CN101511317A - 吸收性物品、带结构、带结构制造方法和吸收性物品制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请的公开内容涉及吸收性物品(1″),其包括具有内侧(22)和外侧(20)的顶部片材(2)以及具有内侧(32)和外侧(30)的背面片材(3),背面片材的内侧朝向顶部片材的内侧。设有至少一个细长带(74、76),其具有自由端部(740、760),用于将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固,以及连接端部(742、762),固定地连接于背面片材的外侧或连接于顶部片材的外侧,而所述自由端部安置在顶部片材和/或背面片材的边界内。
Description
技术领域
本发明涉及吸收性物品、带结构、带结构制造方法和吸收性物品制造方法。
背景技术
在吸收性物品领域,特别是在婴儿尿布、餐巾和大小便失禁用制品领域,存在对提高制品效率的恒久需要,因为这些制品是短纤维制品并且被大规模制造。这样的吸收性物品通常包括顶部片材、背面片材和位于吸收性物品的两个片材之间的吸收芯。顶部片材和吸收芯用于在吸收性物品被穿戴时朝向穿戴者安置。
在吸收性物品紧固结构领域中的最新进展要求使用细长带以便围绕穿戴者的腰部紧固吸收性物品。这在大小便失禁用制品方面更是如此,其中吸收性物品的紧固结构需要适合于主要为成年穿戴者的各种尺寸。这些紧固结构的细长带可能具有相当大的长度,因而从制造和包装的角度看,操纵这些带是困难的。传统紧固结构的带通常从吸收性物品的顶部片材和/或背面片材沿横向延伸,这可能会导致如下所述的不希望有的效果。特别地讲,很长的带对吸收性物品的生产线的制造速度造成限制,并且因导致机器堵塞或引起制造装置拥堵而使得生产线存在持久的危险。当包装制造出的制品时,存在这样的危险,即两个或更多吸收性物品的带彼此纠缠,这会导致生产效率降低。
此外,在制造过程中操纵两个单独的很长的带是耗时且高成本的,因为每个带都需要在被连接于吸收性物品之前被适当地安置和定向。
传统上,带被插入到顶部片材和背面片材之间而被连接于吸收性物品,以便提高相应结合的稳定性。这导致带的连接过程更为困难,因为带需要被适当地安置和定向,然后插入顶部片材和背面片材之间。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种吸收性物品及其制造方法,以改进制造过程中带的操纵性,特别地讲,吸收性物品被构造成可提高生产效率,并且使得制品能够以高生产速度制造。另一个目的是提供带结构及其制造方法,其可以用于在制造吸收性物品时提高生产效率。
利用具有权利要求1中特征的吸收性物品,可实现上述目的。有益的实施方式限定在权利要求1的从属权利要求中。
为此,吸收性物品包括具有内侧和外侧的顶部片材以及具有内侧和外侧的背面片材,背面片材的内侧朝向顶部片材的内侧。设有至少一个细长带,其具有自由端部,用于将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固,以及连接端部,固定地连接于背面片材的外侧或连接于顶部片材的外侧。此外,所述自由端部安置在顶部片材和/或背面片材的边界内。
术语"边界"还可以称作顶部片材和/或背面片材的"占据区域",其对应于各片材在其主平面内的空间延展尺寸。
可以理解,术语"自由端部"涉及细长带的未被固定连接于背面片材和/或顶部片材上的部分。自由端部可以自由移动并且独立于吸收性物品的其余部分,以便将带围绕穿戴者的腰部系紧。在将吸收性物品向穿戴者身上安置时,自由端部是特别"自由"的。然而,该术语并不意味着自由端部总是能自由的。事实上,当吸收性物品处在正确佩戴位置时,自由端部被紧固在制品上,并且在制造、包装和储存过程中也可能连接于吸收性物品。
这种特定的配置,尤其是细长带的配置,有助于提高生产效率。特别地讲,将细长带连接在顶部片材的外侧或连接在背面片材的外侧可使得连接容易,这是因为,与传统吸收性物品不同,不再需要将传统带插入顶部片材和背面片材之间这一复杂的带操纵过程。因此,带被固定在顶部片材的外侧或背面片材的外侧。
此外,通过将自由端部安置在顶部片材和/或背面片材的边界内,可以确保带部延伸超出顶部片材和/或背面片材的边界,特别是在制造过程和/或包装过程中。这一点在快速生产线中特别有利,因为带不易被纠缠,不会堵塞或卡滞设备,并且制造出的吸收性物品的外形尺寸是清楚限定的。还可以预计,由于带不延伸超出背面片材和/或顶部片材的边界,生产线在加工运行方向的横贯方向上的尺寸可以减小。更窄的设备和生产线可以导致生产线操作者更容易触及到生产线的零部件。这可能导致操作者的更安全的工作条件。除此之外,更窄的生产线通常比宽生产线具有减小的占地面积,从而可以在生产车间里节约空间。
显然,使用者在使用吸收性物品时可使得细长带延伸超出顶部片材和/或背面片材的边界。这一点在吸收性物品被施加到穿戴者身上以使细长带围绕穿戴者胯部延伸时特别如此。使用者,可能与实际穿戴者是不同的人,抓住带并将其沿预期的施加方向牵拉。换言之,将细长带安置在顶部片材和/或背面片材的边界内,是在物品使用之前的特定情况,但当物品被使用和/或穿戴时并不一定如此。
"在吸收性物品被使用之前"这一表达方式是指使用者和/或穿戴者实际抓持细长带、更确切地讲细长带自由端部以将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固之前的任何时间。特别地讲,这指的是在吸收性物品的实际制造时刻、特别是将细长带连接至顶部片材或背面片材的时刻与细长带被使用者抓持、接触到和/或打开以便首次将吸收性物品施加到穿戴者身上的时刻之间的时间。
在有益的实施方式中,一对细长带被固定地连接于背面片材的外侧或连接于顶部片材的外侧。一对细长带在吸收性物品围绕穿戴者的腰部的实际紧固过程中可提供更大的灵活性。
当两个细长带被连接于吸收性物品时,第一细长带的自由端部优选朝向第二细长带的连接端部,反之亦然。换言之,带的自由端部位于顶部片材和/或背面片材的边界内,从而带从吸收性物品的外侧部分朝向吸收性物品的内侧部分延伸。
为了提供高效吸收性物品,可以还包括安置在背面片材的内侧上的吸收芯,所述吸收芯适于在吸收性物品被穿戴时朝向穿戴者。
细长带的连接端部可以与细长带的自由端部沿纵向相隔。换言之,所述连接端部不是安置在细长带的中部。细长带的这种配置提供了这样的益处,即细长带的整个延展长度都可用来将细长带施加至穿戴者。
为了进一步提高制造过程和包装过程中吸收性物品的带和吸收性物品本身的操纵性,当两个细长带被连接于吸收性物品时,第一细长带和第二细长带在所述连接端部被固定地连接于顶部片材的外侧或背面片材的外侧,并且在物品被使用之前细长带在自由端部的区域中重叠。第一和第二细长带的自由端部的这种重叠提供了改进的操纵性,因为更大长度的带可以安置在吸收性物品的顶部片材和/或背面片材的边界内。
特别有益的是,第一细长带和第二细长带通过重叠部中的至少一个可断开的结合部而被紧固或固定或钉在一起。自由端部的重叠部中的这种可断开的结合部可确保细长带的自由端部不会四处移动,并且防止其离开吸收性物品的顶部片材和/或背面片材的边界限定的区域。换言之,在物品被使用之前,细长带的自由端部被适宜地紧固而没有任何潜在的悬空松弛端,从而自由端部被限定在吸收性物品的顶部片材和/或背面片材的边界内的一个规定部位或区域。
这里使用的术语"可断开的结合部"表示两个细长带之间的一种结合部,其一方面能够通过使用者简单地将一个带从另一个带拉离而容易地断开,另一方面足够结实以便承受在制造过程中施加在带上的任何力。这样的结合部可以这样形成,例如,通过钩环紧固件(粘带紧固件)配置或通过胶垫与塑料膜特别是PE膜的组合。如果希望能够重新紧固的话,上面提到的这些配置可具有可重新紧固的优势。然而,任何其它适合的材料和/或方法可被用于形成所述可断开的结合部,特别地讲,粘合剂或点焊可产生在断开后不能重新紧固的结合部。
对第一和第二细长带的空间限定还可以如下进一步改进,即利用至少一个可断开的结合部将自由端部中的至少一个连接至背面片材或顶部片材。
为了适应于更大的带长度,优选折叠至少一个细长带,以便卷起细长带的一段长度。折叠带可确保即使是更长的带也能被限定在顶部片材和/或背面片材的边界内。在这一点上,特别有益的是,将细长带折叠为Z形,从而自由端部的前端沿着带纵向延展尺寸的方向安置并且与所述连接端部相隔,从而使用者容易地抓住自由端部。这种配置对于使用者而言更为直观,因为带的自由端部沿着使用者期望其展开的方向延伸。
在折叠的带方面,特别是在折叠成Z形的带方面,可能有益的是使用多于一个的可断开的结合部,以便还能将带的多个折叠部分结合至带本身或相应的其它带上。
在有益的实施方式中,细长带的纵向延展尺寸等于或长于顶部片材和/或背面片材的最大横向延展尺寸。细长带的上述配置对于特别长的带来说特别有利,特别是带的长度等于或大于背面片材和/或顶部片材的最大横向延展尺寸时,因为可以防止生产线和/或包装线的任何堵塞或卡滞。在某些特定条件下,更长的带可能使得穿戴者更容易佩戴。
前面描述过的目的还能通过具有权利要求13中的特征的带结构而得以实现。有益的实施方式限定在该权利要求的从属权利要求中。
因此,带结构包括第一细长带和第二细长带,用于将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固。此外,所述第一细长带和第二细长带分别设有连接端部,所述连接端部被设置成固定地连接于吸收性物品。此外,所述第一和第二细长带分别设有自由端部,用于将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固。所述第一细长带的自由端部和第二所述细长带的自由端部相重叠并且通过至少一个可断开的结合部而彼此紧固在一起。
所描述的带结构与前面针对吸收性物品所描述的各方面存在共性。其具有下述优点,即提供紧凑且容易操纵的带结构,该带结构可以连接于吸收性物品,不需任何复杂的调节和定向操作。此外,带结构的两个带可以以一件的形式操纵,特别地讲,可以附着在吸收性物品上,就像一件一样。以一件的形式操纵两个带可以减少制造吸收性物品所需的加工步骤数量以及能获得所需可靠性。
此外,带的自由端部被重叠和紧固在彼此上。因此,带的自由端部被在空间上限定,并且因此而降低自由端部彼此纠缠的危险,以及在连接有带结构的吸收性物品被输送通过生产线时降低堵塞生产线的危险。这是由于这样的事实,即细长带的自由端部由可断开的结合部保持在一起并且安放就位。
在优选实施方式中,第一细长带和第二细长带的重叠方式使得除了所述连接端部以外基本上全部带材料重叠,所述连接端部大体上具有连接结合部的延展尺寸和止口。具有这些特征的带结构可获得这样的优点,即很大长度的带材料可被容易地操纵。然而,由于所述连接端部的纵向伸展尺寸基本上等于连接结合部加上止口,因此带结构可以牢固地紧固在吸收性物品的顶部片材或背面片材。止口确保带材料向吸收性物品的牢固链接。优选地,第一和第二细长带的连接端部由单层带材料制成,例如由单层背面片材材料制成。
在另一实施方式中,第一细长带和第二细长带基本上只在所述可断开的结合部重叠,该结合部将第一和第二细长带紧固或钉牢或固定在一起。这为带结构提供了优异的操纵优点,即使是较短的带。
在进一步的优选实施方式中,第一细长带和/或第二细长带被至少折叠一次,以便卷起第一和/或第二细长带的一段长度。设置这种折叠部可减小实际外形尺寸,特别是带结构纵向上的长度。换言之,折叠部使得能够使用相对长的带,同时它又能够像复合式带结构那样容易操纵。
带结构的其它实施方式类似于前面针对吸收性物品描述的那些。
本申请的公开内容还涉及根据权利要求24的带结构制造方法,该带结构将被连接于吸收性物品。有益的实施方式限定在该权利要求的从属权利要求中。
该制造方法包括下述步骤:提供带材料的第一料片和第二料片,所述料片的宽度对应于将被制造的带的长度,将第一和第二料片相重叠,通过至少一个可断开的结合部将第一和第二料片紧固在一起,以及从紧固在一起的第一和第二料片的复合体切割出带结构。
该制造方法具有下述优点,即提供的带结构可以以可靠且高效的方式连接于吸收性物品。通过提供带材料的第一和第二料片,带材料可以以一卷材料传送,该一卷材料的宽度对应于将被制造的带的长度。
这里使用的术语料片的"宽度"涉及料片沿加工运行方向的横贯方向的延展尺寸。换言之,最终带结构的带的长度对应于料片在加工运行方向的横贯方向上的延展尺寸。成品带的宽度对应于由连续料片切割而成的料片复合体在加工运行方向上的长度。
所述制造方法包括在将第一和第二料片紧固在一起之前折叠第一和/或第二料片至少一次的步骤。对料片的折叠优选沿着加工运行方向进行。在优选实施方式中,折叠产生Z形,以便卷起所产生的带的更大长度。
此外,本申请的公开内容涉及一种吸收性物品制造方法,其包括根据权利要求28中的特征。
因此,所述方法包括下述步骤:提供吸收性物品,其包括:具有内侧和外侧的顶部片材以及具有内侧和外侧的背面片材,背面片材的内侧朝向顶部片材的内侧。作为接下来的步骤,将如前所述的至少一个带结构连接在背面片材的外侧或顶部片材的外侧。
附图说明
下面将参照附图描述本发明的各个示例性的而非限制性的实施方式,在附图中:
图1a是第一实施方式中的吸收性物品的示意性透视图,显示了吸收性物品的背面片材的外侧以及固定地连接于背面片材的一对细长带;
图1b是沿着线A-A穿过图1a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品的使用之前的配置状态;
图1c是沿着线A-A穿过图1a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品带有展开的带的配置状态;
图1d是穿过图1a至1c中的吸收性物品的示意性剖视图,显示了吸收性物品在使用时被穿戴者穿戴时的配置状态;
图2a是第二实施方式中的吸收性物品的示意性透视图,显示了吸收性物品的顶部片材的外侧以及固定地连接于顶部片材的一对细长带;
图2b是沿着线A-A穿过图2a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品的使用之前的配置状态;
图2c是沿着线A-A穿过图2a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品带有展开的带的配置状态;
图2d是穿过图2a至2c中的吸收性物品的示意性剖视图,显示了吸收性物品在使用时被穿戴者穿戴时的配置状态;
图3是带材料的两个料片的复合体以及从料片复合体切割而成的带结构的实施方式的示意性透视图;
图4a是第三实施方式中的吸收性物品的示意性透视图,其中,图3中的带结构连接于吸收性物品的背面片材的外侧;
图4b是沿着线A-A穿过图4a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品的使用之前的配置状态;
图4c是沿着线A-A穿过图4a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品带有展开的带的配置状态;
图4d是穿过图4a至4c中的吸收性物品的示意性剖视图,显示了吸收性物品在使用时被穿戴者穿戴时的配置状态;
图5a是第四实施方式中的吸收性物品的示意性透视图,其中,图3中的带结构连接于吸收性物品的顶部片材的外侧;
图5b是沿着线A-A穿过图5a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品的使用之前的配置状态;
图5c是沿着线A-A穿过图5a中的吸收性物品的示意性剖视图,处在吸收性物品带有展开的带的配置状态;
图5d是穿过图5a至5c中的吸收性物品的示意性剖视图,显示了吸收性物品在使用时被穿戴者穿戴时的配置状态;
图6是是带材料的两个料片的复合体以及从料片复合体切割而成的带结构的第二实施方式的示意性透视图
图7是吸收性物品的示意性透视图,其中,图6中的带结构连接于吸收性物品的背面片材的外侧;
图8a是带材料的两个料片的复合体的其它实施方式的示意性透视图;
图8b是沿着线A-A所作的图8a中的带材料的两个料片的复合体的示意性剖视图;
图9是吸收性物品的示意性透视图,其中,图8a和8b中的带结构连接于吸收性物品的背面片材的外侧。
具体实施方式
下面参照附图描述本申请的公开内容的优选实施方式。类似或相同的元件被赋予相同的附图标记,并且在各实施方式中不对这些特征作重复描述。
图1a至1d以示意性透视图示出了吸收性物品1的第一实施方式。吸收性物品1具有背面片材3,其外侧30在图1a中可见。第一细长带4和第二细长带5被示出为连接于背面片材3的外侧30。
还可以见于图1a,背面片材3被定向为使其内侧32朝向顶部片材2的内侧22。顶部片材2的外侧20未直接连接于第一细长带4或第二细长带5。
在顶部片材2和背面片材3之间,安置着吸收芯200,用于吸收引入吸收性物品1中的液体。所述吸收芯200安置在顶部片材2的内侧22以及背面片材3的内侧32,而顶部片材2和吸收芯200适于在吸收性物品1被穿戴时朝向穿戴者。所述吸收芯200可以是任何传统类型的。常见的吸收芯或吸收性材料的例子有纤维素绒毛浆,组织层,高吸收性聚合物(所谓的超强吸收性芯),吸收性泡沫材料,吸收性非纺织物,以及类似物。
还可以见于图1b中的沿着图1a中的线A-A所作的剖视图,第一细长带4和第二细长带5位于背面片材3的外侧30,其中细长带4被固定地连接于背面片材3。第一细长带具有自由端部40用于围绕穿戴者的腰部紧固吸收性物品1,以及连接端部42,用于固定地将带连接至吸收性物品1的背面片材3,所述连接是利用粘合部6或任何其它连接装置或方法例如超声结合部或热熔接实现的。细长带4的自由端部40与细长带4的连接端部42沿纵向相隔。换言之,在细长带的纵向上,自由端部40代表第一带4的一端,连接端部42代表细长带4的另一端。
第二细长带5同样地具有自由端部50和连接端部52,它们的结构类似于第一细长带4中的。
图1a示出了第一细长带4和第二细长带5定位且分布在吸收性物品1的背面片材3的外侧30上,从而第一细长带4和第二细长带5的自由端部40、50安置在背面片材3的边界内。背面片材3的边界定义为背面片材3(或顶部片材2)的实际外轮廓,也可以称作背面片材3(或顶部片材2)的"占据区域"。
在图1a至1d中所示的实施方式中,第一细长带4的自由端部40朝向第二细长带5的连接端部52,且第二细长带5的自由端部50朝向第一细长带4的连接端部42。因此,第一自由端部40和第二自由端部50彼此相对地安置。
图1c示出了吸收性物品在其带被展开时的状态,即第一细长带4和第二细长带5被横向彼此拉离,从而自由端部40、50延伸在彼此相反的方向。为了实现此配置状态,使用者可能已经抓住带4、5以便围绕穿戴者的腰部紧固吸收性物品1。
还可以见于图1c,由于第一细长带4和第二细长带5处在连接位置,作为带朝向彼此初始定向的结果,顶部片材2和背面片材3的外端被向下弯曲。这是为了提高制造过程中带4、5的操纵性而带来的必然结果。
在图1d中,以吸收性物品1的示意性剖视图示出了其在使用中的配置状态,特别地讲是当它被穿戴者穿戴时。在本图中,"W"表示穿戴者的横截面可能所处的位置,以便示出穿戴者的位置。在后文中,"W"象征穿戴者的位置。特别地讲,在图1d的下部中,吸收性物品1的前侧部分120被示出,而在本图的上部中,吸收性物品1的后侧部分110被示出。术语"前侧部分"和"后侧部分"是相对而言的术语,并不意味着前侧部分必须被穿戴在穿戴者的前侧。
由于基本上被安置在吸收性物品1的后侧部分110上的带4、5需要被围绕穿戴者W的腰部紧固,然后需要被紧固在收性物品1的前侧部分120上,以便将吸收性物品紧固在穿戴者W身上,因此紧固件80设置在带4、5的自由端部40、50上。紧固件80可以是任何已知类型的。特别地讲,带4、5上的紧固件80可以是钩环紧固件的钩,而环在吸收性物品1的前侧部分120上被提供背面片材3的外侧30上的安放区82上。紧固件80还可以是粘盘,其与背面片材3的前侧部分120的外侧30上的由PE膜形成的安放区82相互作用。在特别有益的实施方式中,背面片材3由也形成了安放区82的材料制成。这样的用于形成背面片材3的材料包括,但不局限于,带有环结构的非纺织物或塑料膜,特别是PE膜。
现在转到吸收性物品1′的第二实施方式,其被示出在图2a至2d中,可以清楚第看到,第二实施方式在很大程度上类似于第一实施方式,从而省略对相似特征的大段描述。然而,容易理解,图1a至1d中的吸收性物品的第一实施方式和示于图2a至2d的第二实施方式之间的根本差异是,在第二实施方式中细长带4、5被固定地连接于顶部片材2的外侧20,而非像第一实施方式中那样固定地连接于背面片材3上。因此,与示于图1a至1d的状况相比,自由端部40、50在相反的方向上折叠。在后文中可以看到,这也是一种非常可行的方案,从制造的角度看,其可以是一种优选实施方式。
特别地讲,图2c示出了顶部片材2和背面片材3的外端不像第一实施方式中那样过度地向下弯曲,这样穿戴者在穿戴时可能会感觉更舒适,特别是当穿戴者是卧床者时。较小的弯曲是将带4、5固定地连接至顶部片材2而非连接至背面片材3的结果。
此外,如特别好地见于图2b和2d,紧固件80可以以两种不同方式使用,即一方面,在吸收性物品1′被制造和分配时将带4、5的自由端部40、50紧固至顶部片材2,另一方面,相同的紧固件80可以用于将带4、5围绕穿戴者W的腰部紧固,并且将自由端部40、50连接至吸收性物品1′的前侧部分120上的安放区82。这也是有益的,因为在包装和分配过程中以及在储存阶段紧固件80朝向内侧而收到保护。
图3示出了带结构7包括第一带74和第二带76,它们分别具有连接端部742、762和自由端部740、760。不同于图1a至2d中所示的实施方式,两个带74、76的自由端部740、760相重叠,并且在重叠部所作部位通过可断开的结合部8而被紧固或固定或钉在一起。尽管该可断开的结合部8可以是在断开之后不能重新紧固的粘合部或焊接(熔接)部,但优选所述可断开的结合部8是可以重新紧固的结合部,特别是钩环紧固件结构或胶垫与PE膜的组合。
带结构7由第一料片70和第二料片72的复合体切割而成。第一料片70和第二料片72在加工运行方向的横贯方向上的宽度CD均基本上对应于带结构7的成品带74、76的长度。如果要求带在带结构7中具有不同的长度,则可以使用具有不同宽度的料片70、72,这一点从下面描述的实施方式中可以清楚地看到。
料片70、72以重叠的方式提供,并且可断开的结合部8形成在重叠的料片70、72之间以将它们在从料片70、72的复合体实际切割带结构7之前紧固在一起。还应指出,在该实施方式中所述可断开的结合部8排列在沿料片70、72的纵向即加工运行方向MD延伸的一排中。特别地讲,两个料片70、72的重叠部只包括成品带结构7的总长度的小部分。然而,具有两排可断开的结合部8的结构在后面被示出在图6至9中的实施方式中。自然,任何适宜数量的排的可断开的结合部8可以使用。
在本实施方式中制造带结构7可以以可靠的方式进行,即重叠带材料的第一料片70和带材料的第二料片72,并且利用可断开的结合部8将第一料片70和第二料片72紧固在一起。然后,第一料片70和第二料片72的复合体被切割成条,以提供出带结构7。
因此,第一料片70和第二料片72的复合体可以沿加工运行方向MD容易地引导和进给,并且可以朝向切割机构传送以便切割出带结构7。复合体还可以被预先制造,并且以料卷的形式输送到吸收性物品的实际生产线。带以单一带的方式输送的情况相比,带结构7的操纵(搬运)被显著改进。
图4a至4d示出了吸收性物品1"的第三实施方式,其上连接着图3中的带结构7。吸收性物品1"具有背面片材3;且在带结构7的连接端部742、762的部位,带结构7被固定地连接于背面片材3的外侧30。
可以理解,带结构7向吸收性物品1"上的连接过程可以可靠地实现,不需要过分地对带结构7进行定向。特别地讲,带结构7可以被安放在背面片材3的外侧30上,然后通过简单地将所述连接端部742和762固定地连接至背面片材3上而被固定在背面片材3上。
由于第一细长带74和第二细长带76之间的可断开的结合部8,因此在吸收性物品1"的连接过程以及在任何后续制造过程或包装过程中,带结构7的自由端部740、760被牢固地保持就位。参照图4b可以特别好地理解这一点,该图中示出了图4a的沿着图4a中的线A-A所作的剖视图。因此,第一细长带74和第二细长带76,特别是它们的自由端部740、760,不能自由地四处移动,而是相对于背面片材3被限定在它们的位置上。
图4d示出了吸收性物品1"围绕穿戴者W紧固。可以理解,紧固过程显著不同于图1a至2d中所示的实施方式。
特别地讲,用于将带74、76围绕穿戴者的腰部W紧固的紧固件80可将带74、76紧固到彼此上。在带74、76被紧固到彼此上之后,吸收性物品1"的前侧部分120利用附加紧固件800而被紧固到相连的带74、76上,所述附加紧固件在吸收性物品1"的前侧部分120处位于顶部片材2上。
在特别有益的实施方式中,所述可断开的结合部8与用于将带紧固在一起的紧固件80同时使用。特别地讲,所述可断开的结合部8可以是钩环连接器或连接于由PE膜制成的安放区上的粘盘,在如图4c所示断开结合部并且如图4d所示将带74、76重新紧固在一起后,所述可断开的结合部8被重新用作紧固件80。然而,在图4a至4d所示的实施方式中,当带74、76从图4b的位置移至图4d的位置时,用于连接带74、76的至少一侧改变。因此,安放区82必须提供在带74、76的一侧,该侧不涉及与所述可断开的结合部8结合。
可以理解,在未示出的实施方式中,紧固位置的结构可以不同于紧固在背面片材3的外侧30上的带,其方式与前面参照图1a至2d中所示的实施方式进行描述过的相同。
示于图5a至5d的吸收性物品1′′′的第四实施方式在很大程度上类似于第三实施方式。然而,可理解,在第四实施方式中带74、76被固定地连接于顶部片材2,不同于第三实施方式中连接至背面片材。
同连接带74、76连接至背面片材3相比,如此将带74、76连接至顶部片材2具有某些优点。特别地讲,还可以见于图5d,顶部片材2和背面片材3的外侧部分的弯曲被显著减小。
此外,紧固件80可以制作成与所述可断开的结合部8相同,而不再需要附加的安放区82,这是因为带74、76在所述可断开的结合部8处的层合方式与带74、76在紧固步骤中的层合方式相同。
图6和7中示出了带结构7′的不同实施方式。带结构7′基本上与示于图4a至5d的相同,除了带74′、76′几乎在它们的整个纵向长度上重叠以外。此外,两个可断开的结合部8′和8"被用于将两个带可靠地紧固或固定或钉在一起,而非只利用一个可断开的结合部8。特别地讲,所述可断开的结合部8′和8"安置在第一细长带74′和第二细长带76′的自由端部740′和760′上。
图7示出了吸收性物品1"",其中带结构7′连接于吸收性物品1""的背面片材3的外侧30。在这种配置下,特别容易看出所述连接端部742′和762′具有相对较小的纵向伸展尺寸,即该延展尺寸只是连接结合部本身加上小的止口(seam allowance)。
图7中的吸收性物品1""的实施方式允许提供具有相对更长的细长带74′、76′的吸收性物品,所述细长带仍位于吸收性物品的背面片材3的边界内,而没有松弛端。
图8a、8b和9示出了本申请的公开内容的又一实施方式。图8a示出了两个料片70"、72"的复合体,每个料片被折叠成Z形。这一点清楚地示于图8b,图为沿着图8a中的线B-B所作的剖视图。两个料片的Z形折叠部使得更大量的带材料可被折叠相离,以维持两个连接端部742"和762"之间的距离,以便将带结构连接至吸收性物品1""′,如示于图9。所述连接端部742"和762"之间最大可能的延展尺寸取决于吸收性物品1""′的背面片材3和/或顶部片材的横向延展尺寸。
图9中的实施方式示出了带结构7",其连接端部742"和762"连接至吸收性物品1""′的背面片材3。
可以理解,可以采用甚至更大量的折叠部,以便折叠期望量的带材料,从而整个带、尤其是自由端部740"和760"位于背面片材3或顶部片材的边界内。
Claims (28)
1、一种吸收性物品(1、1"),包括:
具有内侧(22)和外侧(20)的顶部片材(2)以及具有内侧(32)和外侧(30)的背面片材(3),背面片材的内侧朝向顶部片材的内侧;
至少一个细长带(4、5、74、76),其具有自由端部(40、50、740、760),用于将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固,以及连接端部(42、52、742、762),固定地连接于背面片材的外侧或连接于顶部片材的外侧,而所述自由端部安置在顶部片材和/或背面片材的边界内。
2、根据权利要求1的吸收性物品,其中,一对细长带被固定地连接于背面片材的外侧或连接于顶部片材的外侧。
3、根据权利要求2的吸收性物品,其中,第一细长带的自由端部朝向第二细长带的连接端部。
4、根据任一前述权利要求的吸收性物品,其中,所述细长带的连接端部与细长带的自由端部沿纵向相隔。
5、根据任一前述权利要求的吸收性物品,还包括安置在背面片材的内侧上的吸收芯(200),所述吸收芯适于在吸收性物品被穿戴时朝向穿戴者。
6、根据任一前述权利要求的吸收性物品,其中,第一细长带和第二细长带被连接于吸收性物品,并且细长带的连接端部被固定地连接于顶部片材的外侧或背面片材的外侧,其中,所述细长带的自由端部相重叠。
7、根据权利要求6的吸收性物品,其中,第一细长带和第二细长带的自由端部通过安置在重叠部中的至少一个可断开的结合部(8)而紧固在一起。
8、根据权利要求7的吸收性物品,其中,所述可断开的结合部是可重新紧固的,并且优选包括钩环结构,和/或粘盘与塑料膜。
9、根据权利要求6-8中任一的吸收性物品,其中,所述自由端部通过可断开的结合部被连接于背面片材或连接于顶部片材。
10、根据任一前述权利要求的吸收性物品,其中,至少一个细长带被折叠,以便卷起细长带的一段长度。
11、根据权利要求10的吸收性物品,其中,细长带被折叠成Z形。
12、根据任一前述权利要求的吸收性物品,其中,细长带的纵向延展尺寸等于或长于顶部片材和/或背面片材的最大横向延展尺寸。
13、一种带结构(7),用于连接在吸收性物品(1")上,所述带结构包括:
第一细长带(74)和第二细长带(76),用于将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固;
所述第一细长带和第二细长带分别设有连接端部(742、762),所述连接端部被设置成固定地连接于吸收性物品;并且
所述第一和第二细长带分别设有自由端部(740、760),用于将吸收性物品围绕穿戴者的腰部紧固,而所述第一细长带的自由端部和第二所述细长带的自由端部相重叠并且通过至少一个可断开的结合部(8)而彼此紧固在一起。
14、根据权利要求13的带结构,其中,所述可断开的结合部是可重新紧固的,并且优选包括钩环结构,和/或粘盘与塑料膜。
15、根据权利要求13或14的带结构,其中,每个细长带的自由端部与细长带的连接端部沿纵向相隔。
16、根据权利要求13-15中任一的带结构,其中,第一细长带和第二细长带的重叠方式使得除了所述连接端部以外基本上全部带材料重叠,所述连接端部大体上具有连接结合部的延展尺寸和止口。
17、根据权利要求13-15中任一的带结构,其中,第一细长带和第二细长带基本上只在所述可断开的结合部重叠。
18、根据权利要求13-17中任一的带结构,其中,第一细长带和第二细长带的连接端部由单层带材料或带材料的层合体制成。
19、根据权利要求13-18中任一的带结构,其中,第一细长带和/或第二细长带被至少折叠一次,以便卷起第一和/或第二细长带的一段长度。
20、根据权利要求19的带结构,其中,至少一个折叠部位于重叠部的区域中。
21、根据权利要求19或20的带结构,其中,至少一个带被折叠成Z形。
22、根据权利要求13-21中任一的带结构,其中,所述带结构由带材料的两个料片(70、72)的复合体切割而成,所述两个料片彼此重叠并且通过至少一个可断开的结合部而紧固在一起。
23、根据权利要求13-22中任一的带结构,其中,第一和第二细长带的连接端部位于带结构的外端。
24、一种带结构制造方法,所述带结构将被连接于吸收性物品,所述方法包括下述步骤:
提供带材料的第一料片(70)和第二料片(72),所述料片的宽度对应于将被制造的带的长度;
将第一和第二料片相重叠;
通过至少一个可断开的结合部(8)将第一和第二料片紧固在一起;以及
从紧固在一起的第一和第二料片的复合体切割出带结构(7)。
25、根据权利要求24的制造方法,还包括在将第一和第二料片紧固在一起之前折叠第一和/或第二料片至少一次的步骤。
26、根据权利要求25的制造方法,其中,第一和/或第二料片被沿着加工运行方向折叠。
27、根据权利要求25或26的制造方法,其中,第一料片和/或第二料片被折叠成Z形。
28、一种吸收性物品制造方法,包括下述步骤:
提供吸收性物品(1"),其包括:具有内侧(22)和外侧(20)的顶部片材(2)以及具有内侧(32)和外侧(30)的背面片材(3),背面片材的内侧朝向顶部片材的内侧;
将至少一个根据权利要求13至23中任一所述的带结构(7)连接在背面片材的外侧或顶部片材的外侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090819 |