CN101517173B - 在建筑结构时所用的砌块和系统 - Google Patents

Abstract

一种在建造结构时所用的砌块，所述砌块包括主体和至少一个延伸穿过所述主体的空腔，所述主体具有两个侧壁和至少一个开口端，所述砌块还包括至少一个在所述两个侧壁之间延伸并且限定了所述空腔的一个端部的横向延伸壁，所述至少一个横向延伸壁具有形成在其内部的孔道，在建造所述结构时，所述孔道使得水泥浆或任意其它芯部填充材料能够穿过所述至少一个空腔而到达所述主体的至少一个开口端，其中在所述砌块的至少一个开口端处的各侧壁的端缘的内角部被切有斜面，该带斜面端缘用于在所述砌块的各侧壁和与该砌块头尾相连铺砌的另一个所述砌块的各侧壁之间形成空隙，从而使水泥浆或任意其它芯部填充材料能够被提供至靠近所述砌块的外表面。

Description

在建筑结构时所用的砌块和系统

技术领域

本发明涉及在建造结构时所用的砌块。本发明还涉及在建造结构时所用的系统。 

背景技术

已经提出了各种砌块系统以用在建筑墙体或其他结构中。在普通的砌块墙体中，砌块成排地铺砌，并且各个砌块与下面一排中的两个砌块的一部分重叠。这种布置可以被称为顺砖砌合(stretcher bond)。在铺砌砌块时，将灰泥提供到同一排中以及上下排中的相邻砌块之间，从而将这些砌块砌合在一起。这可以被称为有灰泥砌筑(mortared masonry)。但是用这种系统来建造结构是个费时的过程。另一个问题在于，在可以用水泥浆填充墙体之前，砌块中的所有芯部必须没有任何灰泥块和滴落物。 

为了减少建造结构所需的时间而提出的一种系统是“干砌(drystack)”系统。在该系统中，具有从内部贯穿的空腔的砌块相互层叠，它们的空腔是相互对准的但是没有用灰泥将它们砌合在一起。这可以被称为无灰泥砌筑(mortarless masonry)。这使得钢筋加固棒和/或水泥浆能够穿过这些空腔，从而将砌块成列地砌合在一起。可以利用延伸穿过至少一些头尾相连邻接的砌块的端壁的联接件或者利用锁入到在彼此头尾相连邻接的砌块内的垂直凹槽中的栓子，将相邻列的砌块砌合在一起。在其它变型中，在砌块的端壁中设有水平凹槽，这些凹槽使得钢筋加固棒能够水平地延伸穿过砌块排，从而将它们连接在一起。 

但是这些干砌系统所存在的问题在于，直接将砌块相互堆叠在一起不会形成如同在按照顺砖砌合方式来铺砌砌块时一样坚固的结构。如上所述的干砌砌块不容易按照这种重叠布置方式进行堆叠，因为这会使得空腔不对准，从而难以用水泥浆完全填充这些空腔以便将砌块砌合在一起。出现的另一个问题在于，因为空腔没有被完全填充水泥浆，于是钢筋加固棒会暴露于空气和湿气中，因此会受到腐蚀，这最终导致结构的 劣化。 

在有灰泥和无灰泥混凝土砌块砌筑结构中，不仅存在着要给加固棒提供足够的覆盖物的问题，而且还存在着要在不与砌块内侧表面接触的情况下定位和固定这些垂直加固棒从而使芯部填充用水泥浆能够完全包覆这些加固棒的问题。 

在有灰泥砌筑结构中，砌块的竖缝并不总是完全填充有灰泥，因此位于这些竖缝的内侧边缘附近的任何加固棒都容易受到腐蚀。在这整个说明书中，术语“竖缝”指的是在头尾相连铺砌的两个砌块的端部之间的垂直接缝。另外，术语“层间接缝”指的是在彼此叠置的两个砌块之间的水平接缝。 

在无灰泥砌筑结构中，上述问题更加明显，这是因为无灰泥砌筑砌块在被铺砌在墙体中时具有未填充的竖缝和未填充的层间接缝。另外，该未填充的层间接缝和竖缝具有相当大的宽度。水平和垂直加固棒通常被设置为非常靠近该未填充的竖缝和/或未填充的层间接缝的内侧边缘。这意味着所埋入的加固棒非常可能没有受到充分的保护以防止腐蚀。 

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种在建造结构时所用的砌块，所述砌块包括主体和至少一个延伸穿过所述主体的空腔，所述主体具有两个侧壁和至少一个开口端，所述砌块还包括至少一个在所述两个侧壁之间延伸并且限定了所述空腔的一个端部的横向延伸壁，所述至少一个横向延伸壁具有形成在其内部的孔道，在建造所述结构时，该孔道使得水泥浆或任意其它芯部填充材料能够穿过所述至少一个空腔而到达所述主体的至少一个开口端，其中在所述砌块的至少一个开口端处的各侧壁的端缘的内角部被切有斜面，该带斜面端缘用于在所述砌块的各侧壁和与该砌块头尾相连铺砌的另一个所述砌块的各侧壁之间形成空隙，从而使水泥浆或任意其它芯部填充材料能够被提供至靠近该砌块的外表面，所述砌块还包括至少一对相对的带斜面突出部，所述带斜面突出部从所述主体的侧壁突出并且位于接近所述砌块的至少一个开口端的位置处。 

因为上述砌块将芯部填充水泥浆提供至各个砌块的外表面附近，所以减少了湿气和空气向该建造结构的渗透。 

在一个实施方案中，所述带斜面突出部从所述侧壁向内朝着彼此突出。 

所述带斜面突出部从所述开口端向后爬升。 

在一个实施方案中，所述带斜面突出部的斜面从所述砌块的开口端处面向外部。 

在一个实施方案中，所述斜面位于各个所述带斜面突出部的最内侧角部上。 

在一个实施方案中，所述带斜面突出部与所述至少一个横向延伸壁成一直线，因此所述带斜面突出部从所述侧壁突出到所述横向延伸壁的孔道中。 

在另一个实施方案中，所述带斜面突出部与所述至少一个横向延伸壁隔开。 

在一个实施方案中，所述侧壁的顶缘的最内侧角部被切有斜面，该带斜面顶缘用于在所述砌块的各侧壁和铺砌在该砌块顶部上的另一个所述砌块的各侧壁之间形成空隙。 

在一个实施方案中，所述砌块还包括从所述侧壁延伸的相对凸缘。 

在一个实施方案中，所述相对凸缘位于接近所述砌块的底部的位置处。 

在一个实施方案中，所述相对凸缘位于所述至少一个空腔的内侧。 

在另一个实施方案中，所述相对凸缘相对于所述砌块而位于居中位置。 

在一个实施方案中，所述相对凸缘具有随着逐渐接近所述砌块的底部而逐渐增大的厚度。 

在一个实施方案中，所述相对凸缘具有基本上呈三棱柱形的形状。 

在一个实施方案中，所述至少一个横向延伸壁的孔道在所述横向延伸壁内位于居中位置。 

在一个实施方案中，所述孔道是形成在所述横向延伸壁的顶部中的基本呈V形的凹槽。 

一般来说，所述孔道基本上呈V形以使砌块能容易地通过模制而制造出来。但是所述孔道也可以是任意形状。 

在另一个实施方案中，所述孔道是穿过所述横向延伸壁而形成的封闭空间的形式。 

在一个实施方案中，所述孔道的最低点处的深度是所述砌块的高度的25～50％，优选约40％。 

在一个实施方案中，所述砌块包括一个开口端和一个封闭端。但是，在另一个实施方案中，所述砌块可以包括两个开口端。 

在一个实施方案中，所述封闭端包括在所述侧壁的整个高度上延伸的壁。 

在一个实施方案中，所述封闭端限定了所述至少一个空腔的一个端部。 

在一个实施方案中，所述封闭端的顶缘的最内侧角部被切有斜面。 

在一个实施方案中，所述砌块还包括形成在所述侧壁中的相对的成对沟槽，用于使在所述成对沟槽之间的那部分砌块能够很容易地从一个或两个所述侧壁中敲掉。 

在一个实施方案中，所述相对的成对沟槽位于接近所述砌块的封闭端的位置处。 

在一个实施方案中，所述砌块还包括在所述侧壁的顶缘上的凹陷部，各个所述凹陷部与各个所述沟槽成一直线并且对应，用于使联接器能够将一个所述砌块连接在与该砌块成直角铺砌的另一个所述砌块的开口端上。与所述凹陷部连接的所述联接器还能够让铺砌在上方的砌块处于正确的对准位置。 

根据本发明的第二方面，提供了一种在建造结构时所用的系统，该 系统包括多个根据本发明第一方面的砌块和至少一个用于将砌块连接在一起的联接器。 

所述联接器包括大致呈矩形的基架部和四个腿部，各个所述腿部位于所述基架部的各个角部处并且从该角部延伸，所述腿部用于接合各砌块的一部分。 

在一个实施方案中，所述基架部包括布置成矩形并且向内倾斜的四个斜壁。 

在一个实施方案中，所述基架部的斜壁被成形为给该实施方案增加刚度。 

在一个实施方案中，所述基架部的斜壁是倾斜的，确保穿过所述基架部中的开口而插入的垂直加固棒在穿过所建造的结构内的连续垂直对准排列的联接器而被安装时能够很容易向内偏转。 

在一个实施方案中，所述基架部的斜壁被成形为用于将垂直加固棒定位成从所述砌块的侧壁的内侧表面足够靠内。这确保了在用水泥浆填充砌块时，倚靠在所述斜壁的底缘上的垂直加固棒将会总是基本上被包裹在水泥浆中。 

在一个实施方案中，所述基架部的斜壁被成形为用于将垂直加固棒定位成从所述砌块的侧壁的外侧表面足够靠内。这确保了在用水泥浆填充砌块时对垂直加固棒的适当且充分的防腐蚀保护。 

在一个实施方案中，所述联接器还包括在所述联接器的相对端部处的端板。 

在一个实施方案中，各块端板包括一对由腹板连接起来的构件。 

在一个实施方案中，所述端板的构件各自与一个所述腿部成直角连接，从而形成直角支柱。 

在一个实施方案中，各块端板的腹板在所述联接器的相对端部处从所述斜壁向上延伸。 

在一个实施方案中，各块端板的腹板具有形成在该腹板内的用于容纳并且定位水平加固棒的沟槽，所述水平加固棒可以在使用砌块和所述 联接器来建造结构时穿过所述联接器。 

在一个实施方案中，所述腹板具有形成在其内部的多于一个的沟槽。 

在一个实施方案中，所述联接器还包括在各个构件的内表面和各个腿部的外表面之间大致正交延伸的凸起。 

在一个实施方案中，所述构件被成形为在相对端部处具有朝着所述构件逐渐变窄的锥度，以使得当开始插入所述联接器时能够在所述构件与由所述联接器连接起来的砌块部分之间具有一间隙，但是当将所述联接器向下推动到其不动位置时所述构件与所述砌块部分实现更紧密的配合。 

在一个实施方案中，所述腿部被成形为在相对侧部上具有随着远离所述腿部逐渐变窄的锥度，以使得当开始插入所述联接器时能够在所述腿部与由所述联接器连接起来的砌块部分之间具有一间隙，但是当将所述联接器向下推动到其不动位置时所述腿部与所述砌块部分实现更紧密的配合。 

所述联接器的构件和腿部与所述砌块部分的接合基本上防止了各砌块相对于彼此出现任何纵向或横向运动。 

在一个实施方案中，所述联接器包括在所述腿部之间的宽阔空间，以使得水泥浆或任意其它芯部填充材料能够穿过所述联接器。 

同样，所述联接器还包括在所述构件之间的宽阔空间，以使得水泥浆或任意其它芯部填充材料能够穿过所述联接器。 

在一个实施方案中，所述联接器由弹性材料制成。 

在一个实施方案中，所述弹性材料是塑料弹性材料，例如是聚丙烯或聚氯乙烯(PVC)等。 

在一个实施方案中，所述系统包括多个联接器。 

在一个实施方案中，所述系统还包括至少一个小砌片，用于填充没有任何砌块的尺寸能适合的结构中的空间。 

在一个实施方案中，所述至少一个小砌片包括两个由一壁隔开的侧壁，在该壁中形成有能让水泥浆或任意其它芯部填充材料穿过的孔道。 

在一个实施方案中，所述至少一个小砌片还包括突出部，所述联接器可以与该突出部连接以将所述小砌片连接在砌块的开口端上。 

在一个实施方案中，所述系统还包括多个加固棒，所述多个加固棒被定位为垂直和/或水平地穿过所述结构中的砌块。 

所述加固棒可以由钢或其他材料制成。 

在一个实施方案中，所述系统还包括水泥浆或任意其它芯部填充材料，以用于填充使用所述系统建造出来的结构中的空间。 

下面将参照以下附图仅以示例的方式对本发明的实施方案进行说明，其中： 

附图说明

图1是根据本发明一个实施方案的在建造结构时所用的砌块的一系列视图(顶视图、底视图、侧视图、端视图和立体图)； 

图2是根据本发明另一个实施方案的在建造结构时所用的砌块的一系列视图(顶视图、底视图、侧视图、端视图和立体图)； 

图3是根据本发明再一个实施方案的在建造结构时所用的砌块的一系列视图(顶视图、底视图、侧视图、端视图和立体图)； 

图4、图5和图6是根据本发明其它实施方案的在建造结构时所用的砌块的一系列视图(顶视图、底视图、侧视图、端视图和立体图)； 

图7和图8是根据本发明实施方案的在建造结构时用于连接砌块的联接器的一系列视图(顶视图、底视图、侧视图、端视图和立体图)； 

图9是根据本发明一个实施方案的在建造结构时所用的小砌片的一系列视图(顶视图、底视图、侧视图、端视图和立体图)； 

图10和图11是根据本发明实施方案的使用砌块建造出来的墙体的立体图； 

图12是在墙体中头尾相连铺砌的两个如图4所示砌块的局部平面图； 

图13是穿过被砌筑到墙体中的多个如图4所示砌块的竖缝的剖面侧视图； 

图14是穿过在被砌筑到墙体中的多个如图4所示砌块的竖缝之间的中间的剖面侧视图；并且 

图15是利用图7所示的联接器将图4所示的砌块铺砌到其它砌块上的分解立体图。 

具体实施方式

首先参照图1，该图显示出根据本发明一个实施方案的在建造结构时所用的砌块10。该砌块10包括各自具有两个侧壁12和13的主体11以及开口端18。该砌块还包括延伸穿过主体11的空腔14。要理解的是，虽然显示出砌块10只包括一个空腔14，但是它可以包括多于一个的空腔。在建造结构时，相互层叠铺砌的砌块10可以通过让垂直加固棒和/或水泥浆或任意其它芯部填充材料穿过这些砌块的空腔而连接在一起。优选的是，这些砌块按照顺砖砌合布置方式进行铺砌，其中空腔14在每隔一层的列上垂直对准。 

砌块10还包括在两个侧壁12、13之间延伸并且限定了空腔14的端部的横向延伸壁15。这些横向延伸壁15各自都具有形成在其中的孔道16，以用来让水泥浆或任意其它芯部填充材料能够从空腔14穿过而到达开口端18。孔道16还提供了用于让钢筋加固棒水平地穿过彼此头尾相连邻接的砌块10的空间。横向延伸壁15被设置在从主体11的开口端18往后的位置处，这意味着当两个砌块10头尾相连邻接时，由邻接的砌块10的两个开口端18而形成了附加空腔。在建造结构时，可以通过让垂直加固棒和/或水泥浆或另一种芯部填充材料穿过这些由头尾相连邻接的砌块10形成的附加空腔，将相互层叠铺砌的砌块10连接在一起。优选的是，这些砌块按照顺砖砌合布置方式进行铺砌，其中让附加空腔在每隔一层的列中垂直对准并且还与在中间层的列中的空腔14垂直对准。 

在砌块10的开口端18处的侧壁12、13的端缘21的内角部被切有 斜面。这一特征使得当将两个砌块10头尾相连铺砌时能够形成空隙(例如参见图12)。该空隙很容易在该结构的建造期间被水泥浆或任意其它芯部填充材料填充，因此让水泥浆更加靠近砌块10的外表面。这意味着，与普通砌块相比，加固棒被设有更大的覆盖物(从水泥浆的边缘到加固棒的距离)，并且降低了氧气(在空气中)和湿气渗透到加固棒处并且造成加固棒被腐蚀的可能性。 

砌块10还包括两对相对的带斜面突出部17，它们从主体11的侧壁12、13延伸，并位于接近砌块10的两个端部的位置处。带斜面突出部17从侧壁12、13向内且朝着彼此突出。这些突出部17的斜面从砌块10的端部面向外部并且位于各个突出部17的最内侧角部上。这些带斜面突出部17位于靠近主体11的开口端18的位置处并且从开口端18向后爬升。这些带斜面突出部17的作用将在本说明书中作进一步说明。 

侧壁12、13的顶缘19的最内侧角部也被切有斜面。当将一块砌块10铺砌在另一个砌块上时，水泥浆或任意其它芯部填充材料能够填充由带斜面顶缘19形成的空隙，且因此与用普通砌块建造的结构相比增大了用这些砌块10建造的结构的有效承载面积。另外，填充由带斜面顶缘19形成的空隙还增大了提供给任何加固棒的覆盖物。 

砌块10还包括从侧壁12、13延伸的相对凸缘20。这些相对凸缘20位于空腔14的内侧并接近砌块10的底部。相对凸缘20具有朝着砌块10的底部逐渐增大的厚度，并且因此是三棱柱形状。相对凸缘20的作用将在本说明书中作进一步说明。 

具体参照图1的端视图，横向延伸壁15的孔道16居中地位于横向延伸壁15内。孔道16在图1所示的实施方案中是基本上相互对准的，但是它们也可以不必对准。孔道16各自都是形成在横向延伸壁15的顶部中的基本上呈V形的凹槽。孔道16被成形为使得砌块10能够很容易通过模制制造出来。在一变型中，这两个孔道16之中的一个或两个孔道可以是穿过横向延伸壁15而形成的封闭空间的形式。但是，孔道16可以是任意形状。孔道16在其最低点处的深度是砌块10的高度的25～50％，优选约40％。 

现在参照图2，该图显示出根据本发明另一个实施方案的在建造结构时所用的砌块110，该砌块与在图1中所示的上述砌块10类似。该砌块110与上述砌块10类似的那些特征用相同的附图标记加上前缀1来表不。 

砌块110只有一个开口端118和一个横向延伸壁115。砌块110的另一个端部是封闭端122，它包括在侧壁112、113的整个高度上延伸的壁。封闭端122限定了空腔114的一个端部。封闭端122的顶缘的最内侧角部123被切有斜面。还要指出的是，相对凸缘120没有相对于空腔居中地设置着，而是相对于砌块100居中地设置着。封闭端122使得砌块110例如能够用在墙体的端部处。 

砌块110还包括相对的成对沟槽124，它们形成在侧壁112、113中并且位于靠近封闭端122的位置处。当将砌块110铺砌在墙体的拐角或T形相交部分处时，可以很容易地从一个或两个侧壁112、113中把在成对沟槽124之间的那部分砌块110敲掉，因此水平加固棒能够横穿或围绕着该拐角或T形相交部分而延伸。 

现在参照图3，该图显示出根据本发明另一个实施方案的在建造结构时所用的砌块210，该砌块与在图1中所示的上述砌块10类似。该砌块210与上述砌块10类似的那些特征用相同的附图标记加上前缀2来表示。 

砌块210也只有一个开口端218和一个横向延伸壁215，并且砌块210的另一个端部是封闭端222。横向延伸壁215与开口端218邻近。带斜面突出部217与横向延伸壁215成一直线，因此带斜面突出部217从侧壁212、213突出到横向延伸壁215的孔道216中。在图1和图2中所示的实施方案中，带斜面突出部17、117与横向延伸壁15、115是间隔开的。 

现在参照图4、5和6，这些附图显示出根据本发明其他实施方案的在建造结构时所用的砌块310、410和510，这些砌块分别与如图1、图2和图3所示的砌块10、110和210类似。与图1～图3所示的砌块10、110、210相比，这些砌块310、410、510稍宽，并且具有更厚的壁。因此，带 斜面突出部317、417、517从侧壁更加向内突出。还有，因为砌块410、510具有更厚的壁，所以它们在侧壁412、512、413、513的顶缘上设有与各个沟槽424、524成一直线并且对应的凹陷部425、525，以便能够容易地将在成对沟槽424、524之间的那部分砌块410、510敲掉。 

现在参照图7，该图显示出根据本发明一个实施方案用于将砌块连接在一起的联接器40。联接器40包括由被布置成矩形的四个斜壁42构成的基架部41。斜壁42向内倾斜，这加固并且加强了联接器40。斜壁42还用作在建造结构(例如墙体)时垂直穿过联接器40的任何加固棒的引导件。要指出的是，斜壁42的倾斜(在使用时不是水平的)防止了垂直加固棒卡在基架部41上。 

联接器40还包括四个腿部43，各个腿部位于基架部41的一个角部处并且从该角部向上延伸，用于接合各砌块的一部分。联接器40还包括位于联接器40的相对端部处的端板44。各块端板44包括一对通过腹板46连接起来的构件45。对于各块端板44而言，这些构件45各自与其中一个腿部43成直角连接，从而形成直角支柱。各块端板44的腹板46在联接器40的相对端部处从斜壁42向上延伸。各块端板44的腹板46具有形成在该腹板中的用于容纳并且定位水平加固棒的沟槽47，该水平加固棒可以在使用砌块和联接器40来建造结构时穿过联接器40。 

联接器40还包括在各个构件45的内表面和各个腿部43的外表面之间即在各个直角支柱内大致正交延伸的凸起48。凸起48的底面用于与彼此头尾相连邻接的砌块10的带斜面突出部17的顶部邻接(例如参见图15)。在该布置方式中，构件45的内表面邻接着带斜面突出部17的内表面，并且腿部43的外表面邻接着带斜面突出部17的侧面。该布置方式将联接器40牢固地锁定在彼此头尾相连邻接的各个砌块10上，从而防止了这些砌块10在用水泥浆填充砌块之前相对于彼此出现任何明显的纵向或横向运动。 

构件45被成形为在相对端部处具有朝着构件45逐渐变窄的锥度，因此当开始插入联接器40时，构件45与各个砌块10中的带斜面突出部17具有一间隙，但是当将联接器40向下推动到其不动位置时，构件45实现了更紧密的配合，上述不动位置是当构件45与带斜面突出部17的 侧壁紧贴并且牢固地邻接时的位置。 

同样，腿部43被成形为在相对侧部处具有随着远离腿部而逐渐变窄的锥度，因此当开始插入联接器40时，腿部43与各个砌块10中的带斜面突出部17具有一间隙，但是当将联接器40向下推动到其不动位置时，腿部43实现了更紧密的配合，上述不动位置是当腿部43与带斜面突出部17的侧壁紧贴并且牢固地邻接时的位置。 

在按照顺砖砌合布置方式将另一块砌块10铺砌在头尾相连邻接并且通过联接器40连接起来的两块砌块10的顶部上，从而与这两个下面的砌块中的每个砌块的一部分重叠时(参见图15)，该另一块砌块的相对凸缘20容纳在联接器40的各侧中，并邻接着位于联接器40的任一侧上的凸起48的顶面。在该布置方式中，相对凸缘20还邻接着联接器40的构件45的内表面和腿部43的外表面，从而防止了该另一块砌块相对于这两个下面的砌块出现纵向和横向运动。因此，在建造结构时当将砌块成排铺砌时，联接器40使得这些砌块对准并且固定。 

要指出的是，在腿部43之间以及在构件45之间设有宽阔空间而没有设置壁，这使得水泥浆或者任意其它芯部填充材料能够穿过联接器40从而填充当将两个砌块10头尾相连铺砌时形成在竖缝处的空隙。 

联接器40由弹性材料制成，优选由例如聚丙烯或聚氯乙烯(PVC)等塑料弹性材料制成。 

现在参照图8，该图显示出根据本发明另一个实施方案的用于将砌块连接在一起的联接器140，该联接器与图7所示的联接器40基本上相同，但其尺寸被设定为用于图4、图5和图6中所示的砌块310、410和510，而图7所示的联接器40的尺寸被设定为用于图1、图2和图3所示的砌块10、110和210。 

现在参照图9，该图显示出根据本发明一个实施方案的在建造结构时所用的小砌片50。该小砌片50尤其用在拐角或T形相交部分处(参见图11)，在那里可能需要“填充物”来填充上述砌块的尺寸都不适合的空间。小砌片50包括两个由壁15隔开的侧壁12和13，该壁15具有形成在该壁内的孔道16，从而使得水泥浆或任意其它芯部填充材料能够通过。 小砌片50还包括突出部17，联接器40可以与该突出部17连接，以便将小砌片50连接在砌块10的开口端18处。 

现在参照图10～图15，砌块10、110、210、310、410、510和联接器40、140以及小砌片50中的任一种或全部可以形成能够用来建造例如墙体等结构的系统。这些砌块成排地头尾相连铺砌，并且通常各个砌块与下一排中的两个砌块的一部分重叠，并且如上所述利用联接器将这些砌块中的至少一些且优选全部砌块连接在一起。 

在铺砌各排砌块时，可以将一个以上的水平加固棒30容纳在联接器140的沟槽中。一旦已经建造好了所有的砌块排，可以将加固棒31垂直穿过砌块的空腔314和由头尾相连邻接的砌块的开口端318形成的空腔。要指出的是，因为这些砌块按照重叠布置方式进行铺砌，所以各个砌块的空腔314将会与由两个邻接砌块的开口端318形成的空腔重叠。还要指出的是，虽然不必提供垂直或水平加固棒，但是通常最好这样做以便提高结构的强度。 

将水泥浆或任意其它芯部填充材料浇筑到砌块中，由于砌块和联接器的设计，所以该水泥浆或任意其它芯部填充材料能够基本上填充空腔314、由头尾相连邻接的砌块的开口端318形成的空腔以及由带斜面突出部317、砌块侧壁的带斜面内顶缘319和砌块侧壁的带斜面内端缘321形成的空隙。这确保了垂直和水平加固棒30、31具有35～55mm的适当覆盖物。另外，作为砌块表面与位于其上方、位于其下方和位于其两端处的相邻砌块的表面直接接触的接缝，所有的干接缝具有最小的宽度，这为所埋入的加固棒30、31提供了最大可能的防腐蚀保护，并且还为灌浆结构提供了最大的有效承载面积。 

要指出的是，水泥浆能够很容易地填充砌块的所有内部空隙直至达到在砌块外侧表面的大约13mm内，并且水泥浆还渗透干接缝从而为所埋入的加固棒30、31提供进一步的保护。 

另外，联接器被成形为能够确保容易且精确地对垂直加固棒31进行定位，并且确保在竖缝和层间接缝处对于任何加固棒30、31的水泥浆覆盖物至少是35mm。 

在随附的权利要求书中以及在前面对本发明的说明中，除了由于表述语言或必要的含义而在上下文中需要另作理解，否则词语“包括”或者其变型“设有”或“具有”等按照包含的意义使用，即规定了所述特征的存在但不是排除了其它特征在本发明的各个实施方案中的存在或增加。 

Claims (29)

1.一种在建造结构时所用的砌块，所述砌块包括主体和至少一个延伸穿过所述主体的空腔，所述主体具有两个侧壁和至少一个开口端，所述砌块还包括至少一个在所述两个侧壁之间延伸并且限定了所述空腔的一个端部的横向延伸壁，所述至少一个横向延伸壁具有形成在其内部的孔道，在建造所述结构时，该孔道使得水泥浆或任意其它芯部填充材料能够穿过所述至少一个空腔而到达所述主体的至少一个开口端，其中在所述砌块的至少一个开口端处的各侧壁的端缘的内角部被切有斜面，该带斜面端缘用于在所述砌块的各侧壁和与该砌块头尾相连铺砌的另一个所述砌块的各侧壁之间形成空隙，从而使水泥浆或任意其它芯部填充材料能够被提供至靠近该砌块的外表面，所述砌块还包括至少一对相对的带斜面突出部，所述带斜面突出部从所述主体的侧壁突出并且位于接近所述砌块的至少一个开口端的位置处。

2.如权利要求1所述的砌块，其中所述带斜面突出部的斜面从所述砌块的开口端处面向外部，并且位于各个所述带斜面突出部的最内侧角部上。

3.如权利要求1所述的砌块，其中所述侧壁的顶缘的最内侧角部被切有斜面，该带斜面顶缘用于在所述砌块的各侧壁和铺砌在该砌块顶部上的另一个所述砌块的各侧壁之间形成空隙。

4.如权利要求1所述的砌块，其中所述砌块还包括相对凸缘，所述相对凸缘从所述侧壁延伸并且位于接近所述砌块的底部的位置处。

5.如权利要求4所述的砌块，其中所述相对凸缘具有随着逐渐接近所述砌块的底部而逐渐增大的厚度。

6.如权利要求1所述的砌块，其中所述至少一个横向延伸壁的孔道在所述横向延伸壁内处于居中位置。

7.如权利要求1所述的砌块，其中所述孔道是形成在所述横向延伸壁的顶部中的基本呈V形的凹槽。

8.如权利要求1所述的砌块，其中所述孔道的最低点处的深度是所述砌块的高度的25～50％。

9.如权利要求1所述的砌块，其中所述孔道的最低点处的深度是所述砌块的高度的40％。

10.如权利要求1所述的砌块，其中所述砌块还包括形成在所述侧壁中的相对的成对沟槽，用于使在所述成对沟槽之间的那部分砌块能够很容易地从一个或两个所述侧壁中敲掉。

11.如权利要求10所述的砌块，其中所述砌块还包括在所述侧壁的顶缘上的凹陷部，各个所述凹陷部与各个所述沟槽成一直线并且对应，用于使联接器能够将一个所述砌块连接在与该砌块成直角铺砌的另一个所述砌块的开口端上。

12.一种在建造结构时所用的系统，该系统包括多个如权利要求1所述的砌块和至少一个用于将所述砌块连接在一起的联接器。

13.如权利要求12所述的系统，其中，其中所述联接器包括大致呈矩形的基架部和四个腿部，各个所述腿部位于所述基架部的各个角部处并且从该角部延伸，所述腿部用于接合各砌块的一部分。

14.如权利要求13所述的系统，其中所述基架部包括布置成矩形并且向内倾斜的四个斜壁。

15.如权利要求13所述的系统，其中所述联接器还包括在所述联接器的相对端部处的端板，各块端板包括一对由腹板连接起来的构件。

16.如权利要求15所述的系统，其中所述端板的构件各自与一个所述腿部成直角连接，从而形成直角支柱。

17.如权利要求15所述的系统，其中各块端板的腹板具有形成在该腹板内的用于容纳并且定位水平加固棒的沟槽，所述水平加固棒能够在使用砌块和所述联接器来建造结构时穿过所述联接器。

18.如权利要求15所述的系统，其中所述联接器还包括在各个构件的内表面和各个腿部的外表面之间大致正交延伸的凸起。

19.如权利要求15所述的系统，其中所述构件被成形为在相对端部处具有朝着所述构件逐渐变窄的锥度，以使得当开始插入所述联接器时能够在所述构件与由所述联接器连接起来的砌块部分之间具有一间隙，但是当将所述联接器向下推动到其不动位置时所述构件与所述砌块部分实现更紧密的配合。

20.如权利要求13所述的系统，其中所述腿部被成形为在相对侧部上具有随着远离所述腿部逐渐变窄的锥度，以使得当开始插入所述联接器时能够在所述腿部与由所述联接器连接起来的砌块部分之间具有一间隙，但是当将所述联接器向下推动到其不动位置时所述腿部与所述砌块部分实现更紧密的配合。

21.如权利要求13所述的系统，其中所述联接器包括在所述腿部之间的宽阔空间，以使得水泥浆或任意其它芯部填充材料能够穿过所述联接器。

22.如权利要求13所述的系统，其中所述联接器由弹性材料制成。

23.如权利要求22所述的系统，其中所述联接器由聚丙烯或聚氯乙烯制成。

24.如权利要求12所述的系统，其中所述系统包括多个联接器。

25.如权利要求12所述的系统，其中所述系统还包括至少一个小砌片，用于填充没有任何砌块的尺寸能适合的结构中的空间。

26.如权利要求25所述的系统，其中所述至少一个小砌片包括两个由一壁隔开的侧壁，在该壁中形成有能让水泥浆或任意其它芯部填充材料穿过的孔道。

27.如权利要求25所述的系统，其中所述至少一个小砌片还包括突出部，所述联接器能够与该突出部连接以将所述小砌片连接在砌块的开口端上。

28.如权利要求12所述的系统，其中所述系统还包括多个加固棒，所述多个加固棒被定位为垂直和/或水平地穿过所述结构中的砌块。

29.如权利要求12所述的系统，其中所述系统还包括水泥浆或任意其它芯部填充材料，以用于填充使用所述系统建造出来的结构中的空间。

Images