CN101510677B - 一种导线展放的方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导线展放的方法及系统，用以解决现有技术中线路展放效率低，牵张设备、旋转联器和牵引用防扭钢丝绳无法满足线路展放要求的问题。该系统包括牵引机、多台张力机、走板及放线滑车，其中所述走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，走板上连接的每根导线与一台张力机相连，所述放线滑车固定在铁塔，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和导线，所述走板牵引奇数根导线，所述走板上固定导向杆，该导向杆固定位置与所述走板的水平中轴线成一定夹角；所述放线滑车上固定挂板，所述挂板与位于放线滑车吊臂上的滑槽滑动连接。如本发明提出的方案，实现走板和放线滑车对奇数根导线的牵引，从而满足导线展放的要求，提高导线展放的效率。

Description

一种导线展放的方法及系统

技术领域

本发明涉及架空输电线路多分裂导线展放技术，尤其涉及一种导线展放的方法。

背景技术

放线滑车是输变电线路的架设、放线施工中所必需的施工机具。在架设的导线中，根据每相导线的分裂数不同，可以采用具有不同个数的滑轮片组成的放线滑车来架设，例如根据组成放线滑车的滑轮片的多少，可以为单轮、三轮、五轮、七轮、九轮等多轮放线滑车。

而与放线滑车配套使用的走板，其一端的中间位置被防扭钢丝绳牵引，该防扭钢丝绳与旋转联结器相连，并由牵引机牵引，另一端用于牵引导线，其牵引导线的多少，同与其配套使用的放线滑车中滑轮片的多少相对应。在输电线路的架设过程中，可以由放线滑车和走板配套使用共同来完成导线的展放。

目前，对于高压输电线路，由于电压等级和输送容量的不断提高，导线的横截面积和分裂数也不断的增加，例如对于800Kv及1000Kv以上的线路中，导线的横截面积可以达到900～1000mm²，导线的分裂数可以达到6～8分裂。而由于导线横截面积和分裂数的增加，以及导线破断力的提高，在导线的展放过程中，受制造工艺及水平的限制，现有的牵张设备、旋转联器和牵引用防扭钢丝绳无法满足要求。

并且，为了完成导线的展放，对于一相多分裂导线可以采用分次同时展放，而为了提高工作效率，分次同时展放的次数应该尽量减少。例如对于6分裂导线，如果不能一次展放6根导线时，可以采用2次展放，例如每次展放3根，或者一次展放2根另一次展放4根，或者采用3次展放，例如每次展放2根。而从展放的效率来说，无疑采用2次展放，每次展放3根的效率高，并且施工工艺简单。但在现有技术中还暂时没有展放奇数根导线的方法。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种导线展放的方法及系统，用以解决现有技术中线路展放效率低，牵张设备、旋转联器和牵引用防扭钢丝绳无法满足线路展放要求的问题。

本发明实施例提供的一种导线展放的方法，包括：

走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，并在所述牵引机的牵引下对连接在其上的奇数根导线进行展放，其中每根导线与一台张力机相连，通过固定在走板本体上的链式导向杆，控制在线路展放过程中展放的导线与放线滑车的挂接；放线滑车，固定在铁塔上，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和奇数根导线，并通过固定在其上的挂板与滑槽的相对滑动控制所述放线滑车的重心平衡。

本发明实施例提供的一种导线展放的系统，该系统包括牵引机、多台张力机、走板及放线滑车，其中所述走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，走板上连接的每根导线与一台张力机相连，所述放线滑车固定在铁塔，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和导线，所述走板牵引奇数根导线，所述走板上固定导向杆，该导向杆固定位置与所述走板的水平中轴线成一定夹角；所述放线滑车上固定挂板，所述挂板与位于放线滑车吊臂上的滑槽滑动连接。

本发明实施例提供了一种导线展放的方法及系统，该系统中牵引机、多台张力机、走板及放线滑车，其中走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，走板上连接的每根导线与一台张力机相连，放线滑车固定在铁塔，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和导线，走板牵引奇数根导线，走板上固定导向杆，该导向杆固定位置与所述走板的水平中轴线成一定夹角，可以控制在线路展放过程中展放的导线与放线滑车的挂接；放线滑车上固定挂板，挂板与位于放线滑车吊臂上的滑槽滑动连接；放线滑车通过固定在其上的挂板与滑槽的相对滑动控制所述放线滑车的重心平衡，通过在放线滑车和走板上加装控制重心的部件，从而实现走板和放线滑车对奇数根导线的牵引，从而满足导线展放的要求，提高导线展放的效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的展放三根导线的放线滑车的结构示意图；

图2为本发明实施例中放线滑车中导线轮及钢丝绳轮间的间距信息；

图3为本发明实施例中放线滑车在未通过导线处于平衡状态时，挂板的挂点螺丝的位置示意图；

图4为本发明实施例中锁紧装置的正视图；

图5A为本发明实施例中处于锁紧状态时，锁紧装置与挂板连接的侧视图；

图5B为本发明实施例中处于打开状态时锁紧装置与挂板连接的侧视图；

图6A为本发明实施例中挂板的结构主视图；

图6B为本发明实施例中挂板的结构左视图；

图7为本发明实施例中放线滑车的锁紧装置处于打开状态的结构示意图；

图8A为本发明实施例中一牵三走板结构主视图；

图8B为本发明实施例中一牵三走板结构俯视图；

图9A为本发明实施例中导线链节头的结构主视图；

图9B为本发明实施例中导线链节头的结构俯视图；

图10A为本发明实施例中链式导向杆与走板本体的结构主视图；

图10B为本发明实施例中链式导向杆与走板本体的结构俯视图；

图11为本发明实施例中一牵三走板通过放线滑车时，放线滑车偏摆位置示意图；

图12为本发明实施例中走板中各参数示意图；

图13为本发明实施例提供的导线展放系统。

具体实施方式

本发明实施例为了有效提高线路的展放效率，提供了一种导线展放的方法，该方法包括：走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，并在所述牵引机的牵引下对连接在其上的奇数根导线进行展放，其中每根导线与一台张力机相连，通过固定在走板本体上的链式导向杆，控制在线路展放过程中展放的导线与放线滑车的挂接；放线滑车，固定在铁塔上，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和奇数根导线，并通过固定在其上的挂板与滑槽的相对滑动控制所述放线滑车的重心平衡。

其中，走板通过固定在走板本体上，与走板本体水平中轴线成一定角度的链式导向杆，控制所述走板的重心平衡。放线滑车通过挂板在位于臂上，与水平线成一夹角的滑槽内的滑动，控制所述放线滑车的重心平衡。

下面结合说明书附图，对本发明实施例进行详细说明。

图1本发明实施例提供的展放三根导线的放线滑车的结构示意图，在该放线滑车中包括：挂板1、滑槽3、吊臂4、锁紧装置5、销轴6、导线轮7、钢丝绳轮8、钢丝绳轮轴9、放线滑车框架10。在该放线滑车中，钢丝绳轮8位于放线滑车的框架10的竖直中轴线位置，并且在该钢丝绳轮8的两侧对称的设置了四个导线轮7，该钢丝绳轮8的轴和导电轮7的轴共轴，该轴的两端固定在放线滑车框架10的两侧。在钢丝绳轮8上含有凹槽，可以使牵引钢丝绳通过，在导线轮7上也含有凹槽，可以使展放的导线通过。

在本发明实施例提供的放线滑车中，挂板通过在该与位于吊臂上的与水平线成一定夹角的滑槽内的滑动，从而控制该放线滑车在展放奇数根导线时的平衡。

当该放线滑车展放三根导线时，分别在导线轮71、73和74中展放三根导线时，由于该三根导线通过放线滑车时，该放线滑车会出现受力不平衡的状态，即放线滑车的重心会由放线滑车的竖直中轴线位置发生偏移，向展放的导线数多的一侧发生偏移。而由于放线滑车展放的导线的横截面积相同，当通过的长度相同时，导线的质量相同，因此，重心的水平偏移量与钢丝绳轮竖直中轴线与与其相邻的导线轮的竖直中轴线间的间距有关。例如对一牵三五轮滑车，重心的水平偏移量L＝D/3；对一牵五六轮滑车，重心的水平偏移量L＝D/5；图2为放线滑车中导线轮及钢丝绳轮间的间距信息，D为钢丝绳轮的竖直轴线与与其相邻的导线轮的竖直轴线间的水平距离。

由于可以确定放线滑车在通过奇数根导线时，其重心的水平偏移量，因此可以根据该水平偏移量，确定放线滑车的挂点的水平偏移量，即放线滑车在因通过导线重心发生偏移时，当其由第一挂点的位置发生移动时，该第一挂点与放线滑车框架的竖直中轴线重合，在该第一挂点处放线滑车在没有通过导线时可以处于平衡状态，根据力矩平衡的原理，可以确定放线滑车在通过导线时的另一个平衡点，在该平衡点的位置设置第二挂点。其中，放线滑车在第一挂点与第二挂点之间的水平偏移量，可以根据放线滑车重心的水平偏移量确定，例如该放线滑车在第一挂点与第二挂点之间的水平偏移量，可以等于放线滑车重心的水平偏移量。并且，该第一挂点与第二挂点之间的连线，可以与放线滑车的水平中轴线成一定的角度，此角度大小的选取以挂点能顺畅滑动和减小挂板对锁紧销的摩擦力为原则，例如可以取15度。

图3为放线滑车在未通过导线处于平衡状态时，挂板的挂点螺丝的位置示意图。该挂板1的一端可以通过螺纹连接结构固定在塔位上，并且通过螺纹连接结构固定挂点螺丝，该挂点螺丝与吊臂4卡紧实现与放线滑车框架的连接，在该挂板的另一端包括第二固定部件，该第二固定部件可以在锁紧装置对挂板锁紧时，实现与锁紧装置的连接。同时该吊臂4通过销轴6与，导线轮7通过导线轮轴与放线滑车框架10固定，钢丝绳轮8通过钢丝绳轮轴与放线滑车框架10固定。

该挂板1包括第一固定部件、挂板螺丝1.1以及第二固定部件。吊臂4上设置有滑槽3，该滑槽3的两个端点分别为第一挂点3.1和第二挂点3.2。该第一挂点3.1位于所述放线滑车的竖直中轴线上。当该放线滑车未通过导线时，即处于受力平衡状态时，设置于挂板1上的挂点螺丝1.1位于第一挂点3.1处，并且该挂点螺丝1.1通过锁紧装置5中的摆动锁紧机构5.1固定在挂点3.1的位置。该挂点螺丝1.1可以在该滑槽3内滑动。

其中，该锁紧装置5连接在吊臂4的横梁4.1上，并且该连接结构为活动连接结构。图4为锁紧装置的正视图，在该锁紧装置5中包括摆动锁紧机构5.1、弹簧部件5.2及框架5.3，该弹簧部件5.2用于在摆动锁紧机构处于锁紧状态时，锁紧摆动锁紧机构5.1，并且该弹簧部件5.2通过螺纹孔固定在锁紧装置5的框架5.3的两侧上。摆动锁紧机构5.1，连接在框架5.3上，用于实现对挂板的锁紧或打开，当锁紧装置5的竖直中轴线与挂板的竖直中轴线重合时，锁紧装置5中的摆动锁紧机构5.1对挂板锁紧。

图5A为处于锁紧状态时，锁紧装置与挂板连接的侧视图。其中，该锁紧装置5中摆动锁紧机构5.1的上端有一个圆柱形凸起，在挂板1上有与该圆柱形凸起配套使用的孔，该孔为位于挂板上的固定部件二，当该锁紧装置5处于锁紧状态时，该摆动锁紧机构5.1位于该挂板1的孔内，该挂板1上的挂点螺丝1.1在滑槽的第一挂点处。该锁紧装置5与挂板1之间为活动连接结构，该锁紧装置5的框架5.3以及摆动锁紧机构5.1可以在该活动连接下，在一定角度内转动。

图5B为处于打开状态时锁紧装置与挂板连接的侧视图。当该锁紧装置5的框架5.3在外力的作用下在一定角度内转动时，可以使锁紧装置5中摆动锁紧机构5.1的上端的圆柱形凸起脱离挂板1上的孔，从而可以使挂板1中的挂点螺丝1.1可以在位于吊臂上的滑槽内滑动，可以由第一挂点滑动到第二挂点，从而保证在放线滑车通过奇数根导线时，放线滑车能够处于受力平衡状态。

图6A为挂板的结构主视图，图6B为挂板的结构俯视图，挂板1可以实现对放线滑车的固定，主要通过挂板的固定部件一1.3，该固定部件一1.3位于该挂板1的一端，该固定部件一1.3可以为在开挂板1上开有螺纹孔，通过螺纹连接结构将放线滑车固定在塔位上。在该挂板1上还包括一个可以在滑槽3内滑动的挂点螺丝1.1，该挂点螺丝1.1通过螺纹连接结构固定在挂板1上，该挂板1还包括一个可以实现对锁紧装置5固定的固定部件二1.2，该固定部件二1.2位于该挂板1的另一端，当该锁紧装置5的摆动锁紧机构5.1为一个圆柱形凸起时，该固定部件二1.2可以为与该圆柱形凸起配合使用的圆孔。图7为本发明实施例中放线滑车的锁紧装置处于打开状态的结构示意图。

在本发明实施例中，为了与上述一牵三的放线滑车相配合，提供了一种一牵三的走板，图8A为一牵三走板结构主视图，图8B为一牵三走板结构俯视图，该走板包括：触击杆21、导线链节头22、走板本体23、钢丝绳牵引头24、防扭平衡锤25以及链式导向杆26。其中，该触击杆21固定在走板本体23上，长度和角度可调，用于控制与该走板配套使用的放线滑车的锁紧装置；导线链节头22固定在走板本体23的末端，用于通过旋转连接器与导线的一端相连，实现对导线的展放；钢丝绳牵引头24与链式导向杆26的首端相连，通过旋转连接器与牵引钢丝绳的一端相连，通过牵引钢丝绳实现对该走板的牵引。该链式导向杆26焊接在该走板本体23上，并与该走板本体23的重心水平中轴线成一定的夹角，用于控制走板进入滑轮后，滑车发生相应角度的偏摆。该链式导向杆22的末端与防扭平衡锤25连接。

图9A为该导线链节头的结构主视图，图9B为导线链节头的结构俯视图，其中，对于导线链节头22其一端固定在走板本体23上，并且采用销连接结构链接每个链节，每个链节可以在该削的连接下在与走板主体平行的一水平面上，在一定角度内转动。并且每个链节的转动方向可以不同。并且，在本发明实施例中导线链节头之间的固定间距与与其配合使用的放线滑车的导线轮的间距相同。

该链式导向杆26焊接在该走板本体23上，其中，该链式导向杆26的每个链节采用销连接结构，该链式导向杆26的长度比该走板本体23的横向长度长，因为该链式导向杆26超出该走板本体的部分，直接采用销连接结构以此进行连接，该链式导向杆26的最后一个链节与防扭平衡锤25连接，并且，该防扭平衡锤25与该链式导向杆26的最后一个链节的连接结构也为销连接结构。

该走板本体23包括至少两个走板本体板，并且每个走板本体板与链式导向杆的每个链节焊接，每个链节通过销连接结构连接在一起，由于每个链节采用销连接结构，因为每个链节可以在与走板本体平行的一个水平面内，在一定角度范围内转动，而每个链节与走板本体板焊接，因为可以带动走板本体板在一定角度范围内转动。

图10A为在本发明实施例中链式导向杆与走板本体的结构主视图，图10B为链式导向杆与走板本体的结构俯视图，其中，在该图3中，走板本体23包括走板本体板31、走板本体板32、走板本体板33和走板本体板34。其中，每个走板本体板与链式导向杆26中的每一个链节焊接在一起，同时每个走板本体板横向的宽度由与其焊接的链式导向杆26的链节的长度确定，例如走板本体板31横向的宽度根据与其焊接在一起的链式导向杆的链节61的长度确定。在图3中，走板本体板31与链式导向杆26中的链节61焊接，走板本体板32与链式导向杆26中的链节62焊接，走板本体板33与链式导向杆26中的链节63焊接，走板本体板34与链式导向杆26中的链节64焊接。其中，由于每个链式导向杆的链节之间通过销连接结构连接在一起，并且，为了保证每个走板本体板可以在一定角度范围内转动，因为每两个走板本体板之间有一定间隔，如图10B所示的间隔。而每个走板本体板的纵向的高度可以根据与其配合的放线滑车框架的宽度确定。

在本发明实施例中，当该走板本体上设置奇数个导线链节点时，从而使该走板本体受力不平衡，因此需要将该走板的钢丝绳牵引点设置在走板本体牵引奇数根导线的受力平衡点上，从而保证该导线链接头牵引的奇数根导线，在任何情况下在水平方向和垂直方向受力平衡，处于平衡状态。同时，导线链节点在该走板本体上与该钢丝绳牵引头不能够对称的设置，但与该走板配套使用的放线滑车上的导线轮与钢丝绳轮存在一定的对称关系，导线轮对称的设置在钢丝绳轮的两侧。因此当该走板在钢丝绳牵引头的牵引下通过放线滑车时，由于该不对称结构，该导线链节点连接的导线就不能进入到放线滑车的导线轮的轮槽内，从而不能够有效的展放导线。

因此，在本发明实施例中，在该钢丝绳连接点后连接一个斜向的链式导向杆。该斜向的链式导向杆可以保证，当连接该斜向导向杆的钢丝绳牵引头进入该放线滑车的钢丝绳轮时，由于该斜向导向杆的作用，使该放线滑车在与塔位水平方向可旋转连接的情况下，沿悬挂点发生一定角度的偏摆，其中该放线滑车偏摆的角度，与链式导向杆与走板本体水平中轴线的夹角相同。如图11所示的一牵三走板通过放线滑车时，放线滑车偏摆位置示意图。

为了使放线滑车能够自由的偏摆，该链式导向杆与走板本体水平中轴线的夹角α应该尽量取小，例如可以为3～4度等。其中，为了保证该走板通过放线滑车时，该走板牵引的导线能够准确的落入放线滑车的滑轮槽内，可以确定走板本体上三个导线链节点的偏摆距离，同时为了保证该走板的受力平衡，从而确定该走板的钢丝绳牵引头的具体位置，具体为钢丝绳牵引头中牵引钢丝绳的受力点的位置，即导线偏离导线轮滑轮槽的中心距，也即走板重心的偏移距离L，其中L＝lsinα，各参数如图12所示，其中，1为焊接在该走板本体上的链式导向杆的长度，α为该链式导向杆与该走板本体的重心水平线的夹角。L为该重心的偏移距离，根据该重心的偏移距离，以及链式导向杆中焊接在走板本体上的长度，可以确定该牵引钢丝绳头牵引钢丝绳的受力点的位置，从而可以实现该钢丝绳头与该链式导向杆的连接位置。

在本发明实施例中，在该走板本体23上部固定有一个触击杆21，该触击杆21可以在当该走板本体通过放线滑车时，触击放线滑车上的锁紧装置，使该放线滑车由锁紧状态变为打开状态，使该走板牵引的导线进入放线滑车的导线轮的轮槽时，能够使该放线滑车处于受力平衡状态。该触击杆21可以固定在走板本体的水平中轴线上，并且该触击杵21的长度和角度，可以根据与该走板配合使用的放线滑车的锁紧装置的安装高度调整。

同时，在本发明实施例中，该走板的本体的结构不限于说明书附图提供的三角形结构，也可以为矩形等，但是其与链式导向杆的连接方式不变。

图13为本发明实施例提供的导线展放系统，该系统包括：

牵引机，用于通过牵引钢丝绳与走板相连，实现对所述走板的牵引；

走板，通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，并在所述牵引机的牵引下对连接在其上的奇数根导线进行展放，其中每根导线与一个张力机相连，通过固定在走板本体上的链式导向杆，控制在线路展放过程中导线与放线滑车的挂接；

放线滑车，固定在铁塔上，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和导线，并通过固定在其上挂板与滑槽的相对滑动控制该放线滑车的重心平衡；

张力机，用于与走板上连接的导线相连，实现对导线的拉伸。

其中，在该系统中，走板为牵引奇数根导线的走板，放线滑车为展放奇数根导线的放线滑车。走板上的钢丝绳牵引头通过转连接器与牵引钢丝绳的一段相连，牵引钢丝绳的另一端连接在牵引机上，并缠绕在牵引机的牵引轮上。走板上的每个导线连接点通过一个旋转连接器及一个网套连接器连接导线的一段，导线的另一端连接在张力机上。在走板的钢丝绳牵引头牵引点设置在走板本体牵引奇数根导线的受力平衡点上，并且通过焊接在走板本体上与走板水平中轴线成一定角度的链式导向杆控制走板的受力平衡，并且该链式导向杆采用销连接结构，从而使该链式导向杆可以在与走板本体平行的一个水平面上在一定角度内转动，并且带动与其焊接的走板本体在一定角度内转动，保证在该走板牵引的导线通过放线滑车时，每根导线都能落入放线滑车导线轮的凹槽内。

同时，当该走板的牵引钢丝绳在该放线滑车的走板上通过时，由于该走板的链式导向杆与该走板的水平中轴线成一定的夹角，因此，在该外力的作用下，使该放线滑车在与塔位水平方向可旋转连接的情况下，沿悬挂点发生一定角度的偏摆，其中该放线滑车偏摆的角度，与链式导向杆与走板本体水平中轴线的夹角相同。

当该走板的触击杵通过放线滑车时，该触击杵撞击与放线滑车吊臂活动连接的锁紧装置，使锁紧装置的锁紧摆动部件脱离挂板上的第二固定部件，从而使挂板上的挂点螺丝在外力的作用下由第一挂点移动到第二挂点，进而使该放线滑车在该第二挂点的位置受力平衡。并且在该放线滑车的导线轮通过奇数根导线时，使该放线滑车处于平衡状态，使该导线落入该导线轮的凹槽内，从而到达奇数根导线的同步展放，达到控制导线蠕变、初深长的目的，进而提高导线弧垂平衡度。

走板上连接的牵引钢丝绳在牵引机的牵引下，将该走板上连接的奇数根导线在该张力机的拉伸下，通过放线滑车中奇数个导线轮，使该奇数根导线架设在相应的杆塔上。

实施例一：

图13为本发明实施例提供的导线展放系统的结构示意图，本发明实施例以采用一牵三走板以及一牵三滑车配合使用展放导线为例，说明本发明实施例中展放导线的方法，图1为一牵三放线滑车的结构示意图，图8A为一牵三走板的结构主视图，图8B为一牵三走板的结构俯视图。

首先，通过放线滑车挂板上的第一固定部件，将该放线滑车悬挂在铁塔上，并且该放线滑车可以沿该悬挂点在一定角度内转动，并且该放线滑车的导线轮71、73和74中通过导线。并且放线滑车处于图1所示的平衡位置。

将图8B中的放线滑车的钢丝绳牵引头24通过旋转连接器连接牵引钢丝绳的一段，该牵引钢丝绳的另一端连接牵引机，并且该牵引钢丝绳缠绕在牵引机的牵引轮上。根据展放的导线根数的多少，将每根导线缠绕在一个导线线轴上，每个导线线轴上缠绕的导线的另一端通过一台张力机连接在走板上的一个导线连接点，并且通过旋转连接器与导线的一端相连，同时，在每根导线上固定有网套连接器，该网套连接器的连接位置靠近旋转连接器固定端。

走板上连接的牵引钢丝绳在牵引机的牵引下，牵引走板向前移动，并在张力机的拉伸下，展放每根导线。当该走板在牵引机的牵引下进入放线滑车时，由于该走板的链节导向杆与该走板的水平中轴线成一定的夹角，因此，在该链式导向杆的作用，使该放线滑车在与塔位水平方向可旋转连接的情况下，沿悬挂点发生一定角度的偏摆，该偏摆的角度与链式导向杆与走板水平中轴线的夹角相同。

当该走板在牵引机的牵引下继续向前移动时，该走板上的触击杵在该牵引力的作用下撞击走板上的锁紧装置，使锁紧装置发生一定角度的转动，并使锁紧装置中的摆动锁紧机构脱离挂板上的第二固定部件，从而使放线滑车的挂板上的挂点螺丝在吊臂上的滑槽内滑动，随着牵引机的迁移走板继续向前移动，当该走板上连接的导线进入放线滑车时，该放线滑车的挂点螺丝移动到滑槽的第二挂点处，如图7所示的位置，并且在该位置使放线滑车通过奇数根导线时处于平衡状态，并且随着走板在该链式导向杆的作用下在水平面内有一定角度的摆动，因此使该走板展放的导线滑入放线滑车的导线轮的凹槽内，从而使该走板展放的导线按照放线滑车导线轮的间距展放开。并且该走板在牵引机的牵引下使该奇数根导线贯通架设在相应的杆塔处。

本发明实施例提供了一种导线展放的方法及系统，该系统中牵引机、多台张力机、走板及放线滑车，其中走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，走板上连接的每根导线与一台张力机相连，放线滑车固定在铁塔，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和导线，走板牵引奇数根导线，走板上固定导向杆，该导向杆固定位置与所述走板的水平中轴线成一定夹角，可以控制在线路展放过程中展放的导线与放线滑车的挂接；放线滑车上固定挂板，挂板与位于放线滑车吊臂上的滑槽滑动连接；放线滑车通过固定在其上的挂板与滑槽的相对滑动控制所述放线滑车的重心平衡，通过在放线滑车和走板上加装控制重心的部件，从而实现走板和放线滑车对奇数根导线的牵引，从而满足导线展放的要求，提高导线展放的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种导线展放系统，该系统包括牵引机、多台张力机、走板及放线滑车，其中所述走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，走板上连接的每根导线与一台张力机相连，所述放线滑车固定在铁塔，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和导线，其特征在于，

所述走板牵引奇数根导线，所述走板上固定导向杆，该导向杆固定位置与所述走板的水平中轴线成一定夹角；

所述放线滑车上固定挂板，所述挂板与位于放线滑车吊臂上的滑槽滑动连接。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述导向杆为链式连接，每两个链节之间采用销连接结构。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述走板包括走板本体。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述走板本体包括至少两个走板本体板。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，在每个所述走板本体板上焊接至少一个链节。

6.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述走板还包括：

触击杆，安装于所述走板本体上，在牵引力作用力下打开所述放线滑车的锁紧装置。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述放线滑车还包括：

与所述吊臂活动连接的锁紧装置。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述锁紧装置的竖直中轴线与所述挂板的竖直中轴线重合时，所述锁紧装置对所述挂板锁紧。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述挂板包括：

第一固定部件，位于所述挂板的一端，固定所述放线滑车；

挂板螺丝，固定在所述挂板上，在外力作用下在所述滑槽内滑动；

第二固定部件，位于所述挂板的另一端，在锁紧装置对该挂板锁紧时，固定所述锁紧装置。

10.一种导线展放的方法，其特征在于，所述方法包括：

走板通过牵引钢丝绳与所述牵引机相连，并在所述牵引机的牵引下对连接在其上的奇数根导线进行展放，其中每根导线与一台张力机相连，通过固定在走板本体上的链式导向杆，控制在线路展放过程中展放的导线与放线滑车的挂接；放线滑车，固定在铁塔上，用于挂接走板连接的牵引钢丝绳和奇数根导线，并通过固定在其上的挂板与滑槽的相对滑动控制所述放线滑车的重心平衡。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述走板通过固定在走板本体上，与走板本体水平中轴线成一定角度的链式导向杆，控制所述走板的重心平衡。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述放线滑车通过挂板在位于吊臂上，与水平线成一定夹角的滑槽内的滑动，控制所述放线滑车的重心平衡。

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