背光模组的电路板固定结构
技术领域
本发明是有关于一种背光模组的电路板固定结构,其是应用于背光模组的电路板,如反用换流器电路板及控制电路板的固定及静电排除的领域。
背景技术
随着TFT-LCD制作技术快速的进步,以及其具有轻、薄、省电与无辐射等优点,因此使得TFT-LCD广泛的应用在个人数位助理、笔记型电脑、行动电话与电视等产业上,但由于TFT-LCD并非自发光型显示装置,故需配合背光模组所提供的光源,才能够显示液晶面板所需表现的画面。图1为目前的已知液晶显示装置的分解示意图,如图所示,该液晶显示装置1,包括一框架11、一液晶面板12及一背光模组13。而该背光模组13包括一反用换流器电路板131及一控制电路板132;二护盖133,其分别用于保护该反用换流器电路板131及该控制电路板132;一背板134及复数支灯管135。
在组合该背光模组13的该护盖133、该反用换流器电路板131及该背板134时,需先将该反用换流器电路板131上的至少一螺丝固定孔1311与该背板134上的至少一螺丝固定孔1341做初期的对位,再与该护盖133上的至少一螺丝固定孔1331做对位,最后再使用至少一螺丝14让该护盖133、该反用换流器电路板131与该背板134的三元件锁附固定,此螺丝锁附方式能避免该反用换流器电路板131在受到震动或撞击时,其所配署的灯管导线脱离而导致背光灯管无法点亮,或因搬运时所造成的该反用换流器电路板被破坏的缺点。在组合该背光模组13的该护盖133、该控制电路板132及该背板134时,同样以该控制电路板132上的至少一螺丝固定孔1321与该背板134上的至少一螺丝固定孔1341做初期的对位,再与该护盖133上的至少一螺丝固定孔1331做对位,最后再使用至少一螺丝14让该护盖133、该控制电路板132与该背板134的三元件锁附固定,上述的螺丝锁附方式具有耗费相关人力、设备、时间及成本较高的缺点,如此会降低产品的竞争力;再者,反用换流器电路板或控制电路板于运作时,会有静电累积的现象产生,如此易造成反用换流器电路板、控制电路板的伤害,而上述的螺丝锁附方式并不能解决反用换流器电路板或控制电路板于运作时,所产生的静电累积现象。
发明内容
本发明的主要目的,在于提供一种背光模组的电路板固定结构,其能达到节省螺丝锁附方式所造成的相关人力、设备、时间及成本的耗费的目的,以提高产品的竞争力。
本发明的另一目的,在于提供一种背光模组的电路板固定结构,其能达到排除背光模组内的电路板,如反用换流器电路板或控制电路板,在运作时所产生的静电累积现象,以避免背光模组内的电路板受到损害。
为达本发明的上述目的,本发明提供一种背光模组的电路板固定结构,包括:一护盖,其表面设有至少一第一支撑部,且该第一支撑部设有一第一突出部;一电路板,其具有至少一穿孔;及一背板,其表面设有至少一第二支撑部,且该第二支撑部设有一第二突出部;其中该电路板设于该护盖及该背板之间,该第一支撑部及该第二支撑部相对支撑该电路板,且该第一突出部及该第二突出部相对卡合于该穿孔中;及其中该穿孔两端周围分别设有一铺铜区,其分别和该第一支撑部及该第二支撑部电性连接。
本发明背光模组的电路板固定结构,其具有以下之优点:
1.其能达到节省螺丝锁附方式所造成的相关人力、设备、时间及成本的耗费的目的,以提高产品的竞争力。
2.其具有接地的效果,故能排除背光模组内的电路板,如反用换流器电路板或控制电路板于运作时所产生的静电累积现象,以避免电路板的伤害。
附图说明
图1为目前的已知液晶显示装置的分解示意图。
图2为本发明第一较佳实施例的护盖的结构图。
图3为本发明第一较佳实施例的背光模组的电路板固定结构的分解示意图。
图4为本发明第一较佳实施例的电路板固定结构的部分剖面示意图。
图5A为本发明第一较佳实施例的L型固定件插入固定孔的示意图。
图5B为本发明第一较佳实施例的L型固定件被移动的示意图。
图5C为本发明第一较佳实施例的L型固定件卡固于固定孔,且间隙被填满的示意图。
图6为本发明第二较佳实施例的护盖的结构图。
图7为本发明第二较佳实施例的背光模组的电路板固定结构的分解示意图。
图8为本发明第二较佳实施例的电路板固定结构的部分剖面示意图。
图9A为本发明第二较佳实施例的L型固定件的末端被施压并插入固定孔的示意图。
图9B为本发明第二较佳实施例的L型固定件卡固于固定孔,且间隙被填满的示意图。
图10本发明第二较佳实施例的另一护盖的结构图。
【主要元件符号说明】
1液晶显示装置
11框架
12液晶面板
13背光模组
131反用换流器电路板
1311螺丝固定孔
132控制电路板
1321螺丝固定孔
133护盖
1331螺丝固定孔
134背板
1341螺丝固定孔
135灯管
14螺丝
2,3背光模组的电路板固定结构
21,31护盖
211,311第一支撑部
2111,3111第一突出部
212开槽
213,313L型固定件
22反用换流器电路板
221,321穿孔
222,322铺铜区
224,324线路区
23,33背板
231,331第二支撑部
2311,3311第二突出部
232,332固定孔
24间隙
25,35填补材料
32控制电路板
具体实施方式
第一较佳实施例
首先,请参阅图2至图4,其分别为本发明第一较佳实施例的护盖的结构图、本发明第一较佳实施例的背光模组的电路板固定结构的分解示意图及本发明第一较佳实施例的电路板固定结构的部分剖面示意图;如图所示,本发明背光模组的电路板固定结构2,包括:一护盖21,其表面设有至少一第一支撑部211,其是呈一架桥状且为直接冲压该护盖21而形成,且一开槽212形成于该第一支撑部211和该护盖21的表面中间,以增加热散时空气的对流,且该第一支撑部211设有一第一突出部2111,该第一支撑部211和该第一突出部2111是一体成型,该护盖21的相对两侧延伸分别设有至少一L型固定件213,且相对两侧的其中一侧的该L型固定件213和另一侧的该L型固定件213方向相同;一反用换流器电路板22,其相对两侧设有至少一穿孔221;及一背板23,其表面设有至少一第二支撑部231,其为直接施压于该背板23而形成,且该第二支撑231部设有一第二突出部2311,该第二支撑部231及该第二突出部2311是一体成型。再者,该背板23设有至少一固定孔232对应于该L型固定件213。当该护盖21、该反用换流器电路板22及该背板23固定时,该反用换流器电路板22设于该护盖21及该背板23之间,该第一支撑部211及该第二支撑部231相对支撑该反用换流器电路板22,以避免该反用换流器电路板22的线路区224和该护盖21及该背板23接触,而造成该反用换流器电路板22的短路,且该第一突出部2111及该第二突出部2311相对扣合于该穿孔221中,该穿孔221两端周围分别设有一铺铜区222,由于该护盖21及该背板23的材料为金属合金,故该铺铜区222分别和该第一支撑部211及该第二支撑部231电性连接,以达到接地的目的来排除反用换流器电路板22运作所累积的静电。
请再参阅图5A至图5C,其分别为本发明第一较佳实施例的L型固定件插入固定孔的示意图、本发明第一较佳实施例的L型固定件被移动的示意图及本发明第一较佳实施例的L型固定件卡固于固定孔,且间隙被填满的示意图;如图所示,当固定该护盖21、该反用换流器电路板22及该背板23时,该护盖21的相对两侧延伸的该L型固定件213同时插入该背板23的相对两侧的该固定孔232,再移动该护盖21使该L型固定件213卡固于对应的该固定孔232中,如此会形成一间隙24于该L型固定件213及该固定孔232的孔壁之间,之后再以一填补材料25填充该间隙,使该护盖21和该背板23能充份相互固定。
第二较佳实施例
请再参阅图6、图7及图8,其分别为本发明第二较佳实施例的护盖的结构图、本发明第二较佳实施例的背光模组的电路板固定结构的分解示意图及本发明第二较佳实施例的电路板固定结构的部分剖面示意图;如图所示,本发明背光模组的电路板固定结构3,包括:一护盖31,其表面设有至少一第一支撑部311,其是呈一柱状结构,其为加压该护盖31而形成,且该第一支撑部311设有一第一突出部3111,该第一支撑部311和该第一突出部3111是一体成型,该护盖31的相对两侧延伸分别设有至少一L型固定件313,且相对两侧的其中一侧的该L型固定件313和另一侧的该L型固定件313方向相反并背对背设置;一控制电路板32,其相对两侧设有至少一穿孔321;及一背板33,其表面设有至少一第二支撑部331,其为直接施压于该背板33而形成,且该第二支撑331部设有一第二突出部3311,该第二支撑部331及该第二突出部3311是一体成型。再者,该背板33设有至少一固定孔332对应于该L型固定件313。当该护盖31、该控制电路板32及该背板33固定时,该控制电路板32设于该护盖31及该背板33之间,该第一支撑部311及该第二支撑部331相对支撑该控制电路板32,以避免该控制电路板32的线路区324和该护盖31及该背板33接触,而造成该控制电路板32的短路,且该第一突出部3111及该第二突出部3311相对扣合于该穿孔321中,该穿孔321两端周围分别设有一铺铜区322,由于该护盖31及该背板33的材料为金属合金,故该铺铜区322分别和该第一支撑部311及该第二支撑部331电性连接,以达到接地的目的来排除控制电路板32运作时所累积的静电。
请再参阅图9A至图9B,其分别为本发明第二较佳实施例的L型固定件的末端被施压并插入固定孔的示意图及为本发明第二较佳实施例的L型固定件卡固于固定孔,且间隙被填满的示意图,如图所示,当固定该护盖31、该控制电路板32及该背板33时,该护盖31的相对两侧延伸的该L型固定件313的末端被施压并插入该背板33的相对两侧的该固定孔332,使该L型固定件313卡固于对应的该固定孔332中,之后再以一填补材料35填充,使该护盖31和该背板33能充份相互固定。
此实施例和第一较佳实施例不同之处在于将该反用换流器电路板换成一控制电路板,因为控制电路板于运作时较反用换流器电路板较容易产生电磁波,故此时第一支撑部不为架桥状,因为架桥状的该第一支撑部211所产生的该开槽212,会造成电磁波的泄露,故于此实施例中于控制电路板的护盖31上直接形成柱状的一第一支撑部311,如此不会产生该开槽212,以防止电磁波的泄露。
请参阅图10,其为本发明第二较佳实施例的另一护盖的结构图。此处控制电路板的护盖和前述的另一控制电路板的护盖不同之处在于此处控制电路板的护盖31的相对两侧的其中一侧的该L型固定件313和另一侧的该L型固定件313方向相反并面对面设置,其余部分的对应结构和前述结构相同,故于此不再叙述。
惟以上所述者,仅为本发明较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,故举凡依本发明申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的申请专利范围内。