向抗张强度和湿变形等指标上也占有明显的优势,极大地降低了用户的生产成本,满足了国内生产的要求。

Description

一种水砂原纸
(一)技术领域
本发明涉及一种水砂原纸。
(二)背景技术
水砂原纸是砂布厂作涂布金刚砂磨料,加工成水砂纸用的原纸。水砂原纸必须具有较高的吸油性、抗张强度、撕裂度、平整度、较低的湿变形,属于强度高的特种纸。涂附磨具是用粘结剂将磨料粘结在布或纸基体等可桡性材料上而制成的可以进行研磨和抛光的工具。涂附磨具工业在我国的发展迅速,随着高新材料得到广泛的应用,该领域中的技术创新在不断的发展。纸基体所需的比例在扩大。本发明涉及的特种水砂原纸系列产品,就是适用于涂附磨具行业的发展而产生的一种高新产品。
在目前的纸市市场中,强度高的特种纸在工业中利用越来越普遍,但是现有可利用的纸品中,强度高的特种纸基本上偶是从国外进口,价格十分昂贵,国内可替代的纸资源比较匮乏。
(三)发明内容
本发明目的是提供一种可性能好、可替代进口产品的水砂原纸。
本发明采用的技术方案是:
水砂原纸,主要由质量配比如下的原料制成:
智利金星木浆             100份
松香胶                   1.0~1.2份
硫酸铝                   4~5份
聚酰胺环氧氯丙烷         0.5~0.8份。
本发明根据该系列产品在技术性能方面本着涂附磨具行业对纸基的严格要求,在纸基的耐水,高强度,平整度方面进行了反复实验及优选,最后选择了适合要求的原料、辅料及生产工艺,形成了现在的技术方案。
该产品的出现打破了涂附磨具行业中长期依赖进口纸基的现状。在整个涂附磨具产品中占有相当大的比例。特种水砂原纸具有强度高,匀度好,耐水性强等优势,本发明在纸浆中加入了造纸化学品从而改进了纸张的干、湿强度,平整度和耐水、耐磨性。为涂附磨具纸基体提供了广阔的原料来源渠道。特种水砂原纸与普通水砂原纸的区别在于生产出的产品档次相差很大。在当前高科技时代,高效、高精度、高难度的研磨抛光所用的高档次的特种耐水砂纸所需的原料正是本发明产品。我们新产品的问世圆满的解决了普通水砂纸难以胜任的难题,普通水砂原纸对砂纸的粒度一般只能做到1000目以下,而用本发明的特种水砂原纸生产的高档砂纸粒度可以细到从1000目,2000目,3000目,这不仅是对水砂纸制造技术是个创新,更是满足了超精研磨抛光行业的特殊要求。
松香胶是造纸化学品中最常用的一种施胶剂,松香胶加入纸浆中先和纸纤维混合均匀,再加入硫酸铝。由于硫酸铝中二价铝离子的水解作用,形成了浆料体系中的正电荷,体系中的PH值下降,逐渐与松香及纸纤维中的负电荷形成多核络合物,产生沉淀。通过正负电荷的吸引结合相互吸附,留着在纸浆纤维上并在干燥部与纸纤维进一步固着,产生施胶效果,增加抗水性。
聚酰胺环氧氯丙烷是一种湿增强剂,它是一种高效增强剂,他的作用基理是利用纤维的共价健与它本身的化学双健进行双元聚合,在纸浆料体系中利用不同的正电位,取得不同的干、湿增强效果。本方案采用该产品的目的是在不同程度上增加干、湿两种强度以适用于不同用户对本产品的需求。
所述水砂原纸优选由质量配比如下的原料制成:
智利金星木浆             100份
松香胶                   1.0份
硫酸铝                   4份
聚酰胺环氧氯丙烷         0.6份。
所述水砂原纸由如下方法制备得到:将智利金星木浆碎解后用齿型盘磨机打浆,然后依次加入松香胶、硫酸铝和聚酰胺环氧氯丙烷配浆,得到浆料pH调至中性后进入纸机抄纸,得到所述水砂原纸
具体的,工艺流程如下:
100%的进口木浆→碎解→齿型盘磨机→配浆池→混合池→抄前池→网槽→压榨部→干燥部→压光部→复卷成纸。
齿型盘磨机的作用是将木浆分丝、帚化、润胀、碎解、切断,利用电流控制需要的打浆程度。通过控制齿型盘磨机的打浆的最重要的一点,是使纤维拥有特殊的形态。抄成的纸既有合适的紧度又可得到较好的透气度。在配浆池中加入不同的辅料即化学品、松香、铝或中性施胶剂等使浆料在此进行改性处理。辅料加入顺序:松香胶(混合20分钟)→硫酸铝(混合20分钟)→聚酰胺环氧氯丙烷→倒入混合池(调节pH值)。
本发明采用进口硫酸盐针叶木浆和辅料,以齿形盘磨机处理纸浆,使纤维具有均匀的形态以适合造纸的要求,干燥时通过低温——高温——低温的干燥曲线,制得纸张均匀良好,并且具有合理的水分和所需的干湿强度,质量指标高于国家标准的要求,性能优于国内现有产品,与进口产品相比,在纵向抗张强度和湿变形等指标上也占有明显的优势,极大地降低了用户的生产成本,满足了国内生产的要求。
本发明的有益效果主要体现在:本发明水砂原纸纸张均匀、性能优良,成本低,可替代进口产品,降低用户生产成本,满足国内生产需求。
(四)附图说明
图1为干燥曲线图。
(五)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
原料组成(质量):
智利金星木浆           100份
松香胶                 1.0份
硫酸铝                 4份
聚酰胺环氧氯丙烷       0.6份。
制备工艺:
原料100%智利金星碎解后用齿型磨机打浆、电流控制在110A~160A或浆打浆度40±2°SR,打浆浓度为2.8±0.2%,通过打浆得到所需的纤维形态,再进行配浆。配浆用分散松香胶,该品为白色乳液pH值为5.5~6,固含量35%±0.5%,硫酸铝为一级品。湿强剂为日本进口的聚酰胺环氧氯丙烷,该品为透明浅黄色液体,固含量为15%,将这些化学品按松香胶(20分钟)→硫酸铝(20分钟)→聚酰胺环氧氯丙烷的顺序进行配浆,混合后pH调至中性得到所需的浆料进入纸机抄纸。
纸机通过网部→压榨部→干燥部→压光部→卷取成纸,制成客户所需克重水砂原纸。
工艺条件:打浆度40±2°SR     一网上网浓度0.5~0.20%
电流110A~160A               二网上网浓度0.20~0.25%
打浆浓度2.8±0.2%           三网上网浓度0.18~0.22%
干燥曲线见图1。
成纸物理指标如下:
克重g/m2      客户所需克重±5%
水份%        5~8%
吸水性g/m2    小于30
紧度g/m2      0.75
拉力KN/M 纵   9.7
横            3.85
撕裂指数 大于 9.7。
按照实施例1方法,制得不同规格的水砂原纸相关参数见表1:
Figure A200910095896D00081

Claims (3)

1.一种水砂原纸,主要由质量配比如下的原料制成:
智利金星木浆        100份
松香胶              1.0~1.2份
硫酸铝              4~5份
聚酰胺环氧氯丙烷    0.5~0.8份。
2.如权利要求1所述的水砂原纸,其特征在于水砂原纸主要由质量配比如下的原料制成:
智利金星木浆        100份
松香胶              1.0份
硫酸铝              4份
聚酰胺环氧氯丙烷    0.6份。
3.如权利要求1或2所述水砂原纸,其特征在于所述水砂原纸由如下方法制备得到:将智利金星木浆碎解后用齿型盘磨机打浆,然后依次加入松香胶、硫酸铝和聚酰胺环氧氯丙烷配浆,得到浆料pH调至中性后进入纸机抄纸,得到所述水砂原纸。
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CN102441851A (zh) * 2011-09-26 2012-05-09 湖北海丰纸业有限公司 强力砂带基纸及制备方法
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